專(zhuān)利名稱(chēng)：一種具有附加器件的矩形電連接器及其預(yù)接觸件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電連接器。
背景技術(shù)：
“熱插拔”即帶電插拔，指在系統(tǒng)背板帶電運(yùn)行的情況下，拔出或者插入子系統(tǒng)，而 對(duì)于一個(gè)正在工作的系統(tǒng)背板，一塊未加電的子系統(tǒng)連接到背板所產(chǎn)生的浪涌電流將會(huì)對(duì) 系統(tǒng)背板造成一個(gè)很大的干擾，破壞系統(tǒng)背板上正在傳播的數(shù)據(jù)信息，也會(huì)使背板電源出 現(xiàn)瞬時(shí)跌落導(dǎo)致系統(tǒng)或其他功能模塊的復(fù)位，并將導(dǎo)致電路板上元器件的損壞，該電流也 會(huì)永久性地?fù)p壞電連接器的引腳和PCB的印制線(xiàn)。而為了滿(mǎn)足熱插拔同時(shí)避免系統(tǒng)背板或 子系統(tǒng)損壞的要求，可通過(guò)對(duì)未加電的子系統(tǒng)的預(yù)充電來(lái)實(shí)現(xiàn)，在電連接器領(lǐng)域，子系統(tǒng)的 預(yù)充電的可采用連接器接觸件長(zhǎng)短分級(jí)方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，將一部分接觸件(如電源、地接觸件) 的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)成比另一部分的接觸件(如信號(hào)接觸件)要長(zhǎng)，從而在與子系統(tǒng)連接的電連接器 插入時(shí)，電源、地接觸件首先接通適配的與背板連接的電連接器的相應(yīng)接觸件而對(duì)子系統(tǒng) 預(yù)充電，然后再接通其他的接觸件，確保最長(zhǎng)的接觸件能夠最先連接和最后斷開(kāi)。但現(xiàn)有的 一些矩形電連接器，如中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)CN 201549627的專(zhuān)利文獻(xiàn)所公開(kāi)的一種連接器，由 于這類(lèi)矩形電連接器的結(jié)構(gòu)及其尺寸已形成業(yè)內(nèi)的固定模式，而較難通過(guò)結(jié)構(gòu)改變來(lái)實(shí)現(xiàn) 接觸件的長(zhǎng)短分級(jí)，而無(wú)法實(shí)現(xiàn)熱插拔。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種較方便的實(shí)現(xiàn)接觸件長(zhǎng)短分級(jí)的具有附加器件 的矩形電連接器，同時(shí)提供用于該矩形電連接器的預(yù)接觸件。本實(shí)用新型的矩形電連接器的技術(shù)方案是一種具有附加器件的矩形電連接器， 包括內(nèi)設(shè)有多個(gè)接觸件的矩形的連接器殼體，連接器殼體前端是與適配連接器插接的插接 端，所述連接器殼體的頂面上裝配有附加器件，附加器件包括扣配在連接器殼體上的片狀 的附加殼體及裝配于附加殼體與連接器殼體頂面之間的預(yù)接觸件；所述預(yù)接觸件包括條形 的扁平基板和一體設(shè)置于扁平基板的前后兩端的彎折部分，扁平基板后端的彎折部分是后 觸片和立于扁平基板表面的與所述電連接器殼體的后端面擋止配合的后翻沿；扁平基板 前端的彎折部分是前觸片和立于扁平基板表面的與所述電連接器殼體的前端面擋止配合 的前翻沿，所述前觸片朝前探出電連接器殼體前端并處于電連接器內(nèi)的其他所有接觸件之 前；所述附加殼體與連接器殼體的對(duì)應(yīng)扣合面上分別設(shè)有楔塊和與楔塊插配的導(dǎo)槽，附加 殼體與連接器殼體的對(duì)應(yīng)扣合面上還分別設(shè)有用于嵌裝預(yù)接觸件的扁平基板的凹槽和用 于將扁平基板壓緊在凹槽中的凸部。