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電池組及電池組的制造方法

文檔序號:6989785閱讀:102來源:國知局
專利名稱:電池組及電池組的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種具有多個通過容納層疊有多個二次電池的層疊體而成的電池組件的電池組及電池組的制造方法。
背景技術(shù)
作為通過將多個容納多個二次電池而成的電池組件組合起來而成的電池組,日本特開2007-59088號公報公開了一種電池組,該電池組在容納于構(gòu)成電池組的各電池組件的各二次電池的極耳上連接電壓檢測線,借助該電壓檢測線檢測各二次電池的電壓,基于該檢測出來的電壓,對容納于構(gòu)成電池組的各電池組件的二次電池的充放電進(jìn)行控制。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題可是,在上述電池組中,由于在容納于構(gòu)成電池組的各電池組件的各二次電池的極耳上分別連接有電壓檢測線,因此電壓檢測線的數(shù)量變多,電壓檢測線的布線工作較為復(fù)雜。特別是在使用了扁平型的二次電池的電池組中,一般而言,由于構(gòu)成電池組的二次電池的數(shù)量變多,因此電壓檢測線的數(shù)量變得更多,電壓檢測線的布線工作變得更為復(fù)雜。本發(fā)明要解決的課題在于,提供一種電池組及這種電池組的制造方法,該電池組具有多個通過容納層疊有多個二次電池的層疊體而成的電池組件,且能夠減少用于檢測容納于構(gòu)成電池組的各電池組件的各二次電池的電壓的電壓檢測線的數(shù)量。用于解決問題的方案本發(fā)明的第1實施方式是一種電池組,其具有多個電池組件并且包括母線 (busbar),上述電池組件分別包括層疊有多個二次電池的層疊體、一對輸出端子以及用作檢測二次電池的端子電壓且具有一對輸出端子的額定電流以上的額定電流的電壓檢測端子,上述母線將該多個電池組件的電壓檢測端子彼此電連接起來。此外,本發(fā)明的第2實施方式是一種電池組的制造方法,其用于制造具有多個電池組件的電池組,包括將多個二次電池層疊的工序;通過將層疊起來的多個二次電池的極耳與電池組件的電路相對應(yīng)地分別電連接于一對輸出端子和用于檢測二次電池的端子電壓且具有一對輸出端子的額定電流以上的額定電流的電壓檢測端子而獲得電池單元的工序;通過將電池單元容納于殼體而獲得電池組件的工序;以及將多個電池組件層疊,并且利用母線將多個電池組件的電壓檢測端子彼此電連接起來的工序。


圖1是表示本發(fā)明的實施方式的電池組件的立體圖。圖2是從極耳導(dǎo)出側(cè)觀察電池組件的電池單元(cell unit)而得的立體圖。圖3是表示容納于本發(fā)明的實施方式的電池組件的單電池的立體圖。圖4是表示本發(fā)明的實施方式的電池組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
圖5是表示構(gòu)成電池組件的單電池的電連接結(jié)構(gòu)的圖。圖6是表示本發(fā)明的實施方式的電池組的立體圖。圖7是表示本發(fā)明的實施方式的電池組在安裝外部母線之前的狀態(tài)的圖。圖8是表示容納于構(gòu)成本發(fā)明的實施方式的電池組的電池組件的單電池的電連接結(jié)構(gòu)的圖。圖9是表示本發(fā)明的另一實施方式的電池組的俯視圖。
具體實施例方式以下,參照附圖,對應(yīng)用了本發(fā)明的具體實施方式
詳細(xì)地進(jìn)行說明。如圖1所示,本實施方式的電池組件10是組裝后述的電池組90時的單位單元,電池組件10包括包含多個(在本例中為4個)單電池30在內(nèi)的電池單元20 (參照圖2、圖 3)和將該電池單元20容納于內(nèi)部的殼體50。如圖2所示,電池單元20包括4個單電池30A 30D(第1單電池30A、第2單電池30B、第3單電池30C以及第4單電池30D)、安裝于單電池30A 30D的兩端的墊片 (spacer) 41 45 (第1墊片41、第2墊片42、第3墊片43、第4墊片44以及第5墊片45)、 外部輸出正極端子60、外部輸出負(fù)極端子70以及電壓檢測用端子80。