專利名稱：一種用于永磁機構真空斷路器的傳動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及永磁真空斷路器技術領域，特別是涉及一種用于永磁機構真空斷 路器的傳動裝置。
背景技術：
如圖1所示，現有國內生產的IOKV永磁機構真空斷路器的傳動裝置由四連桿傳動 機構連接，該傳動機構由連板2與從拐臂3、連板4和主拐臂5組成。永磁機構真空斷路器 在完成合閘操作時由永磁機構輸出導桿1向下運動，作用于連接板8，由從第一拐臂9作用 于連板10將機構輸出傳動力作用于第二拐臂11，再以第二拐臂的傳動軸12為轉動支撐作 用于真空滅弧室動觸頭端的絕緣拉桿6。當永磁機構的輸出導桿1運動至合閘末端時，完成 真空滅弧室動靜觸頭的閉合，斷路器完成合閘操作。永磁真空斷路器機械性能的可靠性，按結構，斷路器分為操動機構和開關傳動 裝置本體。從國內國際的統(tǒng)計數字來看，真空斷路器的故障中，機械故障高達總故障的 70. 3%。如圖1所示的傳動裝置由四組連板連接組裝而成，大大增加了中間傳動環(huán)節(jié)零部 件的數量，整體傳動部件數量高達40余件，部件的加工精度、材質的選配等都極大地影響 著傳動裝置的機械可靠性。其次由于傳動環(huán)節(jié)的增多，使斷路器傳動裝置單相(真空斷路 器分A、B、C三相)連接部位多達6個，三相達18個部位。在長期運行使用過程中這些部位 在長期的磨損過程中會嚴重降低連接部位的精度，以致影響斷路器整體機械設計參數和斷 路器機械特性的變化，導致真空斷路器性能不穩(wěn)定。

實用新型內容(一 )要解決的技術問題本實用新型要解決的技術問題是如何簡化永磁機構真空斷路器的傳動裝置以提 高真空斷路器的性能。( 二 )技術方案為解決上述技術問題，提供一種用于永磁機構真空斷路器的傳動裝置，所述永磁 機構真空斷路器包括永磁機構，所述永磁機構具有輸出導桿，所述傳動裝置包括一端與所 述輸出導桿連接的主拐臂，以及與所述主拐臂轉動連接的主軸，所述主拐臂的另一端與真 空滅弧室動觸頭端的絕緣拉桿連接。優(yōu)選地，所述主軸安裝在框架內。優(yōu)選地，所述主軸為花鍵軸，所述主拐臂為花鍵拐臂，所述花鍵軸與所述花鍵拐臂 對接組裝。優(yōu)選地，所述主拐臂采用IOmm厚的45號鋼板制成。優(yōu)選地，所述主軸采用40Cr材料制成。(三)有益效果通過將永磁機構真空斷路器的傳動裝置設計為傳動花鍵拐臂與傳動花鍵主軸對接的簡單安裝方式，使得整體傳動裝置零部件數量只和摩擦接觸環(huán)節(jié)減少，提高了真空斷 路器傳動環(huán)節(jié)的可靠性，經過多年的使用經驗其可靠性高達100%，為實現真空斷路器的免 維護奠定了基礎。

圖1是現有技術中用于永磁機構真空斷路器的傳動機構的結構示意圖；圖2是依據本實用新型實施例的用于永磁機構真空斷路器的傳動機構的結構示 意圖；圖3是圖2中的主拐臂和主軸的連接示意圖。其中，1 輸出導桿；2 輸出導桿與主拐臂的連接處；3 主拐臂；4 主軸；5 主軸 和絕緣拉桿的連接處；6 絕緣拉桿；7 框架；8 連接板；9 第一拐臂；10 連板；11 第二拐 臂；12:第二拐臂的傳動軸。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下 實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。如圖2所示，本實用新型提供了一種用于永磁機構真空斷路器的傳動裝置，包括 主拐臂3與安裝在框架軸座內的主軸4，主拐臂3可相對于主軸4轉動。主拐臂3的一端與 輸出導桿1連接，主拐臂3的另一端與真空滅弧室動觸頭端的絕緣拉桿6連接。主軸4采 用花鍵軸，主拐臂3采用花鍵拐臂，花鍵軸與花鍵拐臂對接組裝?；ㄦI拐臂全部采用IOmm 厚45號鋼板通過數控線切割機精密加工而成，并且通過調質處理HRC^S 32 ；花鍵軸采用 汽車主軸常用的40Cr材料，通過數控線切割機精密加后調質處理HRC^S 32?；ㄦI軸和花 鍵拐臂的連接關系示意圖如圖3所示。