專利名稱：金屬導(dǎo)線及其應(yīng)用的軟性排線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是有關(guān)于一種金屬導(dǎo)線，特別是有關(guān)于一種應(yīng)用于軟性排線的金屬導(dǎo) 線。
背景技術(shù)：
隨著電子科技的突飛猛進，各種電子產(chǎn)品已日益普及地應(yīng)用于我們的工作及生活 當中。在各種電子產(chǎn)品中，軟性排線被大量做為訊號傳輸之用。一般軟性排線的結(jié)構(gòu)，其包括下絕緣層、復(fù)數(shù)條平行排列的金屬導(dǎo)線以及上絕緣 層，其中金屬導(dǎo)線為了方便于后續(xù)與排線連接器搭接，所以金屬導(dǎo)線會經(jīng)由壓延等制程步 驟以將金屬導(dǎo)線的截面結(jié)構(gòu)形成一細長的長方形，此長方形的截面結(jié)構(gòu)可便于將軟性排線 搭接于排線連接器的導(dǎo)電端子上。然而，此種具有細長的長方形截面結(jié)構(gòu)的金屬導(dǎo)線，由于其所具有的寬度較大，所 以在壓合于上絕緣層與下絕緣層之間時，會使得金屬導(dǎo)線彼此之間的間距變小，小間距的 軟性排線不利于后續(xù)的切割分條的作業(yè)，如此使得軟性排線要進行卷繞或跳線等制程時變 得非常困難而導(dǎo)致生產(chǎn)良率降低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決習(xí)知軟性排線的金屬導(dǎo)線的寬度較大，使得金屬導(dǎo)線 彼此之間的間距變小，如此容易有不利于切割分條的問題產(chǎn)生。為達到上述目的，本實用新型提供一種金屬導(dǎo)線，是應(yīng)用于一軟性排線，其中該金 屬導(dǎo)線包括一上表面、一下表面、一左側(cè)面以及一右側(cè)面，該上表面與該下表面是為平面 形態(tài)，該左側(cè)面與該右側(cè)面是為圓弧面形態(tài)，該左側(cè)面與該右側(cè)面是分別連接于該上表面 與該下表面的左邊與右邊，且該上表面、該下表面、該左側(cè)面與該右側(cè)面是形成該金屬導(dǎo)線 的外表面。為達到上述目的，本實用新型再提供一種金屬導(dǎo)線，其中該上表面與該下表面呈 上下平行相對設(shè)置，該左側(cè)面與該右側(cè)面呈左右對稱相對設(shè)置。為達到上述目的，本實用新型再提供一種金屬導(dǎo)線，其中該上表面距離該下表面 之間的高度大于該上表面或該下表面的寬度。為達到上述目的，本實用新型再提供一種金屬導(dǎo)線，其中具有平面形態(tài)的該上表 面與該下表面以及具有圓弧面形態(tài)的該左側(cè)面與該右側(cè)面是只位于該金屬導(dǎo)線的末端。為達到上述目的，本實用新型再提供一種金屬導(dǎo)線，其中具有平面形態(tài)的該上表 面與該下表面以及具有圓弧面形態(tài)的該左側(cè)面與該右側(cè)面是位于整條該金屬導(dǎo)線的外表 為達到上述目的，本實用新型再提供一種金屬導(dǎo)線一種軟性排線，包括平行排列 的復(fù)數(shù)條金屬導(dǎo)線，其中每一該些金屬導(dǎo)線包括一上表面、一下表面、一左側(cè)面以及一右側(cè) 面，該上表面與該下表面是為平面形態(tài)，該左側(cè)面與該右側(cè)面是為圓弧面形態(tài)，該左側(cè)面與該右側(cè)面是分別連接于該上表面與該下表面的左邊與右邊，且該上表面、該下表面、該左側(cè) 面與該右側(cè)面是形成該金屬導(dǎo)線的外表面；以及包覆該些金屬導(dǎo)線的絕緣層。為達到上述目的，本實用新型再提供軟性排線，其中該上表面與該下表面呈上下 平行相對設(shè)置，該左側(cè)面與該右側(cè)面呈左右對稱相對設(shè)置。為達到上述目的，本實用新型再提供軟性排線，其中該上表面距離該下表面之間 的高度大于該上表面或該下表面的寬度。為達到上述目的，本實用新型再提供一種軟性排線，其中具有平面形態(tài)的該上表 面與該下表面以及具有圓弧面形態(tài)的該左側(cè)面與該右側(cè)面是只位于該金屬導(dǎo)線的末端。為達到上述目的，本實用新型再提供一種軟性排線，其中具有平面形態(tài)的該上表 面與該下表面 以及具有圓弧面形態(tài)的該左側(cè)面與該右側(cè)面是位于整條該金屬導(dǎo)線的外表 與傳統(tǒng)技術(shù)相比本實用新型所提供軟性排線，其是將金屬導(dǎo)線的外形型態(tài)設(shè)計成 型為具有圓弧面與平面并存的結(jié)構(gòu)，平面形態(tài)有利于軟性排線搭接于排線連接器上，而圓 弧面形態(tài)則可增加金屬導(dǎo)線彼此之間的間距大小，有利于后續(xù)的切割分條的加工作業(yè)。本 實用新型所提供軟性排線可解決習(xí)知金屬導(dǎo)線之間的間距較小、切割分條不容易與生產(chǎn)良 率降低的問題。

