專利名稱：隔離開關(guān)的陽觸頭及斷口組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高壓隔離開關(guān)的斷口組件，并尤其涉及用于該斷口組件的陽觸頭。
背景技術(shù)：
高壓隔離開關(guān)是電力系統(tǒng)中使用量最大的電氣設(shè)備，現(xiàn)有的高壓隔離開關(guān)普遍采用指形觸頭組件，這些指形觸頭組件與柱形觸頭通常構(gòu)成斷口組件，大體上包括可以彼此接合的陰觸頭和陽觸頭，其中陰觸頭包括觸指，而陽觸頭可以插入到觸指中，在陰觸頭的觸指之間設(shè)置有彈簧，以便將觸指朝相向方向施壓，使得觸指壓緊在所插入的陽觸頭上。但是這種傳統(tǒng)斷口組件通常存在觸指與觸頭的接觸壓力小的問題，特別是后觸點(diǎn)無自清擦氧化層動(dòng)作，在戶外運(yùn)行中易附著灰塵并氧化發(fā)熱，最終導(dǎo)致觸頭組件燒毀。為了解決這個(gè)問題，在本申請(qǐng)人的在先中國(guó)專利申請(qǐng)200910179008. 8號(hào)中，提出了一種斷口組件，該斷口組件包括陰觸頭和與之配合的陽觸頭，陰觸頭包括導(dǎo)電基座、多個(gè)觸指以及彈簧構(gòu)件，所述導(dǎo)電基座包括傾斜的導(dǎo)電接觸面，所述多個(gè)觸指分別與彈簧構(gòu)件相連接，以便在彈簧構(gòu)件的作用下觸指的后端與導(dǎo)電基座的導(dǎo)電接觸面導(dǎo)電接觸，并且所述觸指的后端為平直的。在斷口組件的陰觸頭和陽觸頭接合過程中，即，在隔離開關(guān)合閘過程中，陰觸頭的觸指的后端與導(dǎo)電基座的導(dǎo)電接觸面進(jìn)行摩擦，由此去除了二者之間的氧化膜。該在先申請(qǐng)通過引用整體合并于此作為參考。但是，在上述斷口組件中，僅僅陰觸頭的觸指的后端與導(dǎo)電基座相互摩擦來去除在二者之間的氧化膜，但是陰觸頭的觸指的前端與陽觸頭之間不產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)接觸，因此， 在陰觸頭的前端和陽觸頭之間沒有清擦氧化膜的動(dòng)作，使得仍無法完全解決隔離開關(guān)在戶外長(zhǎng)期運(yùn)行而產(chǎn)生氧化的問題。另外，作為參考，在本申請(qǐng)人的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)第200910211917. 2號(hào)中公開了
一種高壓隔離開關(guān)的換位機(jī)構(gòu)，該在先申請(qǐng)也通過引用一并結(jié)合于此。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的問題，即，在可以獲得較大接觸壓力的情況下解決上述前觸點(diǎn)不能有效清擦氧化層的問題。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種用于斷口組件的陽觸頭，該陽觸頭包括導(dǎo)電臂和與導(dǎo)電臂電連接的多個(gè)觸瓣，其中，所述觸瓣可以在傾斜位置和直立位置之間擺動(dòng)。利用根據(jù)本發(fā)明的陽觸頭，在斷口組件接合過程中，陽觸頭的觸瓣可以從傾斜位置擺動(dòng)到直立位置，與相對(duì)應(yīng)的陰觸頭的觸指進(jìn)行摩擦，由此，去除在觸指前端和觸瓣上的
氧化層。其中，所述陽觸頭還包括推桿和觸帽，所述推桿和觸帽中的一個(gè)相對(duì)于所述導(dǎo)電臂可滑動(dòng)，而另一個(gè)相對(duì)于所述導(dǎo)電臂固定，所述觸瓣夾置于所述觸帽和所述推桿之間，并且隨著所述推桿和觸帽中的一個(gè)相對(duì)于導(dǎo)電臂的滑動(dòng)而在傾斜位置和直立位置之間擺動(dòng)。
