專利名稱：卡緣連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接于母電路板并供子電路板插入與母電路板電性連接的 卡緣連接器，尤其是一種改進(jìn)耳扣的卡緣連接器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有卡緣連接器中，常見的其結(jié)構(gòu)如圖22、23所示，包含一絕緣本體A，該絕緣 本體A內(nèi)收容有復(fù)數(shù)上緣導(dǎo)電端子B和復(fù)數(shù)下緣導(dǎo)電端子C，復(fù)數(shù)上緣導(dǎo)電端子B和復(fù)數(shù) 下緣導(dǎo)電端子C的一端焊接于母電路板E上、另一端電性夾持子電路板D —端，子電路板插 入絕緣本體的連接槽轉(zhuǎn)平下壓后是通過耳扣F固定的，該耳扣F由內(nèi)耳扣Fl和外耳扣F2 兩個(gè)構(gòu)件組裝而成，內(nèi)耳扣Fl需與母電路板E焊接固定且還與絕緣本體A固定連接，外耳 扣F2固定于絕緣本體A上并夾持子電路板D，外耳扣F2與子電路板D上的弧凹部Dl對位 配合對子電路板進(jìn)行限位固定。此類卡緣連接器的缺點(diǎn)在于，耳扣F的內(nèi)耳扣Fl和外耳扣 F2兩個(gè)構(gòu)件都要與絕緣本體配合固定，而且一般都是壓入絕緣本體的，容易產(chǎn)生變形，內(nèi)耳 扣再焊接于母電路板上，這種結(jié)構(gòu)比較繁瑣，會(huì)增加組裝成本，而且內(nèi)耳扣焊接部與端子焊 腳的平面度難以保證。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種卡緣連接器，該卡緣連接器的耳扣機(jī) 構(gòu)有別于傳統(tǒng)耳扣，能有效降低組裝成本，同時(shí)不影響產(chǎn)品的性能。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種卡緣連接器，具有絕緣本體、若干上緣導(dǎo)電端子、若干下緣導(dǎo)電端子和兩個(gè)耳 扣機(jī)構(gòu)，所述絕緣本體開設(shè)有插槽，若干上及下緣導(dǎo)電端子收容于絕緣本體內(nèi)，上及下緣導(dǎo) 電端子具有的接觸部分別伸入于所述插槽內(nèi)，上及下緣導(dǎo)電端子具有的焊腳分別穿出絕緣 本體，兩個(gè)耳扣機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置于絕緣本體相對的兩側(cè)邊處，每個(gè)所述耳扣機(jī)構(gòu)具有第一耳 扣和第二耳扣，所述絕緣本體相對的兩側(cè)邊處開設(shè)有耳扣插槽，所述第二耳扣形成有插接 端，所述插接端設(shè)有若干卡刺，所述插接端插設(shè)于所述耳扣插槽中且若干卡刺與形成耳扣 插槽的槽壁相干涉配合，所述第二耳扣設(shè)置有擋塊，所述第一耳扣形成有穿套環(huán)，所述穿套 環(huán)穿套于部分的第二耳扣，絕緣本體擋止穿套環(huán)，且穿套環(huán)擋止所述第二耳扣的擋塊，所述 第一耳扣延伸有焊接部。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述穿套環(huán)與所述第二耳扣間形成有浮動(dòng)間隙，所述第一耳扣可浮動(dòng)的與第二耳 扣相組配。這樣使得第一耳扣具有一定的上下浮動(dòng)能力，能夠保證第一耳扣的焊接部與上、 下緣導(dǎo)電端子的焊腳具有統(tǒng)一平面度。所述耳扣機(jī)構(gòu)上設(shè)有導(dǎo)卡扣持體、低于導(dǎo)卡扣持體的擋卡體以及位于擋卡體前方 且低于導(dǎo)卡扣持體的卡緣止擋體。導(dǎo)卡扣持體具有用于導(dǎo)引子電路板下壓與扣持住子電路 板的功用，擋卡體則具有擋止子電路板下表面的功用，卡緣止擋體則具有卡于子電路板側(cè)