所述的用于將扁平基板壓緊在凹槽中的凸部設(shè)于附加殼體的表面，所述凸部所在 位置一旁的附加殼體表面上還設(shè)有與預(yù)接觸件對(duì)應(yīng)的通向附加殼體端部的散熱凹槽。所述附加殼體的前端凸設(shè)有鏟斗狀的保護(hù)耳，保護(hù)耳具有罩在預(yù)接觸件的前觸片 上的凹部。[0007]所述楔塊及與之對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽的截面為止脫配合的梯形。所述附加殼體與連接器殼體的對(duì)應(yīng)扣合面上還分別設(shè)有帶有倒鉤的彈臂和與彈 臂上的倒鉤導(dǎo)向止推配合的設(shè)于相應(yīng)定位槽中的定位臺(tái)階。所述前觸片是彎曲部分朝前的兩個(gè)以上間隔設(shè)置的曲狀的前觸片，所述前翻沿設(shè) 于相鄰前觸片之間。所述連接器殼體中具有伸出連接器殼體后端的接觸件，所述預(yù)接觸件的后翻沿在 連接器殼體的后端面上側(cè)向延伸，所述后觸片連接于后翻沿側(cè)向延伸的末端以避開(kāi)所述的 連接器殼體中的向后伸出的接觸件。本實(shí)用新型的用于矩形電連接器的預(yù)接觸件的技術(shù)方案是預(yù)接觸件包括條形的 扁平基板和一體設(shè)置于扁平基板的前后兩端的彎折部分，扁平基板后端的彎折部分是后觸 片和立于扁平基板表面的用于與適配的電連接器殼體的后端面擋止配合的后翻沿，扁平基 板前端的彎折部分是前觸片和立于扁平基板表面的用于與適配的電連接器殼體的前端面 擋止配合的前翻沿。所述預(yù)接觸件的后翻沿具有用于在適配的連接器殼體的后端面上側(cè)向延伸的部 分，所述后觸片連接于后翻沿的側(cè)向延伸的部分的末端。所述前觸片是彎曲部分朝前的兩個(gè)以上間隔設(shè)置的曲狀的前觸片，所述前翻沿設(shè) 于相鄰前觸片之間。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在矩形連接器殼體的頂面上通過(guò)互扣結(jié)構(gòu) 與片狀的附加殼體配合，方便的實(shí)現(xiàn)了預(yù)接觸件與矩形電連接器的可拆裝的固連，通過(guò)增 加的預(yù)接觸件實(shí)現(xiàn)接觸件的長(zhǎng)短分級(jí)，使矩形電連接器具備熱插拔功能。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的連接器的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1組合狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的功率接觸件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的側(cè)面示意圖；圖5是圖4的E部放大圖；圖6是圖3中的功率接觸件裝入電連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型的電連接器殼體與附加器件及接觸件的爆炸示意圖；圖8是圖7中的預(yù)接觸件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8的側(cè)視圖；圖10是圖9的右視圖；圖11是圖9的左視圖；圖12是圖7中的電連接器殼體與附加器件裝配完成后的結(jié)構(gòu)示意圖(未裝接觸 件)；圖13是圖7中裝配完成后從連接器后端觀(guān)察的視圖；圖14是圖12的仰視圖；圖15是圖13的A-A剖視圖；圖16是電連接器殼體與附加器件的帶有倒鉤的彈臂相互裝配的剖視示意圖(未
4裝接觸件)。
具體實(shí)施方式
