專利名稱：新型聚合物鋰離子電池的封裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電池的封裝結(jié)構(gòu)，特別涉及一種新型聚合物鋰離子電池的封 裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，鋰離子電池作為一種綠色環(huán)保的新能源日益受到重視，其中的聚合物鋰離 子電池具有外形尺寸變化容易，可以根據(jù)客戶的要求量身定做的優(yōu)點(diǎn)，尤其是對(duì)超薄型電 池更具優(yōu)勢(shì)。封裝是聚合物鋰離子電池的制作過程中的重要步驟，其作用原理是通過加熱 加壓的方式，使聚合物鋰離子電池的包裝殼鋁塑封裝袋的改性聚丙烯層熔合，以達(dá)到密封 極組的目的?，F(xiàn)有的封裝設(shè)備均采用固定長(zhǎng)度的整體式封頭，其缺點(diǎn)是(1)在雙邊封、單邊封、預(yù)封裝、除氣等封裝工序需要采用不同的封頭，造成生產(chǎn) 成本浪費(fèi)和設(shè)備維護(hù)繁瑣。(2)由于封頭長(zhǎng)度固定，在封裝電池，尤其是尺寸較小的電池時(shí)，只有一小段封頭 起到封裝的作用，其它部分封頭消耗能量但不起任何實(shí)際作用，造成能源的浪費(fèi)。(3)在封裝長(zhǎng)度與封頭長(zhǎng)度接近的電池時(shí)，可能造成封裝不良。(4)對(duì)長(zhǎng)度超過封頭長(zhǎng)度的電池?zé)o法封裝，需要重新進(jìn)行封頭，限制了電池的尺寸 設(shè)計(jì)范圍，增加了生產(chǎn)成本。(5)在不同封裝工序中，由于封頭長(zhǎng)度固定而對(duì)電池某些部分進(jìn)行了兩次或兩次 以上的封裝，易損害鋁塑封裝袋，造成安全隱患。因此，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、效果顯著的新型聚合物鋰離子電池的封裝結(jié) 構(gòu)，是該領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)著手解決的問題之一。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、操作 方便、效果顯著的新型聚合物鋰離子電池的封裝結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型所采用的實(shí)施方式如下一種新型聚合物鋰離子電池 的封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于該封裝結(jié)構(gòu)包括熱電偶、導(dǎo)熱塊、凹形卡槽、封頭組、螺栓、硅膠墊 及固定螺母；所述導(dǎo)熱塊上端面設(shè)有熱電偶，導(dǎo)熱塊置于凹形卡槽上方，凹形卡槽下部排列 設(shè)有封頭組，采用螺栓穿過封頭組中間部位將其水平連接，并用固定螺母固定；所述封頭組 底部設(shè)有硅膠墊。本實(shí)用新型的工作原理用導(dǎo)熱塊加熱并把熱量通過凹形卡槽傳給封頭組，通過 熱電偶測(cè)量和調(diào)節(jié)溫度，通過不同的封頭排列方法，來滿足不同的封裝工序在雙邊封和單 邊封工序，按照電池的實(shí)際長(zhǎng)度，并排排列合適長(zhǎng)度的封頭；在預(yù)封裝工序，將封頭排列在 兩側(cè)，封裝電池側(cè)邊的頂部和底部，空出中間部分；在除氣工序，在未封裝的位置對(duì)應(yīng)的裝 上封頭，避開底角等鋁塑封裝袋的易損壞位置，只封裝排氣口。對(duì)不同長(zhǎng)度的電池，裝不同 長(zhǎng)度的封頭，并可以按照實(shí)際情況加以調(diào)整。[0012]使用標(biāo)準(zhǔn)化的封裝模塊來進(jìn)行雙邊封、單邊封、預(yù)封裝、除氣等封裝工序。本實(shí)用新型的有益效果是(1)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，可以同時(shí)滿足雙邊封、單邊封、預(yù)封裝、除氣等封裝工 序，維護(hù)方便。(2)可自行調(diào)節(jié)封頭的長(zhǎng)度，滿足不同長(zhǎng)度電池的封裝要求。(3)減少能耗，節(jié)約成本。(4)采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化封頭，便于更換和管理。(5)調(diào)節(jié)封裝位置，避免對(duì)鋁塑封裝袋的脆弱部位重復(fù)封裝而造成的性能不良，提 高成品率。
