專利名稱：新型礦物絕緣加熱電纜絕緣密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提供一種礦物絕緣加熱電纜的絕緣密封，特別是不銹鋼(或銅)外護(hù) 套的礦物絕緣加熱電纜。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)眾多工業(yè)流體管線或容器罐體(如輸送液體管線，輸送氣管線，儲藏液 體或氣體容器)由于工業(yè)生產(chǎn)的需要.要對管道或容器進(jìn)行加熱或保溫，現(xiàn)有的管道/容 器所使用的礦物絕緣加熱電纜的絕緣密封大約有三種一是直接用電纜作為電源線與礦物加熱電纜的中心發(fā)熱芯線連接，礦物加熱電 纜的端部不做任何密封或簡單的硅油類密封，用這種方式的缺點(1)因為礦物加熱電纜的 絕緣層是礦物氧化鎂，其具有很強(qiáng)的親水性，只要與不是絕緣對干燥的空氣接觸，空氣中水 分子就會很快的與氧化鎂結(jié)合而導(dǎo)礦物加熱電纜的絕緣性能下降，當(dāng)絕緣電阻下降至1ΜΩ 時，這支礦物加熱電纜就不能使用了，很快就會造成供電電路系統(tǒng)故障。( 還有是外露在 礦物加熱電纜外部的發(fā)熱芯線與不發(fā)熱的電纜連接處的熱脹冷縮的系數(shù)不同，很容易在此 處燒斷。二用普通的電熱元件封口的方法進(jìn)行密封，因很多的電熱元件的封口方法是將 一種常溫固化的封口材料罐封在變徑后礦物絕緣加熱電纜端部，這種方法是因為礦物加熱 電纜在通電是時是發(fā)熱的，而其雖然是變徑了，加大了散熱面積，但由于這變徑管是與加熱 電纜焊接一起的，傳導(dǎo)熱會使其溫度很高，同樣因為封口材料本身與金屬材料熱脹冷縮的 系數(shù)不同，管內(nèi)壁與固化的封口材料間有一定的間隙，而導(dǎo)致礦物加熱電纜電絕緣性能下 降，當(dāng)絕緣電阻下降至1ΜΩ時，這支礦物加熱電纜就不能使用了，很快就會造成供電電路 故障。三.就是在礦物絕緣加熱電纜的端部連接一定長度的冷端導(dǎo)線，其雖然能在一定 成度上解決了電源連接部位的熱脹冷縮問題但其缺點有(1)因過度段(礦物絕緣加熱電纜 與冷端的一種冷端過度的連接)是采用手工銅焊或氬弧焊，是很難保證產(chǎn)品焊接密封性， 都存在一定的微細(xì)孔，是保證不了焊接的密封性的。長期放置很容易導(dǎo)致產(chǎn)品電絕緣性能 下降而不能使用。( 冷端導(dǎo)線變徑后管口密封目前使用的是常溫液體固化的方式，其在固 化后隨著環(huán)境溫度的不斷的變化而其密封材料本身也在有物理的和化學(xué)的變化，從而導(dǎo)致 固化后密封材料與變徑管內(nèi)壁有一定微小間隙存在，同樣產(chǎn)品的電絕緣性能也會下降而最 終不能使。
實用新型內(nèi)容本實實用新型目的是提供一種能長期使用或存放，其絕緣電阻都不降至不能使 用的礦物絕緣加熱電纜的絕緣密封。本實用新型的技術(shù)方案是加熱電纜的線芯和冷端電纜的線芯通過點焊實現(xiàn)連 接，兩者的連接部外設(shè)通過激光焊和兩者連接的套管一，套管一內(nèi)設(shè)絕緣料；冷端電纜的另一端外設(shè)通過激光焊連接的套管二，套管二內(nèi)設(shè)封口珠，套管二和封口珠具有相近的熱脹 冷縮系數(shù)。套管一內(nèi)設(shè)氧化鎂絕緣料，氧化鎂的密度大于1. 8g/cm3。所述套管二為不銹鋼套管，封口珠在500°C -600°C的溫度下融化為液體滲透到不 銹鋼管的內(nèi)壁和其熔成一體，且其在700°C以下和不銹鋼的膨脹系數(shù)相近。所述的封口珠為玻璃陶瓷。本實用新型為礦物絕緣加熱電纜配備了一定長度的同樣材料冷端。礦物絕緣加 熱電纜與冷端的過度連接采用高精度的激光焊接，焊接時設(shè)計焊接光點疊加部份超過1/2 ； 這樣可確保焊接的密封性。在冷端的變徑管的密封，是用一種封口珠它的熱脹冷縮系數(shù)與 不銹鋼相近從而確保了變徑口密封性能，同這種工藝制的礦物絕緣加熱電纜也可適用于有 防爆要求的特殊工藝。附圖內(nèi)容

