專利名稱：電解電容器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電解電容器及其制造方法。
背景技術(shù)：
一種廣泛使用的電解電容器具有一起卷繞在軸的四周的陽極箔以及陰極箔；以及安裝在該陽極箔以及陰極箔的每一個上的電極引線。例如，根據(jù)JP特開2004-179621 號公報，公開了一種電解電容器，該電解電容器具有兩個陰極引線端子以及兩個陽極引線端子，即共計4個引線端子。陰極引線端子以及陽極引線端子各自的個數(shù)均為多個是為了減小等效串聯(lián)電感(ESL Equivalent Series Inductance)以及等效串聯(lián)電阻(ESR Equivalent Series Resistance)。上述4個引線端子的失衡配置在電容器的制造工序或者電容器的安裝工序中易于產(chǎn)生問題。該問題是諸如應(yīng)力集中到一部分的端子上、封裝的氣密性降低、或者電容器相對于安裝面傾斜等。為了避免這些問題，期望上述的4個引線端子相對于上述卷繞的軸盡可能高對稱性地進(jìn)行配置。具體而言，在平面布局中，期望配置成4個引線端子分別與以上述卷繞的軸為中心具有的正方形的4個頂點大致對應(yīng)。但是，由于各箔與軸之間的距離隨著卷繞而增大，故配置在各箔的不同位置上的兩個引線端子的每一個與軸之間的距離彼此會產(chǎn)生差異。因此，要將4個引線端子配置成與以軸為中心具有的正方形的4個頂點大致對應(yīng)是困難的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是鑒于上述問題點而提出的，其目的在于，提供一種能夠平衡地配置4 個引線端子的電解電容器及其制造方法。本發(fā)明的電解電容器的制造方法，包括以下的工序。準(zhǔn)備具有一端的陰極箔。在陰極箔上安裝第一陰極引線端子以及第二陰極引線端子。在該安裝中，將第一陰極引線端子配置得比第二陰極引線端子離陰極箔的一端更近。準(zhǔn)備具有一端的陽極箔。在陽極箔安裝第一陽極引線端子以及第二陽極引線端子。在該安裝中，將第一陽極引線端子配置得比第二陽極引線端子離陽極箔的一端更近。準(zhǔn)備具有軸的卷芯。卷芯在與軸垂直的截面上， 具有沿穿過軸的第一直線的第一長度、和沿穿過軸且與第一直線正交的第二直線的第二長度，第一長度比第二長度小。自陰極箔以及陽極箔的各自的一端起，將陰極箔以及陽極箔一起盤繞到卷芯。該盤繞按照以下方式進(jìn)行，即在上述截面上，第一陰極引線端子與第一陽極引線端子夾著第一直線，且第二陰極引線端子與第二陽極引線端子夾著第二直線。根據(jù)本發(fā)明的電解電容器的制造方法，卷芯在與軸垂直的截面上，具有沿穿過軸的第一直線的第一長度、和沿穿過軸且與第一直線正交的第二直線的第二長度，第一長度比第二長度小。這樣，通過使第一長度較小，在沿第一直線的方向上，能夠抵消各箔與軸之間的距離隨卷繞而增大。因此，由于能夠抑制配置在各箔的不同位置上的兩個引線端子各自與軸之間的距離的差，故能夠按照與以軸為中心而具有的正方形的4個頂點大致對應(yīng)的方式來配置4個引線端子。也就是說，能夠平衡地配置4個引線端子。本發(fā)明的電解電容器，包括電容器元件、第一以及第二陰極引線端子、和第一以及第二陽極引線端子。電容器元件包含各自具有一端的陰極箔以及陽極箔。陰極箔以及陽極箔從陰極箔以及陽極箔的各自的一端起一起卷繞到軸的四周。