圖1是實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1熱電偶，2導(dǎo)熱塊，3凹形卡槽，4封頭組，5螺栓，6硅膠墊，7固定螺母。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合圖和較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
、特征詳述如 下如圖1、圖2所示，一種新型聚合物鋰離子電池的封裝結(jié)構(gòu)，該封裝結(jié)構(gòu)包括熱電 偶1、導(dǎo)熱塊2、凹形卡槽3、封頭組4、螺栓5、硅膠墊6及固定螺母7。所述導(dǎo)熱塊2上端面設(shè)有熱電偶1，導(dǎo)熱塊2置于凹形卡槽3上方，凹形卡槽3下 部排列設(shè)有封頭組4，采用螺栓5穿過封頭組4中間部位將其水平連接，即在封頭組4的各 封頭側(cè)面設(shè)有通孔，用以穿過螺栓5，并用固定螺母7固定；所述封頭組4底部設(shè)有硅膠墊 6。實(shí)施中，雙邊封時(shí)，將封頭組成長(zhǎng)度合適，中間無間隔的封頭組，進(jìn)行頂封和側(cè)封 的封裝；單邊封時(shí)可以組成無間隔的長(zhǎng)度超過130mm的封頭，避免因現(xiàn)有固定式封頭長(zhǎng)度 與電池長(zhǎng)度接近而導(dǎo)致的封裝不良；預(yù)封裝時(shí)組成兩個(gè)中間有間隔的封頭組進(jìn)行封裝，間 隔可以根據(jù)實(shí)際情況任意調(diào)整；除氣時(shí)只需組成一組寬度略大于預(yù)封裝時(shí)所留間隔的封頭 組進(jìn)行封裝，可以避免多次封裝底角等位置而造成的封裝不良，根據(jù)需要可選擇封裝的長(zhǎng) 度和位置，避免重復(fù)封裝對(duì)電池殼造成損壞；可使用若干組封頭共同封裝電池；或在雙邊 封、單邊封、預(yù)封裝、除氣等不同的封裝設(shè)備上封裝各種不同尺寸的電池；有效提高良品率。上述參照實(shí)施例對(duì)該新型聚合物鋰離子電池的封裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行的詳細(xì)描述，是說明 性的而不是限定性的；因此在不脫離本實(shí)用新型總體構(gòu)思下的變化和修改，應(yīng)屬本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種新型聚合物鋰離子電池的封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于該封裝結(jié)構(gòu)包括熱電偶、導(dǎo) 熱塊、凹形卡槽、封頭組、螺栓、硅膠墊及固定螺母；所述導(dǎo)熱塊上端面設(shè)有熱電偶，導(dǎo)熱塊 置于凹形卡槽上方，凹形卡槽下部排列設(shè)有封頭組，采用螺栓穿過封頭組中間部位將其水 平連接，并用固定螺母固定；所述封頭組底部設(shè)有硅膠墊。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型聚合物鋰離子電池的封裝結(jié)構(gòu)，該封裝結(jié)構(gòu)包括熱電偶、導(dǎo)熱塊、凹形卡槽、封頭組、螺栓、硅膠墊及固定螺母。所述導(dǎo)熱塊上端面設(shè)有熱電偶，導(dǎo)熱塊置于凹形卡槽上方，凹形卡槽下部排列設(shè)有封頭組，采用螺栓穿過封頭組中間部位將其水平連接，并用固定螺母固定；所述封頭組底部設(shè)有硅膠墊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，可以同時(shí)滿足雙邊封、單邊封、預(yù)封裝、除氣等封裝工序，維護(hù)方便?？勺孕姓{(diào)節(jié)封頭的長(zhǎng)度，滿足不同長(zhǎng)度電池的封裝要求。減少能耗，節(jié)約成本。采用標(biāo)準(zhǔn)模塊化封頭，便于更換和管理。調(diào)節(jié)封裝位置，避免對(duì)鋁塑封裝袋的脆弱部位重復(fù)封裝而造成的性能不良，提高成品率。
文檔編號(hào)H01M10/058GK201904416SQ20102066324
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月16日
發(fā)明者張健, 楊柳, 王理 申請(qǐng)人:天津力神電池股份有限公司