如圖1 圖16所示，本實(shí)用新型的矩形電連接器的實(shí)施例，包括矩形的連接器殼 體1，連接器殼體1的前端對(duì)應(yīng)所適配插接的接觸件，后端對(duì)應(yīng)所連接的電路板，連接器殼 體的左、右側(cè)面相對(duì)分布于連接器殼體的長(zhǎng)度方向的兩端部，連接器殼體的頂、底面相對(duì)分 布于連接器殼體的厚度方向上的兩端部。連接器殼體的左右兩側(cè)面上設(shè)有安裝耳11，連接 器殼體的頂、底面上開(kāi)設(shè)有前后延伸的通風(fēng)導(dǎo)流槽12。連接器殼體1的后端上開(kāi)設(shè)有向前延伸的多個(gè)接觸件安裝腔，各接觸件安裝腔兩 個(gè)一對(duì)的相對(duì)分布在靠近連接殼體頂、底面的連接體殼體中，連接器殼體中在夾設(shè)于成對(duì) 的接觸件安裝腔之間的位置開(kāi)設(shè)有貫通連接器殼體前后端的插接通道6，插接通道6供適 配接觸件從連接器殼體1的前端插入，插接通道6同時(shí)與其相鄰的成對(duì)的兩接觸件安裝腔 相通；在連接器殼體1的長(zhǎng)度方向上的接觸件安裝腔以及各插接通道6兩側(cè)設(shè)有隔壁7，隔 壁7包括將相鄰的腔、道隔開(kāi)的隔壁和處于連接器殼體1左右兩端的隔壁。隔壁7側(cè)面的中 部向插接通道6中一體凸設(shè)有隔開(kāi)成對(duì)的兩接觸件安裝腔的、前后方向延伸的隔筋71。所 述的各接觸件安裝腔包括用于安裝功率接觸件2的多個(gè)功率接觸件安裝腔3以及用于安裝 信號(hào)接觸件4的信號(hào)接觸件安裝腔5，在本實(shí)施例中，除了位于中間的一對(duì)接觸件安裝腔為 功率接觸件安裝腔3與信號(hào)接觸件安裝腔5配成混對(duì)外，其余均為兩個(gè)功率接觸件安裝腔 3配成純對(duì)，當(dāng)然，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，功率接觸件安裝腔、信號(hào)接觸件安裝腔及 其內(nèi)設(shè)的接觸件可以根據(jù)需要配對(duì)和變換設(shè)置的位置、數(shù)量，比如兩個(gè)信號(hào)接觸件配成純 對(duì)、全部或多個(gè)設(shè)置成混對(duì)等等。可安裝多個(gè)信號(hào)接觸件4的信號(hào)接觸件安裝腔的結(jié)構(gòu)屬 于現(xiàn)有技術(shù)，因此這里主要對(duì)功率接觸件安裝腔進(jìn)行說(shuō)明。各功率接觸件安裝腔3于靠近連接器殼體1的頂/底面并朝向插接通道的腔壁上 一體設(shè)有向連接器殼體1的后端延伸的彈性懸臂31，彈性懸臂31的末端于連接器殼體1的 后端處設(shè)有朝向所述的插接通道6的倒鉤311，功率接觸件安裝腔3的靠近連接器殼體1的 前端處設(shè)有左右方向延伸的前橫梁32，前橫梁32的朝向所在功率接觸件安裝腔3內(nèi)部的內(nèi) 側(cè)面上設(shè)有用于和功率接觸件2的前端部止推配合的弧形的止推凸面321。所述功率接觸 件安裝腔3的彈性懸臂31所在的腔壁上凸設(shè)有前后方向延伸的用于和功率接觸件2的后 觸指22導(dǎo)向配合的導(dǎo)向筋33。所述隔壁7及其隔筋71在功率接觸件安裝腔3左、右端部 形成U形凹槽；34。功率接觸件2包括中部的扁平的基片20和從基片20上分別向前、向后一體延伸 設(shè)置的前、后觸指21、22，基片20上還向前延伸設(shè)有位于前觸指21的兩側(cè)的兩個(gè)懸臂23， 懸臂23與基片20齊平并短于前觸指21，懸臂23的外側(cè)面設(shè)有尖端朝后的多個(gè)倒刺231， 所述懸臂23導(dǎo)向插配于功率接觸件安裝腔3左右兩端部的U形凹槽34中，用于對(duì)功率接 觸件2的在連接器殼體1的左右方向、頂?shù)酌嫦鄬?duì)方向進(jìn)行限位固定，倒刺231的尖端可在 功率接觸件2向后受力時(shí)刺入U(xiǎn)形凹槽34的對(duì)應(yīng)槽壁中以增大被拉出的阻力。