如圖3所示,各單電池(cell) 30例如為將發(fā)電元件容納于外殼構(gòu)件31的內(nèi)部的、 俯視時呈大致矩形形狀的扁平型鋰離子二次電池,該發(fā)電元件由隔著隔膜交替地層疊正極板和負(fù)極板的電極層疊體和電解質(zhì)構(gòu)成。另外,單電池30是單電池30A 30D的總稱。該單電池30的外殼構(gòu)件31例如由在金屬箔的兩面上層疊有合成樹脂層的層壓薄膜等構(gòu)成。該外殼構(gòu)件31通過在容納有發(fā)電元件的狀態(tài)下熱熔接該外殼構(gòu)件31的四邊而形成凸緣32,從而在將發(fā)電元件密封在內(nèi)部的狀態(tài)下容納發(fā)電元件。此外,構(gòu)成上述的發(fā)電元件的正極板和負(fù)極板在外殼構(gòu)件31內(nèi)分別連接于從外殼構(gòu)件31導(dǎo)出到外部的正極耳34和負(fù)極耳35,上述正極耳34和負(fù)極耳35兩者都是從外殼構(gòu)件31的長度方向一端側(cè)的短邊導(dǎo)出到外部的。在凸緣32的長度方向兩端側(cè)的短邊上, 分別形成有供后述的墊片的固定銷插入的固定孔33。在電池單元20中,4個單電池30A 30D形成為以各自的主表面彼此貼緊的方式層疊而成的層疊體,各極耳;34、35沿與單電池30A 30D的層疊方向(Z方向)正交的方向且沿相同的方向延伸出來。如圖2所示,在單電池30A 30D的導(dǎo)出有極耳34的一側(cè)的端部,安裝有5個墊片41 45。墊片41 45在層疊的狀態(tài)下彼此卡定連結(jié),并且在單電池 30A 30D的層疊方向上具有規(guī)定的節(jié)距。最下層的第1單電池30A的凸緣32位于第1墊片41與第2墊片42之間。此外, 第2單電池30B的凸緣32位于第2墊片42與第3墊片43之間,第3單電池30C的凸緣32 位于第3墊片43與第4墊片44之間。而且,第4單電池30D的凸緣32位于第4墊片44 與第5墊片45之間。另外,雖然沒有特別圖示,但是在4個單電池30A 30D的沒有導(dǎo)出極耳34、35的一側(cè)的端部也安裝有5個墊片。而且,如圖2所示,從第1墊片41 第5墊片45導(dǎo)出有作為電池組件10的輸出端子的外部輸出正極端子60和外部輸出負(fù)極端子70、用于檢測構(gòu)成電池組件10的單電池 30A 30D的電壓的電壓檢測用端子80。
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圖4是表示容納于電池組件10的單電池30的立體圖。如圖4所示,第1單電池 30A的正極耳34和第2單電池30B的正極耳34利用超聲波焊接等與同外部輸出正極端子 60電連接的內(nèi)部母線61接合。另一方面,第1單電池30A的負(fù)極耳35和第2單電池30B 的負(fù)極耳35同第3單電池30C的正極耳34和第4單電池30D的正極耳34 —起利用超聲波焊接等與同電壓檢測用端子80電連接的內(nèi)部母線81接合,此外,第3單電池30C的負(fù)極耳35和第4單電池30D的負(fù)極耳35利用超聲波焊接等與同外部輸出負(fù)極端子70電連接的內(nèi)部母線71接合。外部輸出正極端子60、外部輸出負(fù)極端子70以及電壓檢測用端子80固定于安裝在單電池30A 30D的端部(具體而言,為長度方向一端側(cè)的凸緣32)的第1墊片41 第 5墊片45,而且從各端子60、70、80輸入的外力不會經(jīng)由內(nèi)部母線61、71、81傳遞至各電池的正極耳;34和負(fù)極耳35。通過如上述那樣將單電池30A 30D的各極耳34、35經(jīng)由內(nèi)部母線61、71、81分別與外部輸出正極端子60、外部輸出負(fù)極端子70以及電壓檢測用端子80連接,如圖5所示, 這些單電池30A 30D形成了 2并聯(lián)2串聯(lián)的連接結(jié)構(gòu)。在本說明書中,L并聯(lián)M串聯(lián)(L、 M為2以上的整數(shù))是指將M個通過并聯(lián)地連接L個單電池而成的區(qū)塊(以下稱為并聯(lián)區(qū)塊)串聯(lián)地連接起來而成的電路結(jié)構(gòu)。