電容器元件在與軸垂直的截面上具有沿穿過軸的第一直線的第一長度、和沿穿過軸且與第一直線正交的第二直線的第二長度，第一長度比第二長度小。第一以及第二陰極引線端子安裝在陰極箔上。第一以及第二陽極引線端子安裝在陽極箔上。第一陰極引線端子在陰極箔的延伸方向上配置得比第二陰極引線端子離陰極箔的一端更近。第一陽極引線端子在陽極箔的延伸方向上配置得比第二陽極引線端子離陽極箔的一端更近。第一陰極引線端子與第一陽極引線端子夾著第一直線。第二陰極引線端子與第二陽極引線端子夾著第二直線。根據(jù)本發(fā)明的電解電容器，電容器元件在與軸垂直的截面上，具有沿穿過軸的第一直線的第一長度、和沿穿過軸且與第一直線正交的第二直線的第二長度，第一長度比第二長度小。這樣，通過使第一長度較小，在沿第一直線的方向上，能夠抵消各箔與軸之間的距離隨卷繞而增大。因此，由于能夠抑制配置在各箔的不同位置上的兩個引線端子各自與軸之間的距離的差，故能夠按照與以軸為中心而具有的正方形的4個頂點大致對應(yīng)的方式來配置4個引線端子。即，能夠平衡地配置4個引線端子。如上所述，根據(jù)本發(fā)明，能夠平衡地配置4個引線端子。


圖1是示意地表示本發(fā)明的實施方式1的電解電容器的構(gòu)成的平面圖。圖2是沿圖1的線II-II的示意截面圖。圖3是沿圖2的線III-III示意地表示電容器元件以及電極引線端子的配置的圖。圖4 6是分別示意地表示本發(fā)明的實施方式1的電解電容器的制造方法的第
一 第三工序的立體圖。圖7是沿圖6的線VII-VII的示意截面圖。圖8是示意地表示本發(fā)明的實施方式1的電解電容器的制造方法的第四工序的立體圖。圖9是示意地表示本發(fā)明的實施方式1的電解電容器的制造方法的第五工序的截面圖。圖10 12是分別示意地表示本發(fā)明的實施方式1的電解電容器的制造方法的第六 第八工序的立體圖。圖13是表示比較例的電解電容器的卷芯的立體圖。圖14是沿圖13的線XIII-XIII的截面圖。圖15是示意地表示比較例的電解電容器的制造方法的第一工序的立體圖。圖16是示意地表示比較例的電解電容器的制造方法的第二工序的立體圖。圖17是示意地表示本發(fā)明的實施方式2的電解電容器的制造方法的第一工序的立體圖。圖18是沿圖17的線XVIII-XVIII的示意截面圖。
圖19是示意地表示本發(fā)明的實施方式2的電解電容器的制造方法的第二工序的立體圖。圖20是示意地表示本發(fā)明的實施方式2的電解電容器的制造方法的第三工序的立體圖。圖21是示意地表示在電解電容器的制造方法中對利用了具有跑道(track)形狀截面的卷芯時的電極引線所施加的力的狀況的說明圖。圖22是示意地表示在本發(fā)明的實施方式2的電解電容器的制造方法中對電極引線所施加的力的狀況的說明圖。
具體實施例方式以下，基于附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。(實施方式1)主要參照圖1以及圖2，本實施方式的固體電解電容器(電解電容器)1具有電容器元件2、第一以及第二陰極引線接頭端子(陰極引線端子)14、15、第一以及第二陽極引線接頭端子(陽極引線端子)11、12、座板M、鋁殼20、和封裝用橡膠封裝件(packaging) 22。 電容器元件2包含各自具有一端(圖5中的位置PO附近)的陰極箔4以及陽極箔3。陰極箔4以及陽極箔3自陰極箔4以及陽極箔3的一端起，一起卷繞在軸AX (圖9)四周。