4邊弧凹部并擋止子電路板向前的功用。更進(jìn)一步地說，所述耳扣機(jī)構(gòu)可以是以下三種結(jié)構(gòu)第一種結(jié)構(gòu)是所述第二耳扣具有限位部、連接臂和所述插接端，所述插接端向前 一體延伸出連接臂，所述連接臂的后部向上凸設(shè)出所述擋塊，所述連接臂的前端向前延伸 出限位部，所述限位部具有所述卡緣止擋體和所述導(dǎo)卡扣持體，所述限位部的后部的上邊 向內(nèi)延伸并斜向上彎折延伸形成所述導(dǎo)卡扣持體，兩第二耳扣的導(dǎo)卡扣持體構(gòu)成由上而下 漸縮的下卡擠壓口，所述限位部的前端向內(nèi)彎折延伸形成所述卡緣止擋體，所述導(dǎo)卡扣持 體的前端向前延伸出指捏手柄；所述第一耳扣具有彈性臂、所述擋卡體、所述穿套環(huán)和所述 焊接部，所述穿套環(huán)自所述彈性臂的后端彎折延伸而成，所述穿套環(huán)穿套于所述第二耳扣 的連接臂，所述焊接部自所述彈性臂的中部向下延伸并向外彎折延伸出，所述擋卡體自所 述彈性臂的前端向內(nèi)彎折延伸并向上彎折延伸而成。所述穿套環(huán)為自所述彈性臂相對的頂端及底端向內(nèi)彎折再朝彼此方向延伸的兩 彎折片，第一耳扣的彈性臂位于第二耳扣的連接臂之外，所述第二耳扣的連接臂的后部的 下邊向上彎折延伸出加強(qiáng)塊，所述擋塊設(shè)于所述加強(qiáng)塊前端的上邊。第二種結(jié)構(gòu)是所述第二耳扣具有限位部、連接臂和所述插接端，所述插接端向前 一體延伸出連接臂，所述連接臂的后部向上凸設(shè)出所述擋塊，所述連接臂的前端向前延伸 出限位部，所述限位部具有所述卡緣止擋體、所述導(dǎo)卡扣持體和所述擋卡體，所述擋卡體自 所述限位部的后部向內(nèi)彎折延伸并向上彎折延伸出，所述導(dǎo)卡扣持體自所述限位部的中部 的上邊向內(nèi)延伸并斜向上彎折延伸而成，兩第二耳扣的導(dǎo)卡扣持體構(gòu)成了由上而下漸縮的 下卡擠壓口，所述卡緣止擋體自限位部的前端向內(nèi)彎折延伸出，所述導(dǎo)卡扣持體的前端向 前延伸出指捏手柄；所述第一耳扣具有彈性臂、所述穿套環(huán)和所述焊接部，所述穿套環(huán)自所 述彈性臂的后端彎折延伸而成，所述穿套環(huán)穿套于所述第二耳扣的連接臂，所述焊接部自 所述彈性臂的前部向下延伸并向外彎折延伸出。所述穿套環(huán)為具自所述彈性臂相對的頂端及底端向外彎折再朝彼此方向延伸的 兩彎折片，第一耳扣的彈性臂位于第二耳扣的連接臂之內(nèi)，所述第二耳扣的連接臂的后部 的上邊向下彎折延伸出加強(qiáng)塊，所述擋塊位于所述加強(qiáng)塊之前。所述第二耳扣的限位部相對于連接臂向內(nèi)構(gòu)成夾角。第三種結(jié)構(gòu)是所述第二耳扣具有限位部、連接臂和所述插接端，所述插接端向前 一體延伸出連接臂，所述連接臂的中部向外凸設(shè)出所述擋塊，所述連接臂的前端向前延伸 出所述限位部，所述限位部具有所述卡緣止擋體和所述導(dǎo)卡扣持體，所述限位部的后部的 上邊向內(nèi)延伸并斜向上彎折延伸形成所述導(dǎo)卡扣持體，兩第二耳扣的導(dǎo)卡扣持體構(gòu)成了由 上而下漸縮的下卡擠壓口，所述限位部的前端向內(nèi)彎折延伸形成卡緣止擋體，所述導(dǎo)卡扣 持體的前端向前延伸出指捏手柄；所述第一耳扣具有彈性臂、所述擋卡體、所述穿套環(huán)和所 述焊接部，所述穿套環(huán)自所述彈性臂的后端彎折延伸而成，所述穿套環(huán)穿套于所述第二耳 扣的連接臂，所述焊接部自所述彈性臂的中部向下延伸并向外彎折延伸出，所述擋卡體自 所述彈性臂的前端向內(nèi)彎折延伸并向上彎折延伸而成。所述穿套環(huán)為自所述彈性臂相對的頂端及底端向內(nèi)彎折再朝彼此方向延伸的兩 彎折片，第一耳扣的彈性臂位于第二耳扣的連接臂之外，所述第二耳扣的連接臂的后部的 上邊向外彎折延伸出加強(qiáng)塊。