因而,本實施方式的2并聯(lián)2串聯(lián)是指將并聯(lián)區(qū)塊 Pl和并聯(lián)區(qū)塊P2串聯(lián)地連接起來而成的電路結(jié)構(gòu),該并聯(lián)區(qū)塊Pl通過并聯(lián)地連接單電池 30A和單電池30B而成,該并聯(lián)區(qū)塊P2通過并聯(lián)地連接單電池30C和單電池30D而成。如圖5所示,電壓檢測用端子80是用于檢測構(gòu)成電池組件10的單電池30A 30D 的電壓的端子。具體而言,通過使用外部輸出正極端子60和電壓檢測用端子80,測量這兩個端子之間的電壓,能夠檢測第1單電池30A和第2單電池30B的電壓,此外,通過使用外部輸出負(fù)極端子70和電壓檢測用端子80,測量這兩個端子之間的電壓,能夠檢測第3單電池30C和第4單電池30D的電壓。另外,作為外部輸出正極端子60、外部輸出負(fù)極端子70以及電壓檢測用端子80, 優(yōu)選由能夠使與容納于電池組件10的單電池30的電池容量相對應(yīng)的電流流動的端子構(gòu)成。特別是在本實施方式中,作為電壓檢測用端子80使用具有外部輸出正極端子60和外部輸出負(fù)極端子70的額定電流以上的額定電流的端子(或是作為能夠允許流過的電流的最大值的最大容許電流大于或等于外部輸出正極端子60和外部輸出負(fù)極端子70的最大容許電流的端子)。在此,作為電壓檢測用端子80只要使用具有外部輸出正極端子60和外部輸出負(fù)極端子70的額定電流以上的額定電流的端子即可,但通過使用與外部輸出正極端子60和外部輸出負(fù)極端子70同樣的端子(即,具有與外部輸出正極端子60和外部輸出負(fù)極端子70相同的額定電流的端子),能夠謀求簡化電池組件10的制造工序。第1墊片41是由合成樹脂材料等電絕緣性優(yōu)異的材料構(gòu)成的大致板狀構(gòu)件。如圖4所示,在該第1墊片41的上表面上形成有2個插入到第1單電池30A的凸緣32的固定孔33中的固定銷411。此外,在該第1墊片41的兩端形成有供螺母柱(sleeve) 46 (參照圖2、插入的螺母柱插入孔412,在該螺母柱插入孔412的附近形成有向上方突出的卡合爪413。通過將該卡合爪413卡合于形成于第2墊片42的下表面上的卡合孔(未圖示), 而將第1墊片41和第2墊片42連接起來。此外,圖2所示的第2墊片42 第4墊片44也由合成樹脂材料等電絕緣性優(yōu)異的材料構(gòu)成,且與第1墊片41同樣地分別形成有固定銷、螺母柱插入孔以及卡合爪。通過將各墊片41 44的固定銷插入到形成于各單電池30的長度方向兩端部的凸緣32上的固定孔33中,限定了各單電池30A 30D的表面方向(X方向或Y方向)的位置。另一方面, 第5墊片45也由合成樹脂材料等電絕緣性優(yōu)異的材料構(gòu)成,但不形成固定銷和卡合爪,而僅形成有螺母柱插入孔。另外,在圖4中,對第2墊片42 第4墊片44未進(jìn)行圖示。返回到圖1,如上述那樣構(gòu)成的電池單元20容納于圖1所示的殼體50的內(nèi)部。該殼體50是用于保護(hù)電池單元20的脆弱的單電池30A 30D的外殼,且具有呈上部開口的有底箱狀的下殼體51和蓋住下殼體51的開口的上殼體52。下殼體51和上殼體52通過將它們的緣部彼此卷緊而彼此固定。通過將電池單元20容納于該殼體50而形成電池組件 10,能夠不用在意各單電池30A 30D的脆弱性地組裝后述的電池組90。如圖1所示,在上殼體52上,在與電池單元20的螺母柱46對應(yīng)的位置上形成有4 個螺釘插入孔521。雖然沒有特別圖示,但在下殼體51上,也在與電池單元20的螺母柱46 對應(yīng)的位置上形成有4個螺釘插入孔。于是,通過在上殼體52的插入孔521、電池單元20 的螺母柱46以及下殼體51的插入孔中插入螺釘,在殼體50內(nèi)固定電池單元20的位置。如圖1所示,在下殼體51的長度方向一端側(cè)的側(cè)面上形成有3個切口 511、512、 513,從上述切口 511、512、513分別導(dǎo)出外部輸出正極端子60、外部輸出負(fù)極端子70以及電壓檢測用端子80。而且,在本實施方式中,如圖6所示,通過將2個如上述那樣構(gòu)成的本實施方式的電池組件10組合起來,能夠成為電池組90。圖6是表示本實施方式的電池組90的立體圖, 圖7是表示電池組90在安裝外部母線910、920、930之前的狀態(tài)的圖。另外,在圖6、圖7 中,構(gòu)成電池組90的各電池組件分別為第1電池組件10A、第2電池組件10B。