專利名稱：干式變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
干式變壓器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及輸變電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種干式變壓器。
技術(shù)背景[0002]目前用于高電壓場合的干式配電變壓器，由環(huán)氧樹脂澆注成型的高壓線圈與各 類形式的低壓線圈是相互分離的單獨(dú)夠件，因此這類干式變壓器的結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，體積 也相應(yīng)偏大，抗短路能力相對偏低。且現(xiàn)有干式變壓器主要依靠空氣對流進(jìn)行冷卻，冷 卻效果差，不能耐受高溫。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種干式變壓器，其結(jié)構(gòu)合理，電氣 性能好，抗短路能力強(qiáng)，耐溫等級高，變壓器使用壽命長。[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是干式變壓器，包括底座、安 裝于所述底座上的鐵芯和設(shè)置于所述鐵芯上的三相繞組，所述每相繞組包括由內(nèi)向外設(shè) 置的低壓繞組和高壓繞組，其還包括[0005]將每相繞組中的低壓繞組和高壓繞組固化為一體的環(huán)氧樹脂澆注體，在所述環(huán) 氧樹脂澆注體上且位于低壓繞組和高壓繞組之間設(shè)置有縱向通風(fēng)氣道；[0006]分別設(shè)置于各相繞組中的溫度傳感器，所述溫度傳感器與一溫度控制器的輸入 端連接；[0007]設(shè)置于所述底座上的風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)與所述溫度控制器的輸出端連接。[0008]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述環(huán)氧樹脂澆注體內(nèi)且位于所述高壓繞組和所 述低壓繞組的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別設(shè)置有絕緣屏障層。[0009]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述絕緣屏障層為玻璃纖維網(wǎng)格布層。[0010]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述溫度傳感器插置于所述低壓繞組的內(nèi)側(cè)。[0011]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述溫度傳感器為PT100鉬電阻。[0012]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述溫度控制器上設(shè)置有智能計算機(jī)接口。[0013]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述風(fēng)機(jī)為低噪音幅流風(fēng)機(jī)。[0014]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，在所述底座上設(shè)置有滑動滾輪。[0015]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是[0016]1.本實(shí)用新型的干式變壓器，其高、低壓繞組全部采用銅帶(箔帶)繞成，且 高、低壓繞組在真空狀態(tài)下由環(huán)氧樹脂澆注體固化，構(gòu)成高強(qiáng)度玻璃鋼體結(jié)構(gòu)，因此， 本實(shí)用新型局部放電值低，電氣性能好；層間電壓低、電容大，抗雷電沖擊能力強(qiáng)； 高、低壓繞組電抗高度相同，無螺旋角現(xiàn)象，線圈間的安匝平衡，高、低壓繞組因短路 引起的軸向力幾乎為零，因此其抗短路能力強(qiáng)；采用環(huán)氧樹脂澆注體固化，滿足了低 溫、高溫及溫度變化范圍大的場合，滿足了長期運(yùn)行后的抗開裂要求，使其抗龜裂性能 好，且無環(huán)境污染，有利于環(huán)境保護(hù)，具有免維護(hù)、防潮、抗?jié)駸?、阻燃和自熄特性；若相同能量的變壓器?fù)載損耗相等時，體積增大后，填料樹脂用量相應(yīng)增多，因此繞組 熱容性大，變壓器短時過載能力強(qiáng)。[0017]2.本實(shí)用新型通過環(huán)氧樹脂澆注體將每相繞組中的低壓繞組和高壓繞組在真空 狀態(tài)下固化為一體，采用該結(jié)構(gòu)，可使干式變壓器的整機(jī)結(jié)構(gòu)充分簡化、體積相對縮小、重量減輕。[0018]3.本實(shí)用新型通過溫度傳感器檢測繞組的溫度信號，輸出到溫度控制器控制風(fēng) 機(jī)的開啟，風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)吹入低壓繞組和高壓繞組之間的縱向通風(fēng)氣道，進(jìn)而把變壓器運(yùn) 行過程中產(chǎn)生的熱量排出，達(dá)到降溫冷卻的目的，提高負(fù)載能力，延長變壓器壽命。


[0019]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0020]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖2是本實(shí)用新型部分的剖視圖。[0022]圖中1.底座，2.鐵芯，3.三相繞組，31.低壓繞組，32.高壓繞組，4.環(huán)氧樹脂 澆注體，5.通風(fēng)氣道，6.溫度傳感器，7.溫度控制器，8.風(fēng)機(jī)，9.滑動滾輪，10.絕緣屏障層。
具體實(shí)施方式