[0017]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的卡緣連接器的耳扣機(jī)構(gòu)具有第一耳扣和 第二耳扣，第二耳扣插接于絕緣本體上的耳扣插槽，所述第二耳扣設(shè)置有擋塊，所述第一耳 扣形成有穿套環(huán)，所述穿套環(huán)穿套于部分的第二耳扣，絕緣本體擋止穿套環(huán)，且穿套環(huán)擋止 所述第二耳扣的擋塊，所述第一耳扣延伸有焊接部，通過第二耳扣插接于絕緣本體、第一耳 扣掛附在第二耳扣上以及第一耳扣的焊接部可供焊接于母電路板，這三處連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了 整個(gè)耳扣機(jī)構(gòu)與絕緣本體及母電路板間的連接定位，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡潔巧妙，在有效降低組裝 成本的同時(shí)不影響產(chǎn)品的性能。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的卡緣連接器整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的卡緣連接器分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1的卡緣連接器側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1的第二耳扣結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的另一面視圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例1的第一耳扣結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的另一面視圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例2的卡緣連接器整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例2的卡緣連接器分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例2的卡緣連接器側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例2的第二耳扣結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為圖11的另一面視圖；圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例2的第一耳扣結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為圖13的另一面視圖；圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例3的卡緣連接器整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖16為本實(shí)用新型實(shí)施例3的卡緣連接器分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖17為本實(shí)用新型實(shí)施例3的卡緣連接器側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖18為本實(shí)用新型實(shí)施例3的第二耳扣結(jié)構(gòu)示意圖；圖19為圖18的另一面視圖；圖20為本實(shí)用新型實(shí)施例3的第一耳扣結(jié)構(gòu)示意圖；圖21為圖20的另一面視圖；圖22為現(xiàn)有卡緣連接器與子電路板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖23為現(xiàn)有卡緣連接器插卡狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 