專利名稱：微矩形電連接器插座的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于電子信息技術領域。主要涉及用于航空、航天等領域的高可靠性電連接器，具體就是一種新型的小型微矩形電連接器插座。
背景技術：
微矩形電連接器插針接觸件為絞線插針，絞線插針由三根銅線作內圈，七根彈性銅線作外圈，內外圈反向絞合，兩端熔焊，插針中部凸起如圖IA所示，凸起部分外切圓直徑大于插孔內徑如圖IB所示，工作時因受力產生壓縮變形和軸向旋轉伸長，外圈的七根銅線與插孔形成七線接觸，七根彈性銅線構成并聯系統(tǒng)，它和通用的開槽類插孔相比，具有尺寸小、可靠性高、抗振動、耐沖擊、接觸電阻小、插拔力小而且柔和等特點。絞線插針克服了傳統(tǒng)連接器中的彈性插孔在小型化時，其接觸的可靠性顯著下降，無法保證接觸的可靠性的問題。絞線插針的獨特結構，使它的尺寸可以做得很小而可靠性依然很高，很好地克服了小型化與高可靠性這一矛盾。在國內853廠從1976年開始率先研制微矩形電連接器，1980年首批高可靠外殼定位微矩形電連接器通過驗收并應用于某重點工程，滿足了當時國家重點工程的配套需要。盡管微矩形電連接器在近三十年來滿足了國內武器系統(tǒng)對小型化的需求，但是隨著武器系統(tǒng)的精密化、小型化，也必然要求設備、儀器上使用的電連接器向更小型化的方向發(fā)展。根據對小型化產品的需求及國際連接器的發(fā)展趨勢等因素都對微矩形電連接器要求越來越高，不僅要求標準化，而且要求很高的可靠性，還要求有過多的連接靈活性。不僅單個元器件具有高的可靠性，而且在小型化方面要求苛刻。如何解決好小型微矩形電連接器插座的高可靠性和小型化這對矛盾成了該領域的技術難題。本實用新型項目組在互聯網上就本主題，在國內外專利文獻和公開發(fā)表的期刊論文檢索，尚未發(fā)現與本實用新型密切相關和一樣的報道或文獻。

實用新型內容本實用新型的目的是針對現有微矩形電連接器插座進行的改進和設計，提供一種可靠保障電接觸，高可靠性安裝，更加小型化，體積小，重量輕，方便安裝以及能夠適應新標準的微矩形電連接器插座。下面對本實用新型進行說明本實用新型是一種微矩形電連接器插座，包括有外殼、基座、接觸件，接觸件通過基座安裝在外殼內形成組件，即插座組件，插座組件兩端設有連接安裝孔，其特征在于所述外殼為包含連接安裝孔的整體外殼，外殼內壁不僅有與基座相適應的位置，還有連接安裝結構，灌封端和外殼法蘭部位融為一體，無專門的安裝法蘭，或者說本實用新型無明顯邊緣的安裝法蘭盤。本實用新型微矩形電連接器插座的安裝面向內凹進0. 5mm，保證絕緣與安全。本實用新型的設計人根據多年的生產經驗和對該類電連接器的透徹了解，利用優(yōu)化設計原理，對微矩形電連接器插座進行整個結構的重新設計。微矩形電連接器插座是安裝于印制板上，無論該插座是插針件還是插孔件，均可通過接觸體與另一插頭組件實現連接?，F有技術中的微矩形電連接器插座主要是在通用電連接器的基礎上對插針的結構進行了改進，即采用了絞線插針，在安裝與封裝上依然沿用傳統(tǒng)電連接器的封裝和連接安裝形式，即連接器插座均設有安裝法蘭盤，安裝法蘭盤有一定的厚度，其上開有安裝孔，安裝法蘭盤雖然與組裝殼體整體固連，但安裝法蘭盤上的安裝孔設置也必須滿足安裝的受力的要求，因此安裝孔的周圍還有一定的邊緣設定以滿足受力要求，這方面通常也是標準化的設計。