此外，這里所說的軸AX是虛擬的軸，不是某種構(gòu)件。如圖5所示，第一以及第二陰極引線端子 14,15安裝在陰極箔4上，第一以及第二陽極引線接頭端子11、12安裝在陽極箔3上。第一陰極引線接頭端子14在陰極箔4的延伸方向(圖5中沿直線的方向，或者圖9中沿螺旋形的方向)上，相比于第二陰極引線端子15，配置于更靠近陰極箔4的一端(圖5中的位置 PO附近、或者圖9中的卷繞起始位置)。第一陽極引線接頭端子11在陽極箔3的延伸方向 (圖5中沿直線的方向，或者圖9中沿螺旋形的方向)上，相比于第二陽極引線端子12，配置于更靠近陽極箔3的一端(圖5中的位置PO附近、或者圖9中的卷繞起始位置)。主要參照圖3，電容器元件2的外緣在與軸AX垂直的截面上具有沿穿過軸AX的第一直線Dl的第一長度Kl ；和沿穿過軸AX且與第一直線Dl正交的第二直線D2的第二長度K2。第一長度Kl比第二長度K2小。具體而言，電容器元件2的外緣不是圓形形狀，而是具有例如跑道(track)形狀。第一陰極引線接頭端子14與第一陽極引線接頭端子11夾著第一直線D1。第二陰極引線接頭端子15與第二陽極引線接頭端子12夾著第二直線D2。端子11、12、14以及15安裝在電容器元件2上與四邊形Pl的4個頂點對應(yīng)的位置處。該四邊形Pl是大致以軸AX為中心具有的正方形，因此，角度Tl (圖3)大致具有90° 的角度，具體而言，具有例如90° 士20°以內(nèi)的角度。接下來，對本實施方式的固體電解電容器1的制造方法進(jìn)行說明。主要參照圖4，作為上述引線接頭端子11、12、14以及15(圖1以及圖2)的每一個引線接頭端子，準(zhǔn)備端子116。端子116具有凸臺(boss)部116a、連接部116b、和引線部 116c。另外，參照圖5，準(zhǔn)備陽極箔3、陰極箔4、和隔離紙5、6。陰極箔3以及陽極箔4各自具有一端(圖中位置PO附近)。接下來，在陽極箔3的延伸方向上(圖中直線方向)的位置Pl以及位置P3的各自的附近，安裝第一以及第二陽極引線接頭端子11、12。位置Pl比位置P3更靠近位置P0。 具體而言，第一以及第二陽極引線接頭端子11、12的各自的連接部116b (圖4)與陽極箔3 連接。優(yōu)選方式為從位置Pl延伸到位置P4為止的陽極箔3的中央的位置P2位于位置Pl 與位置P3之間。進(jìn)一步的優(yōu)選方式為在位置PO P4之中，相鄰點之間的間隔大致相等。 在這種情況下，位置Pl與位置P3之間的距離大致為陽極箔3的長度的一半。另外，在陰極箔4的延伸方向上(圖中直線方向)的位置Pl以及位置P3的各自的附近，安裝第一以及第二陰極引線接頭端子14、15。位置Pl比位置P3更靠近位置P0。具體而言，第一以及第二陰極引線接頭端子14、15的各自的連接部116b (圖4)與陰極箔4連接。優(yōu)選方式為從位置Pl延伸到位置P4為止的陰極箔4的中央的位置P2位于位置Pl 與位置P3之間。進(jìn)一步的優(yōu)選方式為在位置PO P4之中，相鄰點之間的間隔大致相等。 在這種情況下，位置Pl與位置P3之間的距離大致為陰極箔4的長度的一半。此外，在對陽極箔3以及陰極箔4進(jìn)行后述那樣的卷繞時，第一以及第二陽極引線接頭端子11、12、和第一以及第二陰極引線接頭端子14、15的各自的安裝位置如圖3所示進(jìn)行微調(diào)整，從而來配置各端子。接下來，陽極箔3以及陰極箔4隔著隔離紙5彼此相重疊。