專利名稱：軟包裝鋰電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軟包裝鋰電池。
背景技術(shù)：
目前，在各種類型鋰電池中，軟包裝鋰電池以高能量、重量輕、形態(tài)自定等優(yōu)點，廣 泛地使用在各種數(shù)碼電子產(chǎn)品中。軟包裝鋰離子電池包括鋁塑殼和電池芯，所述的鋁塑殼 上沖有用于容置電池芯的凹槽。在軟包裝鋰電池的生產(chǎn)工序中，首先將電池芯安裝入鋁塑 殼的凹槽內(nèi)；然后將鋁塑殼對折起來；對折之后先將鋁塑殼的三個側(cè)邊熱封起來，留出一 邊用于向鋁塑殼內(nèi)部注射電解液；電解液注射完了之后，對鋁塑殼最后一個側(cè)邊先進(jìn)行一 次封口并在電池芯與第一封邊(即鋁塑殼最后一側(cè)邊進(jìn)行第一次封口的封邊)之間留出氣 袋，即由于鋰離子電池在注射電解液后首次充電形成SEI膜過程中會有氣體產(chǎn)生，使得軟 包裝電池出現(xiàn)鼓氣現(xiàn)象，不僅對電池性能及安全造成很大影響，同樣也會影響外觀尺寸，因 此，對鋁塑殼最后一個側(cè)邊需要留出氣袋且進(jìn)行兩次封口 ；在鋰電池化成之后，產(chǎn)生的氣體 儲存在氣袋內(nèi)，電池進(jìn)行二次封口，在二次封口的同時用刺刀刺破氣袋便迅速抽取氣袋中 的氣體，這樣軟包裝電池的鋁塑殼封邊過程就完成了。請參閱圖1及圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)的軟包裝鋰電池存在以下缺陷鋁塑殼最后一側(cè) 邊進(jìn)行第一次封邊時，第一封邊附近的鋁塑殼也會受熱封合，使得實際的第一封邊的寬度 要大于預(yù)想的第一封邊的寬度，這樣也就減小了約10%的氣袋使用面積，而且由于第一封 邊寬度的不確定性，電池在二次封口的同時用刺刀刺氣袋時，會容易造成刺刀刺不到有效 位置，從而會增加電池的壞品率。因此，在實際操作中，為了留出足夠大的氣袋面積，往往會 加大電池芯與第一封邊之間的氣袋的寬度，從而也就加大了鋁塑殼的用量，給軟包裝鋰離 子電池增加了成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種實際的第一封邊的寬度與預(yù)想的第一 封邊的寬度相差無幾的軟包裝鋰電池。本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的軟包裝鋰電池，包括鋁 塑殼和電池芯，所述的鋁塑殼設(shè)有用于容置電池芯的凹槽，所述的鋁塑殼的一側(cè)邊上設(shè)有 第一封邊、氣袋和第二封邊，所述的氣袋位于第一封邊和第二封邊之間，所述的鋁塑殼設(shè)有 第一封邊的側(cè)邊上設(shè)有具有隔熱效果且不與鋰電池電解液發(fā)生反應(yīng)的高溫紙，所述的高溫 紙位于第一封邊和第二封邊之間且靠近于第一封邊。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型軟包裝鋰電池與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點由于本實用新型軟包裝鋰電池的鋁塑殼設(shè)有第一封邊的側(cè)邊上設(shè)有具有隔熱效 果且不與鋰電池電解液發(fā)生反應(yīng)的高溫紙，該高溫紙位于第一封邊和第二封邊之間且靠近 于第一封邊，這樣，當(dāng)對鋁塑殼的該側(cè)進(jìn)行第一次封邊時，由于高溫紙的作用，第一次封邊 時的熱量不會向第一封邊附近的鋁塑殼附近蔓延開來，因此，第一封邊附近的鋁塑殼也不會被封合，使得實際的第一封邊的寬度與預(yù)想的第一封邊的寬度相差無幾，這樣也就不會 減小氣袋的面積，從而也不會增加鋁塑殼的用量，不會使軟包裝鋰電池增加成本；在刺刀刺 氣袋的時候，也不會刺不到有效位置，從而可降低電池的壞品率。作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述的高溫紙為高溫膠紙，所述的高溫膠紙貼在所 述的鋁塑殼的第一封邊的側(cè)邊的內(nèi)表面上。由于所述的高溫紙為高溫膠紙，使用時只要粘 貼在鋁塑殼的內(nèi)表面上便可，使用較方便；又由于所述的高溫膠紙貼在所述的鋁塑殼的第 一封邊的側(cè)邊的內(nèi)表面上，隔溫效果更加好。作為本實用新型的還有一種改進(jìn)，所述的高溫膠紙平行于所述的第一封邊。所述 的高溫膠紙的寬度為第一封邊寬度的1 1. 5倍。所述的高溫膠紙距離第一封邊內(nèi)側(cè)邊線 3 5mm。所述的高溫膠紙的長度為所述的凹槽的長度的1/2 2/3倍。此種設(shè)計為本實 用新型的最佳實施方案。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的軟包裝鋰電池的鋁塑殼展開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)的軟包裝鋰電池的鋁塑殼的一側(cè)邊兩次封口后的展開狀態(tài)的結(jié) 構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型軟包裝鋰電池的鋁塑殼展開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖.圖4是本實用新型軟包裝鋰電池的鋁塑殼的一側(cè)邊兩次封口后的展開狀態(tài)的結(jié) 構(gòu)示意圖。圖中所示1、鋁塑殼，1. 1、凹槽，1.2、第一封邊，1.3、第二封邊，1.4、氣袋，1.5、高
