專利名稱：卡緣連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
卡緣連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種卡緣連接器，尤其涉及一種具有焊接件的卡緣連接器。背景技術(shù)：
中國實(shí)用新型專利第200410065627. 1號揭示了一種卡緣連接器結(jié)構(gòu)，該卡緣連 接器具有絕緣本體、自絕緣本體縱長的兩端向前延伸的絕緣支臂以及收容于絕緣本體內(nèi)的 導(dǎo)電端子。絕緣支臂末端設(shè)有導(dǎo)引部與扣卡部以在電子卡模組插入時分別提供導(dǎo)引作用與 扣卡作用。因?yàn)榻^緣支臂的強(qiáng)度不夠，絕緣支臂的外部還設(shè)置有金屬件以增強(qiáng)絕緣支臂的 強(qiáng)度。金屬件包括包覆在絕緣支臂上的細(xì)長的本體以及自本體的上邊緣向內(nèi)彎折形成的與 導(dǎo)引部和扣卡部配合的導(dǎo)引片和加強(qiáng)片，本體的下邊緣還向下彎折延伸形成焊接部。由于 導(dǎo)電端子數(shù)目較多，在焊接時會產(chǎn)生大量的熱量從而有可能引起絕緣本體的扭曲變形，因 此在最后焊接金屬件的焊接部時有可能會出現(xiàn)空焊現(xiàn)象。因此有必要提供一種改進(jìn)的卡緣連接器以解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種可以改善金屬件的空焊現(xiàn)象的卡緣連接器。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種卡緣連接器，包括絕緣本 體、收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子及固持件。導(dǎo)電端子設(shè)有延伸出絕緣本體的焊接腳。絕 緣本體包括沿縱長方向延伸的基部、連接于基部兩端的支臂及支撐部，該支撐部遠(yuǎn)離基部 側(cè)設(shè)有沿支臂延伸方向同向延伸的狹槽。所述固持件包括主體部、自主體部一側(cè)朝基部側(cè) 凸伸且呈叉狀的卡扣部及自主體部的相鄰的一側(cè)延伸的與卡扣部呈垂直設(shè)置的焊接部，且 所述卡扣部活動地收容于所述狹槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型卡緣連接器具有如下有益效果所述固持件的卡扣 部活動地收容于支撐部上設(shè)置的狹槽內(nèi)，因此在卡緣連接器焊接時，固持件可調(diào)動焊接部 的位置，相對于現(xiàn)有的卡緣連接器，本設(shè)計(jì)可以有效地避免卡緣連接器焊接時所出現(xiàn)的固 持件空焊現(xiàn)象。

圖1是本實(shí)用新型卡緣連接器的立體圖。圖2是圖1所示卡緣連接器的部分分解圖。圖3是圖1所示卡緣連接器另一角度的立體圖。圖4是圖1所示卡緣連接器的局部放大圖。圖5是圖1所示卡緣連接器沿A-A線的剖視圖。
具體實(shí)施方式如圖1和圖2所示，本創(chuàng)作卡緣連接器100包括絕緣本體1及收容于絕緣本體1內(nèi)的導(dǎo)電端子2。絕緣本體1包括長方體狀的基部10及自基部縱長的兩端向同一側(cè)分別延伸的相互平行的絕緣支臂11，絕緣支臂上分別安裝有金屬加強(qiáng)件3以增強(qiáng)絕緣支臂11的強(qiáng) 度，絕緣支臂11的下部還安裝有固持件4以在卡緣連接器100向電路板上安裝時提供固持 作用。其中，金屬加強(qiáng)件3和固持件4單獨(dú)形成，這樣可以簡化這些五金件的加工制造。如圖2所示，基部10沿縱長方向設(shè)有開槽13，開槽13的開口方向與絕緣支臂11 的延伸方向相同，并且該方向被定義為對接方向。