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優(yōu)選的是，在所述推桿和所述觸帽中，所述推桿可以相對(duì)于所述導(dǎo)電臂滑動(dòng)，而所述觸帽相對(duì)于所述導(dǎo)電臂固定不動(dòng)，所述推桿在其前端設(shè)置有凹槽，所述觸瓣的下端容納在該凹槽中，并且隨著推桿滑動(dòng)，所述觸瓣的下端在該凹槽中轉(zhuǎn)動(dòng)。在所述陽觸頭的外周可以設(shè)置有多個(gè)護(hù)板，在所述推桿從后向前滑動(dòng)的過程中， 所述觸瓣在觸帽的后側(cè)上滑動(dòng)的同時(shí)從傾斜位置向直立位置擺動(dòng)；而在所述推桿在相反方向上滑動(dòng)的過程中，所述觸瓣在護(hù)板前端的干涉下從直立位置向傾斜位置擺動(dòng)。為了固定觸帽，所述觸帽在其周邊均勻間隔地設(shè)置有多個(gè)螺栓，所述螺栓圍繞所述推桿的四周向所述導(dǎo)電臂延伸并固定到所述導(dǎo)電臂上。所述觸瓣中設(shè)置有斜交孔，所述斜交孔設(shè)置成供所述螺栓穿過，并且在所述觸瓣擺動(dòng)的過程中，所述斜交孔不與所述螺栓干涉。由此，觸帽以可拆卸的方式固定到導(dǎo)電臂上，便于陽觸頭的組裝和拆卸?？商娲氖牵鲇|帽可以在其后側(cè)面的大致中心位置設(shè)置有觸帽連桿，所述觸帽連桿穿過中空的所述推桿而向所述導(dǎo)電臂延伸，并固定在所述導(dǎo)電臂上。利用這種方式， 可以容易地調(diào)整陽觸頭。所述觸瓣還可以設(shè)置有導(dǎo)軌，而所述觸帽設(shè)置有滑道以及在滑道中設(shè)置有導(dǎo)桿， 所述導(dǎo)軌插入到所述滑道中，并且所述導(dǎo)桿通過所述導(dǎo)軌中，以在所述觸瓣從傾斜位置和直立位置之間擺動(dòng)時(shí)所述導(dǎo)軌與所述導(dǎo)桿相配合來導(dǎo)引所述擺動(dòng)。由此，在觸瓣從直立位置傾倒的過程中，可以不再借助于護(hù)板對(duì)觸瓣施加力，由此，可以省略護(hù)板或者護(hù)板可以采用較薄的材料形成，僅提供遮蔽和防護(hù)的作用。所述觸瓣在底部可以設(shè)置有斜交孔，所述推桿在其前端設(shè)置有箍簧，所述箍簧插入到所述斜交孔中，以防止所述觸瓣在擺動(dòng)過程中與所述推桿的凹槽脫開同時(shí)不干涉所述觸瓣的擺動(dòng)。由此，觸瓣可以可靠地在預(yù)定的軌跡上運(yùn)動(dòng)，而不會(huì)從推桿的凹槽中脫開，提高了操作的穩(wěn)定性和可靠性?？商娲氖?，在所述推桿和所述觸帽中，所述觸帽可以相對(duì)于所述導(dǎo)電臂滑動(dòng)，而所述推桿相對(duì)于所述導(dǎo)電臂固定不同，并且隨著所述觸帽向后滑動(dòng)，所述觸瓣被拉動(dòng)而從傾斜位置擺動(dòng)到直立位置。其中，所述推桿在其前端設(shè)置有凹槽，所述觸瓣的下端容納在該凹槽中，并且隨著觸帽滑動(dòng)，所述觸瓣的上端被拉動(dòng)，且該觸瓣的下端在該凹槽中轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選的是，所述觸瓣通過軟連接與所述導(dǎo)電臂電連接。在所述軟連接的外側(cè)，設(shè)置有護(hù)板。利用該護(hù)板，可以防止灰塵進(jìn)入到陽觸頭中，并且抵靠位于傾斜位置的觸瓣。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種斷口組件，該斷口組件包括如上所述的陽觸頭和與該陽觸頭匹配的陰觸頭。通過本發(fā)明，在陽觸頭和陰觸頭接合的過程中，可以在陰觸頭的觸指的前端與陽觸頭的觸瓣之間以及在陰觸頭的觸指的后端與導(dǎo)電座之間產(chǎn)生相對(duì)摩擦運(yùn)動(dòng)，由此去除了在這些位置出現(xiàn)的氧化層，提高了斷口組件的可靠性和耐久性。


從下面接合附圖詳細(xì)描述的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和目的可以得到更好地理解，在展示內(nèi)部結(jié)構(gòu)的視圖中，為了看清其內(nèi)部結(jié)構(gòu)，朝向紙面一側(cè)的觸瓣被拿掉，在一些視圖中還使用了剖視圖，附圖中
圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的斷口組件的陽觸頭的透視圖；圖2是示出圖1所示的陽觸頭的觸瓣在傾倒?fàn)顟B(tài)的側(cè)視圖；圖3是示出圖1所示的陽觸頭的觸瓣在直立狀態(tài)的側(cè)視圖；圖4是示出圖1所示的陽觸頭中的觸帽和推桿的透視圖；圖5A和5B是示出圖1所示的陽觸頭中的觸瓣的正視圖和側(cè)視圖；圖6A和6B是示出可以用于根據(jù)本發(fā)明的陽觸頭觸帽的另一種結(jié)構(gòu)的正視圖和側(cè)視圖；圖7是示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的陽觸頭觸瓣傾倒?fàn)顟B(tài)的半剖側(cè)視圖；圖8A和8B分別是從兩個(gè)相反的方向示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式中的陽觸頭中使用的觸帽的視圖，圖8A是沿圖7的A-A獲得的剖視圖，圖8B是沿圖7的C向視圖；圖9是示出圖7所示的陽觸頭在觸瓣直立狀態(tài)下的局部側(cè)視圖；圖IOA是示出在圖7所示的陽觸頭中的觸瓣與箍簧的沿圖IOB的G-G的局部剖視圖，圖中示出陽觸頭觸瓣的斜交孔和箍簧；圖IOB是示出在圖7所示的陽觸頭中的觸瓣從前面看的正面視11是示出根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施方式的陽觸頭的視圖，圖中示出沿圖12的E-E 獲得的觸瓣在傾倒?fàn)顟B(tài)的半剖視圖；圖12是示出圖11所示的陽觸頭中使用的觸帽的視圖，是沿圖11的F向獲得的視圖；以及圖13是示出根據(jù)本發(fā)明的另外一種實(shí)施方式的側(cè)視圖，在此實(shí)施方式中，觸帽連桿與隔離開關(guān)的換位機(jī)構(gòu)傳動(dòng)件連接，而推桿固定在導(dǎo)電臂上。
具體實(shí)施例方式下面參照附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，圖中相同的附圖標(biāo)記在所有附圖中標(biāo)識(shí)相同或者類似的元件，要理解的是，在此描述的實(shí)施方式為舉例性的，而不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的范圍的限制。要指出的是，在下面的詳細(xì)描述以及在所附的權(quán)利要求書中，為了方便，將陽觸頭中的將要與陰觸頭結(jié)合一端稱為前端或接合端，且與隔離開關(guān)的換位機(jī)構(gòu)相連接的一端稱為后端或連接端；并因此，在陽觸頭中，各部件的最靠近陰觸頭的接合端的一端同樣稱為前端，而相反一端稱為后端。在陽觸頭中將朝向所述接合端的方向稱為向前方向，而反之稱為向后方向。圖1是示出根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的陽觸頭100，而圖2是示出圖1所示的陽觸頭的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。沿著從后端向前端的方向，該陽觸頭100包括與隔離開關(guān)的換位機(jī)構(gòu)相連接的導(dǎo)電臂101、設(shè)置在導(dǎo)電臂的前端的連接塊102、設(shè)置在陽觸頭100的前端的多個(gè)觸瓣103、設(shè)置在觸瓣103前部的觸帽104、以及可滑動(dòng)地穿過在連接塊102中設(shè)置的通孔 (圖2中未示出)并且推動(dòng)觸瓣103的推桿105以及設(shè)置在陽觸頭外側(cè)的四個(gè)護(hù)板107。參照?qǐng)D1、圖2和圖4，觸帽104設(shè)置在陽觸頭100的前端，并且通過多個(gè)螺栓 1041(在此實(shí)施方式中為四個(gè))將觸帽104連接到連接塊102上。所述螺栓1041依次穿過觸帽104的四個(gè)孔1042、觸瓣103內(nèi)設(shè)置的相應(yīng)數(shù)量斜交孔1031(參見圖5A和5B)、以及在推桿105的前端設(shè)置的推桿頭1052而螺紋連接到連接塊102的螺紋孔(圖中未示出) 中。