另外，在陽極箔3上重疊有隔離紙6。也就是說，準(zhǔn)備具有陽極箔3、陰極箔4、以及隔離紙5、6的層疊板SH。此外， 該重疊可以與后述的卷繞同時進(jìn)行。參照圖6，準(zhǔn)備具有軸AX的卷芯31。卷芯31的軸AX的一端部(圖中，左下方的端部)由縫隙(81^)51^分割成第一以及第二部分31^3113。參照圖7，卷芯31在與軸AX垂直的截面上，具有沿穿過軸AX的第一直線Dl的第一長度Ll ；和沿穿過軸AX且與第一直線Dl正交的第二直線D2的第二長度L2。第一長度 Ll比第二長度L2小。具體而言，卷芯31的截面(圖7)具有跑道形狀Ql的外緣。此外，在此所說的跑道形狀Ql是在未考慮縫隙SL的存在的前提下所規(guī)定的形狀。更詳細(xì)地說，卷芯31的截面具有沿第一直線Dl彼此對置、且與第二直線D2平行地延伸的一對直線部Gl (第一直線部)。另外，卷芯31的截面具有沿第二直線D2彼此對置、且向外側(cè)凸出的一對曲線部(第一曲線部)。各曲線部是諸如圓或者橢圓的一部分。主要參照圖8，陽極箔3、陰極箔4、以及隔離紙5、6的各自的一端(圖5 位置PO附近)夾在縫隙SL中。接下來，在軸AX四周，如圖6 圖8的箭頭R所示那樣旋轉(zhuǎn)卷芯31。 這樣，隔離紙6、陽極箔3、隔離紙5、以及陰極箔4在彼此相重疊的同時，開始卷繞到卷芯31 四周。主要參照圖9，使層疊板SH(圖5 陽極箔3、陰極箔4、以及隔離紙5、6)盤繞在卷芯31上。也就是說，自陰極箔4以及陽極箔3的各自的一端起，陰極箔4以及陽極箔3 — 起盤繞在卷芯31上。該盤繞按照如下方式進(jìn)行第一陰極引線接頭端子14與第一陽極引線接頭端子11夾著第一直線D1，并且第二陰極引線接頭端子15與第二陽極引線接頭端子 12夾著第二直線D2。此外，為了按這種方式來配置各端子，對各端子的安裝位置(圖5)進(jìn)行微調(diào)整即可。另外，參照圖10，在上述的卷繞完成后，陰極箔4的另一端(圖5 位置P4附近) 由卷止膠帶(tape)7固定。接下來，被卷繞的層疊板SH與卷芯31分離。這樣，得到以下諸處理前的電容器元件2。
接下來，針對電容器元件2，在陽極箔等的切斷面等上實施化成處理，進(jìn)一步實施溫度150°C 300°C左右的熱處理。接下來，使電容器元件2浸漬在作為通過聚合而成的導(dǎo)電性高分子的單體(monomer)例如3，4_乙烯二氧噻吩(3，4-ethylenedioxythiophene)、 和作為氧化劑溶液例如P-對甲苯磺酸鐵(p-toluenesulfonic acid iron)酒精溶液的混合溶液中。其后，通過使其熱化學(xué)聚合，從而在電容器元件2的兩極之間形成導(dǎo)電性高分子層(未圖示)。此外，除此之外，作為電解質(zhì)可以使用例如聚吡咯(polypyrrole)、聚呋喃 (polyfuran)、或者聚苯胺(polyaniline)等的導(dǎo)電性高分子材料，或者還可以使用TCNQ絡(luò)鹽(7，7，8，8-四氰基對苯二醌二甲烷)。參照圖11，準(zhǔn)備封裝用橡膠封裝件22。在封裝用橡膠封裝件22上，在與第一以及第二陽極引線接頭端子11、12、和第一以及第二陰極引線接頭端子14、15的每一個端子對應(yīng)的位置處，形成有開口部22a。接下來，如圖中箭頭所示，在電容器元件2中，使第一以及第二陽極引線接頭端子11、12、和第一以及第二陰極引線接頭端子14、15分別穿過封裝用橡膠封裝件22的4個開口部22a。