開槽13在靠近其中一絕緣支臂11處設(shè) 有一鍵扣12從而將開槽13在縱長方向上分隔為長短不同的兩部分，因此當(dāng)電子卡(未圖 示)插入開槽13時，該鍵扣14可以起到防誤插的作用。絕緣支臂11在沿對接方向延伸過 程中呈叉狀分開，從而形成第一支臂111、第二支臂112以及位于兩者之間的收容槽113。 第二支臂112位于第一支臂111的內(nèi)側(cè)，第二支臂112的前端靠上位置依次突伸形成扣持 部117和導(dǎo)引部116，并且扣持部117位于更靠前位置。電子卡(未圖示)插入開槽13并 向下移動過程中先沿導(dǎo)引部116向下移動，當(dāng)移動至水平位置時第二支臂112向外移動從 而讓扣持部117扣壓在電子卡上表面。為增強(qiáng)第一支臂111的強(qiáng)度，收容槽113內(nèi)設(shè)置有 金屬加強(qiáng)件3。金屬加強(qiáng)件3包括收容于收容槽113并覆蓋在第二支臂112外側(cè)的板狀部 31、自板狀部31前端上沿向下彎折形成的與扣持部117和導(dǎo)引部116配合的加強(qiáng)片32和 導(dǎo)引片33以及自板狀部31后端下沿向外彎折形成的阻擋片34，請參圖3所示。如圖2至圖4所示，由于卡緣連接器100為高構(gòu)型連接器，第一支臂111的下部自 靠近基部10處向下并且向前延伸形成支撐部114，支撐部114可以在卡緣連接器100向電 路板上安裝時提供支撐作用從而保證卡緣連接器100的平衡。支撐部114與第一支臂111 之間還形成有縫隙118。金屬加強(qiáng)件3的阻擋片34收容在縫隙118內(nèi)，在第二支臂112受 到外力向上移動時，阻擋片34可以與第一支臂111的下沿干涉從而防止第二支臂112過度 向上移動。狹槽115貫穿支撐部114的前端面并且沿對接方向向后延伸以收容固持件4。 支撐部114的下沿靠前位置還形成有缺口 119并且與狹槽115相連通。固持件4由一金屬片沖壓彎折而形成，其包括長方形狀的主體部41、自主體部41 下沿向外垂直延伸形成的焊接部42及自主體部41向前延伸的呈叉狀的一對卡扣部43?？?扣部43與主體部41位于同一平面，其中每個卡扣部43設(shè)有細(xì)長的連接部431及位于連接 部431且向外突伸的干涉部432。焊接部42上設(shè)有開口 421以在焊接時增加焊錫的吸附面 積。如圖5所示，狹槽115包括靠近支撐部114的前端面的外槽1151、靠近基部10的 內(nèi)槽1153以及連接兩者的連通槽1152。外槽1151的尺寸與固持件4的主體部41的尺寸 相當(dāng)，所以當(dāng)固持件4沿對接方向插入狹槽115內(nèi)時，主體部41恰好收容于該外槽1151內(nèi)， 而焊接部42則自該外槽向外延伸而收容于缺口 119內(nèi)。連通槽1152呈尺寸逐漸縮小的喇 叭狀，其最小尺寸要小于卡扣部43之間的距離，所以固持件4插入時，干涉部432被壓縮變 形從而穿過連通槽1152而進(jìn)入內(nèi)槽1153。在連接干涉部432的連接部431彈性恢復(fù)后， 干涉部432之間的距離隨之恢復(fù)到大于連通槽1152的尺寸的狀態(tài)，從而可以防止固持件4 從狹槽115內(nèi)脫落。由于連通槽1152呈喇叭狀，固持件4的連接部431可以沿連通槽1152 的內(nèi)壁上下移動，從而帶動位于主體部41邊緣的焊接部42上下移動。也就是說，固持件4 可以作為一個可以上下浮動的焊接件使用，這將大大改善卡緣連接器100安裝時焊接件的 空焊現(xiàn)象。導(dǎo)電端子2設(shè)有向焊接部42所在平面延伸的焊接腳21，在焊接腳21焊接時即使產(chǎn)生熱量導(dǎo)致絕緣本體ι扭曲變形，固持件4的焊接部42也可以上下移動從而調(diào)整至與 焊接腳21所在平面共面。 以上實(shí)施方式為本創(chuàng)作卡緣連 接器的較佳實(shí)施方式，當(dāng)然，本創(chuàng)作也可以采用其 他實(shí)施方式，本處將不再贅述。