如圖4所示，推桿105包括桿身1051和上述推桿頭1052，桿身1051可滑動(dòng)地穿過連接塊102內(nèi)設(shè)置的通孔以及導(dǎo)電臂101而與隔離開關(guān)的換位機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)件相連接，由此在合間和分間的過程中，被該傳動(dòng)件推動(dòng)或拉動(dòng)，使得推桿105可以在陽觸頭100的軸向上滑動(dòng)。推桿頭1052為大體方塊形，并且在周邊軸對(duì)稱地設(shè)有四個(gè)沿推桿的軸向延伸的凹陷的半圓槽10521，以便連接觸帽104的四個(gè)螺栓1041可滑動(dòng)地在該四個(gè)半圓槽10521中穿過，而不干涉推桿的運(yùn)動(dòng)。另外，在推桿頭1051前端的四個(gè)側(cè)面上還設(shè)置有弧形凹槽1053， 該弧形凹槽1053沿著四個(gè)側(cè)面延伸，以便容納觸瓣103的底部1032(參見圖5A和5B)。參見圖2、4和5A、5B，如圖5A所示，在正視圖中觸瓣103大致為梯形形狀，底部 1032的寬度小于頂部的寬度，并且在底部1032中形成有斜交孔1031，以便連接觸帽104的螺栓1041穿過。該斜交孔1031為非圓柱孔，該孔前后兩端展寬，中間為圓孔，以便在觸瓣運(yùn)動(dòng)過程中不會(huì)受到螺栓1041的干涉。例如，該斜交孔1031可以通過在兩個(gè)相交的角度上對(duì)觸瓣103鉆孔而實(shí)現(xiàn)。在觸瓣后面大致中間的位置處，例如通過焊接連接有軟連接106，軟連接106的后端通過例如螺栓等固定到導(dǎo)電臂101上，以將觸瓣103與導(dǎo)電臂101相連接。在陽觸頭100的外側(cè)，設(shè)置有護(hù)板107。在本實(shí)施方式中，護(hù)板107由金屬板制成，為中間設(shè)為波浪形的板狀，軸對(duì)稱固定在導(dǎo)電臂外側(cè)的四個(gè)側(cè)面上，設(shè)置在觸帽與推桿之間的觸瓣103，其底部1032被穿過孔1031的螺栓1041限制在弧形凹槽1053內(nèi)，觸瓣僅可繞弧形凹槽1053轉(zhuǎn)動(dòng)，在推桿向前滑動(dòng)時(shí)，觸瓣103抵靠觸帽104滑動(dòng)到直立位置。另一方面在推桿向后滑動(dòng)時(shí)，觸瓣103在護(hù)板107前端的干涉作用下，觸瓣逐漸從直立位置傾倒，從而形成可靠的位置對(duì)應(yīng)動(dòng)作。此外護(hù)板107將軟連接106和其他零件封閉在內(nèi)側(cè)，起到防塵、防雨等防護(hù)作用。觸帽前端設(shè)有一個(gè)壓板1048，以便在陽觸頭安裝調(diào)試后將螺栓與觸帽固定以防分合操作損傷觸頭。下面參照?qǐng)D2和3，描述組裝后的陽觸頭100。其中，圖2示出觸瓣傾倒?fàn)顟B(tài)的陽觸頭100，而圖3示出觸瓣直立狀態(tài)下的陽觸頭100。如圖2所示，在將陽觸頭100安裝到隔離開關(guān)的換位機(jī)構(gòu)上之后，觸瓣103的下端配合在推桿頭1052的弧形凹槽內(nèi)，且觸帽104利用四個(gè)螺栓1041固定在連接塊102上，并且觸瓣103的前端抵靠在觸帽104上。護(hù)板通過螺釘連接到導(dǎo)電臂101上，同時(shí)將軟連接 106與導(dǎo)電臂相連接。推桿105與隔離開關(guān)的換位機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)件相連接。下面，參照附圖2和3，描述根據(jù)本發(fā)明的陽觸頭以及斷口組件的操作方式。在將陽觸頭100與相對(duì)應(yīng)的陰觸頭接合時(shí)，如圖2所示，陽觸頭100的觸瓣103在傾斜狀態(tài)下，插入(對(duì)雙柱平開式隔離開關(guān)為旋入)到陰觸頭的觸指中并被陰觸頭的觸指包圍時(shí)，隔離開關(guān)的主動(dòng)側(cè)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，隔離開關(guān)的換位機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)件向前運(yùn)動(dòng)，由此，借助于推桿頭1051將觸瓣103的底部向前推動(dòng)，由于觸瓣103的前側(cè)抵靠在觸帽104上且觸帽 104借助于螺栓1041相對(duì)于連接塊102固定不動(dòng)，因此，觸瓣103在沿著觸帽的后表面滑動(dòng)的同時(shí)，從如圖2所示的傾斜狀態(tài)擺動(dòng)到圖3所示的直立狀態(tài)，S卩，觸瓣103向外擴(kuò)張逐漸推開觸指，使觸瓣103與陰觸頭的觸指緊密接觸。最終陰觸頭和陽觸頭100接合到一起。 