專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供了一種電連接器，尤其指殼體互補(bǔ)狀的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，僅需利 用一套模具直接制造，即可使制造的成本有效降低，且模塊共享的殼體與另一相同型式電 連接器呈電性對接時(shí)亦可達(dá)到定位明確、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的效用。
背景技術(shù)：
按，現(xiàn)今計(jì)算機(jī)及電子科技快速發(fā)展，而掌上型計(jì)算機(jī)、記事本或筆記型計(jì)算機(jī)等 各種電子產(chǎn)品，皆已普遍存在于社會(huì)上的各個(gè)角落，且時(shí)下各種電子產(chǎn)品、行動(dòng)電話以及個(gè) 人數(shù)字助理都趨向于輕、薄、短、小，而為能使各種電子產(chǎn)品的體積縮小，故電子產(chǎn)品內(nèi)部電 路板上的零組件構(gòu)造，則需要小而精密，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度亦需隨的加強(qiáng)，以因應(yīng)目前電子產(chǎn)品 的發(fā)展趨勢。然而，傳統(tǒng)的連接器(如板對板連接器、線對板連接器或其它型式的連接器)通 常具有一個(gè)公端連接器及一個(gè)母端連接器進(jìn)行配合對接，請參閱圖8所示，為公知公端連 接器與母端連接器的立體外觀圖，且該公端連接器及母端連接器大多可提供纜線接設(shè)于其 內(nèi)，并與連接器內(nèi)的訊號端子或電源端子作一連接，以提供另一連接器將訊號或電源通過 電路板傳送至控制電路中，而此種連接器結(jié)構(gòu)皆以公端連接器來對接于母端連接器形成電 性連接，由于公端連接器及母端連接器殼體的構(gòu)造不同，所以便需要利用二套模具及不同 的制程分別進(jìn)行生產(chǎn)，造成整體制造成本無法有效降低，且該公端、母端連接器于設(shè)計(jì)時(shí)， 即需考慮到殼體的結(jié)構(gòu)如何設(shè)計(jì)及模具使用成本是否較為低廉，更需配合端子組與其它零 組件的形狀及結(jié)構(gòu)，方可使連接器的質(zhì)量、制造成本以及結(jié)合后的穩(wěn)定性得以有效控制，故 殼體的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上即需更加小心與謹(jǐn)慎，且要如何在殼體有限的空間下妥善安排整 體空間配置，亦將是影響其連接器設(shè)計(jì)上高度能否降低、更為薄型化的關(guān)鍵所在，有鑒于上 述連接器發(fā)展趨勢與各種缺點(diǎn)以及各制造廠商之間價(jià)格競爭相當(dāng)?shù)募ち遥匀魏我稽c(diǎn)有 利于廠商降低制造成本的模塊化設(shè)計(jì)都將影響到產(chǎn)品的競爭力與市場銷售利潤，而扮演著 舉足輕重的角色，則有待從事于此行業(yè)者重新設(shè)計(jì)來加以有效解決。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型申請人有鑒于習(xí)用公端連接器與母端連接器使用上的問題與缺失，搜 集相關(guān)數(shù)據(jù)經(jīng)由多方評估及考慮，并利用從事于此行業(yè)的多年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)不斷試作與修改， 始設(shè)計(jì)出此種電連接器的新型誕生。本實(shí)用新型的目的在于提供一種電連接器，以改進(jìn)公知技術(shù)中存在的缺陷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的電連接器，包括有殼體及端子組，而殼體所具 的基座內(nèi)部為設(shè)有復(fù)數(shù)端子槽，并于端子槽內(nèi)穿設(shè)有端子組，其中該殼體的基座前側(cè)面朝外并列延伸有可與另一相同型式電連接器呈電性對接的 第一對接部及第二對接部，而第一對接部內(nèi)部所開設(shè)的插槽內(nèi)凸設(shè)有呈懸空狀的凸部，并 于第一對接部二側(cè)分別形成有第一外殼及第一缺槽，又第二對接部內(nèi)部為形成有可與另一凸部呈相對應(yīng)嵌合卡固的凹部，并于凹部二側(cè)分別形成有可與另一第一外殼、第一缺槽呈 相對應(yīng)互補(bǔ)狀嵌合卡固的第二缺槽及第二外殼，再于第一缺槽與第二缺槽之間則形成有相 連通的共享空間。