權(quán)利要求一種卡緣連接器，包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子及固持件，導(dǎo)電端子設(shè)有焊接腳，絕緣本體包括沿縱長方向延伸的基部、連接于基部兩端的支臂及支撐部，該支撐部遠(yuǎn)離基部側(cè)設(shè)有沿支臂延伸方向同向延伸的狹槽，其特征在于所述固持件包括主體部、自主體部一側(cè)朝基部側(cè)凸伸且呈叉狀的卡扣部及自主體部的相鄰的一側(cè)延伸的與卡扣部呈垂直設(shè)置的焊接部，且所述卡扣部活動地收容于所述狹槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的卡緣連接器，其特征在于所述支撐部設(shè)有收容所述固持件的 焊接部的缺口。
3.如權(quán)利要求1所述的卡緣連接器，其特征在于所述狹槽包括呈喇叭狀的連通槽，且 臨近焊接部的連通槽開口尺寸大于與卡扣部相鄰的連通槽開口尺寸，而所述卡扣部之間的 距離大于所述連通槽的尺寸。
4.如權(quán)利要求3所述的卡緣連接器，其特征在于所述狹槽包括位于連通槽兩側(cè)的外 槽和內(nèi)槽，所述主體部與卡扣部位于同一平面內(nèi)，主體部收容于所述外槽，而所述卡扣部突 伸入所述內(nèi)槽。
5.如權(quán)利要求4所述的卡緣連接器，其特征在于所述卡扣部包括位于其末端的干涉 部及連接干涉部與主體部的連接部，干涉部收容于所述內(nèi)槽，而所述連接部活動地收容于 所述連通槽。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的卡緣連接器，還包括一金屬加強(qiáng)件，該金屬加強(qiáng)件 安裝于所述支臂并且設(shè)有向外延伸的阻擋片，所述支臂與所述支撐部之間設(shè)有縫隙以收容 所述阻擋片。
7.如權(quán)利要求6所述的卡緣連接器，其特征在于所述支臂包括叉狀的第一支臂和位 于第一支臂內(nèi)側(cè)的第二支臂，所述金屬加強(qiáng)件包覆于第二支臂，而所述縫隙形成于第一支 臂和所述支撐部之間。
8.如權(quán)利要求7所述的卡緣連接器，其特征在于所述第二支臂末端依次設(shè)有扣持部 和導(dǎo)引部，所述金屬加強(qiáng)件設(shè)有與扣持部和導(dǎo)引部分別配合的加強(qiáng)片和導(dǎo)引片。
9.如權(quán)利要求8所述的卡緣連接器，其特征在于所述絕緣本體設(shè)有沿縱長方向延伸 的開槽，該開槽在靠近其中一支臂處設(shè)有一鍵扣。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種卡緣連接器，包括絕緣本體、收容于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子及固持件。導(dǎo)電端子設(shè)有延伸出絕緣本體的焊接腳。絕緣本體包括沿縱長方向延伸的基部、連接于基部兩端的支臂及支撐部，該支撐部遠(yuǎn)離基部側(cè)設(shè)有沿支臂延伸方向同向延伸的狹槽。所述固持件包括主體部、自主體部一側(cè)朝基部側(cè)凸伸且呈叉狀的卡扣部及自主體部的相鄰的一側(cè)延伸的與卡扣部呈垂直設(shè)置的焊接部。所述卡扣部活動地收容于所述狹槽內(nèi)從而避免了卡緣連接器焊接時所出現(xiàn)的固持件空焊現(xiàn)象。
文檔編號H01R13/73GK201638996SQ20102030034
公開日2010年11月17日 申請日期2010年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月9日
發(fā)明者朱建礦 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司