并且在接合過程中，可以看到在陽觸頭100的觸瓣103與陰觸頭的觸指的前端之間存在輕微的摩擦，由此清除了氧化膜，可使隔離開關(guān)在長(zhǎng)期戶外運(yùn)行中，斷口組件的前、后觸點(diǎn)都獲得良好的導(dǎo)電接觸。在分閘過程中，陽觸頭100的推桿105被隔離開關(guān)的換位機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)件向后拉動(dòng)， 使觸瓣103失去支撐并在護(hù)板的約束下向前傾倒，由此，陽觸頭100的觸瓣103收縮，并在充分收縮后與陰觸頭200無障礙分離，陽觸頭100的觸瓣103收縮狀態(tài)(傾倒?fàn)顟B(tài))見圖 2所示。另外，與現(xiàn)有技術(shù)中的斷口組件相比，如在本申請(qǐng)人的在先中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng) 200910211917. 2中描述的斷口組件相比，在本發(fā)明中，陰觸頭安裝在隔離開關(guān)的對(duì)合側(cè)，而陽觸頭的作用依靠穿過導(dǎo)電臂的推桿的運(yùn)動(dòng)，在分合動(dòng)作中，裸露在外的導(dǎo)電臂相對(duì)于換位機(jī)構(gòu)不動(dòng)，使得機(jī)構(gòu)可靠性提高。盡管參照附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，如上面提到的，本發(fā)明決不局限于所描述的實(shí)施方式。例如，固定觸帽104的螺釘1041并不局限于四個(gè)，而是可以為三個(gè)或多于四個(gè)。觸帽104也不局限于上面描述的形式，例如，如圖6A和6B所示，觸帽 104前端凸起，并圍繞凸起周圍開有容納卡圈的卡槽，以及設(shè)置于前部的凹坑1043，以便將螺栓1041的螺栓頭陷入到該凹坑1043中，開口圓環(huán)狀的卡圈1044可以卡入到所述的卡槽中以便將螺栓頭保持到位，并使螺栓彈性地向中心收緊，由此使得觸瓣的動(dòng)作更加準(zhǔn)確。下面，參照附子7-10描述根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的陽觸頭。其中相同的部件被賦予相同的附圖標(biāo)記。如圖7、圖8A、圖8B和圖9所示，根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的陽觸頭100同樣包括觸瓣103和觸帽104，與第一實(shí)施方式不同，觸瓣103上還設(shè)置有弧形導(dǎo)軌1032。與該弧形導(dǎo)軌1032相配合，在觸帽104的板狀基體中以中心輻射的方式設(shè)置有狹槽狀的滑道1045， 并且在所述的滑道1045中，還橫交地設(shè)置有導(dǎo)桿1047，所述弧形導(dǎo)軌1032插入到該滑道 1045中。并且該導(dǎo)桿1047穿過所述觸瓣103的弧形導(dǎo)軌1032中部的槽孔中。由此，在觸瓣 103于傾斜位置和直立位置之間擺動(dòng)的過程中，觸瓣103的弧形導(dǎo)軌1032將與觸帽104內(nèi)的滑道1045和導(dǎo)桿1047構(gòu)成的通道配合，從而對(duì)觸瓣103的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)引，使得觸瓣103 在推桿105向前推動(dòng)時(shí)可靠地處于直立狀態(tài)，而在推桿向后拉動(dòng)觸瓣103上時(shí)，觸瓣103能夠可靠地傾倒。如圖10A、圖IOB所示，為了防止觸瓣103在運(yùn)動(dòng)過程中，在推桿頭的弧形凹槽 1053內(nèi)跳動(dòng)或者脫離該凹槽1053，所述觸瓣103在靠近底部處還對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)斜交孔 1031，并且與之對(duì)應(yīng)，在推桿頭的四周還設(shè)有圓鋼絲制成的U形箍簧10M。