本實用新型一改利用法蘭盤進行安裝的形式，對微矩形電連接器插座的安裝與連接進行整體的一體化設計，可以說本實用新型設計的微矩形電連接器插座已經沒有了安裝法蘭盤，或者說安裝法蘭盤已經與殼體融為一體。連接安裝孔仍處于插座組件兩端，且處于殼體之內。改進后，本實用新型相對于現有的微矩形電連接器插座外殼長度尺寸減少了 5. 55 14. 05mm，寬度尺寸減少了 2. 85 2. 95mm，高度降低了 1. 6mm，體積只有原產品的37% 44%。縮小了外殼的體積，總體實現了尺寸小、重量輕、連接可靠。本實用新型的實現還在于外殼的連接安裝結構為供垂直安裝和連接用內螺紋。 這是最常用的一種。本實用新型的實現還在于所述外殼內壁的連接安裝結構為既有垂直安裝和連接用內螺紋孔和又有水平安裝的內螺紋孔，所述水平安裝的內螺紋孔與垂直安裝和連接插頭用內螺紋孔的中心線垂直相交。本實用新型專門在殼體上設計了兩個方向的安裝孔，因為微矩形電連接器插座通常是要安裝于印制板上或其它安裝板上，而小型化的設計使得給予每一個器件的位置和空間都是有限的，本實用新型為此設計了兩個方向的安裝孔，以方便安裝和靈活應用。本實用新型的實現還在于外殼的連接安裝結構為防轉螺釘安裝孔，所述連接附件中的螺釘為防轉螺釘，所述防轉螺釘是在內螺紋一端的外圓上銑有一平面，在外殼安裝處設有“U”槽，“U”槽的底部也是一平面，該平面與防轉螺釘所銑平面對應安裝，安裝到位后，該兩平面對應直接接觸，相互限位。本實用新型在設計防轉螺釘的同時，也對外殼內壁的連接安裝結構進行了相應地設計，防轉螺釘安裝到位后，該兩平面邊接觸起到螺釘防轉的作用。未增加外形，確保了高
可靠性。本實用新型的實現還在于接觸件的間距為1. 00mm?，F有微矩形連接器，包括微矩形電連接器插座，接觸件間距按標準化有1. 27mm，此間距的連接器及其插座廣泛應用著。 本實用新型連接器插座的所有系列均可應用于1. 27mm間距的產品，同時本實用新型還對微矩形連接器插座的接觸件進行改進，在不改變接觸件外形的基礎上，將間距設定為1mm， 這樣形成的電連接器插座體積更小，更重要的是該間距適應了目前微矩形電連接器向小型化發(fā)展的趨勢。由于本實用新型從使用需求的實際考慮，對結構進行優(yōu)化設計，對于接觸件為 1. 27mm間距的微矩形電連接器插座，外殼長度尺寸比原產品減少了 5. 55 14. 05mm,寬度尺寸減少了 2. 85 2. 95mm，高度降低了 1. 6mm，體積只有原產品的37% 44%。接觸件Imm間距連接器插座，外殼長度尺寸比原產品減少了 7. 35 21. 52mm，寬度尺寸減少了 4. 0 4. 3mm，高度降低了 3. 1mm，體積只有原產品的20. 9% 23. 9%。[0017]不但大幅度地縮小了體積，減輕了重量，還設計了防轉螺釘的結構，進一步提高了可靠性。在原有垂直安裝和連接用內螺紋的位置又增設了水平安裝的內螺紋孔，增加了安裝的方便靈活性，有效地解決了提高可靠性和減小體積的技術難題。本實用新型的改進，精確設計，解決了大問題，為國防、科研和工業(yè)生產實際提供了一種高可靠性，體積小、結構緊湊，重量輕的小型微矩形電連接器插座。本實用新型主要用于武器系統(tǒng)對小型化的需求，也能滿足國際連接器市場對微矩形電連接器要求越來越高的要求，本實用新型主要應用于航空、航天、電子、船舶、兵器、信息產業(yè)等國防重點工程。還可廣泛應用于高可靠性的通訊、無線電設備和儀器以及自動控制等技術領域。

