專利名稱：信號(hào)連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連接器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便的信號(hào)連接
O
背景技術(shù)：
信號(hào)連接器是一種用于傳遞訊號(hào)的電連接器，以顯示屏連接器最為常見(jiàn)，顯示器 連接器用于連接顯示器內(nèi)部線纜和外部插頭之間，起到傳遞訊號(hào)等的作用，現(xiàn)有技術(shù)中公 開(kāi)一種顯示器連接器的改良結(jié)構(gòu)，其主要包括有一絕緣體、一金屬蓋體和兩鎖勾，該金屬蓋 體安裝于絕緣體上，該兩鎖勾分別插裝于絕緣體兩端的插槽中，且兩鎖勾均與金屬蓋體之 扣片樞接，兩鎖勾可分別繞對(duì)應(yīng)的扣片擺動(dòng)，配合利用兩鎖勾之勾部而將外部插頭鉤鎖固 定住。而金屬蓋體還可起到阻隔電磁波或者接地的作用，使顯示器連接器的電力訊號(hào)等傳 輸穩(wěn)定。上述現(xiàn)有的信號(hào)連接器結(jié)構(gòu)，雖可提供給使用者傳遞訊號(hào)的功效，方便兩設(shè)備間 的訊號(hào)連接及組裝，確實(shí)具有進(jìn)步性，但是在實(shí)際使用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)其自身結(jié)構(gòu)和使用性能上 仍存在有諸多不足，造成現(xiàn)有的訊號(hào)連接器在實(shí)際應(yīng)用上，未能達(dá)到最佳的使用效果和工 作效能，現(xiàn)將其缺點(diǎn)歸納如下現(xiàn)有信號(hào)連接器的兩鎖勾分別與金屬蓋體樞接，使得信號(hào)連 接器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、組裝不便，而且現(xiàn)有信號(hào)連接器之鎖勾的開(kāi)合系通過(guò)直接作用于鎖勾上 實(shí)現(xiàn)的，使得信號(hào)連接器的操作不便。以及，現(xiàn)有信號(hào)連接器的強(qiáng)度不足，當(dāng)施加作用力于 兩鎖勾時(shí)，該信號(hào)連接器的絕緣體往往后因受壓而彎曲變形，進(jìn)而影響信號(hào)連接器的正常 使用。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種信號(hào)連 接器，其能有效解決現(xiàn)有信號(hào)連接器之結(jié)構(gòu)復(fù)雜、組裝和操作不便的問(wèn)題。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種信號(hào)連接器，其能有效解決現(xiàn)有信號(hào)連接器強(qiáng) 度不足的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案—種信號(hào)連接器，包括有一絕緣主體、一金屬蓋體和兩鎖勾；該絕緣主體上設(shè)置有 兩排用于安裝導(dǎo)電端子的端子槽，該兩排端子槽上下排布，該絕緣主體的左右兩側(cè)面上分 別延伸出有懸臂按鍵，該懸臂按鍵與對(duì)應(yīng)的絕緣主體側(cè)面圍合形成有容置槽，該容置槽的 前端側(cè)向開(kāi)口，容置槽的后端向后開(kāi)口，容置槽中設(shè)置有固定槽；該絕緣主體的一表面上縱 向開(kāi)設(shè)有多個(gè)卡槽，該卡槽連通該容置槽；該金屬蓋體包覆住絕緣主體的一表面和左右兩 側(cè)面，金屬蓋體上延伸出有多個(gè)卡點(diǎn)，該卡點(diǎn)與對(duì)應(yīng)的卡槽干涉結(jié)合并伸入容置槽中；該鎖 勾包括有依次連接的掛鉤部、彈壓段和固定部，該鎖勾從容置槽的后端開(kāi)口插入，該掛鉤部 露出容置槽的前端側(cè)向開(kāi)口，該彈壓段相對(duì)固定部呈180度反向折彎，彈壓段抵于該懸臂 按鍵的內(nèi)側(cè)面上，該固定部與固定槽干涉結(jié)合而將鎖勾固定于容置槽中，且該兩鎖勾分別
3與前述對(duì)應(yīng)的卡點(diǎn)接觸。[000s] 作為一種優(yōu)選方案，所述卡槽沿每一容置槽延伸的方向于絕緣主體上間隔排布。[000g] 作為一種優(yōu)選方案，所述懸臂按鍵的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸條，該凸條正對(duì)前述彈壓段，凸條抵于彈壓段上。[0010] 作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣主體上橫向設(shè)置有用于防止絕緣主體受壓彎曲變形的加強(qiáng)筋。[0011] 作為一種優(yōu)選方案，所述加強(qiáng)筋的根部設(shè)置有用于加強(qiáng)導(dǎo)電端子之強(qiáng)度的圓角。