參見圖10，該箍簧在U形彎曲附近還設(shè)有90度的立彎以避開推桿桿身，箍簧IOM從四周軸向卡在推桿頭側(cè)面的凹槽內(nèi)，并穿入到觸瓣103的斜交孔1031中，該斜交孔1031例如是通過在兩個(gè)成角度的方向上對(duì)觸瓣103鉆孔而形成，由此，該箍簧IOM可以防止觸瓣103在運(yùn)動(dòng)過程中跳起，同時(shí)，該箍簧IOM不干涉觸瓣103的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，本實(shí)施例所述的箍簧結(jié)構(gòu)僅是一種實(shí)現(xiàn)方式，并不局限于此一種結(jié)構(gòu)，而穿入的方式也可以從前向后。如圖7、圖9所示，在根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式中，替代觸帽104由四個(gè)螺栓 1041固定到導(dǎo)電臂101上，采用觸帽連桿1046，該觸帽連桿1046設(shè)置在觸帽104后側(cè)的中心位置處，可以是與觸帽104為一體的，或者單獨(dú)制造而通過焊接等方式連接到一起。觸帽連桿1046從觸帽104向?qū)щ姳?01延伸。在這種情況下，推桿105為中空的，可滑動(dòng)地套在觸帽連桿1046的外側(cè)。在此需說明的是，所述觸帽與連桿的連接方式完全可以采用其它連接方式，例如可以采用螺紋連接。如圖7的右側(cè)部分所示(即靠近導(dǎo)電臂一側(cè))，為了將觸帽連桿1046固定到導(dǎo)電臂101上，在中空的推桿105的外周上兩邊對(duì)稱，軸向隔開一定距離形成四個(gè)長(zhǎng)槽1055，在導(dǎo)電臂101上相對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置的四個(gè)連釘1011分別穿過這四個(gè)長(zhǎng)槽而連接到觸帽連桿 1046上，圖中僅示出對(duì)應(yīng)位置的一個(gè)連釘1011和長(zhǎng)槽，所述的連釘與觸帽連桿1046連接， 該連釘?shù)牧硪欢斯潭ㄔ趯?dǎo)電臂前端的連接塊102側(cè)邊形成的孔中，從而將觸帽連桿1046固定連接到導(dǎo)電臂101上。同時(shí)，由于四個(gè)連釘分別穿過推桿外周上的長(zhǎng)槽，在推桿軸向運(yùn)動(dòng)的過程中，對(duì)推桿105起到導(dǎo)引作用，毋庸置疑的是，根據(jù)裝配尺寸的不同需要，所述連桿與連接塊的連接方式完全可以采用銷子連接。在第二實(shí)施方式中，觸瓣103與弧形導(dǎo)軌1032可以例如通過焊接方法連接到一起。在此實(shí)施方式中，由于弧形導(dǎo)軌1032的存在，裝設(shè)在觸頭四個(gè)側(cè)面上的護(hù)板可以僅作為防護(hù)用，而不參與觸頭部件的動(dòng)作。第二實(shí)施方式的其他結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施方式的相同，在此不再贅述。與第一實(shí)施方式相比，第二實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)主要是使調(diào)整較容易。但是由于在觸瓣上要設(shè)置弧形導(dǎo)軌，并且需要在觸帽中加工導(dǎo)槽，導(dǎo)致弧形導(dǎo)軌選材和焊接以及觸帽滑道的加工工藝難度較大。為了克服這個(gè)問題，如圖11、圖12所示，提供了第三實(shí)施方式。如圖11所示，在根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式中，去掉了觸帽104的滑道、導(dǎo)桿1047 和觸瓣103的導(dǎo)軌。由此如圖12所示，觸帽104的前側(cè)為基本上平面，且在觸帽的后側(cè)大致中心的位置處設(shè)置有觸帽連桿1046。觸帽連桿1046以與第二實(shí)施方式中相同的方式連接到導(dǎo)電臂101上。在推桿105的前部，類似于第二實(shí)施方式的，設(shè)置有推桿頭，推桿頭的四周設(shè)置有箍簧ΙΟΜ。同樣，在觸瓣103內(nèi)設(shè)置有斜交孔1031，箍簧IOM插入到該斜交孔1031中，以防止在觸瓣103運(yùn)動(dòng)過程中與凹槽1053脫離。如圖11所示，在第三實(shí)施方式中，在推桿105向前推動(dòng)時(shí)，觸瓣103的頂端在觸帽 104的后側(cè)面上滑動(dòng)并同時(shí)從傾斜位置向直立位置擺動(dòng)。