所述前觸 指21有多個(gè)，各前觸指21并列分布并在相鄰的前觸指之間留有空隙，各前觸指21具有一 端與基片20連接、另一端斜向翹起于基片20表面之上的翹片部分211，翹片部分211的前 端具有斜板段214，該斜板段214向遠(yuǎn)離基片20表面所在平面傾斜但傾斜程度小于斜板段214之前的翹片部分211，即斜板段214在遠(yuǎn)離基片20表面所在平面的方向上的傾斜趨勢(shì) 要小于斜板段214之前的翹片部分211在遠(yuǎn)離基片20表面所在平面的方向上的傾斜趨勢(shì)， 在圖中顯示為斜板段214之前的翹片部分211與斜板段214之間具有向基片20靠近趨勢(shì) 的夾角B，斜板段214的表面在功率接觸件2與適配接觸件接觸并受壓時(shí)可形成利于增大導(dǎo) 電接觸面面積的平面。翹片部分211的斜板段214的前端連接有弧形的彎片部分212，彎片 部分212的前端向接近基片20表面所在平面的方向傾斜，彎片部分212的前端連接有向靠 近基片表面所在平面傾斜的但傾斜程度小于彎片部分212前端的彎折斜片部分213，彎折 斜片部分213與彎片部分之間形成與所述前橫梁32的弧形的止推凸面321吻合擋止配合 的弧形止推凹面，彎折斜片部分213有利于增大彎片部分212與適配的功率接觸件安裝腔 3中的前橫梁32的接觸面積，而避免功率接觸件2與前橫梁32止推配合的失效。在本實(shí) 用新型的這一種實(shí)施例中的斜板段214作為翹片部分211末端的延伸部分而過(guò)渡連接于翹 片部分211與彎片部分212之間，當(dāng)然在本實(shí)用新型的其他實(shí)施方式中，如果不追求最佳的 電接觸效果，也可以不設(shè)置斜板段214而將翹片部分211不彎折的直接與彎片部分212直 接連接。所述后觸指22有多個(gè)，各后觸指22并列分布并在相鄰的后觸指之間留有空隙，各 后觸指22向后遠(yuǎn)端延伸并向基片20表面所在平面上方凸起成圓弧凸起222，圓弧凸起222 的前后兩端分別一體連有向基片20所在平面傾斜靠近的指梢部223和指根部221。所述各 后觸指22之間的空隙處的于基板20后端面設(shè)有兩處用于與對(duì)應(yīng)的功率接觸件安裝腔3中 的倒鉤311鎖緊配合的凹槽224。各功率接觸件2通過(guò)所在的功率接觸件安裝腔3中的前 橫梁32和倒鉤311相互作用而在前后方向被限位固定。信號(hào)接觸件4包括中部的基部和 從基部向前、向后一體延伸設(shè)置的彎曲簧片。附加器件裝配于連接器殼體1的頂面上，附加器件包括扣配在連接器殼體1上的 片狀的附加殼體8及裝配于附加殼體8與連接器殼體1頂面之間的預(yù)接觸件9，預(yù)接觸件 9的前端朝前探出電連接器殼體1前端所并處于電連接器內(nèi)的其他所有接觸件之前。所述 附加殼體8底面與連接器殼體1頂面上分別具有相互對(duì)應(yīng)配合的對(duì)應(yīng)扣合面。所述附加殼 體8與連接器殼體1配合的對(duì)應(yīng)扣合面上設(shè)有長(zhǎng)條形的楔塊81，連接器殼體1與附加殼體 8配合的對(duì)應(yīng)扣合面上設(shè)有與楔塊81卡扣配合的導(dǎo)槽10，如圖12所示，楔塊81的截面為 根部小于端頭的梯形，導(dǎo)槽10的截面為口小肚大的梯形，所述楔塊81的長(zhǎng)度方向上的兩端 為前大后小，從而便于從前端插入導(dǎo)槽10并在完全插入后緊固。所述附加殼體8與連接器 殼體1配合的對(duì)應(yīng)扣合面上設(shè)有向后延伸的末端帶有倒鉤的彈臂82，連接器殼體1與附加 殼體8配合的對(duì)應(yīng)扣合面上設(shè)有供彈臂82導(dǎo)向插入的彈臂導(dǎo)槽15，彈臂導(dǎo)槽15中設(shè)有與 彈臂82上的倒鉤止推配合定位臺(tái)階14。附加殼體8與連接器殼體1的對(duì)應(yīng)扣合面上還分 別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的用于嵌裝預(yù)接觸件9的扁平基板90的凹槽13和用于將扁平基板90壓緊 在凹槽13中的筋84，筋84所在位置一旁的附加殼體8表面上還設(shè)有與預(yù)接觸件9對(duì)應(yīng)的 通向附加殼體8后端的散熱凹槽841，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，筋84也可由塊狀、浮 點(diǎn)狀的凸部代替。