如圖6、圖7所示,通過將第1電池組件IOA和第2電池組件IOB層疊而作為層疊體,并且利用各外部母線910、920、930將各電池組件10AU0B的外部輸出正極端子60A、 60B、外部輸出負(fù)極端子70A、70B以及電壓檢測用端子80A、80B電連接起來,而構(gòu)成本實施方式的電池組90。具體而言,利用外部母線910將各電池組件10AU0B的外部輸出正極端子60A、60B彼此電連接起來,利用外部母線920將各電池組件10AU0B的外部輸出負(fù)極端子70A、70B彼此電連接起來,此外,利用外部母線930將各電池組件10A、IOB的電壓檢測用端子80A、80B彼此電連接起來。另外,各端子60A、60B、70A、70B、80A、80B和各外部母線910、920、930之間例如可以使用固定用螺釘并將固定用螺釘固定于形成于各端子60A、 60B、70A、70B、80A、80B中的內(nèi)螺紋部(未圖示),由此,通過使各端子60A、60B、70A、70B、 80A、80B和各外部母線910、920、930貼緊,能夠?qū)⑸鲜龆俗优c母線電連接起來。另外,在本實施方式中,優(yōu)選外部母線910、920、930成為能夠允許與容納于各電池組件10AU0B的單電池30的電池容量相對應(yīng)的電流流過這樣的材質(zhì)和形狀(特別是截面形狀),在本實施方式中,外部母線910、920、930采用了能夠使外部輸出正極端子60A、 60B、外部輸出負(fù)極端子70A、70B以及電壓檢測用端子80A、80B的額定電流(或是最大容許電流)以上的電流不產(chǎn)生發(fā)熱等問題地流過的結(jié)構(gòu)。具體而言,如圖6所示,能夠由板狀的導(dǎo)電性構(gòu)件構(gòu)成外部母線910、920、930。此外,如圖6所示,在各外部母線910、920、930上分別連接有電壓檢測線911、921、 931,這些電壓檢測線911、921、931連接于未圖示的電壓傳感器。
在圖8中,表示容納于構(gòu)成電池組90的電池組件10AU0B的單電池的電連接結(jié)構(gòu)。另夕卜,在圖8中,用單電池30E 30H表示構(gòu)成電池組件IOA的各單電池,并用單電池 301 30L表示構(gòu)成電池組件IOB的各單電池。如圖8所示,構(gòu)成電池組90的電池組件10AU0B通過利用外部母線910、920、930 分別將外部輸出正極端子60A、60B、外部輸出負(fù)極端子70A、70B以及電壓檢測用端子80A、 80B連接起來,而成為具有4并聯(lián)2串聯(lián)的電路結(jié)構(gòu)的電池組90。本實施方式的4并聯(lián)2 串聯(lián)是指將并聯(lián)區(qū)塊Pl和并聯(lián)區(qū)塊P2串聯(lián)地連接起來而成的電路結(jié)構(gòu),該并聯(lián)區(qū)塊Pl通過并聯(lián)地連接電池組件IOA的單電池30E和單電池30F、電池組件IOB的單電池301和單電池30J而成,該并聯(lián)區(qū)塊P2通過并聯(lián)地連接電池組件IOA的單電池30G和單電池30H、電池組件IOB的單電池30K和單電池30L而成。S卩,在電池組90中,并聯(lián)地連接構(gòu)成層疊體的一電池組件的并聯(lián)區(qū)塊和構(gòu)成該層疊體的另一電池組件的并聯(lián)區(qū)塊。于是,通過將連接于外部母線910的電壓檢測線911和連接于外部母線930的電壓檢測線931連接于電壓傳感器(未圖示),能夠檢測單電池30E、30F、30I、30J的電壓。此夕卜,同樣地,通過將連接于外部母線920的電壓檢測線921和連接于外部母線930的電壓檢測線931連接于電壓傳感器(未圖示),能夠檢測單電池30G、30H、30K、30L的電壓。如上所述,在本實施方式中,使構(gòu)成電池組90的電池組件10AU0B成為包括具有外部輸出正極端子60A、60B和外部輸出負(fù)極端子70A、70B的額定電流以上的額定電流的電壓檢測用的電壓檢測用端子80A、80B的結(jié)構(gòu),并且利用外部母線930將電池組件10AU0B 的電壓檢測用端子80A、80B電連接起來。