專利名稱：一種手機(jī)電池連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開(kāi)一種電連接器，特別是一種手機(jī)電池連接器。
背景技術(shù)：
手機(jī)的發(fā)展日新月異，手機(jī)在人們?nèi)粘Ｉ钪幸呀?jīng)屢見(jiàn)不鮮，輕便化、小型化、超 薄化已經(jīng)成為現(xiàn)有手機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)?，F(xiàn)有技術(shù)的手機(jī)都是利用電池連接器將電池與手機(jī)內(nèi) 部電路連接在一起的，對(duì)手機(jī)進(jìn)行供電。目前的電池連接器都是通過(guò)貼裝焊接工藝固定到 PCB板上并與PCB板的線路相接，同時(shí)與電池實(shí)現(xiàn)彈性接觸；在整個(gè)手機(jī)當(dāng)中，電池連接器 主要是橋接電源與主板之間傳遞功率之用。電池連接器品質(zhì)的良莠，不僅影響電流與功率 傳輸?shù)目煽慷龋鄷?huì)牽動(dòng)整個(gè)電子機(jī)器的運(yùn)作品質(zhì)，因此在電子機(jī)器的應(yīng)用上是一項(xiàng)相當(dāng) 重要及必備的電子零組件。而且隨著手機(jī)的小型化，對(duì)電池連接器的體積也要求越來(lái)越小， 同時(shí)對(duì)產(chǎn)品的穩(wěn)定與可靠性要求愈來(lái)愈高。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中的要求手機(jī)電池連接器的體積越來(lái)越小的問(wèn)題，本實(shí) 用新型提供一種新的手機(jī)電池連接器結(jié)構(gòu)，其采用特殊的端子形式和連接方式，不僅減小 了手機(jī)電池連接器的體積，還使產(chǎn)品的連接更加穩(wěn)定。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是一種手機(jī)電池連接器，連接器包 括塑膠基座、塑膠后塞、插腳嵌件和接觸端子，所述的塑膠基座上開(kāi)有端子槽，接觸端子設(shè) 置在端子槽內(nèi)，塑膠后塞固定安裝在塑膠基座上，并通過(guò)塑膠后塞將接觸端子固定在塑膠 后塞內(nèi)，接觸端子的焊接端露于塑膠基座的焊接面外側(cè)，接觸端子的連接端露于塑膠基座 的連接面外側(cè)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案進(jìn)一步還包括所述的接觸端子包括依次固定在一起的焊接部分、連接部分、彈片部分和接觸部 分，焊接部分和連接部分均呈平面狀，連接部分的寬度大于彈片部分和接觸部分，彈片部 分呈“S”形，一端與連接部分固定連接在一起，另一端與接觸部分連接在一起，接觸部分呈 “V”形，尖角處為圓角。所述的接觸部分尖角處外側(cè)設(shè)有一條以上相互平行的凸包。所述的凸包設(shè)有兩條以上時(shí)，各條凸包之間開(kāi)有分隔縫。所述的塑膠基座上的端子槽平行于焊接面的橫截面呈“T”字形，接觸端子的連接 部分插裝在端子槽底部，連接部分與端子槽之間為過(guò)盈配合。所述的塑膠后塞呈并排連接的“T”字形，塑膠后塞一側(cè)設(shè)有兩個(gè)插接頭，塑膠基座 上對(duì)應(yīng)位置開(kāi)有兩個(gè)插接孔，塑膠后塞與塑膠基座之間采用過(guò)盈配合的方式插接在一起。所述的塑膠基座的連接面上固定設(shè)有凸起的限位凸臺(tái)。所述的塑膠基座的焊接面上固定設(shè)有兩個(gè)定位柱。所述的定位柱呈圓柱形。[0014]所述的塑膠基座的焊接面上開(kāi)有兩個(gè)插腳孔，插腳嵌件插裝在插腳孔內(nèi)，插腳嵌 件與插腳孔之間為過(guò)盈配合。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型體積小巧，易于批量加工，而且產(chǎn)品質(zhì)量良 好，性能穩(wěn)定、可靠。下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型塑膠基座立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型塑膠基座另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型塑膠后塞立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本實(shí)用新型插腳嵌件側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為本實(shí)用新型插腳嵌件正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為本實(shí)用新型接觸端子實(shí)施例一立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖12為本實(shí)用新型接觸端子實(shí)施例二立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-塑膠基座，2-塑膠后塞，3-插腳嵌件，4-定位柱，5-限位凸臺(tái)，6_端子 槽，7-插腳槽，8-插接槽，9-插接頭，10-翅片，11-焊接部分，12-連接部分，13-彈片部分， 14-接觸部分，15-凸包，16-分隔縫。