附加殼體8的前端凸設(shè)有與所述的筋84位置對(duì)應(yīng)的鏟斗狀的保護(hù)耳83， 保護(hù)耳83具有罩在預(yù)接觸件9的探出連接器殼體1的部分上的凹部831，保護(hù)耳83的耳根 處設(shè)有朝后的止推臺(tái)階832。本實(shí)用新型的矩形電連接器的實(shí)施例中包含了本實(shí)用新型的預(yù)接觸件的實(shí)施例， 預(yù)接觸件9包括條形的扁平基板90和一體設(shè)置于扁平基板90的前后兩端的彎折部分，扁平基板90后端的彎折部分是立于扁平基板90表面上并側(cè)向延伸的與所述電連接器殼體1 的后端面擋止配合的后翻沿91，后翻沿91的末端一體設(shè)有向預(yù)接觸件9的后方彎折并朝后 延伸的用于與電路板連接的后觸片92，當(dāng)然在本實(shí)用新型的預(yù)接觸件9的其他實(shí)施例中， 在不會(huì)干涉到功率接觸件2的后觸指的情況下，后翻沿91也可以不向側(cè)面延伸而直接連接 后觸片92，而后觸片92也可以是斜片結(jié)構(gòu)或彎曲片結(jié)構(gòu)等常用的用于與電路板接觸或接 線(xiàn)的觸片結(jié)構(gòu)，后觸片92也可以與后翻沿91分開(kāi)設(shè)置。扁平基板90前端的彎折部分是彎 曲部分朝前的兩個(gè)間隔設(shè)置的曲狀的前觸片93，扁平基板90前端還設(shè)有處于兩前觸片93 之間的與所述電連接器殼體1的前端面擋止配合的前翻沿94，前翻沿94與所述后翻沿91 相對(duì)設(shè)置，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中的前觸片也可以設(shè)置一個(gè)或三個(gè)以上，前翻沿可 以設(shè)置于兩個(gè)以上的前觸片之間，也可以設(shè)置于前觸片內(nèi)部，或者與單獨(dú)的一個(gè)前觸片相 鄰設(shè)置，而前觸片93也可以是斜片結(jié)構(gòu)或彎曲片結(jié)構(gòu)等常用的用于與電路板接觸或接線(xiàn) 的觸片結(jié)構(gòu)。所述預(yù)接觸件9在裝入附加殼體8與連接器殼體1之間時(shí)，其扁平基板90裝 入連接器殼體1的預(yù)接觸件凹槽13中而在側(cè)向被固定，并被附加殼體8的筋84壓緊，彎曲 簧片93處于保護(hù)耳83的凹部831中，如圖13、15所示，后翻沿91與連接器殼體1后端面 擋止配合并側(cè)向水平延伸而使后觸片92讓開(kāi)了從電連接器內(nèi)部伸出的功率接觸件2的后 觸指，并且使后觸片92與功率接觸件2左右并列排布而便于與適配電路板配合。前翻沿94 與連接器殼體1前端面擋止配合而與后翻沿91共同將預(yù)接觸件9在前后方向上固定。
權(quán)利要求1.一種具有附加器件的矩形電連接器，包括內(nèi)設(shè)有多個(gè)接觸件的矩形的連接器殼體， 連接器殼體前端是與適配連接器插接的插接端，其特征在于所述連接器殼體的頂面上裝 配有附加器件，附加器件包括扣配在連接器殼體上的片狀的附加殼體及裝配于附加殼體與 連接器殼體頂面之間的預(yù)接觸件；所述預(yù)接觸件包括條形的扁平基板和一體設(shè)置于扁平基 板的前后兩端的彎折部分，扁平基板后端的彎折部分是后觸片和立于扁平基板表面的與所 述電連接器殼體的后端面擋止配合的后翻沿；扁平基板前端的彎折部分是前觸片和立于扁 平基板表面的與所述電連接器殼體的前端面擋止配合的前翻沿，所述前觸片朝前探出電連 接器殼體前端并處于電連接器內(nèi)的其他所有接觸件之前；所述附加殼體與連接器殼體的對(duì) 應(yīng)扣合面上分別設(shè)有楔塊和與楔塊插配的導(dǎo)槽，附加殼體與連接器殼體的對(duì)應(yīng)扣合面上還 