[0023]如圖1和圖2共同所示，一種干式變壓器。[0024]該干式變壓器包括底座1、安裝于所述底座1上的鐵芯2和設(shè)置于所述鐵芯2上 的三相繞組3，所述每相繞組3包括由內(nèi)向外設(shè)置的低壓繞組31和高壓繞組32。鐵芯2采 用的是三相三柱心式結(jié)構(gòu)，與這種結(jié)構(gòu)匹配的圓筒形線圈制造方便，短路時穩(wěn)定性好； 鐵芯2的材料選用低損耗、高導(dǎo)磁、有取向的冷軋硅鋼片，提高了鐵芯的電磁性能、降 低磁滯和渦流損耗，從而達(dá)到節(jié)能降耗和提高產(chǎn)品性能穩(wěn)定性的最終目的；疊積工藝采 用45°全斜接縫，心柱與鐵軛的一部分交替地搭接在一起，使接縫交替遮蓋，該接縫形 式從磁路結(jié)構(gòu)上改善了鐵芯的電磁性能。裝配好的鐵芯在其表面封涂F級樹脂漆，以防 塵、防腐、防煙霧和銹蝕。[0025]低壓繞組31和高壓繞組32全部采用銅帶(箔帶)繞成。[0026]該干式變壓器還包括將每相繞組3中的低壓繞組31和高壓繞組32在真空狀態(tài)下 固化為一體的環(huán)氧樹脂澆注體4，采用該結(jié)構(gòu)，可使干式變壓器的整機(jī)結(jié)構(gòu)充分簡化、體 積相對縮小、重量減輕。[0027]在所述環(huán)氧樹脂澆注體4內(nèi)且位于所述高壓繞組32和所述低壓繞組31的內(nèi)側(cè)和 外側(cè)分別設(shè)置有絕緣屏障層10，絕緣屏障層10為玻璃纖維網(wǎng)格布層，其可提高繞組線圈 與澆注體4之間的結(jié)合牢固度，并可使繞組線圈的介電系數(shù)、阻燃性能及靠老化性能大 幅度提高，可以大幅度延長干式變壓器的使用壽命。[0028]采用了上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型局部放電值低，電氣性能好；耐雷電沖擊能力 強(qiáng)；抗短路能力強(qiáng)；抗龜裂性能好；過負(fù)載能力強(qiáng)；阻燃性能好；耐溫等級高。[0029]在所述環(huán)氧樹脂澆注體4上且位于低壓繞組31和高壓繞組32之間設(shè)置有縱向通 風(fēng)氣道5。在各項繞組中設(shè)置有溫度傳感器6，所述溫度傳感器6為PT100鉬電阻，所述溫度傳感器6具體插置于各低壓繞組31的內(nèi)側(cè)，所述溫度傳感器6與一溫度控制器7的 輸入端連接。在底座上設(shè)置有風(fēng)機(jī)8，所述風(fēng)機(jī)優(yōu)先采用低噪音幅流風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)8與 所述溫度控制器7的輸出端連接。溫度傳感器6取得溫度信號后輸出到溫度控制器7， 經(jīng)電路處理后，溫度控制器7便可循環(huán)顯示各相繞組溫度，當(dāng)任一相繞組溫度大于設(shè)定 溫度后，溫度控制器7發(fā)出控制信號使幅流風(fēng)機(jī)8接通電源開始運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)8吹向通風(fēng)氣 道，進(jìn)而把變壓器運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量排出，達(dá)到降溫冷卻的目的，提高負(fù)載能力， 延長變壓器壽命。[0030]在所述溫度控制器7上設(shè)置有智能計算機(jī)接口，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，方便使用。[0031]在所述底座1上設(shè)置有滑動滾輪9，可方便變壓器來回移動和旋轉(zhuǎn)，極大的方便 了現(xiàn)場安裝。[0032]本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施例，凡是本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng) 造性的勞動，從上述實(shí)施例直接推導(dǎo)出的技術(shù)方案，都將落入本實(shí)行新型的保護(hù)范圍 內(nèi)，如去掉滑動滾輪、更改溫度控制器等。
權(quán)利要求1.干式變壓器，包括底座、安裝于所述底座上的鐵芯和設(shè)置于所述鐵芯上的三相繞 組，所述每相繞組包括由內(nèi)向外設(shè)置的低壓繞組和高壓繞組，其特征在于其還包括將每相繞組中的低壓繞組和高壓繞組固化為一體的環(huán)氧樹脂澆注體，在所述環(huán)氧樹 脂澆注體上且位于低壓繞組和高壓繞組之間設(shè)置有縱向通風(fēng)氣道；分別設(shè)置于各相繞組中的溫度傳感器，所述溫度傳感器與一溫度控制器的輸入端連接；設(shè)置于所述底座上的風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)與所述溫度控制器的輸出端連接。
2.如權(quán)利要求1所述的干式變壓器，其特征在于在所述環(huán)氧樹脂澆注體內(nèi)且位于 所述高壓繞組和所述低壓繞組的內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別設(shè)置有絕緣屏障層。
3.如權(quán)利要求2所述的干式變壓器，其特征在于所述絕緣屏障層為玻璃纖維網(wǎng)格布層。
4.如權(quán)利要求1所述的干式變壓器，其特征在于所述溫度傳感器插置于所述低壓 繞組的內(nèi)側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的干式變壓器，其特征在于所述溫度傳感器為PT100鉬電阻。
6.如權(quán)利要求1所述的干式變壓器，其特征在于在所述溫度控制器上設(shè)置有智能 計算機(jī)接口。
7.如權(quán)利要求1所述的干式變壓器，其特征在于所述風(fēng)機(jī)為低噪音幅流風(fēng)機(jī)。
8.如權(quán)利要求1所述的干式變壓器，其特征在于在所述底座上設(shè)置有滑動滾輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種干式變壓器，包括底座、安裝于所述底座上的鐵芯和設(shè)置于所述鐵芯上的三相繞組，所述每相繞組包括由內(nèi)向外設(shè)置的低壓繞組和高壓繞組，其還包括將每相繞組中的低壓繞組和高壓繞組固化為一體的環(huán)氧樹脂澆注體，在所述環(huán)氧樹脂澆注體上且位于低壓繞組和高壓繞組之間設(shè)置有縱向通風(fēng)氣道；分別設(shè)置于各相繞組中的溫度傳感器，所述溫度傳感器與一溫度控制器的輸入端連接；設(shè)置于所述底座上的風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)與所述溫度控制器的輸出端連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，電氣性能好，抗短路能力強(qiáng)，耐溫等級高，變壓器使用壽命長。
文檔編號H01F27/08GK201804677SQ20102054136
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月19日
發(fā)明者張濤, 楊志華, 王偉, 王長征 申請人:濰坊五洲浩特電氣有限公司