一種卡緣連接器，如圖1至圖7所示，具有絕緣本體1、若干上緣導(dǎo)電 端子、若干下緣導(dǎo)電端子和兩個(gè)耳扣機(jī)構(gòu)，所述絕緣本體開設(shè)有插槽，若干上及下緣導(dǎo)電端 子收容于絕緣本體內(nèi)，上及下緣導(dǎo)電端子具有的接觸部分別伸入于所述插槽內(nèi)，上及下緣 導(dǎo)電端子具有的焊腳分別穿出絕緣本體，兩個(gè)耳扣機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置于絕緣本體相對的兩側(cè)邊 處，每個(gè)所述耳扣機(jī)構(gòu)具有第一耳扣HI和第二耳扣Gl，所述絕緣本體相對的兩側(cè)邊處開設(shè)
6有耳扣插槽11，所述第二耳扣Gl形成有插接端G13，所述插接端G13設(shè)有若干卡刺G131， 所述插接端G13插設(shè)于所述耳扣插槽11中且若干卡刺G131與形成耳扣插槽的槽壁相干涉 配合，所述第二耳扣Gl設(shè)置有擋塊G121，所述第一耳扣Hl形成有穿套環(huán)H13，所述穿套環(huán) H13穿套于部分的第二耳扣G1，絕緣本體1擋止穿套環(huán)H13，且穿套環(huán)H13擋止所述第二耳 扣的擋塊G121，所述第一耳扣Hl延伸有焊接部H14。所述穿套環(huán)H13與所述第二耳扣Gl間形成有浮動(dòng)間隙，所述第一耳扣Hl可浮動(dòng) 的與第二耳扣Gl相組配。這樣使得第一耳扣具有一定的上下浮動(dòng)能力，能夠保證第一耳扣 的焊接部與上、下緣導(dǎo)電端子的焊腳具有統(tǒng)一平面度。所述耳扣機(jī)構(gòu)上設(shè)有導(dǎo)卡扣持體、低于導(dǎo)卡扣持體的擋卡體以及位于擋卡體前方 且低于導(dǎo)卡扣持體的卡緣止擋體。導(dǎo)卡扣持體具有用于導(dǎo)引子電路板(圖未示)下壓與扣 持住子電路板的功用，擋卡體則具有擋止子電路板下表面的功用，卡緣止擋體則具有卡于 子電路板側(cè)邊弧凹部并擋止子電路板向前的功用。所述第二耳扣Gl具有限位部G11、連接臂G12和所述插接端G13，所述插接端G13 向前一體延伸出連接臂G12，所述連接臂G12的后部向上凸設(shè)出所述擋塊G121，所述連接臂 G12的前端向前延伸出限位部G11，所述限位部Gll具有所述卡緣止擋體Glll和所述導(dǎo)卡 扣持體G112，所述限位部Gll的后部的上邊向內(nèi)延伸并斜向上彎折延伸形成所述導(dǎo)卡扣持 體，兩第二耳扣Gl的導(dǎo)卡扣持體G112構(gòu)成由上而下漸縮的下卡擠壓口，所述限位部Gll的 前端向內(nèi)彎折延伸形成所述卡緣止擋體，所述導(dǎo)卡扣持體G112的前端向前延伸出指捏手 柄G113 ；所述第一耳扣Hl具有彈性臂H11、所述擋卡體H12、所述穿套環(huán)H13和所述焊接部 H14，所述穿套環(huán)H13自所述彈性臂Hll的后端彎折延伸而成，所述穿套環(huán)H13穿套于所述 第二耳扣Gl的連接臂G12，所述焊接部H14自所述彈性臂Hll的中部向下延伸并向外彎折 延伸出，所述擋卡體H12自所述彈性臂Hll的前端向內(nèi)彎折延伸并向上彎折延伸而成。所述穿套環(huán)H13為自所述彈性臂相對的頂端及底端向內(nèi)彎折再朝彼此方向延伸 的兩彎折片，第一耳扣Hl的彈性臂Hll位于第二耳扣Gl的連接臂G12之外，所述第二耳扣 Gl的連接臂G12的后部的下邊向上彎折延伸出加強(qiáng)塊G122，所述擋塊G121設(shè)于所述加強(qiáng) 塊G122前端的上邊。