專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其是一種達(dá)成印刷電路板與芯片模塊之間電性連接的電連接器。
背景技術(shù)：
電連接器因電氣性能穩(wěn)定而廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)等電子領(lǐng)域中，以電性連接芯片模塊和印刷電路板，實(shí)現(xiàn)兩者間數(shù)據(jù)和信號的傳輸。電連接器一般包括一體成型的絕緣本體及其收容于絕緣本體中的導(dǎo)電端子。絕緣本體設(shè)有對接面和與之相對的組接面，電連接器在使用時(shí)，先將絕緣本體通過導(dǎo)電端子一端的錫球焊接至印刷電路板上，再將芯片模塊定位于對接面上，并使電連接器的導(dǎo)電端子的接觸部與芯片模塊的導(dǎo)電片一一對接，這樣便實(shí)現(xiàn)了芯片模塊與印刷電路板之間電路的導(dǎo)通。然而，隨著科技的不斷進(jìn)步，導(dǎo)電端子電性連接的穩(wěn)定性及數(shù)據(jù)傳輸?shù)确矫鎸鹘y(tǒng)的電連接器提出來了挑戰(zhàn)?；诖耍环N現(xiàn)有的電連接器應(yīng)運(yùn)而生。參美國公告專利第 7，473，106號，其揭示了一種電連接器，該電連接器包括若干塊狀的絕緣本體單元、收容于絕緣本體單元中的導(dǎo)電端子以及框設(shè)于絕緣本體單元外側(cè)的框體?？蝮w被劃分為若干區(qū)域，每一區(qū)域的鏤空部的形狀與絕緣本體單元的形狀大致相似，框體上設(shè)有若干與其一體成型形成的凸柱，絕緣本體單元設(shè)有與凸柱對應(yīng)的圓形孔，絕緣本體單元收容于上述鏤空部時(shí)，凸柱分別收容于對應(yīng)的圓形孔中且有部分超出圓形孔外，于鉚壓力的作用下，絕緣本體與框體固接于一起。由于鉚壓為不可逆的程序，若鉚壓失敗后，該產(chǎn)品即報(bào)廢而無法重工，造成報(bào)廢率增加，從而增加成本。鑒于此，實(shí)有必要克服上述電連接器的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是提供包括若干絕緣本體單元的電連接器，該電連接器可重復(fù)組裝與拆卸。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種電連接器，包括若干導(dǎo)電端子及收容所述若干導(dǎo)電端子的絕緣本體，所述絕緣本體包括可重復(fù)拆卸與組裝的若干絕緣本體單元及若干設(shè)于相鄰絕緣本體單元之間的固定件，所述固定件勾住所述相鄰絕緣本體單元使該絕緣本體組成一個(gè)整體。其中所述固定件與所述絕緣本體單元是相互獨(dú)立的元件。所述絕緣本體單元的相鄰側(cè)壁設(shè)有凸部，所述凸部沿該側(cè)壁延伸，所述固定件設(shè)有與凸部配合的連續(xù)的凹部，所述凸部與凹部配合將所述固定件夾持于所述相鄰絕緣本體單元的側(cè)壁之間。所述固定件的凹部的底部比凹部的開口寬，以將絕緣本體單元的凸部勾于凹部內(nèi)。所述凸部自由端的寬度大于根部的寬度，于根部上、下兩側(cè)形成凹槽，所述凹部的底部寬度大于頂部的寬度，于凹部的頂部形成卡扣于所述凹槽內(nèi)的凸肋，使所述絕緣本體單元組裝穩(wěn)定。所述每一絕緣本體單元的邊緣向上突出形成支撐部。所述絕緣本體設(shè)有收容腔，收容腔外緣設(shè)有向上突出的側(cè)墻，所述支撐部低于所述側(cè)墻。所述固定件不高于所述支撐部。與相關(guān)技術(shù)相比，本實(shí)用新型的絕緣本體單元和固定件是相互勾住而組成一體， 其可以重復(fù)組裝與拆卸，且不會損壞絕緣本體單元和固定件。

圖1為本實(shí)用新型電連接器的組合圖。圖2為本實(shí)用新型電連接器的分解圖。圖3為圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式參閱圖1及圖2所示，本實(shí)用新型的電連接器，主要用來達(dá)成芯片模塊(未圖示) 與印刷電路板(未圖示)之間的電性連接。該電連接器包括絕緣本體2及收容于絕緣本體 2中的導(dǎo)電端子3。所述絕緣本體2包括若干絕緣本體單元20及設(shè)于絕緣本體單元20之間與絕緣本體單元20獨(dú)立的若干固定件22。絕緣本體2大致成矩形，中央設(shè)有一開口 200，其包括四個(gè)絕緣本體單元20，每一絕緣本體單元20結(jié)構(gòu)大致相同。該絕緣本體2內(nèi)部形成收容芯片模塊(未圖示)的收容腔201，收容腔201外緣設(shè)有向上突出的側(cè)墻202。每一絕緣本體單元20的邊緣圍設(shè)形成向上突出用于支撐芯片模塊(未圖示)的支撐部203，該支撐部203低于所述側(cè)墻202。絕緣本體單元20大致呈L型，其設(shè)有基體204，基體204中設(shè)有若干收容導(dǎo)電端子 3的端子孔2040。