專(zhuān)利名稱(chēng):一種剝皮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種剝皮機(jī),具體涉及一種用于剝除電線表層絕緣皮的剝皮機(jī)。
背景技術(shù):
電線制作過(guò)程中,根據(jù)工藝要求經(jīng)常需要?jiǎng)兂娋€兩端的表層絕緣皮,露出電線 內(nèi)部的金屬線芯,以便與其他元件的接線端子相連。現(xiàn)有的剝皮機(jī)通常是通過(guò)設(shè)置在剝皮 機(jī)上的鉗刀來(lái)剝除電線表層絕緣皮的,由于鉗刀鋒利,因此難以避免鉗刀在剝皮時(shí)不觸碰 到電線內(nèi)的金屬線芯并對(duì)其造成損壞,而現(xiàn)有的剝皮機(jī)對(duì)這種觸碰或損壞無(wú)法檢測(cè)也不能 及時(shí)進(jìn)行處理。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種改進(jìn)的剝皮 機(jī),在對(duì)電線進(jìn)行剝皮操作過(guò)程中不會(huì)對(duì)線芯造成損壞。為解決以上技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案一種用于剝除電線的表層絕緣皮的剝皮機(jī),包括基座、設(shè)置在所述基座上具有鉗 刀的剝皮機(jī)構(gòu)以及用于傳送電線的傳送機(jī)構(gòu),所述剝皮機(jī)還包括檢測(cè)報(bào)警裝置,該檢測(cè)報(bào) 警裝置具有輸出端和輸入端,所述輸出端和輸入端中一個(gè)與鉗刀相導(dǎo)電連通、另一個(gè)與待 剝皮電線的金屬線芯相連,一旦鉗刀對(duì)電線進(jìn)行剝皮操作過(guò)程中接觸到電線內(nèi)的金屬線 芯、該檢測(cè)報(bào)警裝置即會(huì)發(fā)生報(bào)警并促使剝皮機(jī)停機(jī)。優(yōu)選地,所述的輸出端和輸入端中的一個(gè)與所述待剝皮電線的金屬線芯的尾端相連。按照本實(shí)用新型,所述傳送機(jī)構(gòu)包括至少兩對(duì)傳送輥,傳送輥上下設(shè)置并在中間 形成可供電線通過(guò)的傳送通道,所述至少兩對(duì)傳送輥按所述電線的傳送方向分別設(shè)置于剝 皮機(jī)構(gòu)的前后兩側(cè)。由于以上技術(shù)方案的實(shí)施,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)采用本實(shí)用新型的剝皮機(jī),由于加裝了檢測(cè)報(bào)警裝置,當(dāng)用于剝皮的鉗刀接觸到 待剝皮電線內(nèi)部的金屬線芯時(shí),檢測(cè)報(bào)警裝置會(huì)發(fā)生報(bào)警并促使剝皮機(jī)停機(jī),因此剝皮機(jī) 在對(duì)電線剝皮時(shí)能夠及時(shí)檢測(cè)故障且不會(huì)對(duì)電線的金屬線芯造成損壞。
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型剝皮機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為采用本實(shí)用新型剝皮機(jī)剝皮的連接線的截面圖;其中1、基座;2、剝皮機(jī)構(gòu);3、鉗刀;4、檢測(cè)報(bào)警裝置;5、輸出端;6、輸入端;7、傳
送輥;8、絕緣皮;9、金屬線芯。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例剝皮機(jī)用于剝除液晶顯示器內(nèi)所用連接線端部的表層絕緣皮,以便在該 連接線的端部安裝接線端子,該連接線的截面構(gòu)造示于圖2。如圖1和圖2所示,按照本實(shí)施例的剝皮機(jī)包括基座1,設(shè)置在基座1上具有鉗刀 3的剝皮機(jī)構(gòu)2以及用于傳送連接線的傳送機(jī)構(gòu),該剝皮機(jī)還包括檢測(cè)報(bào)警裝置4,該檢測(cè) 報(bào)警裝置4具有輸出端5和輸入端6,輸出端5與剝皮機(jī)構(gòu)2相連并與鉗刀3相導(dǎo)電連通, 輸入端6與待剝皮連接線的尾端金屬線芯9相連,一旦鉗刀3對(duì)連接線進(jìn)行剝皮操作過(guò)程 中接觸到連接線內(nèi)的金屬線芯9、檢測(cè)報(bào)警裝置4即會(huì)發(fā)生報(bào)警并促使剝皮機(jī)停機(jī)。按照本實(shí)施例,上述傳送機(jī)構(gòu)包括兩對(duì)傳送輥7,傳送輥7上下設(shè)置并在中間形成 可供連接線通過(guò)的傳送通道,該兩對(duì)傳送輥7按連接線的傳送方向分別設(shè)置于剝皮機(jī)構(gòu)2 的前后兩側(cè)。本實(shí)施例中,鉗刀3除具有剝皮功能外還具有將連接線切斷的裁線功能。