在推桿105沿著相反方向移動(dòng)時(shí)， 觸瓣103的位于凹槽1053內(nèi)的底端被推桿105向后拉動(dòng)，同時(shí)，觸瓣103的后側(cè)與護(hù)板107 的前端干涉，使觸瓣103完成傾倒動(dòng)作，這樣也可以實(shí)現(xiàn)觸瓣按預(yù)定軌跡動(dòng)作。由此可以看出，根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施方式的陽觸頭去掉了第二實(shí)施方式中的弧形導(dǎo)軌和觸帽中的滑道，由此使得陽觸頭的結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單，加工容易，同時(shí)，該第三實(shí)施方式的陽觸頭同樣具有第二實(shí)施方式中的容易調(diào)整的效果。另外，在上述實(shí)施方式中，在合閘過程中，陽觸頭100的觸瓣103被推桿105推動(dòng)， 由此從傾斜狀態(tài)擺動(dòng)到直立狀態(tài)。但是，本發(fā)明也可以如下實(shí)現(xiàn)如圖13所示，觸帽104通過連桿1046連接到換位機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)件上，而推桿通過連接塊固定到導(dǎo)電臂101上并且相對(duì)于導(dǎo)電臂101固定。這樣，在合閘過程中，觸帽104在換位機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)件的拉動(dòng)下向后端移動(dòng)，從而將觸瓣103從傾斜狀態(tài)擺動(dòng)到直立狀態(tài)。另外，軟連接106可以直接焊接到導(dǎo)電臂上，而非如上面所述那樣通過螺栓夾緊在導(dǎo)電臂上。盡管在上面的描述中，以具有四邊結(jié)構(gòu)的陽觸頭為例描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明并不局限于此，而是可以采用六邊結(jié)構(gòu)、或甚至八邊結(jié)構(gòu)的陽觸頭，這些變型都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，在本發(fā)明的教導(dǎo)下，在不背離本發(fā)明的范圍的前提下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以作出各種修改和替代。
權(quán)利要求
1.一種用于斷口組件的陽觸頭，該陽觸頭(100)包括導(dǎo)電臂(101)和與導(dǎo)電臂電連接的多個(gè)觸瓣(103)，其特征在于，所述觸瓣可以在傾斜位置和直立位置之間擺動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的陽觸頭，其中，所述陽觸頭還包括推桿(10 和觸帽(104)， 所述推桿和觸帽中的一個(gè)相對(duì)于所述導(dǎo)電臂(101)可滑動(dòng)，而另一個(gè)相對(duì)于所述導(dǎo)電臂固定，所述觸瓣(10 夾置于所述觸帽(104)和所述推桿(10 之間，并且隨著所述推桿和觸帽中的一個(gè)相對(duì)于導(dǎo)電臂的滑動(dòng)而在傾斜位置和直立位置之間擺動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的陽觸頭，其中，在所述推桿和所述觸帽中，所述推桿可以相對(duì)于所述導(dǎo)電臂滑動(dòng)，而所述觸帽相對(duì)于所述導(dǎo)電臂固定不動(dòng)，所述推桿在其前端設(shè)置有凹槽 (1053)，所述觸瓣的下端容納在該凹槽中，并且隨著推桿滑動(dòng)，所述觸瓣的下端在該凹槽中轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求3所述的陽觸頭，其中，在所述陽觸頭的外周還設(shè)有多個(gè)護(hù)板(107)， 在所述推桿從后向前滑動(dòng)的過程中，所述觸瓣(10 在觸帽(104)的后側(cè)上滑動(dòng)的同時(shí)從傾斜位置向直立位置擺動(dòng)；而在所述推桿在相反方向上滑動(dòng)的過程中，所述觸瓣在護(hù)板 (107)前端的干涉下從直立位置向傾斜位置擺動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的陽觸頭，其中，所述觸帽在其周邊均勻間隔地設(shè)置有多個(gè)螺栓 (1041)，所述螺栓圍繞所述推桿(105)的四周向所述導(dǎo)電臂(101)延伸并固定到所述導(dǎo)電臂(101)上。