圖IA為微矩形電連接器插針結構示意圖，圖IB為微矩形電連接器插針接觸狀態(tài)橫截面示意圖；圖2A為本實用新型帶導線插座的結構示意圖主視圖，圖2B為圖2A的俯視圖；圖3A為現有技術中帶導線微矩形電連接器插座的結構示意圖主視圖，圖:3B為圖 3A的俯視圖；圖4A為本實用新型直式焊印制板插座的結構示意圖主視圖，圖4B為圖4A的俯視圖；圖5A是本實用新型防轉螺釘的結構示意圖，圖5B是圖5A的俯視圖；圖6A是本實用新型防轉螺釘裝配示意圖，圖6B是圖6A的局部俯視圖；圖7A為本實用新型彎式焊印制板插針連接器插座的結構示意圖主視圖，圖7B為圖7A的左視圖；圖8A為現有技術彎式焊印制板插針連接器插座的結構示意圖主視圖，圖8B為圖 8A的左視圖；圖9A為本實用新型彎式焊印制板插孔連接器的插座的結構示意圖主視圖，圖9B 為圖9A的左視圖；圖IOA為現有技術彎式焊印制板插孔連接器的插座的結構示意圖主視圖，圖IOB 為圖IOA的左視具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進一步詳細說明實施例1 本實用新型是一種微矩形電連接器插座，參見圖2，本例的微矩形電連接器插座具體是微矩形接導線電連接器插座，包括有殼體1、基座3、接觸件，接觸件通過基座3安裝在外殼1內形成組件，即插座組件，插座組件兩端設有連接插頭用內螺紋孔6，在本實用新型中小型微矩形電連接器插座的殼體1為包含連接插頭用內螺紋孔6的整體外殼1，灌封端和外殼法蘭部位融為一體。電連接器在電子、通訊、自動控制等技術領域常用的器件，因使用場合不同形狀和規(guī)格也分類繁多，就外形而言，有矩形的，也有圓形的。但是作為高可靠性的微矩形電連接器主要有壓接型、直式焊印制板和彎式焊印制板三種類型，本實用新型對這三種類型連接器的插座全部進行了改進和重新設計，圖2A和圖2B就是壓接型中的接導線型連接器的插座，為25芯小型微矩形電連接器插座，如圖3A和圖:3B所示為現有技術中 25芯的微矩形接導線型電連接器插座，圖3A和圖:3B所示的插座是改進前的，其中的法蘭盤4使得電連接器插座的結構沿四周均有邊沿，法蘭盤4的長度就是微矩形接導線電連接器的寬度，法蘭盤4的寬度就是微矩形接導線電連接器的厚度。本實用新型對圖3A所示的微矩形接導線電連接器插座進行改進和重新設計，設計中省掉專門的法蘭盤4，將原殼體在長度方向延伸，見圖2A所示，連接插頭用內螺紋孔6依然設在組件兩端，連接插頭用內螺紋孔6包含在整體殼體1之內，連接插頭用內螺紋孔6在軸向方向有更多的連接空間，從功能上講，上方是連接插頭用內螺紋孔6，下方是供垂直安裝用內螺紋13，與上述孔垂直方向還有供水平安裝的內螺紋孔5。本實用新型的外殼1采用金屬外殼，安裝與封裝的步驟包括一 .將加工成型的接觸件與引腳壓接連接，形成接觸件構件；二 .將接觸件構件與基座裝接形成基座整體件；三.將基座整體件置于殼體對應位置；四.灌入環(huán)氧樹脂膠封裝，成型。相比現使用的連接器插座體積更小，結構更簡潔。在設計過程中，一方面通過對外殼的法蘭及灌封部位結構改進，使灌封端和外殼法蘭部位融為一體，縮小了外殼的體積。 1. 27mm間距的本實用新型連接器，外殼長度尺寸比原產品減少了 5. 55mm,寬度尺寸減少了 2.85mm，高度降低了 1. 6mm，體積只有原產品的37%。體積減小后為了安裝插拔手持不打滑，本實用新型對殼體1在灌封端的上下兩平面上設有防滑槽2，以便操作穩(wěn)定。本實用新型微矩形電連接器插座在所有安裝面向內凹進0. 