參照圖12，由此形成安裝了封裝用橡膠封裝件22的電容器元件2。主要參照圖1以及圖2，安裝了封裝用橡膠封裝件22的電容器元件2收納在具有規(guī)定大小的有底的鋁殼20中。接下來，對鋁殼20的開口端側(cè)通過橫向拉伸以及卷取(curl) 來進(jìn)行封裝，并進(jìn)行規(guī)定的老化(aging)處理。接下來，在鋁殼20的卷取面上安裝塑料制的座板M。在座板M上形成有與引線接頭端子11、12、14、15的位置對應(yīng)的4個開口部Ma。另外，座板M使引線接頭端子11、 12、14、15的各自的引線部116c (圖4)穿過相對應(yīng)的開口部Ma，從而安裝到電容器元件2。 接下來，針對從座板M的開口部2 伸出的各引線部116c (圖4)，實施沖壓(press)加工和彎曲加工。由此，完成4端子結(jié)構(gòu)的電解電容器1。接下來，對比較例的電解電容器的制造方法進(jìn)行說明。在本比較例中，代替卷芯31 (圖6以及圖7)，使用卷芯39 (圖13以及圖14)來進(jìn)行層疊板SH(圖5)的卷繞(圖15)。卷芯39的截面具有圓形Q9(圖14)的外緣。因此， 如圖16所示，層疊板SH與軸AX之間的距離隨著卷繞而單調(diào)增大。其結(jié)果是，相比于第一陰極引線接頭端子14以及第一陽極引線接頭端子11各自與軸AX之間的距離，第二陰極引線接頭端子15以及第二陽極引線接頭端子12各自與軸AX之間的距離大很多。其結(jié)果是， 由于角度T9(圖16)比90°小很多，故以4個端子為頂點的四邊形與正方形相差很大。由此，按照與以軸AX為中心具有的正方形的4個頂點大致對應(yīng)的方式來配置4個端子是困難的。與此對比，根據(jù)本實施方式的電解電容器1的制造方法，卷芯31在與軸AX垂直的截面(圖7)上，具有沿穿過軸AX的第一直線Dl的第一長度Ll ；和沿穿過軸AX且與第一直線Dl正交的第二直線D2的第二長度L2，第一長度Ll比第二長度L2小。這樣，通過使第一長度Ll更小，如圖9所示，能夠在沿第一直線Dl的方向上抵消層疊板SH (各箔)與軸AX 之間的距離隨著卷繞的增大。由此，能夠抑制配置在層疊板SH的不同位置上的第一以及第二陰極引線接頭端子14、15各自與軸AX之間的距離的差，同樣地，能夠抑制第一以及第二陽極引線接頭端子11、12各自與軸AX之間的距離的差。這樣，能夠抑制上述4個端子各自與軸AX之間的距離的差。因此，如圖3所示，能夠按照與以軸AX為中心而具有的正方形的4個頂點大致對應(yīng)的方式來配置4個端子。也就是說，能夠平衡地配置4個端子。這樣，若能夠平衡地配置4個端子，則能夠防止諸如應(yīng)力集中到一部分的端子上、 以及封裝的氣密性的降低。尤其是在通過對鋁殼20(圖2、進(jìn)行卷取加工來封裝電容器元件2的情況下，若考慮對各端子的根部的應(yīng)力、以及封裝的氣密性，則期望經(jīng)由封裝用橡膠封裝件22施加于各端子的力盡量均勻。為此，期望如上述那樣，4個端子的配置盡量與正方形的頂點對應(yīng)。另外，如圖1以及圖2所示，在電解電容器1是片狀(chip)產(chǎn)品，即各端子沿座板M彎曲的情況下，在該彎曲時，能夠防止應(yīng)力集中到一部分的端子上。此外，在通過回流法對電解電容器1進(jìn)行焊接的情況下，能夠防止電容器相對于安裝面傾斜。若要表示本實施方式的例子中的各尺寸，則如以下所示。