因此,根據(jù)本實施方式,能夠?qū)⒂糜跈z測作為構(gòu)成電池組90的電池組件10AU0B的構(gòu)成要素的各單電池30E 30H、30I 30L的端子電壓的電壓檢測線減少為電壓檢測線911、921、931這3根檢測線(能夠減少到最小限度的根數(shù)),因此,能夠簡化電壓檢測線的布線工作。此外,由于能夠減少電壓檢測線,因此能夠減少控制基板側(cè)的銷的數(shù)量等,從而能夠?qū)崿F(xiàn)省成本化、省空間化。另外,在本實施方式中,由具有外部輸出正極端子60A、60B和外部輸出負(fù)極端子 70A.70B的額定電流以上的額定電流(或是外部輸出正極端子60A、60B和外部輸出負(fù)極端子70A、70B的最大容許電流以上的最大容許電流)的端子構(gòu)成電壓檢測用端子80A、80B。 因此,即使在構(gòu)成電池組件10AU0B的各單電池30E 30H、30I 30L中的例如構(gòu)成電池組件IOA(或10B)的單電池發(fā)生故障,由此,導(dǎo)致在沒有發(fā)生故障的單電池特別是構(gòu)成另一電池組件IOB(或10A)的單電池中流過的電流量增加的情況下,也能夠有效地防止另一電池組件IOB (或10A)的電壓檢測用端子80B (或80A)產(chǎn)生發(fā)熱、破損等問題。特別是在構(gòu)成電池組件10AU0B的單電池由于短路而發(fā)生故障的情況下,充入到發(fā)生了故障的單電池中的電力會向外釋放,由此,會有比較大的電流瞬間流過,但即使在這種情況下,也能夠有效地防止電壓檢測用端子80產(chǎn)生發(fā)熱、破損等問題。而且,在本實施方式中,以能夠允許電壓檢測用端子80A、80B的額定電流(或是最大容許電流)以上的電流流動的方式構(gòu)成將電壓檢測用端子80A、80B彼此電連接起來的外部母線930。因此,與上述同樣地,即使在構(gòu)成電池組件10AU0B的單電池發(fā)生故障的情況下,也能夠有效地防止外部母線930產(chǎn)生發(fā)熱、破損、斷線等問題。而且,根據(jù)本實施方式,通過使用固定用螺釘利用各外部母線910、920、930將外部輸出正極端子60A、60B、外部輸出負(fù)極端子70A、70B以及電壓檢測用端子80A、80B連接起來,由此,能夠更加簡單地進(jìn)行上述各端子60A、60B、70A、70B、80A、80B彼此的電連接。另外,在上述的實施方式中,單電池30相當(dāng)于本發(fā)明的二次電池,外部輸出正極端子60、60A、60B和外部輸出負(fù)極端子70、70A、70B相當(dāng)于本發(fā)明的輸出端子,外部母線 910、920、930相當(dāng)于本發(fā)明的母線。以上,對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行了說明,但上述實施方式只不過是為了易于理解本發(fā)明而記載的例示而已,本發(fā)明并不限定于上述實施方式。上述實施方式所公開的各要素和屬于本發(fā)明的技術(shù)范圍的所有的設(shè)計變更、等同物都落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。例如,在上述的實施方式中,例示了通過使用連接結(jié)構(gòu)為2并聯(lián)2串聯(lián)的電池組件10并將2個該電池組件10組合起來而成的連接結(jié)構(gòu)為4并聯(lián)2串聯(lián)的電池組90,但構(gòu)成電池組的電池組件的連接結(jié)構(gòu)和構(gòu)成電池組的電池組件的數(shù)量并沒有特別限定,能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行設(shè)定。即,例如,如圖9所示,也可以通過采用具有12個電池組件10的結(jié)構(gòu),并利用各外部母線910a、920a、930a將上述12個電池組件10的各端子60、70、80彼此電連接起來,而成為M并聯(lián)2串聯(lián)的電池組90a。另外,如圖9所示,在電池組90a中,在各外部母線 910a、920a、930a上分別連接有電壓檢測線911a、921a、931a,這些電壓檢測線911a、921a、 931a連接于未圖示的電壓傳感器。