專利名稱：高中壓熔斷器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于熔斷器結構設計技術領域，具體涉及一種高中壓熔斷器。
背景技術：
目前，公知的戶外高中壓跌落式熔斷器基本上都是采用露天安裝方式，導電觸頭和出線端子全部裸露在外部大氣環(huán)境中，一定程度上存在著安全隱患，且導電部分受到雨雪、灰塵的侵蝕，將直接降低戶外高中壓跌落式熔斷器的使用壽命。而現(xiàn)在市場上應用的絕緣護套數(shù)量很少，且只覆蓋很少部分，不能保證絕緣等級，也不能起到真正防護作用，導致現(xiàn)有戶外高中壓熔斷器容易損壞，使用壽命較短。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種有效防護電器本體，使其具有較長使用壽命的一種高中壓熔斷器。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是一種高中壓熔斷器，包括熔斷器本體和操作拉鉤， 其結構特點在于還包括設有容置腔的絕緣殼體、上夾頭、下夾頭、接線柱、和絕緣封板；所述接線柱設置在絕緣殼體外壁上；所述絕緣殼體的前側端設有容置腔開口，所述絕緣殼體的左右兩側壁上各設有一個回轉軸槽，所述絕緣封板封堵住容置腔開口，且所述絕緣封板下部兩側端各設有一個凸軸，所述凸軸位于相應一個回轉軸槽中；所述上夾頭設置在容置腔上部，所述下夾頭設置在容置腔下部；所述熔斷器本體的上端位于上夾頭中，下端位于下夾頭中；所述上夾頭和下夾頭分別與一個接線柱電連接；所述拉鉤設置在絕緣封板外壁上，所述熔斷器本體的中端設置在絕緣封板內壁上。上述方案中，所述絕緣殼體的后側端設置有固定板。上述方案中，所述絕緣封板的邊緣處設有彈性密封條，所述絕緣封板及密封條卡嵌在容置腔開口中。上述方案中，所述接線柱設置在絕緣殼體左右兩側端的一個外壁上。上述方案中，所述上夾頭通過一個L形支撐板固定在絕緣殼體頂壁上；所述下夾頭通過另一個L形支撐板固定在絕緣殼體底壁上。上述方案中，所述絕緣封板的內壁上還設有一個輔助拉鉤。上述方案中，所述輔助拉鉤設置在絕緣封板內壁上接近其凸軸處。上述方案中，所述回轉軸槽設置在絕緣殼體左右兩側壁的接近底壁處。本發(fā)明具有以下積極效果(1)本發(fā)明在使用時，通過拉動所述操作掛鉤可以帶動絕緣封板及熔斷器本體沿凸軸轉動，使得所述絕緣封板可封堵住容置腔開口，或者將絕緣封板及熔斷器本體從絕緣殼體的回轉軸槽中取下?lián)Q裝，即可滿足跌落式熔斷器的技術要求，又可利用絕緣殼體和絕緣封板充分有效保護熔斷器本體及相應部件，使其具有較長使用壽命及可靠的工作性能。


為了使本發(fā)明的內容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)發(fā)明作用并結合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中圖1是本發(fā)明的一種立體結構示意圖；圖2是圖1所示高中壓熔斷器的一種側視圖；圖3是圖1所示高中壓熔斷器在去除部分側壁后的一種結構示意圖；圖4是圖3所示高中壓熔斷器處于斷路狀態(tài)時的一種結構示意圖。附圖標記為熔斷器本體1，熔斷器本體上端11，下端12，中端13，操作拉鉤2，絕緣殼體3，容置腔31，容置腔開口 311，回轉軸槽312，絕緣殼體前側端32，后側端33，左右兩側壁34，頂壁35，底壁36，上夾頭4，下夾頭5，接線柱6，絕緣封板7，凸軸71，輔助拉鉤72， 固定板8，L形支撐板9。
具體實施例方式(實施例1)圖1至圖4顯示了本發(fā)明的一種具體實施方式
，其中圖1是本發(fā)明的一種立體結構示意圖；圖2是圖1所示高中壓熔斷器的一種側視圖；圖3是圖1所示高中壓熔斷器在去除部分側壁后的一種結構示意圖；圖4是圖3所示高中壓熔斷器處于斷路狀態(tài)時的一種結構示意圖。本實施例是一種高中壓熔斷器，見圖1至圖4，包括熔斷器本體1、操作拉鉤2、設有容置腔31的絕緣殼體3、上夾頭4、下夾頭5、接線柱6、和絕緣封板7。所述接線柱6設置在絕緣殼體3外壁上；所述絕緣殼體3的前側端32設有容置腔開口 311，所述絕緣殼體3的左右兩側壁34上各設有一個回轉軸槽312，所述回轉軸槽312 設置在絕緣殼體3左右兩側壁34的接近底壁36處。所述絕緣封板7封堵住容置腔開口 311，且所述絕緣封板7下部兩側端各設有一個凸軸71，所述凸軸71位于相應一個回轉軸槽312中；所述上夾頭4設置在容置腔31上部，所述下夾頭5設置在容置腔31下部；所述熔斷器本體1的上端11位于上夾頭4中，下端12位于下夾頭5中；所述上夾頭4和下夾頭5分別與一個接線柱6電連接；所述拉鉤設置在絕緣封板7外壁上，所述熔斷器本體1的中端13設置在絕緣封板7內壁上。