6.如權(quán)利要求5所述的陽觸頭，其中，所述觸瓣(10 中設(shè)置有斜交孔(1031)，所述斜交孔(1031)設(shè)置成供所述螺栓(1041)穿過，并且在所述觸瓣(10 擺動(dòng)的過程中，所述斜交孔(1031)不與所述螺栓(1041)干涉。
7.如權(quán)利要求3所述的陽觸頭，其中，所述觸帽在其后側(cè)面的大致中心位置設(shè)置有觸帽連桿(1046)，所述觸帽連桿(1046)穿過中空的所述推桿而向所述導(dǎo)電臂(101)延伸，并固定在所述導(dǎo)電臂(101)上。
8.如權(quán)利要求2所述的陽觸頭，其中，所述觸瓣設(shè)置有導(dǎo)軌(1032)，而所述觸帽設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引部(1045和1047)，所述導(dǎo)軌插入到所述導(dǎo)引部中，以在所述觸瓣在從傾斜位置和直立位置之間擺動(dòng)時(shí)所述導(dǎo)軌與所述該導(dǎo)引部相配合來導(dǎo)引所述擺動(dòng)。
9.如權(quán)利要求8所述的陽觸頭，其中，所述導(dǎo)引部包括在觸帽(104)的板狀基體中以中心輻射的方式設(shè)置的狹槽狀的滑道(1045)，以及橫交地插入到滑道(104 中的導(dǎo)桿 (1047)，所述滑道(1045)和導(dǎo)桿(1047)構(gòu)成了導(dǎo)引所述導(dǎo)軌(1032)滑動(dòng)的通道。
10.如權(quán)利要求7至9中任一項(xiàng)所述的陽觸頭，其中，所述觸瓣在底部設(shè)置有斜交孔 (1031)，所述推桿在其前端設(shè)置有箍簧(IOM)，所述箍簧插入到所述斜交孔(1031)中，以防止所述觸瓣(10 在擺動(dòng)過程中與所述推桿的凹槽(105 脫開同時(shí)不干涉所述觸瓣 (103)的擺動(dòng)。
11.如權(quán)利要求2所述的陽觸頭，其中，在所述推桿(10 和所述觸帽(104)中，所述觸帽(104)可以相對(duì)于所述導(dǎo)電臂(101)滑動(dòng)，而所述推桿相對(duì)于所述導(dǎo)電臂固定不同，并且隨著所述觸帽向后滑動(dòng)，所述觸瓣被拉動(dòng)而從傾斜位置擺動(dòng)到直立位置，且所述推桿在其前端設(shè)置有凹槽(1053)，所述觸瓣的下端容納在該凹槽中，并且隨著觸帽滑動(dòng)，所述觸瓣的上端被拉動(dòng)，且該觸瓣的下端在該凹槽中轉(zhuǎn)動(dòng)。
12.如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的陽觸頭，其中，所述觸瓣通過軟連接(106)與所述導(dǎo)電臂(101)電連接，所述軟連接(106)在所述護(hù)板(107)的內(nèi)側(cè)。
13. 一種斷口組件，該斷口組件包括如權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的陽觸頭(100) 和與該陽觸頭匹配的陰觸頭。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種隔離開關(guān)的陽觸頭以及斷口組件，該陽觸頭包括導(dǎo)電臂和與導(dǎo)電臂電連接的多個(gè)觸瓣，所述觸瓣可以在傾斜位置和直立位置之間擺動(dòng)。利用根據(jù)本發(fā)明的陽觸頭，在與相對(duì)應(yīng)的陰觸頭接合過程中，可以在陽觸頭的觸瓣和陰觸頭的觸指之間產(chǎn)生摩擦運(yùn)動(dòng)，由此清除其間的氧化層。
文檔編號(hào)H01H31/02GK102231335SQ20111014556
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者閆淼江 申請(qǐng)人:閆淼江