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方式，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實(shí)施例相同 或近似的，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。請(qǐng)參看附圖1至附圖5，本實(shí)用新型主要包括塑膠基座1、塑膠后塞2、插腳嵌件3 和接觸端子幾個(gè)部分，請(qǐng)結(jié)合參看附圖6和附圖7，本實(shí)施例中，塑膠基座1整體呈長(zhǎng)方體 形，塑膠基座1采用的耐高溫材料(本實(shí)施例中，采用LCP+30%玻纖)制成，可以有效防止 在SMT貼裝時(shí)的高溫變形，從而提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。本實(shí)施例中，焊接在PCB板上時(shí)，與PCB 板相接觸的一面定義為塑膠基座1的焊接面，使用時(shí)，與電池接觸的一面定義為塑膠基座1 的連接面。塑膠基座1上開(kāi)有端子槽6，接觸端子設(shè)置在端子槽6內(nèi)，本實(shí)施例中，塑膠基 座1上開(kāi)有三個(gè)端子槽6，每個(gè)端子槽6內(nèi)安裝有一個(gè)接觸端子。本實(shí)施例中，端子槽6平 行于焊接面的橫截面呈“T”字形，接觸端子插裝在端子槽6底部，接觸端子與端子槽6之間 為過(guò)盈配合。本實(shí)施例中，塑膠基座1的焊接面上左右兩側(cè)分別開(kāi)有一個(gè)插腳槽7，每個(gè)插 腳槽7內(nèi)插裝有一個(gè)插腳嵌件3，請(qǐng)結(jié)合參看附圖9和附圖10，本實(shí)施例中，插腳嵌件3呈 片狀，兩側(cè)分別設(shè)有向外伸出的翅片10，插腳嵌件3與插腳槽7之間采用過(guò)盈配合的安裝方 式壓裝在一起，插腳嵌件3兩側(cè)的翅片10可有效的防治插腳嵌件3從插腳槽7內(nèi)脫出。本 實(shí)施例中，插腳嵌件3的基材選用黃銅，其表面采用鍍錫工藝處理，以提高插腳嵌件3的可焊性，本實(shí)用新型中，插腳嵌件3的主要功能是提高本實(shí)用新型與PCB板的附著力，防止手 機(jī)在使用或震蕩過(guò)程中本實(shí)用新型被推翻或脫落，故此在設(shè)計(jì)時(shí)要求插腳嵌件3與塑膠基 座1之間的保持力必須大于500gf/PIN，從而提高本實(shí)用新型的可靠性。本實(shí)施例中，塑膠 基座1的焊接面上還固定設(shè)有兩個(gè)定位柱4，本實(shí)施例中，定位柱4呈圓柱形，具體實(shí)施時(shí)， 也可采用其他形狀，其可以在將本實(shí)用新型安裝在PCB板上時(shí)起到更好的精確定位作用， 以防止焊接時(shí)，本實(shí)用新型發(fā)生飄移現(xiàn)象。請(qǐng)結(jié)合參看附圖11和附圖12，本實(shí)施例中，接觸 端子包括依次固定在一起的焊接部分U、連接部分12、彈片部分13和接觸部分14，焊接部 分11和連接部分12均呈平面狀，焊接部分11和連接部分12之間相互垂直，本實(shí)施例中， 連接部分12的寬度大于彈片部分13和接觸部分14的寬度，彈片部分13呈“S”形，提供主 要的彈力，還可有效減小產(chǎn)品設(shè)計(jì)的空間和體積，同時(shí)也可以保證端子在受力壓縮幾千次 不會(huì)變形失效，保證電源功率的傳遞。彈片部分13 —端與連接部分12固定連接在一起，另 一端與接觸部分14連接在一起，本實(shí)施例中，接觸部分14呈“V”形，尖角處為圓角。本實(shí) 施例中，接觸部分14外側(cè)設(shè)有一條以上相互平行的凸包15，可以有效防止使用時(shí)將電池的 金手指位置刮傷，還可有效提高接觸和傳遞功率的穩(wěn)定性。附圖11中為設(shè)有兩條凸包15 的接觸端子，附圖12為設(shè)有一條凸包15的接觸端子，當(dāng)設(shè)有兩條以上的凸包15時(shí)，凸包15 之間開(kāi)有分隔縫16，可以使每個(gè)凸包15部分單獨(dú)承受一定壓力。本實(shí)施例中，接觸端子的 基材采用進(jìn)口鈹銅，表面采用鍍金工藝處理，以降低本實(shí)用新型的接觸阻抗，使其更加耐磨 耗、提高防腐性及助焊性等性能。接觸端子在安裝時(shí)，其連接部分12與塑膠基座1之間采 用過(guò)盈配合的方式安裝在一起，焊接部分11露于塑膠基座1的焊接面外側(cè)，接觸部分14的 凸包15露于塑膠基座1的連接面外側(cè)。本實(shí)施例中，塑膠基座1的連接面上固定設(shè)有四個(gè) 向上凸起的限位凸臺(tái)，對(duì)接觸端子的彈片部分起壓縮限位的保護(hù)作用。本實(shí)施例中，塑膠基 座1內(nèi)嵌裝有三個(gè)接觸端子，其中中間一個(gè)采用單頭接觸端子(即附圖12中的接觸端子)， 兩邊的兩個(gè)采用雙頭接觸端子(即附圖11中的接觸端子)。本實(shí)施例中，在相鄰接觸端子 之間的塑膠基座1部分呈臺(tái)階狀，該部分塑膠基座1上開(kāi)有插接槽8，用于安裝塑膠后塞2 用。