專利名稱：旋轉(zhuǎn)式適配器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適配器，尤其是一種旋轉(zhuǎn)式適配器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)適配器的導(dǎo)電插頭長期暴露在外，使導(dǎo)電插片成為最容易損壞的部位，有時(shí)候人們會不小心踩到或碰到，在外力作用下使導(dǎo)電插頭不慎損壞或變形，從而導(dǎo)致整個(gè)插頭不可用。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種旋轉(zhuǎn)式適配器，可使導(dǎo)電插片隱藏在適配器內(nèi)，防止損壞變形。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種旋轉(zhuǎn)式適配器，包括由上、下殼對合形成的適配器主體、兩導(dǎo)電插片及適配器主體內(nèi)部的電路板，兩導(dǎo)電插片定位在適配器外殼上并伸出適配器外売，該兩導(dǎo)電插片與電路板電連接，所述兩導(dǎo)電插片分別對應(yīng)固定于兩旋轉(zhuǎn)組件上，該旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動定位于所述適配器主體內(nèi)，所述兩導(dǎo)電插片能夠隨旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動至恰組成一對導(dǎo)電插頭。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動定位于所述適配器主體內(nèi)的結(jié)構(gòu)是所述下殼靠近兩個(gè)相鄰轉(zhuǎn)角的部位上朝向上殼形成有轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)組件套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上并卡制于所述上、下殼之間；所述適配器主體兩相鄰轉(zhuǎn)角的上、下殼對合部位上開設(shè)有導(dǎo)電插片旋轉(zhuǎn)槽，該導(dǎo)電插片旋轉(zhuǎn)槽的曹寬與導(dǎo)電插片的寬度相同。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)組件由上、下殼體對合形成，該上、下殼體的中部對應(yīng)開設(shè)有通孔，該旋轉(zhuǎn)組件內(nèi)固設(shè)有一大銅管，該大銅管的管孔聯(lián)通該上、下殼體的通孔，所述適配器主體下売上的轉(zhuǎn)軸依次穿設(shè)過所述下殼體的通孔、大銅管及上殼體的通孔并抵靠所述上殼；所述導(dǎo)電插片固連在大銅管的側(cè)壁上。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)組件相對適配器外殼的可轉(zhuǎn)動角度為180°。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述下殼上設(shè)有兩旋轉(zhuǎn)組件導(dǎo)向擋板，該兩旋轉(zhuǎn)組件導(dǎo)向擋板為弧面朝向所述兩個(gè)相鄰轉(zhuǎn)角弧形擋板，該兩旋轉(zhuǎn)組件導(dǎo)向擋板靠近適配器主體兩側(cè)的部位彎折形成L型的導(dǎo)電插片擋板，該L型的導(dǎo)電插片擋板的長邊與適配器主體側(cè)壁平行且短邊抵靠該適配器主體側(cè)壁，所述導(dǎo)電插片擋板恰供導(dǎo)電插片容置抵靠；所述旋轉(zhuǎn)組件的初始狀態(tài)為導(dǎo)電插片容置抵靠于導(dǎo)電插片擋板上，其轉(zhuǎn)動后的最終狀態(tài)為兩導(dǎo)電插片垂直于適配器主體兩側(cè)壁之間的ー側(cè)而形成導(dǎo)電插頭。如圖所示，具體實(shí)施時(shí)，下殼的轉(zhuǎn)軸上套小銅管，小銅管通過線材以焊接方式與基板導(dǎo)通，大銅管套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上并與小銅管緊密接觸，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電插片與電路板的導(dǎo)通連接。 上、下殼之間以音波方式固定。本發(fā)明的有益效果是導(dǎo)電插片隱藏于適配器兩側(cè)內(nèi)，使用時(shí)沿適配器相鄰兩角自兩側(cè)向同一邊180°旋轉(zhuǎn)形成導(dǎo)電插頭，靈活便捷，有效防止導(dǎo)電插片因外力而損壞變形，提高插頭的實(shí)用壽命。