真空斷路器合閘過程中永磁機構的輸出導桿1與主拐臂3連接向下運動，主拐臂3 以主軸4為轉動支撐向上運動直接作用于絕緣拉桿6上，當永磁機構運動至合間終端位置 時完成真空滅弧室動靜觸頭的閉合，依靠永磁機構的靜態(tài)磁場保持力保持在合間位置。電 動分閘時永磁機構的輸出導桿1向上運動時，絕緣拉桿6在內部觸頭彈簧的反力作用下，以 主軸4為轉動支撐的主拐臂3與永磁機構的輸出導桿1同步運動，永磁機構運動至分閘末 端位置時，依靠靜態(tài)磁場的吸合力穩(wěn)態(tài)保持在分間位置。此時，完成斷路器的一次循環(huán)操 作。本實用新型的關鍵點是利用由主軸與主拐臂組成的杠桿式傳動環(huán)節(jié)的簡單傳動 裝置代替現有技術中的四連桿傳動機構，并采用花鍵拐臂與花鍵軸對接組裝安裝方式。通 過多年的產品實際運行經驗和使用效果看，這種簡單的杠桿中間傳動環(huán)節(jié)其機械壽命得到 了驗證，實現了免維護。因其零部件數量少、部件設計強度高，而且部件連接位置少僅有機 構輸出導桿與主拐臂的連接處2、主拐臂3與主軸4的連接處、以及主拐臂與絕緣拉桿的連 接處5等單相3個部位連接處。斷路器整體A、B、C三相也只有9個部位。本發(fā)明的傳動裝置結構設計簡單、可靠，簡化了真空斷路器內部結構，提高了傳動 部件整體的組裝精度，為斷路器的整體組裝工藝及裝配時間做了簡化和節(jié)省。尤其為國內 中壓真空斷路器實現免維護做出了技術指導性的鋪墊。[0023]由以上實施例可以看出，本實用新型實施例通過將永磁機構真空斷路器的傳動裝 置設計為傳動花鍵拐臂與傳動花鍵主軸對接的簡單安裝方式，使得整體傳動裝置零部件數 量只和摩擦接觸環(huán)節(jié)減少，提高了真空斷路器傳動環(huán)節(jié)的可靠性，經過多年的使用經驗其 可靠性高達100%，為實現真空斷路器的免維護奠定了基礎。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技 術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改 進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種用于永磁機構真空斷路器的傳動裝置，所述永磁機構真空斷路器包括永磁機 構，所述永磁機構具有輸出導桿(1)，其特征在于，所述傳動裝置包括一端與所述輸出導桿 (1)連接的主拐臂(3)，以及與所述主拐臂(3)轉動連接的主軸，所述主拐臂(3)的另一 端與真空滅弧室動觸頭端的絕緣拉桿(6)連接。
2.如權利要求1所述的用于永磁機構真空斷路器的傳動裝置，其特征在于，所述主軸 (4)安裝在框架(7)內。
3.如權利要求1所述的用于永磁機構真空斷路器的傳動裝置，其特征在于，所述主軸 (4)為花鍵軸，所述主拐臂C3)為花鍵拐臂，所述花鍵軸與所述花鍵拐臂對接組裝。
4.如權利要求1所述的用于永磁機構真空斷路器的傳動裝置，其特征在于，所述主拐 臂⑶采用IOmm厚的45號鋼板制成。
5.如權利要求1所述的用于永磁機構真空斷路器的傳動裝置，其特征在于，所述主軸 (4)采用40Cr材料制成。
專利摘要本實用新型公開了一種用于永磁機構真空斷路器的傳動裝置，所述永磁機構真空斷路器包括永磁機構，所述永磁機構具有輸出導桿(1)，所述傳動裝置包括一端與所述輸出導桿(1)連接的主拐臂(3)，以及與所述主拐臂(3)轉動連接的主軸(4)，所述主拐臂(3)的另一端與真空滅弧室動觸頭端的絕緣拉桿(6)連接。通過將永磁機構真空斷路器的傳動裝置設計為傳動花鍵拐臂與傳動花鍵主軸對接的簡單安裝方式，使得整體傳動裝置零部件數量只和摩擦接觸環(huán)節(jié)減少，提高了真空斷路器傳動環(huán)節(jié)的可靠性。
文檔編號H01H33/666GK201904276SQ20102070109
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權日2010年12月30日
發(fā)明者張立成, 王洪明 申請人:張立成