專利名稱：一種高壓線束接插件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高壓線束接插件。
背景技術(shù)：
目前，高壓線束接插件已在國內(nèi)與國際得到廣泛的發(fā)展和應(yīng)用，特別是高壓線束接插件在純電動汽車和混合動力汽車上的應(yīng)用已成為一項重要的研究內(nèi)容。眾所周知，區(qū)別于傳統(tǒng)燃油車型，純電動或者混合動力等新能源車型中均需要有能夠傳輸大電流、耐高壓的動力線束，基本上由接線端子和高壓線束組成，但在這類零件的初期包塑過程中，會在電線絕緣層端口出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象，這種現(xiàn)象一直是一個各大廠商和工程師們比較棘手的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有高壓接插件在初期包塑過程中電線絕緣層容易被燒焦的問題，提夠一種具有護套結(jié)構(gòu)的高壓線束接插件，保護該部件在初期包塑過程中電線絕緣層不被燒焦。本實用新型的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以解決一種高壓線束接插件，包括接線端子、由電線絕緣層和導(dǎo)芯組成的高壓線束，所述接線端子與導(dǎo)芯相連接，所述接線端子與所述電線絕緣層端口形成一交接部，所述交接部外面包裹有耐高溫護套，所述耐高溫護套由兩個半圓護套組合連接，將所述接線端子和電線絕緣層包裹在一起。優(yōu)選地，上述半圓護套沿軸向分布有一段薄壁部分和一段厚壁部分，所述薄壁部分包裹在交接部上并沿遠離電線絕緣層的一端軸向延伸，所述厚壁部分包裹在電線絕緣層上并向遠離接線端子的一端軸向延伸。優(yōu)選地，上述每個半圓護套的薄壁部分沿徑向截面的弧長小于該徑向截面所在圓周的二分之一弧長。優(yōu)選地，上述每個半圓護套的厚壁部分沿徑向截面的弧長小于該徑向截面所在圓周的二分之一弧長。優(yōu)選地，上述其中一個半圓護套的內(nèi)側(cè)面周向延伸出半圓護套的軸向側(cè)壁，所延伸部分形成具有徑向厚度小于薄壁部分厚度的卡接件。優(yōu)選地，上述其中另一個半圓護套軸向側(cè)壁上具有與卡接件相配合的凹槽。優(yōu)選地，上述護套的材料采用注塑溫度為200度以上的耐高溫材料。優(yōu)選地，上述兩個半圓護套通過超聲波焊接組合連接。本實用新型的有益效果是通過以上技術(shù)方案，在電線絕緣層與接線端子的交界處包裹耐高溫護套，通過該護套的保護，可以有效解決高壓線束接插件在初期包塑過程中電線絕緣層被燒焦的問題，同時還能達到很好的密封和防水效果。

圖1是本實用新型一種實施例的總體結(jié)構(gòu)外觀示意圖；圖2是圖1的半剖視圖；圖3是本實用新型一種實施例的第一半圓護套結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型一種實施例的第二半圓護套結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型一種實施例的第一、第二半護套組合連接示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。下面通過具體的實施方式并結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。如圖1所示，本實用新型的高壓線束接插件包括接線端子1、第一半圓護套2、第二半圓護套3、由導(dǎo)芯和電線絕緣層6組成的高壓線束。如圖2所示，在高壓線束的導(dǎo)芯與端子壓接裝配完成之后，接線端子與電線絕緣層形成一交接部4，為了保證在包塑過程中電線絕緣層處不被燒焦，在所述端子和電線絕緣層處包裹一對半圓護套。如圖3所示，在成型第一半圓護套2時，沿軸向分布成型一段厚壁部位23和一段薄壁部分21，厚壁部分23和薄壁部分21沿徑向截面的弧長小于所在圓周的二分之一弧長約1毫米，同時在第一半圓護套2的內(nèi)側(cè)面周向延伸出半圓護套的軸向側(cè)壁，所延伸部分形成具有徑向厚度小于薄壁部分厚度的卡接件22，卡接件22的寬度約3-5毫米，第二半圓護套3的形狀見圖4，第二半圓護套3沿軸向分布有一段厚壁部分33和一段薄壁部分34，且厚壁部分33和薄壁部分34的徑向截面的弧長小于所在圓周的二分之一弧長約1毫米，同時在第二半圓護套3的軸向側(cè)壁上成型與卡接件22相配合的凹槽31，當?shù)谝话雸A護套2和第二半圓護3合圍在接線端子1和電線絕緣層7的交接部，此時第一半圓護套2的兩端卡接件22卡入第二半圓護套3的兩端凹槽31內(nèi)，凹槽31的深度大于卡接件22的寬度，用力壓后用超聲波焊接第一護套2和第二護套3的結(jié)合面。