基體204包括與相鄰絕緣本體單元20連接的側(cè)壁205，該側(cè)壁205設(shè)有凸部2050，該凸部2050沿該側(cè)壁205延伸方向連續(xù)延伸設(shè)置，并且該凸部2050的截面呈端部寬，根部窄的梯形狀，是故于凸部2050的根部形成上、下平行的兩條凹槽2051。固定件22設(shè)于相鄰絕緣本體單元20之間，將絕緣本體單元20固接形成絕緣本體 2。固定件22呈長條形，其夾持于相鄰絕緣本體單元20之間。該固定件22的相對兩側(cè)設(shè)有與絕緣本體單元20的凸部2050卡扣的凹部221。該凹部221與凸部2050形狀相對應(yīng)， 其截面呈底部寬，頂部窄的梯形結(jié)構(gòu)，是故于凹部221的頂部形成收容于凹槽2051內(nèi)的凸肋222。所述凹部221沿固定件22延伸的方向連續(xù)延伸設(shè)置。參閱圖2所示，組裝時(shí)，將固定件22從絕緣本體單元20的側(cè)墻202沿平行于絕緣本體單元20的兩相鄰側(cè)壁205方向同時(shí)滑入該兩相鄰側(cè)壁205的凸部2050上。參閱圖3 所示，組裝后，固定件22夾持于相鄰絕緣本體單元20的側(cè)壁205之間，凸部2050與凹部 221配合，通過凸肋222將凹槽2051勾住，從而使絕緣本體單元20與固定件22組裝成一個(gè)整體，除沿側(cè)壁205平行方向?qū)⒃摻^緣本體2拆除外于任何方向都不能松散。組裝于絕緣本體2中的固定件22不高于絕緣本體單元20的支撐部203。拆除該絕緣本體2時(shí)，僅需將固定件22從相鄰絕緣本體單元20之間抽出即可。本實(shí)用新型的絕緣本體2通過絕緣本體單元20和固定件22之間活動組裝而成， 可以隨意拆除或重新組裝任一絕緣本體單元20而不會影響或損壞其它絕緣本體單元20及固定件22。應(yīng)當(dāng)指出，以上所述僅為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式，不是全部的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本實(shí)用新型說明書而對本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變化，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其包括若干導(dǎo)電端子及收容所述若干導(dǎo)電端子的絕緣本體，其特征在于所述絕緣本體包括可重復(fù)拆卸與組裝的若干絕緣本體單元及若干設(shè)于相鄰絕緣本體單元之間的固定件，所述固定件勾住所述相鄰絕緣本體單元使該絕緣本體組成一個(gè)整體。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述固定件與所述絕緣本體單元是相互獨(dú)立的元件。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體單元的相鄰側(cè)壁設(shè)有凸部，所述凸部沿該側(cè)壁延伸，所述固定件設(shè)有與凸部配合的連續(xù)的凹部，所述凸部與凹部配合將所述固定件夾持于所述相鄰絕緣本體單元的側(cè)壁之間。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述固定件的凹部的底部比凹部的開口寬，以將絕緣本體單元的凸部勾于凹部內(nèi)。
5.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述凸部自由端的寬度大于根部的寬度，于根部上、下兩側(cè)形成凹槽，所述凹部的底部寬度大于頂部的寬度，于凹部的頂部形成卡扣于所述凹槽內(nèi)的凸肋，使所述絕緣本體單元組裝穩(wěn)定。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述每一絕緣本體單元的邊緣向上突出形成支撐部。
7.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體設(shè)有收容腔，收容腔外緣設(shè)有向上突出的側(cè)墻，所述支撐部低于所述側(cè)墻。
8.如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述固定件不高于所述支撐部。
專利摘要本實(shí)用新型揭示了一種電連接器，其包括若干導(dǎo)電端子及收容所述若干導(dǎo)電端子的絕緣本體。所述絕緣本體包括可重復(fù)拆卸與組裝的若干絕緣本體單元及若干設(shè)于相鄰絕緣本體單元之間的固定件。所述固定件勾住所述相鄰絕緣本體單元使該絕緣本體組成一個(gè)整體。
文檔編號H01R33/74GK201994501SQ20102066354
公開日2011年9月28日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者許碩修 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司