[0012] 作為一種優(yōu)選方案，所述絕緣主體的上下表面上對(duì)應(yīng)該兩排端子槽均內(nèi)凹形成有成型緩沖槽。[0013] 作為一種優(yōu)選方案，所述固定槽的后端面上設(shè)置有用于防止鎖勾插反的防呆槽，對(duì)應(yīng)于鎖勾的固定部上延伸出有一凸塊，該凸塊嵌裝于防呆槽中。[0014] 作為一種優(yōu)選方案，所述金屬蓋體上對(duì)應(yīng)懸臂按鍵設(shè)置有供懸臂按鍵活動(dòng)穿過(guò)的讓位臺(tái)階。[0015] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知[0016] 一1通過(guò)將金屬蓋體干涉結(jié)合于絕緣主體上，將鎖勾插裝于容置槽中，使得本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單1組裝更方便，通過(guò)施加作用力于兩懸臂按鍵上可控制鎖勾的開(kāi)合，從而實(shí)現(xiàn)與外部插頭的鎖緊或松開(kāi)，避免了直接作用于鎖勾上，使得本實(shí)用新型的操作和使用更加簡(jiǎn)便。[0017] 二1通過(guò)于兩懸臂按鍵之間橫向設(shè)置有加強(qiáng)筋，利用該加強(qiáng)筋可使絕緣主體的強(qiáng)度大大增強(qiáng)，避免了由于擠壓兩懸臂按鍵而使絕緣主體彎曲變形現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而保證了產(chǎn)品的正常使用。[0018] 三1通過(guò)利用鎖勾之凸塊與絕緣主體之防呆槽相配合，有效避免由于鎖勾插反而影響產(chǎn)品品質(zhì)現(xiàn)象的出現(xiàn)，而且可以使得鎖勾很快地被組裝于絕緣主體上，大幅度提高組裝效率。[0019] 為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明
[0020] 圖l是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝立體示圖；[0021] 圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的分解圖；[0022] 圖3是圖2的另一角度視圖；[0023] 圖4是本實(shí)用新型之實(shí)施例另一組裝立體視圖；[0024] 圖5是本實(shí)用新型之實(shí)施例再一組裝立體視圖。[0025] 附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明[0026] l01絕緣主體111插入部[0027] 121連接部131端子槽[0028] 141懸臂按鍵14l1凸條[0029] 151加強(qiáng)筋161圓角[0030]17、成型緩沖槽101、容置槽[0031]102、固定槽103、防呆槽[0032]104、卡槽20、金屬蓋體[0033]21、卡點(diǎn)22、讓位臺(tái)階[0034]30、鎖勾31、掛鉤部[0035]32、彈壓段33、固定部[0036]34、凸塊
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖5所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有 一絕緣主體10、一金屬蓋體20和兩鎖勾30。以下將詳細(xì)說(shuō)明信號(hào)連接器各元件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，再說(shuō)明各元件的組裝方式。而如 果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)時(shí)，是以圖2所示的信號(hào)連接器結(jié)構(gòu)為參考描述， 但信號(hào)連接器實(shí)際使用方向并不局限如此。其中，該絕緣主體10具有一插入部11、一連接部12和兩排端子槽13。該插入部 11用于供外部插頭插入連接，其設(shè)置于絕緣主體10的前側(cè)面上。該連接部12用于與外部 線纜連接，其設(shè)置于絕緣主體10的后側(cè)面上。該兩排端子槽13用于安裝導(dǎo)電端子，兩排端 子槽13上下錯(cuò)位排布，且兩排端子槽13連通于插入部11和連接部12之間。該絕緣主體 10的左右兩側(cè)面上分別延伸出有懸臂按鍵14，該懸臂按鍵14的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有凸條141， 該懸臂按鍵14與對(duì)應(yīng)的絕緣主體10側(cè)面圍合形成有容置槽101，該容置槽101的前端側(cè) 向開(kāi)口，容置槽101的后端向后開(kāi)口，容置槽101中進(jìn)一步設(shè)置有固定槽102，該固定槽102 的后端面上設(shè)置有用于防止鎖勾30插反的防呆槽103。