如圖5所示，因為卡接件22卡入凹槽31之后擋住了電線絕緣層，所以在進行超聲波焊接時，不會因為局部溫度過高而燒壞電線絕緣層。焊接完成之后，第一護套2的厚壁部分23和第二護套3的厚壁部分33圍在電線絕緣層，防止包塑時高溫傳遞到電線絕緣層，第一護套2的薄壁部位21和第二護套3的薄壁部位34圍合在交接部4處，保護包塑過程中電線絕緣層端口不被燒焦，又因為第一護套2的厚壁部分23、薄壁部分21和第二護套3的厚壁部分33、薄壁部分34的徑向截面弧長都小于所在圓周的二分之一弧長，因此在第一護套2的厚壁部分焊接面25、薄壁部分焊接面沈和第二護套3的厚壁部分焊接面35、薄壁部分焊接面36處焊接結(jié)合后，第一護套 2和第二護套3可以整體緊密的貼合電線絕緣層，當焊接完成后，就可以對接插件結(jié)合體進行包塑了。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高壓線束接插件，包括接線端子、及主要由電線絕緣層和導(dǎo)芯組成的高壓線束， 所述接線端子與導(dǎo)芯相連接，所述接線端子與所述電線絕緣層形成一個交接部，其特征在于，所述交接部外面包裹有耐高溫護套，所述耐高溫護套由兩個半圓護套組合連接，將所述接線端子和電線絕緣層包裹在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓線束接插件，其特征在于，所述每個半圓護套沿軸向分布有薄壁部分和厚壁部分，所述薄壁部分包裹在交接部上并沿遠離電線絕緣層的一端軸向延伸，所述厚壁部分包裹在電線絕緣層上并向遠離接線端子的一端軸向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓線束接插件，其特征在于，所述每個半圓護套的薄壁部分沿徑向截面的弧長小于該徑向截面所在圓周的二分之一弧長。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓線束接插件，其特征在于，所述每個半圓護套的厚壁部分沿徑向截面的弧長小于該徑向截面所在圓周的二分之一弧長。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓線束接插件，其特征在于，所述其中一個半圓護套的內(nèi)側(cè)面周向延伸出半圓護套的軸向側(cè)壁，所延伸部分形成具有徑向厚度小于薄壁部分厚度的卡接件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓線束接插件，其特征在于，所述其中另一個半圓護套軸向側(cè)壁上具有與卡接件相配合的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓線束接插件，其特征在于，所述護套的材料采用注塑溫度為200度以上的耐高溫材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓線束接插件，其特征在于，所述兩個半圓護套通過超聲波焊接組合連接。
專利摘要本實用新型提供一種高壓線束接插件，包括接線端子、由電線絕緣層和導(dǎo)芯組成的高壓線束，所述接線端子與導(dǎo)芯采用壓接的方式連接，并于所述電線絕緣層端口處形成一交接部，所述交接部的外面包裹有耐高溫材料制成的護套，所述護套緊緊貼合所述接線端子和交接部。通過以上技術(shù)方案，在電線絕緣層與接線端子交接處包裹耐高溫護套，通過耐高溫護套的保護，可以有效解決高壓接插件在初期包塑過程中電線絕緣層燒焦的問題，同時還可以使接插件具有很好的密封和防水效果。
文檔編號H01R11/11GK201946768SQ20102060115
公開日2011年8月24日 申請日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者江長堆 申請人:比亞迪股份有限公司