所述的電連接器，其中該殼體內(nèi)部的端子組包括有二個(gè)或二個(gè)以上的第一端子及 第二端子，并于第一端子、第二端子分別具有可穿設(shè)于端子槽內(nèi)呈一定位的基部，其第一端 子、第二端子的基部一側(cè)處分別設(shè)有可嵌入且露出于凸部、凹部的第一接觸部及第二接觸 部，而第一接觸部、第二接觸部可抵持接觸于另一端子組所具第一端子、第二端子的第一接 觸部、第二接觸部上形成電性連接，且遠(yuǎn)離第一接觸部、第二接觸部的另側(cè)處則分別朝外延 伸有可穿出殼體外部的第一接合部及第二接合部。所述的電連接器，其中該殼體的凸部中央處縱向剖設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上可與端子 槽相連通的第一穿槽，而端子組于第一端子基部一側(cè)的第一接觸部上、下二側(cè)處分別橫向 彎折延伸有相對的前側(cè)板，且各前側(cè)板為分別嵌入且露出于第一穿槽外。所述的電連接器，其中該第一端子的第一接觸部與基部側(cè)邊連接處形成有傾斜 段。所述的電連接器，其中該殼體位于凹部上、下二側(cè)內(nèi)壁面處分別凹設(shè)有可與端子 槽相連通的復(fù)數(shù)第二穿槽，而端子組于第二端子的第二接觸部上、下二側(cè)處同向延伸有可 嵌入且露出于第二穿槽外的彈性臂，且二彈性臂之間形成有可供另一第一端子第一接觸部 插入形成夾持定位的夾持空間。所述的電連接器，其中該殼體的第一對接部外側(cè)邊處朝前方凸設(shè)有一導(dǎo)引部，而 第二對接部的凹部為與第一對接部的凸部呈橫向相對位，并于凹部內(nèi)壁面處凹設(shè)有可供另 一電連接器導(dǎo)引部插入的軌槽。所述的電連接器，其中該殼體位于基座前側(cè)面二側(cè)下方處分別縱向剖設(shè)有嵌接 槽，且二嵌接槽內(nèi)分別穿設(shè)有具基部的定位端子，而定位端子的基部側(cè)邊橫向延伸有可迫 入于嵌接槽內(nèi)的卡持臂，并于基部底側(cè)處則朝外彎折延伸有呈平整狀的焊接部。本實(shí)用新型的以此殼體互補(bǔ)狀的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，僅需利用一套生產(chǎn)模具直接制 造，即可使制造的成本有效降低，且模塊共享的殼體于組裝后亦可達(dá)到定位明確、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定 的效用。

圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖。圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖。圖3為本實(shí)用新型另一視角的立體分解圖。圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例使用前的立體外觀圖。圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例使用時(shí)的俯視圖。圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例使用后的俯視圖。圖7為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例使用后的側(cè)視剖面圖。圖8為公知公端連接器與母端連接器的立體外觀圖。附圖中主要元件符號說明1殼體，11基座，111端子槽，112嵌接槽，12第一對接部，120插槽，121凸部，1211第一穿槽，122第一外殼，123第一缺槽，124導(dǎo)引部，13第二對接部，131凹部，1311第二穿 槽，132軌槽，133第二缺槽，134第二外殼，14共享空間，2端子組，21第一端子，221基部， 211基部，212第一接觸部，2121前側(cè)板，2122傾斜段，213第一接合部，22第二端子，222第 二接觸部，2220夾持空間，2221彈性臂，2222抵持部，223第二接合部，3定位端子，31基部， 32卡持臂，33焊接部，4電連接器，5電路板。