對(duì)應(yīng)每一容置槽101于絕緣主體 10的表面上縱向開(kāi)設(shè)有三個(gè)卡槽104，該卡槽104連通前述容置槽101，該三個(gè)卡槽104沿 容置槽101延伸的方向間隔排布。該絕緣主體10的下表面上橫向設(shè)置有加強(qiáng)筋15，該加強(qiáng) 筋15位于兩懸臂按鍵14之間，加強(qiáng)筋15使得用力擠壓兩懸臂按鍵14時(shí)該絕緣主體10不 會(huì)彎曲變形，對(duì)絕緣主體10起到增強(qiáng)作用。該加強(qiáng)筋15的根部設(shè)置有圓角16，該圓角16 可以對(duì)嵌裝于端子槽13中的導(dǎo)電端子(圖中未示)起到很好的增強(qiáng)作用。以及，該絕緣主 體10的上下表面上對(duì)應(yīng)前述兩上下排端子槽13均內(nèi)凹形成有成型緩沖槽17，該成型緩沖 槽17位于絕緣主體10的一側(cè)端，成型緩沖槽17可防止前述上下兩排端子槽13在注塑成 型時(shí)變形。該金屬蓋體20為U型板狀體，金屬蓋體10包覆住絕緣主體10的上表面和左右兩 側(cè)面，金屬蓋體10的兩端上延伸出有與前述卡槽104相適配的卡點(diǎn)21，該卡點(diǎn)21對(duì)應(yīng)與前 述卡槽104干涉結(jié)合并伸入容置槽101的內(nèi)部。以及，該金屬蓋體20上對(duì)應(yīng)懸臂按鍵14 設(shè)置有供懸臂按鍵14活動(dòng)穿過(guò)的讓位臺(tái)階22，使得懸臂按鍵14被按下時(shí)，該懸臂按鍵14 不會(huì)碰到金屬蓋體20。該兩鎖勾30分別設(shè)置于前述兩容置槽101中，該兩鎖勾30對(duì)應(yīng)與前述卡點(diǎn)21接 觸。鎖勾30包括有依次連接的掛鉤部31、彈壓段32和固定部33，該鎖勾30從容置槽101 的后端開(kāi)口插入，該掛鉤部31露出容置槽101的前端側(cè)向開(kāi)口外，該彈壓段32相對(duì)固定部 33呈180度反向折彎，彈壓段32正對(duì)與前述凸條141，彈壓段32抵于懸臂按鍵14之凸條141上，該固定部33與前述固定槽102干涉結(jié)合而將鎖勾30固定于容置槽101中。以及， 該鎖勾30上設(shè)置有凸塊34，該凸塊34與前述防呆槽103相配合，凸塊34嵌裝于防呆槽103 中，該凸塊34與防呆槽103配合可防止鎖勾30插反，起到防呆作用。詳述本實(shí)施例的組裝過(guò)程和使用方法如下本實(shí)施例的組裝很簡(jiǎn)單，如圖2所示，首先，將兩鎖勾30分別從對(duì)應(yīng)的容置槽101 后端開(kāi)口插入，使鎖勾30的掛鉤部31凸伸出容置槽101的前端側(cè)向開(kāi)口外，該彈壓段32 與懸臂按鍵14的凸條141相抵推，該固定部33與固定槽102干涉結(jié)合，該凸塊34嵌于防 呆槽103中；接著，將金屬蓋體20上的卡點(diǎn)21對(duì)應(yīng)與卡槽104干涉結(jié)合，以此使金屬蓋體 20包覆住絕緣主體10的上表面和左右兩側(cè)面，且該卡點(diǎn)21伸入容置槽101中與鎖勾30接 觸，組裝完畢。本實(shí)用新型的使用方法很簡(jiǎn)單，通過(guò)控制兩懸臂按鍵14可實(shí)現(xiàn)信號(hào)連接器與外 部插頭的鎖緊或松開(kāi)。如圖5所示，原始狀態(tài)下，該鎖勾30的掛鉤部31凸伸出容置槽101 的前端開(kāi)口外，可實(shí)現(xiàn)與外部插頭的鎖緊。當(dāng)施加作用力于兩懸臂按鍵14時(shí)，該鎖勾30的 彈壓段32受壓變形而使得掛鉤部31縮回容置槽101中，從而可實(shí)現(xiàn)將外部插頭松開(kāi)。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于—、通過(guò)將金屬蓋體干涉結(jié)合于絕緣主體上，將鎖勾插裝于容置槽中，使得本實(shí)用 新型的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、組裝更方便，通過(guò)施加作用力于兩懸臂按鍵上可控制鎖勾的開(kāi)合，從而 實(shí)現(xiàn)與外部插頭的鎖緊或松開(kāi)，避免了直接作用于鎖勾上，使得本實(shí)用新型的操作和使用 更加簡(jiǎn)便。二、通過(guò)于兩懸臂按鍵之間橫向設(shè)置有加強(qiáng)筋，利用該加強(qiáng)筋可使絕緣主體的強(qiáng) 度大大增強(qiáng)，避免了由于擠壓兩懸臂按鍵而使絕緣主體彎曲變形現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而保證了 產(chǎn)品的正常使用。三、通過(guò)利用鎖勾之凸塊與絕緣主體之防呆槽相配合，有效避免由于鎖勾插反而 影響產(chǎn)品品質(zhì)現(xiàn)象的出現(xiàn)，而且可以使得鎖勾很快地被組裝于絕緣主體上，大幅度提高組 裝效率。