5mm,以保證印制板線路絕緣，即使在震動狀態(tài)下也能可靠絕緣。實施例2 整體構成及制作步驟同實施例1，本實用新型不僅對外殼的法蘭及灌封部位結構改進，使灌封端和外殼法蘭部位融為一體，縮小了外殼的體積。還對產品附件進行了改進，將連接附件中的螺釘設計為防轉螺釘7，見圖5A和圖5B。實際使用過程有過當螺釘的自由端加裝螺母，在上緊螺母的過程中，時有發(fā)生螺釘固定端也跟著轉的情形，本發(fā)明將其中連接附件中的螺釘設計為防轉螺釘7，參見圖5A， 防轉螺釘7是在內螺紋一端的外圓上銑有一平面11，見圖5B，與之對應外殼1的安裝處也設有同樣平面的防轉槽12，或者說外殼1安裝處設有“U”槽，“U”槽的底部是于防轉螺釘所銑平面對應的平面12，安裝到位后，該兩平面對應直接接觸。安裝螺母8時，加套彈墊9、平墊10，在安裝到位后，見圖6B，螺釘和外殼1兩平面直接接觸，相互限位，螺釘7固定端穩(wěn)固防轉，從使用要求的角度進一步提高了可靠性。實施例3 整體構成及制作步驟同實施例1，參見圖4A，本例是小型微矩形電連接器的直式焊印制板型連接器插座，接觸件間距為1.27mm。本實用新型使灌封端和外殼法蘭部位融為一體，縮小了外殼的體積。其中的附件采用的是防轉螺釘7，相應的外殼1的連接安裝結構為適裝防轉螺釘7的內螺紋孔?，F有技術中的直式焊印制板型電連接器插座見圖 4B。相對于圖4B所示的插座結構簡潔、緊湊，還帶有防轉螺釘。實施例4 整體構成及制作步驟同實施例1，參見圖7A和7B，本例是小型微矩形電連接器的彎式焊印制板型插座，為25芯彎式焊印制板型插針電連接器插座，接觸件間距為 1.27mm。本發(fā)明將外殼設計成封閉結構，見圖7A，并有防止灌封膠脫出的凹槽。同樣的本發(fā)明使灌封端和外殼法蘭部位融為一體，縮小了外殼的體積?，F有技術中的彎式焊印制板型電連接器見圖14A和圖14B。本發(fā)明直接將連接安裝孔5設計于外殼1的內部，相比現有該類連接器結構緊湊、簡潔、體積更小。本例中，外殼1的連接安裝結構為既有垂直安裝連接插頭用內螺紋孔6和又有水平安裝的內螺紋孔5，水平安裝的內螺紋孔5與垂直安裝和連接插頭用內螺紋孔6的中心線垂直相交?，F有技術中的25芯彎式焊印制板型插針電連接器插座如圖8A和圖8B所示，通過增加附件見圖8B中的倒“L”的安裝板和連接插頭用螺釘分別實現水平安裝和插頭與插座之間的連接，通過倒“L”的安裝板和連接插頭用螺釘兩個附件實現上述安裝與連接。本實用新型直接在外殼上設有水平安裝的內螺紋孔5和連接插頭用內螺紋6，不必增設附件，也減少了體積。實施例5 整體構成及制作步驟同實施例4，參見圖9A和9B，本例是小型微矩形電連接器的彎式焊印制板型插座，為25芯彎式焊印制板型插孔電連接器插座，接觸件間距為 1.27mm。本發(fā)明將外殼設計成封閉結構，見圖9A，并有防止灌封膠脫出的凹槽。同樣的本發(fā)明使灌封端和外殼法蘭部位融為一體，縮小了外殼的體積?，F有技術中的彎式焊印制板型電連接器見圖14A和圖14B。本發(fā)明直接將連接安裝孔5設計于外殼1的內部，相比現有該類連接器結構緊湊、簡潔、體積更小。本例中，外殼1的連接安裝結構為既有連接插頭用內螺紋孔6和又有水平安裝的內螺紋孔5，水平安裝的內螺紋孔5與連接插頭用內螺紋孔6 的中心線垂直相交。實施例6 整體構成同實施例1-5，接觸件的間距為1. 00mm。當接觸件芯-芯間距為Imm時，整個微矩形電連接器體積更小，重量更輕。也適應IEC的印制板間距新標準?