本實(shí)施例剝皮機(jī)在工作時(shí),由傳送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)連接線向前輸送,根據(jù)程序設(shè)置,鉗刀 3在完成對(duì)連接線剝皮操作后的一定時(shí)間,將對(duì)連接線進(jìn)行裁切,然后繼續(xù)下一個(gè)剝皮操作 和裁線操作,如此循環(huán)反復(fù)操作;因此,工作人員對(duì)本實(shí)施例的檢測(cè)報(bào)警裝置4也進(jìn)行了相 應(yīng)的設(shè)定,使所述檢測(cè)報(bào)警裝置4在鉗刀3進(jìn)行剝皮操作時(shí)能夠進(jìn)行檢測(cè)報(bào)警工作,而當(dāng)鉗 刀3進(jìn)行裁切操作時(shí),檢測(cè)報(bào)警裝置4不工作。進(jìn)行剝皮操作時(shí),當(dāng)鉗刀3觸碰到連接線內(nèi) 部的金屬線芯9,整個(gè)檢測(cè)報(bào)警裝置4處于一個(gè)電流閉合回路狀態(tài),檢測(cè)報(bào)警裝置4發(fā)出報(bào) 警音并使剝皮機(jī)停止工作,發(fā)揮檢測(cè)報(bào)警的作用。因此本實(shí)施例剝皮機(jī)降低了連接線剝皮 加工過(guò)程中的損壞率,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。以上對(duì)本實(shí)用新型做了詳盡的描述,其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了 解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用 新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于剝除電線的表層絕緣皮(8)的剝皮機(jī),包括基座(1)、設(shè)置在所述基座(1) 上具有鉗刀(3)的剝皮機(jī)構(gòu)(2)以及用于傳送電線的傳送機(jī)構(gòu),其特征在于所述剝皮機(jī)還 包括檢測(cè)報(bào)警裝置(4),所述檢測(cè)報(bào)警裝置(4)具有輸出端(5)和輸入端(6),所述輸出端 (5)和輸入端(6)中一個(gè)與所述鉗刀(3)相導(dǎo)電連通、另一個(gè)與待剝皮電線的金屬線芯(9) 相連,一旦所述鉗刀(3)對(duì)電線進(jìn)行剝皮操作過(guò)程中接觸到電線內(nèi)的金屬線芯(9)、所述檢 測(cè)報(bào)警裝置(4)會(huì)發(fā)生報(bào)警并促使所述剝皮機(jī)停機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝皮機(jī),其特征在于所述的輸出端(5)和輸入端(6)中的一 個(gè)與所述待剝皮電線的金屬線芯(9)的尾端相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝皮機(jī),其特征在于所述傳送機(jī)構(gòu)包括至少兩對(duì)傳送輥 (7),所述傳送輥(7)上下設(shè)置并在中間形成可供電線通過(guò)的傳送通道,所述至少兩對(duì)傳送 輥(7)按所述電線的傳送方向分別設(shè)置于所述剝皮機(jī)構(gòu)(2)的前后兩側(cè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于剝除電線表層絕緣皮的剝皮機(jī),包括基座,設(shè)置在基座上且具有鉗刀的剝皮機(jī)構(gòu)和用于傳送電線的傳送機(jī)構(gòu),該剝皮機(jī)還包括一個(gè)檢測(cè)報(bào)警裝置,該檢測(cè)報(bào)警裝置的輸出端和輸入端的其中一個(gè)與剝皮機(jī)構(gòu)的鉗刀相導(dǎo)電連通,另一個(gè)與待剝皮電線的尾端金屬線芯相連,這使得鉗刀在對(duì)電線進(jìn)行剝皮過(guò)程中一旦觸碰到電線內(nèi)部的金屬線芯,檢測(cè)報(bào)警裝置就處于一個(gè)閉合回路中,因此會(huì)發(fā)出報(bào)警并促使剝皮機(jī)停機(jī)。本實(shí)用新型剝皮機(jī)使用時(shí)能夠及時(shí)檢測(cè)故障并且可有效避免鉗刀在剝皮過(guò)程中觸碰到電線內(nèi)部的金屬線芯對(duì)電線造成損壞,因此可降低電線剝皮加工過(guò)程中的損壞率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01R43/28GK201845990SQ20102059555
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者李小濱, 李青 申請(qǐng)人:蘇州市金松精密電子有限公司