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中1加熱電纜線芯、2為套管一、3為氧化鎂絕緣料、4為保護(hù)套、5為冷端電纜線 芯、6為不銹鋼套管、7為封口珠、8為電源電纜。
具體實施方式
本實用新型先將加熱電纜線芯1和冷端電纜線芯5通過保護(hù)套4點焊連接，兩者 的連接部外設(shè)套管一 2，套管一 2和連接部連接方式為激光焊，套管一 2內(nèi)設(shè)氧化鎂絕緣料 3。本實用新型冷端電纜線芯5的另一端外設(shè)不銹鋼套管6，電纜線芯5從不銹鋼套 管6內(nèi)伸出，以連接電源電纜8，不銹鋼套管6和冷端電纜芯線5之間設(shè)封口珠7以實現(xiàn)密 封，該封口珠應(yīng)具有以下性質(zhì)其是在和不銹鋼一起加熱到500°C -600°C溫度熔化為液體， 滲透到不銹鋼管6內(nèi)表壁，冷卻后與不銹鋼管6內(nèi)壁溶為一體，且這種封口珠7的澎漲系數(shù) 在700°C以下是與不銹鋼的澎漲系數(shù)相似，本實用新型的封口珠7可選用玻璃陶瓷。本實用新型的氧化鎂絕緣料3可由類似性質(zhì)的絕緣料替代，封口珠7也可選用其 它類似性質(zhì)的材料替代。
權(quán)利要求1.新型礦物絕緣加熱電纜絕緣密封，其特征在于，加熱電纜的線芯和冷端電纜的線芯 通過點焊實現(xiàn)連接，兩者的連接部外設(shè)通過激光焊和兩者連接的套管一，套管一內(nèi)設(shè)絕緣 料；冷端電纜的另一端外設(shè)通過激光焊連接的套管二，套管二內(nèi)設(shè)封口珠，套管二和封口珠 具有相近的熱脹冷縮系數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型礦物絕緣加熱電纜絕緣密封，其特征在于，套管一內(nèi)設(shè) 氧化鎂絕緣料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型礦物絕緣加熱電纜絕緣密封，其特征在于，套管一內(nèi)氧 化鎂的密度大于1. 8g/cm3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型礦物絕緣加熱電纜絕緣密封，其特征在于，所述套管二 為不銹鋼套管，封口珠在500°C -600°C的溫度下融化為液體滲透到不銹鋼管的內(nèi)壁和其熔 成一體，且其在700°C以下和不銹鋼的膨脹系數(shù)相近。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的新型礦物絕緣加熱電纜絕緣密封，其特征在于，所述的封 口珠為玻璃陶瓷。
專利摘要本實用新型提供一種礦物絕緣加熱電纜的絕緣密封。加熱電纜的線芯和冷端電纜的線芯通過點焊實現(xiàn)連接，兩者的連接部外設(shè)通過激光焊和兩者連接的套管一，套管一內(nèi)設(shè)絕緣料；冷端電纜的另一端外設(shè)通過激光焊連接的套管二，套管二內(nèi)設(shè)封口珠，套管二和封口珠具有相近的熱脹冷縮系數(shù)。本實用新型為礦物絕緣加熱電纜配備了一定長度的同樣材料冷端。礦物絕緣加熱電纜與冷端的過度連接采用高精度的激光焊接，焊接時設(shè)計焊接光點疊加部份超過1/2；這樣可確保焊接的密封性。在冷端的變徑管的密封，是用一種封口珠它的熱脹冷縮系數(shù)與不銹鋼相近從而確保了變徑口密封性能，同這種工藝制的礦物絕緣加熱電纜也可適用于有防爆要求的特殊工藝。
文檔編號H01R4/70GK201838725SQ201020573710
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者蔣日永 申請人:蔣日永