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的殼體的基座前側(cè)面所朝外并列延伸的第一對接部及第二對接部內(nèi) 部分別具有呈橫向相對位的凸部與凹部，且第一、第二對接部二側(cè)分別形成有呈互補(bǔ)狀的 第一外殼、第一缺槽及第二缺槽、第二外殼，并于第一缺槽與第二缺槽之間則形成有相連通 的共享空間，以此殼體互補(bǔ)狀模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，僅需利用一套生產(chǎn)模具直接制造，即可使制 造及組裝成本得以有效降低，且模塊共享的殼體與另一相同型式電連接器對接時(shí)亦無需分 辨公端、母端連接器構(gòu)件設(shè)計(jì)或尺寸變化的不同，而使其整體于簡易組裝后可達(dá)到定位明 確、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并具有便于量產(chǎn)、質(zhì)量容易控制及成本低廉的效用。本實(shí)用新型的殼體可適用于另一相同型式電連接器的殼體對接使用，并由第一、 第二對接部上、下二側(cè)處所分別形成有呈互補(bǔ)狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的第一外殼、第一缺槽及第二缺 槽、第二外殼，使其電連接器整體高度有效降低、更為薄型化，且模塊共享的殼體于對接后 可呈現(xiàn)縱向與橫向相互嵌合卡固狀態(tài)而形成良好的定位效果。本實(shí)用新型的殼體的第一對接部外側(cè)邊處為朝前方凸設(shè)有一導(dǎo)引部，而第二對接 部之凹部為與第一對接部的凸部呈橫向相對位，并于凹部內(nèi)壁面處凹設(shè)有可供另一電連接 器導(dǎo)引部插入之軌槽，便可由導(dǎo)引部來配合軌槽的導(dǎo)引、限位使凸部與另一凹部呈相對應(yīng) 嵌合卡固，以利于凸部與凹部穿設(shè)的端子組第一、第二端子分別抵持接觸于另一第一、第二 端子上，并具有良好的電性接觸效果。為能更清楚地了解本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其功效，
以下結(jié)合附圖和本實(shí) 用新型的較佳實(shí)施例作詳細(xì)說明。請參閱圖1、2、3、圖4所示，分別為本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖、另一視 角的立體分解圖及較佳實(shí)施例使用前的立體外觀圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型為包 括有殼體1及端子組2，其中該殼體1為具有基座11，并于基座11內(nèi)部設(shè)有可供端子組2穿設(shè)定位的復(fù)數(shù)端 子槽111，且基座11前側(cè)面朝外并列延伸有可與另一相同型式電連接器4呈電性對接的第 一對接部12及第二對接部13，而第一對接部12為與第二對接部13呈互補(bǔ)狀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且 第一對接部12內(nèi)部開設(shè)有插槽120，其插槽120內(nèi)部凸設(shè)有呈懸空狀的凸部121，并于凸部 121中央處縱向剖設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上可與端子槽111相連通的第一穿槽1211，再于第一 對接部12上、下二側(cè)處則分別形成有第一外殼122及第一缺槽123，且第一對接部12外側(cè) 邊處朝前方凸設(shè)有一導(dǎo)引部124 ；另，第二對接部13內(nèi)部形成有可與凸部121呈橫向相對 位的凹部131，并于凹部131上、下二側(cè)內(nèi)壁面處分別凹設(shè)有可與端子槽111相連通的復(fù)數(shù) 第二穿槽1311，且相鄰于第二穿槽1311的另側(cè)內(nèi)壁面處凹設(shè)有可與導(dǎo)引部IM呈橫向相對 位的軌槽132 ；又，第二對接部13上、下二側(cè)處分別形成有可與第一外殼122、第一缺槽123 呈相對應(yīng)互補(bǔ)狀的第二缺槽133及第二外殼134，并于第一缺槽123與第二缺槽133之間則形成有相連通的共享空間14。