溫膠紙。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。請參圖3及圖4所示，本實用新型軟包裝鋰電池包括鋁塑殼1和電池芯。所述的 鋁塑殼1設(shè)有用于容置電池芯的凹槽1.1，本具體實施例中，所述的鋁塑殼1上設(shè)有相互對 稱的兩個凹槽1.1，熱封時，鋁塑殼1對折起來，兩個凹槽1.1合起來形成一個用于容置電池 芯的容納空間。所述的鋁塑殼1的一側(cè)邊上設(shè)有第一封邊1. 2 (即鋁塑殼一側(cè)邊進(jìn)行第一 次封口的封邊)、氣袋1. 4和第二封邊1. 3 (即鋁塑殼一側(cè)邊進(jìn)行第二次封口的封邊)，所述 的氣袋1. 4位于第一封邊1. 2和第二封邊1. 3之間。所述的鋁塑殼1設(shè)有第一封邊1. 2的 側(cè)邊上設(shè)有具有隔熱效果且不與鋰電池的電解液發(fā)生反應(yīng)的高溫紙，所述的高溫紙位于第 一封邊1. 2和第二封邊1. 3之間且靠近于第一封邊1. 2。本具體實施例中，所述的高溫紙為 高溫膠紙1. 5，所述的高溫膠紙1. 5的薄膜為聚酰亞胺薄膜，所述的高溫膠紙的黏劑為有機(jī) 硅壓敏膠黏劑，所述的高溫膠紙1. 5貼在所述的鋁塑殼1設(shè)有第一封邊1. 2的側(cè)邊的內(nèi)表 面上。所述的高溫膠紙1. 5平行于所述的第一封邊1. 2且距離第一封邊內(nèi)側(cè)邊線3 5mm， 所述的高溫膠紙1. 5的寬度為第一封邊1. 2寬度的1 1. 5倍，所述的高溫膠紙1. 5的長 度為一個凹槽1. 1的長度的1/2 2/3倍。
權(quán)利要求1.一種軟包裝鋰電池，包括鋁塑殼(1)和電池芯，所述的鋁塑殼(1)設(shè)有用于容置電池 芯的凹槽(1. 1)，所述的鋁塑殼(1)的一側(cè)邊上設(shè)有第一封邊(1.2)、氣袋(1.4)和第二封 邊(1.3)，所述的氣袋(1.4)位于第一封邊(1. 和第二封邊(1. 之間，其特征在于所 述的鋁塑殼(1)設(shè)有第一封邊(1. 2)的側(cè)邊上設(shè)有具有隔熱效果且不與鋰電池電解液發(fā)生 反應(yīng)的高溫紙，所述的高溫紙位于第一封邊(1. 和第二封邊(1. 之間且靠近于第一封 邊(1. 2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包裝鋰電池，其特征在于所述的高溫紙為高溫膠紙 (1.5)，所述的高溫膠紙(1.5)貼在所述的鋁塑殼(1)的第一封邊(1.2)的側(cè)邊的內(nèi)表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟包裝鋰電池，其特征在于所述的高溫膠紙(1. 平行于 所述的第一封邊(1. 2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟包裝鋰電池，其特征在于所述的高溫膠紙(1.5)的寬度 為第一封邊(1. 2)寬度的1 1. 5倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軟包裝鋰電池，其特征在于所述的高溫膠紙(1. 的長度 為所述的凹槽(1. 1)的長度的1/2 1倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟包裝鋰電池，其特征在于所述的高溫膠紙(1. 距離第 一封邊內(nèi)側(cè)邊線3 5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包裝鋰電池，其特征在于所述的鋁塑殼(1)上設(shè)有相互 對稱的兩個凹槽(1.1)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟包裝鋰電池，其特征在于所述的高溫膠紙(1. 的長度 為所述的凹槽(1. 1)的長度的1/2 2/3倍。
專利摘要本實用新型公開了一種軟包裝鋰電池，包括鋁塑殼(1)和電池芯，所述的鋁塑殼(1)設(shè)有用于容置電池芯的凹槽(1.1)，所述的鋁塑殼(1)的一側(cè)邊上設(shè)有第一封邊(1.2)、氣袋(1.4)和第二封邊(1.3)，所述的氣袋(1.4)位于第一封邊(1.2)和第二封邊(1.3)之間，所述的鋁塑殼(1)設(shè)有第一封邊(1.2)的側(cè)邊上設(shè)有具有隔熱效果且不與鋰電池電解液發(fā)生反應(yīng)的高溫紙，所述的高溫紙位于第一封邊(1.2)和第二封邊(1.3)之間且靠近于第一封邊(1.2)。該軟包裝鋰電池實際的第一封邊的寬度與預(yù)想的第一封邊的寬度相差無幾。
文檔編號H01M2/02GK201918436SQ20102069822
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者李愛良, 王遠(yuǎn), 董明 申請人:寧波伊司達(dá)鋰電池有限公司