所述絕緣殼體3的后側端33設置有固定板8。所述接線柱6設置在絕緣殼體3左右兩側端的一個外壁上。所述上夾頭4通過一個L形支撐板9固定在絕緣殼體3頂壁35上；所述下夾頭5 通過另一個L形支撐板9固定在絕緣殼體3底壁36上。所述絕緣封板7的內壁上還設有一個輔助拉鉤72。所述輔助拉鉤72設置在絕緣封板7內壁上接近其凸軸71處。(實施例2)本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于所述絕緣封板7的邊緣處設有彈性密封條，所述絕緣封板7及密封條卡嵌在容置腔開口 311中。上述實施例1和實施例2在使用時，通過拉動所述操作掛鉤可以帶動絕緣封板及熔斷器本體沿凸軸轉動，使得所述絕緣封板可封堵住容置腔開口，或者將絕緣封板及熔斷器本體從絕緣殼體的回轉軸槽中取下?lián)Q裝，即可滿足跌落式熔斷器的技術要求，又可利用絕緣殼體和絕緣封板充分有效保護熔斷器本體及相應部件，使其具有較長使用壽命及可靠的工作性能。 顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定，對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
權利要求
1.一種高中壓熔斷器，包括熔斷器本體(1)和操作拉鉤O)，其特征在于還包括設有容置腔(31)的絕緣殼體(3)、上夾頭0)、下夾頭(5)、接線柱(6)、和絕緣封板(7)；所述接線柱(6)設置在絕緣殼體( 外壁上；所述絕緣殼體(3)的前側端(3 設有容置腔開口(311)，所述絕緣殼體(3)的左右兩側壁(34)上各設有一個回轉軸槽(312)，所述絕緣封板(7)封堵住容置腔開口(311)，且所述絕緣封板(7)下部兩側端各設有一個凸軸(71)，所述凸軸(71)位于相應一個回轉軸槽 (312)中；所述上夾頭(4)設置在容置腔(31)上部，所述下夾頭( 設置在容置腔(31)下部；所述熔斷器本體(1)的上端(11)位于上夾頭(4)中，下端(12)位于下夾頭(5)中；所述上夾頭(4)和下夾頭( 分別與一個接線柱(6)電連接；所述拉鉤設置在絕緣封板(7)外壁上，所述熔斷器本體(1)的中端(1 設置在絕緣封板(7)內壁上。
2.根據(jù)權利要求1所述的高中壓熔斷器，其特征在于所述絕緣殼體(3)的后側端 (33)設置有固定板(S)0
3.根據(jù)權利要求1所述的高中壓熔斷器，其特征在于所述絕緣封板(7)的邊緣處設有彈性密封條，所述絕緣封板(7)及密封條卡嵌在容置腔開口(311)中。
4.根據(jù)權利要求1所述的高中壓熔斷器，其特征在于所述接線柱(6)設置在絕緣殼體C3)左右兩側端的一個外壁上。
5.根據(jù)權利要求1所述的高中壓熔斷器，其特征在于所述上夾頭(4)通過一個L形支撐板(9)固定在絕緣殼體C3)頂壁(3 上；所述下夾頭( 通過另一個L形支撐板(9) 固定在絕緣殼體C3)底壁(36)上。
6.根據(jù)權利要求1所述的高中壓熔斷器，其特征在于所述絕緣封板(7)的內壁上還設有一個輔助拉鉤(72)。
7.根據(jù)權利要求6所述的高中壓熔斷器，其特征在于所述輔助拉鉤(72)設置在絕緣封板(7)內壁上接近其凸軸(71)處。
8.根據(jù)權利要求6所述的高中壓熔斷器，其特征在于所述回轉軸槽(312)設置在絕緣殼體( 左右兩側壁(34)的接近底壁(36)處。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高中壓熔斷器，包括熔斷器本體、操作拉鉤、設有容置腔的絕緣殼體、上夾頭、下夾頭、接線柱、和絕緣封板；接線柱設置在絕緣殼體外壁上；絕緣殼體的前側端設有容置腔開口，絕緣殼體的左右兩側壁上各設有一個回轉軸槽，絕緣封板封堵住容置腔開口，且絕緣封板下部兩側端各設有一個凸軸，凸軸位于相應一個回轉軸槽中；上夾頭設置在容置腔上部，下夾頭設置在容置腔下部；熔斷器本體的上端位于上夾頭中，下端位于下夾頭中；上夾頭和下夾頭分別與一個接線柱電連接；拉鉤設置在絕緣封板外壁上，熔斷器本體的中端設置在絕緣封板內壁上。本發(fā)明能夠有效防護電器本體，使其具有較長使用壽命。
文檔編號H01H85/042GK102254759SQ20111015709
公開日2011年11月23日 申請日期2011年6月13日 優(yōu)先權日2011年6月13日
發(fā)明者蘇肄鵬 申請人:蘇肄鵬