該端子組2為包括有二個(gè)或二個(gè)以上的第一端子21及第二端子22，并于第一端子 21、第二端子22所具的基部211、221 —側(cè)處分別設(shè)有第一接觸部212及第二接觸部222，且 遠(yuǎn)離第一接觸部212、第二接觸部222的另側(cè)處分別朝外延伸有可穿出殼體1外部的第一 接合部213及第二接合部223 ；此外，第一端子21的第一接觸部212上、下二側(cè)處分別橫向 彎折延伸有相對的前側(cè)板2121，并于第一接觸部212與基部211側(cè)邊連接處形成有傾斜段 2122 ；另，第二端子22的第二接觸部222上、下二側(cè)處朝前方同向延伸有具抵持部2222的 彈性臂2221，且位于二彈性臂2221之間則形成有夾持空間2220。當(dāng)本實(shí)用新型于組裝時(shí)，是先將端子組2 二個(gè)或二個(gè)以上的第一端子21及第二端 子22所具的基部211、221分別穿設(shè)于殼體1的端子槽111內(nèi)，使其基部211、221 —側(cè)處的 第一接觸部212、第二接觸部222分別嵌入于第一對接部12及第二對接部13內(nèi)所橫向相 對位的凸部121、凹部131中，即可將第一接觸部212上、下二側(cè)處相對的前側(cè)板2121分別 嵌入且露出于凸部121中央處的第一穿槽1211外，而第二接觸部222前方同向延伸的彈性 臂2221則嵌入且露出于凹部131上、下二側(cè)內(nèi)壁面處的第二穿槽1311，同時(shí)亦使第一端子 21、第二端子22另側(cè)的第一接合部213及第二接合部223穿出于殼體1外部，便完成本實(shí) 用新型整體的組裝。此外，上述的殼體1位于第一對接部12、第二對接部13 二側(cè)下方處為分別縱向剖 設(shè)有嵌接槽112，且二嵌接槽112內(nèi)分別穿設(shè)有定位端子3，而定位端子3為具有呈直立狀 的基部31，并于基部31側(cè)邊處橫向延伸有卡持臂32，再于基部31底側(cè)處則朝外彎折延伸 有呈平整狀的焊接部33，由此可將定位端子3的卡持臂32迫入于殼體1的嵌接槽112內(nèi) 呈一定位，使本實(shí)用新型殼體1可通過第一端子21、第二端子22的第一接合部213及第二 接合部223與定位端子3的焊接部33穿出于殼體1外部，并與電路板5利用表面黏著技術(shù) (SMT)焊接方式穩(wěn)固接合僅為一種較佳的實(shí)施狀態(tài)，亦可利用穿孔(Through Hole)焊接方 式穩(wěn)固接合成為一體，并形成良好的電性連接狀態(tài)，但此種利用表面黏著技術(shù)(SMT)的焊 接方式具有快速量產(chǎn)以及質(zhì)量容易控管的效用，且使電連接器整體高度有效降低、更為薄 型化。請同時(shí)參閱圖2、4、5、6、圖7所示，分別為本實(shí)用新型的立體分解圖、較佳實(shí)施例 使用前的立體外觀圖、較佳實(shí)施例使用時(shí)的俯視圖、較佳實(shí)施例使用后的俯視圖及較佳實(shí) 施例使用后的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型殼體1為可配合另一相同型式 電連接器4的殼體1對接使用，故一般公端連接器、母端連接器僅需由本實(shí)用新型的殼體1 模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便可利用一套生產(chǎn)模具直接制造，即可使制造及組裝成本得以有效降低， 并具有便于量產(chǎn)與質(zhì)量容易控制的效用，而于使用時(shí)，先將殼體1的第一對接部12及第二 對接部13分別對正于另一電連接器4殼體1的第二對接部13、第一對接部12，使其第一對 接部12的凸部121對正于另一第二對接部13的凹部131上，而第二對接部13的凹部131 對正于另一第一對接部12的凸部121后，即可推動(dòng)于殼體1使第一對接部12外側(cè)邊處的 導(dǎo)引部1 位于另一凹部131內(nèi)壁面處的軌槽132中呈一滑動(dòng)抵持位移，并由導(dǎo)引部IM 配合軌槽132的導(dǎo)引、限位使另一凹部131可沿著插槽120插入于第一對接部12內(nèi)，且將 第一對接部12的凸部121與另一凹部131呈相對應(yīng)嵌合卡固后，同時(shí)亦使端子組2的第一 端子21便抵持接觸于另一第二端子22上形成電性連接，當(dāng)?shù)谝欢俗?1與另一第二端子22相互對接時(shí)，其第一接觸部212上、下二側(cè)處的前側(cè)板2121即會(huì)推擠于另一第二接觸部222 所同向延伸的彈性臂2221抵持部2222上呈現(xiàn)彈性撐開狀態(tài)，以利第一接觸部212插入于 二彈性臂2221之間所形成的夾持空間2220呈一夾持定位，并具有良好的電性接觸效果。