請(qǐng)結(jié)合參看附圖8，本實(shí)施例中，塑膠后塞2整體呈連接在一起的雙“T”字形，塑膠后塞 2 —面上設(shè)有兩個(gè)插接頭9，安裝時(shí)，插接頭9插裝在插接槽8內(nèi)，本實(shí)施例中插接頭9與插 接槽8之間采用過(guò)盈配合。本實(shí)用新型在安裝時(shí)，先將接觸端子與塑膠基座1進(jìn)行壓接，將接觸端子插入塑 膠基座1內(nèi)，然后再將塑膠后塞2和插腳嵌件3 —起與塑膠基座1進(jìn)行壓接，將塑膠后塞2 和插腳嵌件3插入塑膠基座1內(nèi)。這樣合并塑膠后塞2和插腳嵌件3的壓接工序，可以降 低人員的消耗，提高設(shè)備的利用率降低能源消耗，從而可以有效的提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型在使用時(shí)，將插腳嵌件3插裝在PCB板上，插裝過(guò)程中，定位柱4對(duì)其 起到輔助定位作用，然后將插腳嵌件3和接觸端子上的焊接部分11 一起焊接在PCB板上即 完成安裝。當(dāng)在手機(jī)內(nèi)裝入電池時(shí)，電池上的金手指擠壓接觸端子上的接觸部分14，使其對(duì) 彈片部分13進(jìn)行擠壓，通過(guò)彈片部分13的形變保持接觸端子與電池金手指之間的連接。本實(shí)用新型體積小巧，易于批量加工，而且產(chǎn)品質(zhì)量良好，性能穩(wěn)定、可靠。
權(quán)利要求1.一種手機(jī)電池連接器，其特征是所述的連接器包括塑膠基座、塑膠后塞、插腳嵌件 和接觸端子，所述的塑膠基座上開(kāi)有端子槽，接觸端子設(shè)置在端子槽內(nèi)，塑膠后塞固定安裝 在塑膠基座上，并通過(guò)塑膠后塞將接觸端子固定在塑膠后塞內(nèi)，接觸端子的焊接端露于塑 膠基座的焊接面外側(cè)，接觸端子的連接端露于塑膠基座的連接面外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手機(jī)電池連接器，其特征是所述的接觸端子包括依次固定 在一起的焊接部分、連接部分、彈片部分和接觸部分，焊接部分和連接部分均呈平面狀，連 接部分的寬度大于彈片部分和接觸部分，彈片部分呈“S”形，一端與連接部分固定連接在一 起，另一端與接觸部分連接在一起，接觸部分呈“V”形，尖角處為圓角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手機(jī)電池連接器，其特征是所述的接觸部分尖角處外側(cè)設(shè) 有一條以上相互平行的凸包。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手機(jī)電池連接器，其特征是所述的凸包設(shè)有兩條以上時(shí)，各 條凸包之間開(kāi)有分隔縫。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手機(jī)電池連接器，其特征是所述的塑膠基座上的端子槽平 行于焊接面的橫截面呈“T”字形，接觸端子的連接部分插裝在端子槽底部，連接部分與端子 槽之間為過(guò)盈配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的手機(jī)電池連接器，其特征是所述的塑膠后 塞呈并排連接的“T”字形，塑膠后塞一側(cè)設(shè)有兩個(gè)插接頭，塑膠基座上對(duì)應(yīng)位置開(kāi)有兩個(gè)插 接孔，塑膠后塞與塑膠基座之間采用過(guò)盈配合的方式插接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的手機(jī)電池連接器，其特征是所述的塑膠基 座的連接面上固定設(shè)有凸起的限位凸臺(tái)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的手機(jī)電池連接器，其特征是所述的塑膠基 座的焊接面上固定設(shè)有兩個(gè)定位柱。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的手機(jī)電池連接器，其特征是所述的定位柱呈圓柱形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的手機(jī)電池連接器，其特征是所述的塑膠基 座的焊接面上開(kāi)有兩個(gè)插腳孔，插腳嵌件插裝在插腳孔內(nèi)，插腳嵌件與插腳孔之間為過(guò)盈 配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種手機(jī)電池連接器，連接器包括塑膠基座、塑膠后塞、插腳嵌件和接觸端子，所述的塑膠基座上開(kāi)有端子槽，接觸端子設(shè)置在端子槽內(nèi)，塑膠后塞固定安裝在塑膠基座上，并通過(guò)塑膠后塞將接觸端子固定在塑膠后塞內(nèi)，接觸端子的焊接端露于塑膠基座的焊接面外側(cè)，接觸端子的連接端露于塑膠基座的連接面外側(cè)。本實(shí)用新型體積小巧，易于批量加工，而且產(chǎn)品質(zhì)量良好，性能穩(wěn)定、可靠。
文檔編號(hào)H01R13/02GK201887175SQ20102065056
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者吳明澤 申請(qǐng)人:深圳格力浦電子有限公司