實(shí)施例2 —種卡緣連接器，如圖8至圖14所示，具有絕緣本體1、若干上緣導(dǎo)電 端子、若干下緣導(dǎo)電端子和兩個(gè)耳扣機(jī)構(gòu)，所述絕緣本體開設(shè)有插槽，若干上及下緣導(dǎo)電端 子收容于絕緣本體內(nèi)，上及下緣導(dǎo)電端子具有的接觸部分別伸入于所述插槽內(nèi)，上及下緣 導(dǎo)電端子具有的焊腳分別穿出絕緣本體，兩個(gè)耳扣機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置于絕緣本體相對的兩側(cè)邊 處，每個(gè)所述耳扣機(jī)構(gòu)具有第一耳扣H2和第二耳扣G2，所述絕緣本體相對的兩側(cè)邊處開設(shè) 有耳扣插槽11，所述第二耳扣G2形成有插接端G23，所述插接端G23設(shè)有若干卡刺G231， 所述插接端插G23設(shè)于所述耳扣插槽11中且若干卡刺G231與形成耳扣插槽的槽壁相干涉 配合，所述第二耳扣G2設(shè)置有擋塊G221，所述第一耳扣H2形成有穿套環(huán)H23，所述穿套環(huán) H23穿套于部分的第二耳扣G2，絕緣本體1擋止穿套環(huán)H23，且穿套環(huán)H23擋止所述第二耳 扣G2的擋塊G221，所述第一耳扣H2延伸有焊接部H24。所述穿套環(huán)H23與所述第二耳扣G2間形成有浮動(dòng)間隙，所述第一耳扣H2可浮動(dòng) 的與第二耳扣G2相組配。這樣使得第一耳扣具有一定的上下浮動(dòng)能力，能夠保證第一耳扣 的焊接部與上、下緣導(dǎo)電端子的焊腳具有統(tǒng)一平面度。[0048]所述耳扣機(jī)構(gòu)上設(shè)有導(dǎo)卡扣持體、低于導(dǎo)卡扣持體的擋卡體以及位于擋卡體前方 且低于導(dǎo)卡扣持體的卡緣止擋體。導(dǎo)卡扣持體具有用于導(dǎo)引子電路板(圖未示)下壓與扣 持住子電路板的功用，擋卡體則具有擋止子電路板下表面的功用，卡緣止擋體則具有卡于 子電路板側(cè)邊弧凹部并擋止子電路板向前的功用。所述第二耳扣G2具有限位部G21、連接臂G22和所述插接端G23，所述插接端G23 向前一體延伸出連接臂G22，所述連接臂G22的后部向上凸設(shè)出所述擋塊G221，所述連接臂 G22的前端向前延伸出限位部G21，所述限位部G21具有所述卡緣止擋體G211、所述導(dǎo)卡扣 持體G212和所述擋卡體G214，所述擋卡體G214自所述限位部G21的后部向內(nèi)彎折延伸并 向上彎折延伸出，所述導(dǎo)卡扣持體G212自所述限位部G21的中部的上邊向內(nèi)延伸并斜向上 彎折延伸而成，兩第二耳扣G2的導(dǎo)卡扣持體G212構(gòu)成了由上而下漸縮的下卡擠壓口，所 述卡緣止擋體G211自限位部G21的前端向內(nèi)彎折延伸出，所述導(dǎo)卡扣持體G212的前端向 前延伸出指捏手柄G213 ；所述第一耳扣H2具有彈性臂H21、所述穿套環(huán)H23和所述焊接部 H24，所述穿套環(huán)H23自所述彈性臂H21的后端彎折延伸而成，所述穿套環(huán)H23穿套于所述 第二耳扣G2的連接臂G22，所述焊接部H24自所述彈性臂H21的前部向下延伸并向外彎折 延伸出。所述穿套環(huán)H23為具自所述彈性臂相對的頂端及底端向外彎折再朝彼此方向延 伸的兩彎折片，第一耳扣H2的彈性臂H21位于第二耳扣G2的連接臂G22之內(nèi)，所述第二耳 扣G2的連接臂G22的后部的上邊向下彎折延伸出加強(qiáng)塊G222，所述擋塊G221位于所述加 強(qiáng)塊G222之前。所述第二耳扣G2的限位部G21相對于連接臂G22向內(nèi)構(gòu)成夾角。