再者，當(dāng)?shù)谝粚硬?2的凸部121與另一凹部131嵌合卡固后，便可將第二對接 部13的凹部131與另一第一對接部12的凸部121呈相對應(yīng)嵌合卡固，使端子組2的第二 端子22則抵持接觸于另一第一端子21上而形成電性連接狀態(tài)，并將第一對接部12上、下 二側(cè)處的第一外殼122及第一缺槽123分別與另一第二對接部13的第二缺槽133、第二外 殼134呈相對應(yīng)互補(bǔ)狀嵌合卡固，而第二對接部13上、下二側(cè)處的第二缺槽133及第二外 殼134則與另一第一對接部12的第一外殼122、第一缺槽123呈相對應(yīng)互補(bǔ)狀嵌合卡固，且 位于共享空間14內(nèi)呈一穩(wěn)固的定位，以此殼體1互補(bǔ)狀的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可適用于另一 相同型式電連接器4的殼體1對接使用，且于對接后可呈現(xiàn)縱向與橫向的相互嵌合卡固狀 態(tài)，并達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不易偏移的定位效果。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的權(quán)利范 圍，本實(shí)用新型主要針對殼體1所具的基座11前側(cè)面朝外并列延伸有可與另一相同型式 電連接器4呈電性對接的第一對接部12及第二對接部13，并于第一對接部12、第二對接部 13內(nèi)部分別具有呈橫向相對位的凸部121與凹部131，而第一對接部12、第二對接部13上、 下二側(cè)處則分別形成有呈互補(bǔ)狀的第一外殼122、第一缺槽123及第二缺槽133、第二外殼 134，并于第一缺槽123與第二缺槽133之間形成有相連通的共享空間14僅為一種較佳的 實(shí)施狀態(tài)，且該第一對接部12、第二對接部13亦可位于左、右二側(cè)處分別形成有呈互補(bǔ)狀 的第一外殼122、第一缺槽123及第二缺槽133、第二外殼134，以此殼體1互補(bǔ)狀的模塊化 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，僅需利用一套生產(chǎn)模具直接制造，即可使制造及組裝的成本得以有效降低，且模 塊共享的殼體1與另一相同型式電連接器4對接時(shí)也無需分辨公端、母端連接器構(gòu)件設(shè)計(jì) 或尺寸變化的不同，使其組裝后可達(dá)到定位明確、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并具有便于量產(chǎn)、質(zhì)量容易控 制及成本低廉的效用，凡其它未脫離本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)精神下所完成的均等變化與 修飾變更，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型所涵蓋的權(quán)利要求范圍內(nèi)。綜上所述，本實(shí)用新型上述的電連接器為確實(shí)能達(dá)到其功效及目的，故本實(shí)用新 型誠為一實(shí)用性優(yōu)異的創(chuàng)作，實(shí)符合新型專利的申請要件，爰依法提出申請，盼審委早日賜 準(zhǔn)本案，以保障創(chuàng)作人的辛苦創(chuàng)作，倘若鈞局有任何稽疑，請不吝來函指示，創(chuàng)作人定當(dāng)竭 力配合，實(shí)感德便。