[0017]圖1是本實用新型的軟性排線的立體示意圖。[0018]圖2是圖1的軟性排線沿AA線段的剖面示意圖。[0019]圖3是圖1的軟性排線的金屬導(dǎo)線的立體示意圖。[0020]以上各圖當中的附圖標記的含義是[0021]1軟性排線[0022]12金屬導(dǎo)線[0023]122上表面[0024]124下表面[0025]126左側(cè)面[0026]128右側(cè)面[0027]14絕緣層[0028]142上絕緣層[0029]144下絕緣層
具體實施方式請參閱圖1至圖3，本實用新型是提供一種軟性排線1，其包括平行排列的復(fù)數(shù)條 金屬導(dǎo)線12以及包覆該些金屬導(dǎo)線12的絕緣層14，其中每一金屬導(dǎo)線12包括一上表面 122、一下表面124、一左側(cè)面126以及一右側(cè)面128，上表面122與下表面124是為平面形 態(tài)且呈上下平行相對設(shè)置，左側(cè)面126與右側(cè)面128是為圓弧面形態(tài)且呈左右對稱相對設(shè) 置，左側(cè)面126與右側(cè)面128是分別連接于上表面122與下表面124的左邊與右邊，且上表 面122、下表面124、左側(cè)面126與右側(cè)面128是形成金屬導(dǎo)線12的外表面。在本實施例中，絕緣層14包括一上絕緣層142以及一下絕緣層144，上絕緣層142位于金屬導(dǎo)線12的上表 面122上，下絕緣層144位于金屬導(dǎo)線12的下表面124上，上絕緣層142與下絕緣層144 是從金屬導(dǎo)線12的上下方向垂直壓合并配合黏結(jié)劑(未繪示)的結(jié)合以形成此軟性排線 1，且絕緣層14是為聚對苯二甲酸乙二酯(PET)。在本實施例中，此金屬導(dǎo)線12的原材料的截面形狀是為圓形，所以只要經(jīng)過簡單 的壓延制程處理就可以將金屬導(dǎo)線12成形為上表面122與下表面124為平面形態(tài)，左側(cè)面 126與右側(cè)面128為圓弧面形態(tài)。由于上表面122與下表面124是為平面形態(tài)且呈上下平 行相對設(shè)置，因此有利于軟性排線1與排線連接器(未繪示)的導(dǎo)電端子電性搭接或進行 雷射焊接等后續(xù)組裝或加工作業(yè)，而左側(cè)面126與右側(cè)面128是為圓弧面形態(tài)且呈左右對 稱相對設(shè)置，有利于增加金屬導(dǎo)線12彼此之間的間距大小，以利于后續(xù)切割分條等加工作 業(yè)。在本實施例中，上表面122距離下表面124之間的高度H是大于上表面122的寬 度W，然不限于此，上表面122距離下表面124之間的高度H亦可等于上表面122的寬度W， 如此可有利于增加金屬導(dǎo)線12彼此之間的間距大小，以利于后續(xù)切割分條等加工作業(yè)，由 于上表面122與下表面124在本實施例中是為上下平行對稱設(shè)置，所以上表面122的寬度W 大小是等于下表面124的寬度(未標示)大小。值得一提的是，在本實施例中，具有平面形 態(tài)的上表面122與下表面124以及具有圓弧面形態(tài)的左側(cè)面126與右側(cè)面128是位于整條 金屬導(dǎo)線12的外表面，另一種選擇是，亦可選擇性地只將具有平面形態(tài)的上表面122與下 表面124以及具有圓弧面形態(tài)的左側(cè)面126與右側(cè)面128設(shè)置于金屬導(dǎo)線12的前后兩末 端，而且讓包覆在絕緣層14內(nèi)的金屬導(dǎo)線12的外表面呈現(xiàn)類似于原材料的圓形結(jié)構(gòu)，如此 設(shè)計一樣可以得到有利于增加金屬導(dǎo)線12彼此之間的間距大小以及順利將軟性排線1兩 端的金屬導(dǎo)線12搭接于或雷射焊接于排線連接器上的目的。綜上所述，本實用新型的軟性排線其是利用改變金屬導(dǎo)線的外形結(jié)構(gòu)，使其同時 具有圓弧面與平面并存的結(jié)構(gòu)，平面形態(tài)可利于軟性排線搭接于排線連接器上，或者是進 行雷射焊接等后續(xù)作業(yè)處理，而圓弧面形態(tài)則可增加金屬導(dǎo)線彼此之間的間距大小，有利 于后續(xù)的切割分條的加工作業(yè)。本實用新型的軟性排線與習(xí)知軟性排線相比，本實用新型 的軟性排線可有效解決習(xí)知金屬導(dǎo)線之間的間距較小、切割分條不容易與生產(chǎn)良率降低的 問題。上述詳細說明為針對本實用新型一種較佳的可行實施例說明而已，但是該實施例 并非用以限定本實用新型的申請專利范圍，凡其它未脫離本實用新型所揭示的技藝精神下 所完成的均等變化與修飾變更，均應(yīng)包含于本實用新型所涵蓋的專利范圍中。