陽極箔3具有110 μ m的厚度以及130mm的長度。陰極箔4具有30 μ m的厚度以及150mm的長度。隔離紙5、6各自具有30 μ m的厚度以及160mm的長度。卷芯31的截面具有長度Ll以及長度L2，其中，Ll =1.0mm,L2 = 1. 8mm，另外，該跑道形狀Ql的曲線部的曲率半徑為0. 9mm。此外，電容器元件2的截面具有長度Kl以及長度K2，其中，Kl = 6. 5mm, K2 = 7. 2mm。接下來，對本實施方式的作用效果的驗證結(jié)果進(jìn)行說明。在上述尺寸條件下，作為本實施方式的實施例，制造了 300個電解電容器1。其結(jié)果是，全部樣品的角度Tl (圖3)均在90° 士 20°以內(nèi)的范圍。與此對比，作為比較例利用圓形的卷芯39(圖13 圖15)的情況下，在300個樣品中有15個的角度Tl (圖3)不在90° 士20°以內(nèi)的范圍。也就是說， 對于按照與正方形的4個頂點大致對應(yīng)的方式來配置4個端子的概率，實施例較之比較例更高。此外，還可以代替本實施方式中的直線部Gl (圖7)，設(shè)置沿第二直線D2彼此對置且與第一直線Dl平行地延伸的一對直線部(第二直線部)。在這種情況下，可以設(shè)置沿第一直線Dl彼此對置、且向外側(cè)凸出的一對曲線部(第二曲線部)。(實施方式2)在實施方式1中，使用了大致具有跑道形狀Ql的截面的卷芯31(圖6、圖7)。在本實施方式中，與卷芯31不同，使用了其截面大致具有長方形形狀的卷芯。除了該點以外， 以與實施方式1幾乎相同的制造工序來制造電解電容器1。以下，對上述的不同點詳細(xì)說明。參照圖17 圖19，在本實施方式中準(zhǔn)備卷芯32。卷芯32的軸AX的一端部(圖 17的左下方的端部)由縫隙SL分割成第一以及第二部分32a、32b。另外，如圖18所示，與卷芯32的軸AX垂直的截面，具有與長方形Q2對應(yīng)的外緣。長方形Q2除了一對直線部G1， 還具有一對直線部G2(第二直線部)。優(yōu)選對長方形Q2的角部進(jìn)行倒角處理使得不損傷盤繞在卷芯32上的箔。此外，在此所說的長方形Q2是在不考慮縫隙SL、以及上述那樣進(jìn)行倒角處理后的曲部的存在的前提下所規(guī)定的形狀。利用卷芯32，實施與實施方式1 (圖8 以及圖9)幾乎相同的卷繞(圖19以及圖20)。根據(jù)本實施方式，能夠得到與實施方式1幾乎同樣的作用效果。另外，本實施方式所用的卷芯32與實施方式1的卷芯31不同，具有一對直線部Gl以及一對直線部G2(圖 18)兩者。這樣，能夠進(jìn)一步抑制端子的位置相對于期望位置的偏離。關(guān)于該點的理由，以下，利用圖21以及圖22進(jìn)行說明。此外，由于圖21以及圖22是用于說明各端子與卷芯之間的力的關(guān)系的概念圖，故未示出層疊板SH(圖9以及圖20)。
主要參照圖21，在將陽極箔3、陰極箔4、以及隔離紙5、6卷繞到卷芯31 (圖7)的四周的情況下，對引線接頭端子11、12、14、15的每一個施加面向卷芯31的軸AX的力。例如，對第一陽極引線接頭端子11施加面向軸AX的力Fe。該力是將第一陽極引線接頭端子11壓向卷芯31的力Fe，若該力Fc單獨存在，則可以認(rèn)為不會產(chǎn)生第一陽極引線接頭端子11的偏離。但是，由于陽極箔3或者陰極箔4的張力偏差，沿卷芯31的外緣的力能夠施加到引線接頭端子11、12、14、15的每一個上。