實(shí)施例3 —種卡緣連接器，如圖15至圖21所示，具有絕緣本體1、若干上緣導(dǎo)電 端子、若干下緣導(dǎo)電端子和兩個(gè)耳扣機(jī)構(gòu)，所述絕緣本體開設(shè)有插槽，若干上及下緣導(dǎo)電端 子收容于絕緣本體內(nèi)，上及下緣導(dǎo)電端子具有的接觸部分別伸入于所述插槽內(nèi)，上及下緣 導(dǎo)電端子具有的焊腳分別穿出絕緣本體，兩個(gè)耳扣機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置于絕緣本體相對的兩側(cè)邊 處，每個(gè)所述耳扣機(jī)構(gòu)具有第一耳扣H3和第二耳扣G3，所述絕緣本體相對的兩側(cè)邊處開設(shè) 有耳扣插槽11，所述第二耳扣G3形成有插接端G33，所述插接端G33設(shè)有若干卡刺G331， 所述插接端G3插設(shè)于所述耳扣插槽11中且若干卡刺G331與形成耳扣插槽的槽壁相干涉 配合，所述第二耳扣G3設(shè)置有擋塊G321，所述第一耳扣H3形成有穿套環(huán)H33，所述穿套環(huán) H33穿套于部分的第二耳扣G3，絕緣本體1擋止穿套環(huán)H33，且穿套環(huán)H33擋止所述第二耳 扣G3的擋塊G321，所述第一耳扣H3延伸有焊接部H34。所述穿套環(huán)H33與所述第二耳扣G3間形成有浮動(dòng)間隙，所述第一耳扣H3可浮動(dòng) 的與第二耳扣G3相組配。這樣使得第一耳扣具有一定的上下浮動(dòng)能力，能夠保證第一耳扣 的焊接部與上、下緣導(dǎo)電端子的焊腳具有統(tǒng)一平面度。所述耳扣機(jī)構(gòu)上設(shè)有導(dǎo)卡扣持體、低于導(dǎo)卡扣持體的擋卡體以及位于擋卡體前方 且低于導(dǎo)卡扣持體的卡緣止擋體。導(dǎo)卡扣持體具有用于導(dǎo)引子電路板(圖未示)下壓與扣 持住子電路板的功用，擋卡體則具有擋止子電路板下表面的功用，卡緣止擋體則具有卡于 子電路板側(cè)邊弧凹部并擋止子電路板向前的功用。所述第二耳扣G3具有限位部G31、連接臂G32和所述插接端G33，所述插接端G33 向前一體延伸出連接臂G32，所述連接臂G32的中部向外凸設(shè)出所述擋塊G321，所述連接臂
8G32的前端向前延伸出所述限位部G31，所述限位部G31具有所述卡緣止擋體G311和所述 導(dǎo)卡扣持體G312，所述限位部G31的后部的上邊向內(nèi)延伸并斜向上彎折延伸形成所述導(dǎo)卡 扣持體，兩第二耳扣G3的導(dǎo)卡扣持體G312構(gòu)成了由上而下漸縮的下卡擠壓口，所述限位部 G31的前端向內(nèi)彎折延伸形成卡緣止擋體，所述導(dǎo)卡扣持體G312的前端向前延伸出指捏手 柄G313 ；所述第一耳扣H3具有彈性臂H31、所述擋卡體H32、所述穿套環(huán)H33和所述焊接部 H34，所述穿套環(huán)H33自所述彈性臂H31的后端彎折延伸而成，所述穿套環(huán)H33穿套于所述 第二耳扣G3的連接臂G32，所述焊接部H34自所述彈性臂H31的中部向下延伸并向外彎折 延伸出，所述擋卡體H32自所述彈性臂H31的前端向內(nèi)彎折延伸并向上彎折延伸而成。所述穿套環(huán)H33為自所述彈性臂相對的頂端及底端向內(nèi)彎折再朝彼此方向延伸 的兩彎折片，第一耳扣H3的彈性臂H31位于第二耳扣G3的連接臂G32之外，所述第二耳扣 G3的連接臂G32的后部的上邊向外彎折延伸出加強(qiáng)塊G322。綜上所述，本實(shí)用新型通過第二耳扣插接于絕緣本體上的耳扣插槽，所述第二耳 扣設(shè)置有擋塊，所述第一耳扣形成有穿套環(huán)，所述穿套環(huán)穿套于部分的第二耳扣，絕緣本體 擋止穿套環(huán)，且穿套環(huán)擋止所述第二耳扣的擋塊，所述第一耳扣延伸有焊接部，通過第二耳 扣插接于絕緣本體、第一耳扣掛附在第二耳扣上以及第一耳扣的焊接部可供焊接于母電路 板2，這三處連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了整個(gè)耳扣機(jī)構(gòu)與絕緣本體及母電路板間的連接定位，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 簡潔巧妙，在有效降低組裝成本的同時(shí)不影響產(chǎn)品的性能。