分別設(shè)有用于嵌裝預(yù)接觸件的扁平基板的凹槽和用于將扁平基板壓緊在凹槽中的凸部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述的用于將扁平基板壓緊在凹槽 中的凸部設(shè)于附加殼體的表面，所述凸部所在位置一旁的附加殼體表面上還設(shè)有與預(yù)接觸 件對(duì)應(yīng)的通向附加殼體端部的散熱凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述附加殼體的前端凸設(shè)有鏟斗狀 的保護(hù)耳，保護(hù)耳具有罩在預(yù)接觸件的前觸片上的凹部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形電連接器，其特征在于所述楔塊及與之對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽的 截面為止脫配合的梯形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形電連接器，其特征在于所述附加殼體與連接器殼體的 對(duì)應(yīng)扣合面上還分別設(shè)有帶有倒鉤的彈臂和與彈臂上的倒鉤導(dǎo)向止推配合的設(shè)于相應(yīng)定 位槽中的定位臺(tái)階。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形電連接器，其特征在于所述前觸片是彎曲部分朝前的 兩個(gè)以上間隔設(shè)置的曲狀的前觸片，所述前翻沿設(shè)于相鄰前觸片之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的矩形電連接器，其特征在于所述連接器殼體中具有伸出連 接器殼體后端的接觸件，所述預(yù)接觸件的后翻沿在連接器殼體的后端面上側(cè)向延伸，所述 后觸片連接于后翻沿側(cè)向延伸的末端以避開(kāi)所述的連接器殼體中的向后伸出的接觸件。
8.一種用于如權(quán)利要求1所述的矩形電連接器上的預(yù)接觸件，其特征在于所述預(yù)接 觸件包括條形的扁平基板和一體設(shè)置于扁平基板的前后兩端的彎折部分，扁平基板后端的 彎折部分是后觸片和立于扁平基板表面的用于與適配的電連接器殼體的后端面擋止配合 的后翻沿，扁平基板前端的彎折部分是前觸片和立于扁平基板表面的用于與適配的電連接 器殼體的前端面擋止配合的前翻沿。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的預(yù)接觸件，其特征在于所述預(yù)接觸件的后翻沿具有用于在 適配的連接器殼體的后端面上側(cè)向延伸的部分，所述后觸片連接于后翻沿的側(cè)向延伸的部 分的末端。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的預(yù)接觸件，其特征在于所述前觸片是彎曲部分朝前的兩個(gè) 以上間隔設(shè)置的曲狀的前觸片，所述前翻沿設(shè)于相鄰前觸片之間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有附加器件的矩形電連接器及其預(yù)接觸件，矩形電連接器的連接器殼體的頂面上裝配有附加器件，附加器件包括扣配在連接器殼體上的片狀的附加殼體及裝配于附加殼體與連接器殼體頂面之間的預(yù)接觸件；本實(shí)用新型在矩形連接器殼體的頂面上通過(guò)互扣結(jié)構(gòu)與片狀的附加殼體配合，方便的實(shí)現(xiàn)了預(yù)接觸件與矩形電連接器的可拆裝的固連，通過(guò)增加的預(yù)接觸件實(shí)現(xiàn)接觸件的長(zhǎng)短分級(jí)，使矩形電連接器具備熱插拔功能。
文檔編號(hào)H01R13/40GK201904459SQ20102062261
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月24日
發(fā)明者熊濤 申請(qǐng)人:中航光電科技股份有限公司