另外,例如,在上述的實施方式中,在將構(gòu)成電池組件10的單電池30的串聯(lián)數(shù)設(shè)為3以上的情況下,只要將電池組件10的電壓檢測用端子80的形成數(shù)設(shè)為與串聯(lián)數(shù)相對應(yīng)的數(shù)量即可,例如,在將串聯(lián)數(shù)設(shè)為N(N為3以上的整數(shù))的情況下,將電池組件10的電壓檢測用端子80的數(shù)量設(shè)為N-I個即可。此時,各電池組件10的連接結(jié)構(gòu)為L并聯(lián)N串聯(lián),在構(gòu)成電池組的層疊體的電池組件的數(shù)量為K個(K為2以上的整數(shù))的情況下,電池組成為KXL并聯(lián)N串聯(lián)的連接結(jié)構(gòu)。本申請是根據(jù)2009年8月觀日申請的日本特許愿第2009-197734號來主張優(yōu)先權(quán)的,這些申請的全部內(nèi)容援引加入至本發(fā)明的說明書中。產(chǎn)業(yè)上的可利用性根據(jù)本發(fā)明,通過利用母線將多個電池組件的電壓檢測端子彼此電連接起來,能夠減少用于檢測容納于構(gòu)成電池組的各電池組件的各二次電池的電壓的電壓檢測線的數(shù)量。附圖標(biāo)記說明10、10A、10B、電池組件;20、電池單元;30A 30D、單電池;34、正極耳;35、負(fù)極耳;50、殼體;60、60A、60B、外部輸出用正極端子;61、內(nèi)部母線;70、70A、70B、外部輸出用負(fù)極端子;71、內(nèi)部母線;80、80A、80B、電壓檢測用端子;81、內(nèi)部母線;90、90a、電池組;910、 920、930、外部母線;911、921、931、電壓檢測線。
權(quán)利要求
1.一種電池組,其特征在于,包括多個電池組件,分別包括層疊有多個二次電池的層疊體、一對輸出端子以及用于檢測上述二次電池的端子電壓且具有上述一對輸出端子的額定電流以上的額定電流的電壓檢測端子;以及母線,將上述多個電池組件的上述電壓檢測端子彼此電連接起來。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池組,其特征在于,上述母線能夠容許上述電壓檢測端子的額定電流以上的電流流過。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電池組,其特征在于, 上述母線由板狀的導(dǎo)電性構(gòu)件構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的電池組,其特征在于,上述多個電池組件的各輸出端子彼此利用與將上述電壓檢測端子彼此電連接起來的母線不同的母線分別電連接起來。
5.一種電池組的制造方法,其用于制造具有多個電池組件的電池組,其特征在于,包括將多個二次電池層疊的工序;通過將上述層疊起來的多個二次電池的極耳與上述電池組件的電路相對應(yīng)地分別電連接于一對輸出端子和用于檢測上述二次電池的端子電壓且具有上述一對輸出端子的額定電流以上的額定電流的電壓檢測端子而獲得電池單元的工序; 通過將上述電池單元容納于殼體而獲得電池組件的工序;以及將多個上述電池組件層疊,并且利用母線將上述多個電池組件的上述電壓檢測端子彼此電連接起來的工序。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電池組及這種電池組的制造方法,該電池組具有多個通過容納層疊有多個二次電池的層疊體而成的電池組件,能夠減少用于檢測容納于構(gòu)成電池組的各電池組件的各二次電池的電壓的電壓檢測線的數(shù)量,該電池組包括多個電池組件(10A、10B),分別包括層疊有多個二次電池(30)的層疊體(20)、一對輸出端子(60、70)以及用于檢測二次電池的端子電壓且具有一對輸出端子的額定電流以上的額定電流的電壓檢測端子(80);以及母線(930),將該多個電池組件的電壓檢測端子彼此電連接起來。
文檔編號H01M2/30GK102473879SQ20108003627
公開日2012年5月23日 申請日期2010年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月28日
發(fā)明者中井昌之, 轟木直人, 雨谷竜一 申請人:日產(chǎn)自動車株式會社
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