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權(quán)利要求一種卡緣連接器，具有絕緣本體、若干上緣導(dǎo)電端子、若干下緣導(dǎo)電端子和兩個(gè)耳扣機(jī)構(gòu)，所述絕緣本體開設(shè)有插槽，若干上及下緣導(dǎo)電端子收容于絕緣本體內(nèi)，上及下緣導(dǎo)電端子具有的接觸部分別伸入于所述插槽內(nèi)，上及下緣導(dǎo)電端子具有的焊腳分別穿出絕緣本體，兩個(gè)耳扣機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置于絕緣本體相對的兩側(cè)邊處，每個(gè)所述耳扣機(jī)構(gòu)具有第一耳扣和第二耳扣，其特征在于所述絕緣本體相對的兩側(cè)邊處開設(shè)有耳扣插槽，所述第二耳扣形成有插接端，所述插接端設(shè)有若干卡刺，所述插接端插設(shè)于所述耳扣插槽中且若干卡刺與形成耳扣插槽的槽壁相干涉配合，所述第二耳扣設(shè)置有擋塊，所述第一耳扣形成有穿套環(huán)，所述穿套環(huán)穿套于部分的第二耳扣，絕緣本體擋止穿套環(huán)，且穿套環(huán)擋止所述第二耳扣的擋塊，所述第一耳扣延伸有焊接部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡緣連接器，其特征在于所述穿套環(huán)與所述第二耳扣間形 成有浮動(dòng)間隙，所述第一耳扣能夠浮動(dòng)的與第二耳扣相組配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卡緣連接器，其特征在于所述耳扣機(jī)構(gòu)上設(shè)有導(dǎo)卡扣持體、 低于導(dǎo)卡扣持體的擋卡體以及位于擋卡體前方且低于導(dǎo)卡扣持體的卡緣止擋體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卡緣連接器，其特征在于所述第二耳扣具有限位部、連接臂 和所述插接端，所述插接端向前一體延伸出連接臂，所述連接臂的后部向上凸設(shè)出所述擋 塊，所述連接臂的前端向前延伸出限位部，所述限位部具有所述卡緣止擋體和所述導(dǎo)卡扣 持體，所述限位部的后部的上邊向內(nèi)延伸并斜向上彎折延伸形成所述導(dǎo)卡扣持體，兩第二 耳扣的導(dǎo)卡扣持體構(gòu)成由上而下漸縮的下卡擠壓口，所述限位部的前端向內(nèi)彎折延伸形成 所述卡緣止擋體；所述第一耳扣具有彈性臂、所述擋卡體、所述穿套環(huán)和所述焊接部，所述 穿套環(huán)自所述彈性臂的后端彎折延伸而成，所述穿套環(huán)穿套于所述第二耳扣的連接臂，所 述焊接部自所述彈性臂的中部向下延伸并向外彎折延伸出，所述擋卡體自所述彈性臂的前 端向內(nèi)彎折延伸并向上彎折延伸而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卡緣連接器，其特征在于所述穿套環(huán)為自所述彈性臂相對 的頂端及底端向內(nèi)彎折再朝彼此方向延伸的兩彎折片，第一耳扣的彈性臂位于第二耳扣的 連接臂之外。