權(quán)利要求1.一種金屬導(dǎo)線，是應(yīng)用于一軟性排線，其特征在于該金屬導(dǎo)線包括一上表面、一下 表面、一左側(cè)面以及一右側(cè)面，該上表面與該下表面為平面形態(tài)，該左側(cè)面與該右側(cè)面是為 圓弧面形態(tài)，該左側(cè)面與該右側(cè)面是分別連接于該上表面與該下表面的左邊與右邊，且該 上表面、該下表面、該左側(cè)面與該右側(cè)面是形成該金屬導(dǎo)線的外表面。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬導(dǎo)線，其特征在于該上表面與該下表面呈上下平行相對 設(shè)置，該左側(cè)面與該右側(cè)面呈左右對稱相對設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬導(dǎo)線，其特征在于該上表面距離該下表面之間的高度大 于該上表面或該下表面的寬度。
4.如權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任一項所述的金屬導(dǎo)線，其特征在于具有平面形態(tài) 的該上表面與該下表面以及具有圓弧面形態(tài)的該左側(cè)面與該右側(cè)面是只位于該金屬導(dǎo)線 的末端。
5.如權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任一項所述的金屬導(dǎo)線，其特征在于具有平面形態(tài) 的該上表面與該下表面以及具有圓弧面形態(tài)的該左側(cè)面與該右側(cè)面是位于整條該金屬導(dǎo) 線的外表面。
6.一種軟性排線，包括平行排列的復(fù)數(shù)條金屬導(dǎo)線，其特征在于每一該些金屬導(dǎo)線包括一上表面、一下表 面、一左側(cè)面以及一右側(cè)面，該上表面與該下表面是為平面形態(tài)，該左側(cè)面與該右側(cè)面是為 圓弧面形態(tài)，該左側(cè)面與該右側(cè)面是分別連接于該上表面與該下表面的左邊與右邊，且該 上表面、該下表面、該左側(cè)面與該右側(cè)面是形成該金屬導(dǎo)線的外表面；以及包覆該些金屬導(dǎo) 線的絕緣層。
7.如權(quán)利要求6所述的軟性排線，其特征在于該上表面與該下表面呈上下平行相對 設(shè)置，該左側(cè)面與該右側(cè)面呈左右對稱相對設(shè)置。
8.如權(quán)利要求6所述的軟性排線，其特征在于該上表面距離該下表面之間的高度大 于該上表面或該下表面的寬度。
9.如權(quán)利要求6至權(quán)利要求8中任一項所述的軟性排線，其特征在于具有平面形態(tài) 的該上表面與該下表面以及具有圓弧面形態(tài)的該左側(cè)面與該右側(cè)面是只位于該金屬導(dǎo)線 的末端。
10.如權(quán)利要求6至權(quán)利要求8中任一項所述的軟性排線，其特征在于具有平面形態(tài) 的該上表面與該下表面以及具有圓弧面形態(tài)的該左側(cè)面與該右側(cè)面是位于整條該金屬導(dǎo) 線的外表面。
專利摘要一種金屬導(dǎo)線，是應(yīng)用于一軟性排線，其中金屬導(dǎo)線包括上表面、下表面、左側(cè)面及右側(cè)面，上表面與下表面為平面形態(tài)，左側(cè)面與右側(cè)面為圓弧面形態(tài)，左側(cè)面與右側(cè)面分別連接于上表面與下表面的左邊與右邊，且上表面、下表面、左側(cè)面與右側(cè)面是形成金屬導(dǎo)線的外表面。此金屬導(dǎo)線是應(yīng)用于軟性排線中，以增加金屬導(dǎo)線之間的間距大小，方便后續(xù)的切割分條加工作業(yè)。
文檔編號H01B5/02GK201886797SQ201020287540
公開日2011年6月29日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者王建淳 申請人:禾昌興業(yè)電子(深圳)有限公司, 達昌電子科技(蘇州)有限公司