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖2為本發(fā)明所述導(dǎo)電插片與旋轉(zhuǎn)組件配合分解示意圖；圖3為所述旋轉(zhuǎn)組件處于初始狀態(tài)時(shí)的本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為所述旋轉(zhuǎn)組件處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)時(shí)的本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為所述旋轉(zhuǎn)組件處于最終狀態(tài)時(shí)的本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一種旋轉(zhuǎn)式適配器，包括由上、下殼1、5對合形成的適配器主體、兩導(dǎo)電插片8及適配器主體內(nèi)部的電路板4，兩導(dǎo)電插片8定位在適配器外殼上并伸出適配器外売，該兩導(dǎo)電插片8與電路板4電連接，所述兩導(dǎo)電插片8分別對應(yīng)固定于兩旋轉(zhuǎn)組件10 上，該旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動定位于所述適配器主體內(nèi)，所述兩導(dǎo)電插片8能夠隨旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動至恰組成一對導(dǎo)電插頭。所述旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動定位于所述適配器主體內(nèi)的結(jié)構(gòu)是所述下殼5靠近兩個(gè)相鄰轉(zhuǎn)角的部位上朝向上殼1形成有轉(zhuǎn)軸11，所述旋轉(zhuǎn)組件10套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸11上并卡制于所述上、下殼1、5之間；所述適配器主體兩相鄰轉(zhuǎn)角的上、下殼對合部位上開設(shè)有導(dǎo)電插片旋轉(zhuǎn)槽，該導(dǎo)電插片旋轉(zhuǎn)槽的曹寬與導(dǎo)電插片8的寬度相同。所述旋轉(zhuǎn)組件10由上、下殼體6、9對合形成，該上、下殼體6、9的中部對應(yīng)開設(shè)有通孔，該旋轉(zhuǎn)組件內(nèi)固設(shè)有一大銅管7，該大銅管7的管孔聯(lián)通該上、下殼體的通孔，所述適配器主體下殼5上的轉(zhuǎn)軸2依次穿設(shè)過所述下殼體9的通孔、大銅管7及上殼體6的通孔并抵靠所述上殼1 ；所述導(dǎo)電插片8固連在大銅管7的側(cè)壁上。所述旋轉(zhuǎn)組件10相對適配器外殼的可轉(zhuǎn)動角度為180°。 所述下殼5上設(shè)有兩旋轉(zhuǎn)組件導(dǎo)向擋板3，該兩旋轉(zhuǎn)組件導(dǎo)向擋板3為弧面朝向所述兩個(gè)相鄰轉(zhuǎn)角弧形擋板，該兩旋轉(zhuǎn)組件導(dǎo)向擋板3靠近適配器主體兩側(cè)的部位彎折形成 L型的導(dǎo)電插片擋板30，該L型的導(dǎo)電插片擋板30的長邊與適配器主體側(cè)壁平行且短邊抵靠該適配器主體側(cè)壁，所述導(dǎo)電插片擋板30恰供導(dǎo)電插片8容置抵靠；所述旋轉(zhuǎn)組件的初始狀態(tài)為導(dǎo)電插片8容置抵靠于導(dǎo)電插片擋板30上，其轉(zhuǎn)動后的最終狀態(tài)為兩導(dǎo)電插片8 垂直于適配器主體兩側(cè)壁之間的ー側(cè)而形成導(dǎo)電插頭。如圖所示，具體實(shí)施時(shí)，下殼5的轉(zhuǎn)軸上套小銅管，小銅管通過線材以焊接方式與基板導(dǎo)通，大銅管7套設(shè)在轉(zhuǎn)軸2上并與小銅管緊密接觸，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電插片8與電路板4的導(dǎo)通連接。上、下殼1、5之間以音波方式固定。導(dǎo)電插片隱藏于適配器兩側(cè)內(nèi)，使用時(shí)沿適配器相鄰兩角自兩側(cè)向同一邊180 ° 旋轉(zhuǎn)形成導(dǎo)電插頭，靈活便捷，有效防止導(dǎo)電插片因外力而損壞變形，提高插頭的實(shí)用壽命。