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卡緣連接器，其特征在于所述第二耳扣具有限位部、連接臂 和所述插接端，所述插接端向前一體延伸出連接臂，所述連接臂的后部向上凸設(shè)出所述擋 塊，所述連接臂的前端向前延伸出限位部，所述限位部具有所述卡緣止擋體、所述導(dǎo)卡扣持 體和所述擋卡體，所述擋卡體自所述限位部的后部向內(nèi)彎折延伸并向上彎折延伸出，所述 導(dǎo)卡扣持體自所述限位部的中部的上邊向內(nèi)延伸并斜向上彎折延伸而成，兩第二耳扣的導(dǎo) 卡扣持體構(gòu)成了由上而下漸縮的下卡擠壓口，所述卡緣止擋體自限位部的前端向內(nèi)彎折延 伸出；所述第一耳扣有彈性臂、所述穿套環(huán)和所述焊接部，所述穿套環(huán)自所述彈性臂的后端 彎折延伸而成，所述穿套環(huán)穿套于所述第二耳扣的連接臂，所述焊接部自所述彈性臂的前 部向下延伸并向外彎折延伸出。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卡緣連接器，其特征在于所述穿套環(huán)為自所述彈性臂相對 的頂端及底端向外彎折再朝彼此方向延伸的兩彎折片，第一耳扣的彈性臂位于第二耳扣的 連接臂之內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卡緣連接器，其特征在于所述第二耳扣的限位部相對于連 接臂向內(nèi)構(gòu)成夾角。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卡緣連接器，其特征在于所述第二耳扣具有限位部、連接臂 和所述插接端，所述插接端向前一體延伸出連接臂，所述連接臂的中部向外凸設(shè)出所述擋 塊，所述連接臂的前端向前延伸出所述限位部，所述限位部具有所述卡緣止擋體和所述導(dǎo) 卡扣持體，所述限位部的后部的上邊向內(nèi)延伸并斜向上彎折延伸形成所述導(dǎo)卡扣持體，兩 第二耳扣的導(dǎo)卡扣持體構(gòu)成了由上而下漸縮的下卡擠壓口，所述限位部的前端向內(nèi)彎折延 伸形成卡緣止擋體；所述第一耳扣具有彈性臂、所述擋卡體、所述穿套環(huán)和所述焊接部，所 述穿套環(huán)自所述彈性臂的后端彎折延伸而成，所述穿套環(huán)穿套于所述第二耳扣的連接臂， 所述焊接部自所述彈性臂的中部向下延伸并向外彎折延伸出，所述擋卡體自所述彈性臂的 前端向內(nèi)彎折延伸并向上彎折延伸而成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的卡緣連接器，其特征在于所述穿套環(huán)為自所述彈性臂相對 的頂端及底端向內(nèi)彎折再朝彼此方向延伸的兩彎折片，第一耳扣的彈性臂位于第二耳扣的 連接臂之外。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種卡緣連接器，具有絕緣本體、若干上及下緣導(dǎo)電端子和兩個(gè)耳扣機(jī)構(gòu)，每個(gè)耳扣機(jī)構(gòu)具有第一耳扣和第二耳扣，絕緣本體的兩側(cè)邊處開設(shè)有耳扣插槽，第二耳扣形成有插接端，插接端插設(shè)于耳扣插槽中，第二耳扣設(shè)置有擋塊，第一耳扣形成有穿套環(huán)，穿套環(huán)穿套于部分的第二耳扣，絕緣本體擋止穿套環(huán)，穿套環(huán)擋止擋塊，第一耳扣具有焊接部，通過第二耳扣插接于絕緣本體、第一耳扣掛附在第二耳扣上及第一耳扣的焊接部可供焊接于母電路板，這三處連接結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了整個(gè)耳扣機(jī)構(gòu)與絕緣本體及母電路板間的連接定位，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡潔巧妙，在有效降低組裝成本的同時(shí)不影響產(chǎn)品的性能。
文檔編號H01R13/639GK201749973SQ20102027846
公開日2011年2月16日 申請日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
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