例如，由于陽極箔3的張力偏差，力Ft能夠施加到第一陽極引線接頭端子11上。其結(jié)果是，施加到第一陽極引線接頭端子11上的是力Fc與力Ft的合力Fr。在此，由于卷芯31具有跑道形狀Ql的外緣，因此具有曲線部CR， 而位于與該曲線部CR對應(yīng)的卷芯31的彎曲面上的第一陽極引線接頭端子11，在合力Fr的作用下，有時會產(chǎn)生少許的位置偏離。參照圖22，與此對比，由于本實施方式的卷芯32具有長方形Q2的外緣，因而具有一對直線部G2，即便位于與該直線部G2對應(yīng)的卷芯32的平面上的第一陽極引線接頭端子 11在合力Fr的作用下也能保持穩(wěn)定。同樣，通過將其他3個引線接頭端子12、14以及15 各自配置到長方形Q2的其他3條邊上，使得位置偏離難以發(fā)生。因此，根據(jù)本實施方式，能夠提高4個引線接頭端子11、12、14、15全體的配置精度。再次參照圖21，即使是在使用卷芯31的情況下，也基于與上述理由同樣的理由， 第二陽極引線接頭端子12以及第二陰極引線接頭端子15的配置精度因一對直線部Gl的存在而提高。另外，作為卷芯31的變形例，在一對曲線部CR上分別配置第二陽極引線接頭端子12以及第二陰極引線接頭端子15，且在一對直線部上分別配置第一陽極引線接頭端子11以及第一陰極引線接頭端子14的情況下，能夠提高第一陽極引線接頭端子11以及第一陰極引線接頭端子14的配置精度。此外，在卷芯31 (圖7)與上述變形例的比較中，由于卷芯31能夠更大地確保直線部的長度，故優(yōu)選前者。若要表示本實施方式的例子中的諸尺寸，則如以下所示。陽極箔3具有IlOym的厚度以及130mm的長度。陰極箔4具有30 μ m的厚度以及150mm的長度。隔離紙5、6各自具有30 μ m的厚度以及160mm的長度。卷芯32的截面具有長度Ll以及長度L2，其中，Ll =1.0mm, L2 = 1.8mm。另外，電容器元件2的截面具有長度Kl以及長度K2，其中，Kl = 6. 5mm, K2 = 7. 2mm。接下來，對本實施方式的作用效果的驗證結(jié)果進(jìn)行說明。在上述尺寸條件下，作為本實施方式的實施例，制造了 300個電解電容器1。其結(jié)果是，全部樣品的角度Tl (圖3)均在90° 士20°以內(nèi)的范圍。與此對比，作為比較例利用圓形的卷芯39(圖13 圖15)的情況下，在300個樣品中有15個樣品的角度Tl (圖3)不在90° 士20°以內(nèi)的范圍。也就是說，對于按照與正方形的4個頂點大致對應(yīng)的方式來配置4個端子的概率，實施例較之比較例更高。以上，詳細(xì)說明并表示了本發(fā)明，但由于這僅僅是例示，故不局限于此，本發(fā)明的保護(hù)范圍基于發(fā)明內(nèi)容進(jìn)行解釋而能夠清楚地理解。
權(quán)利要求
1.一種電解電容器的制造方法，包括 準(zhǔn)備具有一端的陰極箔的工序；和在所述陰極箔安裝第一陰極引線端子以及第二陰極引線端子的工序， 其中，所述第一陰極引線端子配置得比所述第二陰極引線端子靠近于所述陰極箔的一端，所述電解電容器的制造方法還包括 準(zhǔn)備具有一端的陽極箔的工序；和在所述陽極箔安裝第一陽極引線端子以及第二陽極引線端子的工序， 其中，所述第一陽極引線端子配置得比所述第二陽極引線端子靠近于所述陽極箔的一端，所述電解電容器的制造方法還包括 