權(quán)利要求1.一種電連接器，包括有殼體及端子組，而殼體所具的基座內(nèi)部為設(shè)有復(fù)數(shù)端子槽，并 于端子槽內(nèi)穿設(shè)有端子組，其特征在于該殼體的基座前側(cè)面朝外并列延伸有可與另一相同型式電連接器呈電性對接的第一 對接部及第二對接部，而第一對接部內(nèi)部所開設(shè)的插槽內(nèi)凸設(shè)有呈懸空狀的凸部，并于第 一對接部二側(cè)分別形成有第一外殼及第一缺槽，又第二對接部內(nèi)部為形成有可與另一凸部 呈相對應(yīng)嵌合卡固的凹部，并于凹部二側(cè)分別形成有可與另一第一外殼、第一缺槽呈相對 應(yīng)互補(bǔ)狀嵌合卡固的第二缺槽及第二外殼，再于第一缺槽與第二缺槽之間則形成有相連通 的共享空間。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于其中該殼體內(nèi)部的端子組包括有二個(gè) 或二個(gè)以上的第一端子及第二端子，并于第一端子、第二端子分別具有可穿設(shè)于端子槽內(nèi) 呈一定位的基部，其第一端子、第二端子的基部一側(cè)處分別設(shè)有可嵌入且露出于凸部、凹部 的第一接觸部及第二接觸部，而第一接觸部、第二接觸部可抵持接觸于另一端子組所具第 一端子、第二端子的第一接觸部、第二接觸部上形成電性連接，且遠(yuǎn)離第一接觸部、第二接 觸部的另側(cè)處則分別朝外延伸有可穿出殼體外部的第一接合部及第二接合部。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于其中該殼體的凸部中央處縱向剖設(shè)有 一個(gè)或一個(gè)以上可與端子槽相連通的第一穿槽，而端子組于第一端子基部一側(cè)的第一接觸 部上、下二側(cè)處分別橫向彎折延伸有相對的前側(cè)板，且各前側(cè)板為分別嵌入且露出于第一 穿槽外。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于其中該第一端子的第一接觸部與基部 側(cè)邊連接處形成有傾斜段。
5.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于其中該殼體位于凹部上、下二側(cè)內(nèi)壁面 處分別凹設(shè)有可與端子槽相連通的復(fù)數(shù)第二穿槽，而端子組于第二端子的第二接觸部上、 下二側(cè)處同向延伸有可嵌入且露出于第二穿槽外的彈性臂，且二彈性臂之間形成有可供另 一第一端子第一接觸部插入形成夾持定位的夾持空間。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于其中該殼體的第一對接部外側(cè)邊處朝 前方凸設(shè)有一導(dǎo)引部，而第二對接部的凹部為與第一對接部的凸部呈橫向相對位，并于凹 部內(nèi)壁面處凹設(shè)有可供另一電連接器導(dǎo)引部插入的軌槽。
7.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于其中該殼體位于基座前側(cè)面二側(cè)下方 處分別縱向剖設(shè)有嵌接槽，且二嵌接槽內(nèi)分別穿設(shè)有具基部的定位端子，而定位端子的基 部側(cè)邊橫向延伸有可迫入于嵌接槽內(nèi)的卡持臂，并于基部底側(cè)處則朝外彎折延伸有呈平整 狀的焊接部。
專利摘要一種電連接器，于殼體所具的基座內(nèi)部復(fù)數(shù)端子槽穿設(shè)有端子組，并于基座前側(cè)面朝外并列延伸有可與另一相同型式電連接器呈電性對接的第一對接部及第二對接部，而第一對接部的插槽內(nèi)凸設(shè)有一凸部，并于第一對接部二側(cè)分別形成有第一外殼及第一缺槽，又第二對接部內(nèi)部具有可與另一凸部呈相對應(yīng)嵌合卡固的凹部，且凹部二側(cè)形成有可與另一第一外殼、第一缺槽呈相對應(yīng)互補(bǔ)狀嵌合卡固的第二缺槽及第二外殼，再于第一缺槽與第二缺槽之間則形成有相連通的共享空間，以此殼體互補(bǔ)狀的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，僅需利用一套生產(chǎn)模具直接制造，即可使制造的成本有效降低，且模塊共享的殼體于組裝后亦可達(dá)到定位明確、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的效用。
文檔編號H01R13/629GK201927746SQ201020579478
公開日2011年8月10日 申請日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月26日
發(fā)明者徐盛興 申請人:宏致電子股份有限公司