，F有的標準，連接器芯數有9、15、21、25、31、37、51、66、74、100芯，本實用新型均能做到，無論是接觸件間距為1. 27mm，還是接觸件間距為1mm。采用接觸件的芯-芯間距為1. OOmm后，本發(fā)明小型微矩形電連接器包括通用電連接器、直式焊印制板電連接器和彎式焊印制板電連接器的綜合，外殼長度尺寸比原產品減少了 7. 35 21. 52mm,寬度尺寸減少了 4. 0 4. 3mm, 高度降低了 3. 1_，體積只有原產品的20. 9% 23. 9%。本發(fā)明對微矩形電連接器的安裝結構進行優(yōu)化設計，進一步減小了體積，減輕了重量，保障了高可靠性。本發(fā)明主要應用于航空、航天、電子、船舶、兵器、信息產業(yè)等國防重點工程。還可廣泛應用于高可靠性的通訊、無線電設備和儀器以及自動控制等技術領域。
權利要求1.一種微矩形電連接器插座，包括有外殼(1)、基座(3)、對應的接觸件，接觸件通過基座C3)安裝在外殼(1)內形成插座組件，插座組件兩端設有連接安裝孔，其特征在于所述外殼⑴為包含連接安裝孔的整體外殼(1)，外殼⑴內壁不僅有與基座相適應的位置，夕卜殼上還有連接安裝結構，灌封端和外殼法蘭部位融為一體，無專門的安裝法蘭G)，所述微矩形電連接器插座的安裝面向內凹進0. 5mm。
2.根據權利要求1所述的微矩形電連接器插座，其特征在于所述外殼(1)上的連接安裝結構為供垂直安裝用內螺紋(13)和連接插頭用內螺紋(6)。
3.根據權利要求1所述的小型微矩形電連接器插座，其特征在于所述外殼(1)上的連接安裝結構為既有垂直安裝的內螺紋孔(13)，又有水平安裝的內螺紋孔(5)，以及連接插頭用內螺紋(6)，所述水平安裝的內螺紋孔與垂直安裝和連接插頭用內螺紋孔的中心線垂直相交。
4.根據權利要求3所述的小型微矩形電連接器插座，其特征在于外殼(1)上的連接安裝結構為防轉螺釘安裝孔，所述連接附件中的螺釘為防轉螺釘(7)，所述防轉螺釘(7)是在內螺紋一端的外圓上銑有一平面(11)，外殼(1)安裝處設有“U”槽，“U”槽的底部是與防轉螺釘所銑平面對應的平面(12)，安裝到位后，該兩平面對應直接接觸。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的小型微矩形電連接器插座，其特征在于接觸件的間距為1. 00mm。
專利摘要本實用新型是一種微矩形電連接器插座，電子信息元件領域。對現有微矩形電連接器插座改進，設計了電連接器插座外殼為包含連接安裝孔的整體外殼，外殼內壁與基座相適應，外殼還有連接安裝結構，連接安裝結構為既有垂直安裝和水平安裝的內螺紋孔以及連接插頭用內螺紋孔，水平安裝的內螺紋孔與垂直安裝的內螺紋孔的中心線垂直相交。能方便靈活地選擇垂直或水平安裝方式。設計有防轉螺釘。為適應新標準，設計了接觸件間距為1.00mm的微矩形電連接器插座。本實用新型進一步減小了體積，減輕了重量，保障了高可靠性。本實用新型主要應用于航空、航天、電子、船舶、兵器等國防重點工程。還可廣泛應用于高可靠性的通訊、無線電設備和儀器及自控等技術領域。
文檔編號H01R13/46GK202231199SQ20102068950
公開日2012年5月23日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權日2010年12月28日
發(fā)明者劉江濤, 山勝利, 左剛強, 張乾宗, 程磊 申請人:陜西華達科技股份有限公司