準(zhǔn)備具有軸的卷芯的工序，其中，所述卷芯在與所述軸垂直的截面上，具有沿穿過所述軸的第一直線的第一長度、和沿穿過所述軸且與所述第一直線正交的第二直線的第二長度，所述第一長度比所述第二長度小；所述電解電容器的制造方法還包括從所述陰極箔以及所述陽極箔的各自的一端起，將所述陰極箔以及所述陽極箔一起盤繞于所述卷芯的工序，其中，所述盤繞工序以如下方式進(jìn)行，即在所述截面上，所述第一陰極引線端子與所述第一陽極引線端子夾著所述第一直線，且所述第二陰極引線端子與所述第二陽極引線端子夾著所述第二直線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解電容器的制造方法，其中，所述卷芯的所述截面具有一對第一直線部和一對第二直線部兩者中的至少一個，該一對第一直線部沿所述第一直線彼此對置且與所述第二直線平行地延伸，該一對第二直線部沿所述第二直線彼此對置且與所述第一直線平行地延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解電容器的制造方法，其中，所述卷芯的所述截面具有所述一對第一直線部；和所述一對第二直線部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解電容器的制造方法，其中，所述卷芯的所述截面具有一對第一曲線部和一對第二曲線部兩者中的至少一個，該一對第一曲線部沿所述第二直線彼此對置且向外側(cè)凸出，該一對第二直線部沿所述第一直線彼此對置且向外側(cè)凸出。
5.一種電解電容器，包括包含各自具有一端的陰極箔以及陽極箔的電容器元件，其中，所述陰極箔以及所述陽極箔從所述陰極箔以及所述陽極箔的各自的一端起一起卷繞于軸的周圍，所述電容器元件在與所述軸垂直的截面上具有沿穿過所述軸的第一直線的第一長度、和沿穿過所述軸且與所述第一直線正交的第二直線的第二長度，所述第一長度比所述第二長度小，所述電解電容器還包括安裝在所述陰極箔的第一陰極引線端子以及第二陰極引線端子；和安裝在所述陽極箔的第一陽極引線端子以及第二陽極引線端子， 其中，所述第一陰極引線端子在所述陰極箔的延伸方向上，配置得比所述第二陰極引線端子靠近于所述陰極箔的一端，所述第一陽極引線端子在所述陽極箔的延伸方向上，配置得比所述第二陽極引線端子靠近于所述陽極箔的一端，所述第一陰極引線端子與所述第一陽極引線端子夾著所述第一直線，且所述第二陰極引線端子與所述第二陽極引線端子夾著所述第二直線。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電解電容器及其制造方法。第一陰極引線端子較之于第二陰極引線端子配置得離陰極箔的一端更近，第一陽極引線端子較之于第二陽極引線端子配置得離陽極箔的一端更近。卷芯在與軸垂直的截面上具有沿穿過軸的第一直線的第一長度、和沿穿過軸且與第一直線正交的第二直線的第二長度，第一長度比第二長度小。當(dāng)從陰極箔以及陽極箔的各自的一端起，將陰極箔以及陽極箔一起盤繞于卷芯時，按照第一陰極引線端子與第一陽極引線端子夾著第一直線且第二陰極引線端子與第二陽極引線端子夾著第二直線的方式進(jìn)行。這樣，能夠平衡地配置4個引線端子。
文檔編號H01G9/00GK102222566SQ20111005892
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月11日
發(fā)明者川久保哲哉 申請人:三洋電機株式會社, 佐賀三洋工業(yè)株式會社