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作 任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的細(xì)微修改、等同變化與 修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種信號(hào)連接器，包括有一絕緣主體、一金屬蓋體和兩鎖勾；該絕緣主體上設(shè)置有 兩排用于安裝導(dǎo)電端子的端子槽，該兩排端子槽上下排布，其特征在于該絕緣主體的左右 兩側(cè)面上分別延伸出有懸臂按鍵，該懸臂按鍵與對(duì)應(yīng)的絕緣主體側(cè)面圍合形成有容置槽， 該容置槽的前端側(cè)向開(kāi)口，容置槽的后端向后開(kāi)口，容置槽中設(shè)置有固定槽；該絕緣主體的 一表面上縱向開(kāi)設(shè)有多個(gè)卡槽，該卡槽連通該容置槽；該金屬蓋體包覆住絕緣主體的一表 面和左右兩側(cè)面，金屬蓋體上延伸出有多個(gè)卡點(diǎn)，該卡點(diǎn)與對(duì)應(yīng)的卡槽干涉結(jié)合并伸入容 置槽中；該鎖勾包括有依次連接的掛鉤部、彈壓段和固定部，該鎖勾從容置槽的后端開(kāi)口插 入，該掛鉤部露出容置槽的前端側(cè)向開(kāi)口，該彈壓段相對(duì)固定部呈180度反向折彎，彈壓段 抵于該懸臂按鍵的內(nèi)側(cè)面上，該固定部與固定槽干涉結(jié)合而將鎖勾固定于容置槽中，且該 兩鎖勾分別與前述對(duì)應(yīng)的卡點(diǎn)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的信號(hào)連接器，其特征在于所述卡槽沿每一容置槽延伸的方 向于絕緣主體上間隔排布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的信號(hào)連接器，其特征在于所述懸臂按鍵的內(nèi)側(cè)設(shè)置有凸條， 該凸條正對(duì)前述彈壓段，凸條抵于彈壓段上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的信號(hào)連接器，其特征在于所述絕緣主體上橫向設(shè)置有用于 防止絕緣主體受壓彎曲變形的加強(qiáng)筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的信號(hào)連接器，其特征在于所述加強(qiáng)筋的根部設(shè)置有用于加 強(qiáng)導(dǎo)電端子之強(qiáng)度的圓角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的信號(hào)連接器，其特征在于所述絕緣主體的上下表面上對(duì)應(yīng) 該兩排端子槽均內(nèi)凹形成有成型緩沖槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的信號(hào)連接器，其特征在于所述固定槽的后端面上設(shè)置有用 于防止鎖勾插反的防呆槽，對(duì)應(yīng)于鎖勾的固定部上延伸出有一凸塊，該凸塊嵌裝于防呆槽 中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的信號(hào)連接器，其特征在于所述金屬蓋體上對(duì)應(yīng)懸臂按鍵設(shè) 置有供懸臂按鍵活動(dòng)穿過(guò)的讓位臺(tái)階。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種信號(hào)連接器，包括絕緣主體、金屬蓋體和鎖勾；該絕緣主體上設(shè)置端子槽，該絕緣主體的左右兩側(cè)面上分別設(shè)有懸臂按鍵，該懸臂按鍵與絕緣主體側(cè)面圍合有容置槽，容置槽中設(shè)有固定槽；該絕緣主體上開(kāi)設(shè)有卡槽；該金屬蓋體上延伸出有卡點(diǎn)，該卡點(diǎn)與卡槽干涉結(jié)合而將金屬蓋體包覆住絕緣主體的一表面和左右兩側(cè)面；該鎖勾包括有依次連接的掛鉤部、彈壓段和固定部，該掛鉤部露出容置槽的前端側(cè)向開(kāi)口，該固定部與固定槽干涉結(jié)合；藉此，通過(guò)將金屬蓋體干涉結(jié)合于絕緣主體上，將鎖勾插裝于容置槽中，使結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、組裝更方便；通過(guò)施加作用力于兩懸臂按鍵上可控制鎖勾的開(kāi)合，從而實(shí)現(xiàn)與外部插頭的鎖緊或松開(kāi)，使操作和使用更加簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)H01R13/639GK201789145SQ20102050835
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者郄建華 申請(qǐng)人:東莞市錦潤(rùn)電子有限公司