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)式適配器，包括由上、下殼(1、幻對合形成的適配器主體、兩導(dǎo)電插片(8) 及適配器主體內(nèi)部的電路板G)，兩導(dǎo)電插片(8)定位在適配器外殼上并伸出適配器外売， 該兩導(dǎo)電插片⑶與電路板⑷電連接，其特征在于所述兩導(dǎo)電插片⑶分別對應(yīng)固定于兩旋轉(zhuǎn)組件(10)上，該旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動定位于所述適配器主體內(nèi)，所述兩導(dǎo)電插片(8)能夠隨旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動至恰組成一對導(dǎo)電插頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式適配器，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動定位于所述適配器主體內(nèi)的結(jié)構(gòu)是所述下殼( 靠近兩個(gè)相鄰轉(zhuǎn)角的部位上朝向上殼(1)形成有轉(zhuǎn)軸(11)，所述旋轉(zhuǎn)組件(10)套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸(11)上并卡制于所述上、下殼(1、5)之間；所述適配器主體兩相鄰轉(zhuǎn)角的上、下殼對合部位上開設(shè)有導(dǎo)電插片旋轉(zhuǎn)槽，該導(dǎo)電插片旋轉(zhuǎn)槽的曹寬與導(dǎo)電插片(8)的寬度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式適配器，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)組件(10)由上、下殼體(6、9)對合形成，該上、下殼體(6、9)的中部對應(yīng)開設(shè)有通孔，該旋轉(zhuǎn)組件內(nèi)固設(shè)有一大銅管(7)，該大銅管(7)的管孔聯(lián)通該上、下殼體的通孔，所述適配器主體下殼( 上的轉(zhuǎn)軸( 依次穿設(shè)過所述下殼體(9)的通孔、大銅管(7)及上殼體(6)的通孔并抵靠所述上殼⑴；所述導(dǎo)電插片⑶固連在大銅管(7)的側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)式適配器，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)組件(10)相對適配器外殼的可轉(zhuǎn)動角度為180°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式適配器，其特征在于所述下殼( 上設(shè)有兩旋轉(zhuǎn)組件導(dǎo)向擋板(3)，該兩旋轉(zhuǎn)組件導(dǎo)向擋板C3)為弧面朝向所述兩個(gè)相鄰轉(zhuǎn)角弧形擋板，該兩旋轉(zhuǎn)組件導(dǎo)向擋板C3)靠近適配器主體兩側(cè)的部位彎折形成L型的導(dǎo)電插片擋板(30)，該 L型的導(dǎo)電插片擋板(30)的長邊與適配器主體側(cè)壁平行且短邊抵靠該適配器主體側(cè)壁，所述導(dǎo)電插片擋板(30)恰供導(dǎo)電插片(8)容置抵靠；所述旋轉(zhuǎn)組件的初始狀態(tài)為導(dǎo)電插片 (8)容置抵靠于導(dǎo)電插片擋板(30)上，其轉(zhuǎn)動后的最終狀態(tài)為兩導(dǎo)電插片(8)垂直于適配器主體兩側(cè)壁之間的ー側(cè)而形成導(dǎo)電插頭。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)式適配器，包括由上、下殼對合形成的適配器主體、兩導(dǎo)電插片及適配器主體內(nèi)部的電路板，兩導(dǎo)電插片定位在適配器外殼上并伸出適配器外殼，該兩導(dǎo)電插片與電路板電連接，所述兩導(dǎo)電插片分別對應(yīng)固定于兩旋轉(zhuǎn)組件上，該旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動定位于所述適配器主體內(nèi)，所述兩導(dǎo)電插片能夠隨旋轉(zhuǎn)組件轉(zhuǎn)動至恰組成一對導(dǎo)電插頭。導(dǎo)電插片隱藏于適配器兩側(cè)內(nèi)，使用時(shí)沿適配器相鄰兩角自兩側(cè)向同一邊180°旋轉(zhuǎn)形成導(dǎo)電插頭，靈活便捷，有效防止導(dǎo)電插片因外力而損壞變形，提高插頭的實(shí)用壽命。
文檔編號H01R13/502GK102593643SQ201110007299
公開日2012年7月18日 申請日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者吳祖榆 申請人:天宇通訊科技(昆山)有限公司