專利名稱：一種24kv真空負(fù)荷開關(guān)用真空開關(guān)管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種24KV真空負(fù)荷開關(guān)用真空開關(guān)管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的24千伏真空負(fù)荷開關(guān)用真空開關(guān)管種類很少，基本都借鑒24千伏真空斷 路器用真空開關(guān)管的瓷筒結(jié)構(gòu)，并在12KV真空負(fù)荷開關(guān)用真空開關(guān)管的基礎(chǔ)上衍生的。現(xiàn)有24千伏真空負(fù)荷開關(guān)用真空開關(guān)管的瓷筒為直壁平面結(jié)構(gòu)(一個瓷筒或兩 個瓷筒對接)，其爬電距離(在兩個導(dǎo)電部分之間沿絕緣材料表面的最短距離)比較短，導(dǎo) 致其絕緣強度低，因此必須在瓷筒的表面涂一層油脂，然后再在瓷筒表面套一個硅橡膠套， 才能滿足基本的耐壓強度，這樣導(dǎo)致該生產(chǎn)工藝復(fù)雜并且成品率低，并且在使用過程中經(jīng) 常造成瓷筒表面和硅橡膠之間產(chǎn)生氣泡，導(dǎo)致被電壓擊穿而漏氣；另外，觸頭一般都為鎢銅 合金片，釬焊難度較大，且接觸電阻較大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供一種24KV真空負(fù)荷開關(guān)用真空開關(guān)管，可降低工藝風(fēng)險，提高產(chǎn) 品的成品率；降低釬焊的難度，并且有效的減小真空開關(guān)管相同壓力下的接觸電阻。一種24KV真空負(fù)荷開關(guān)用真空開關(guān)管，包括瓷筒，在瓷筒的兩端軸心位置有動導(dǎo) 電桿和靜導(dǎo)電桿，動導(dǎo)電桿的端頭有動觸頭，靜導(dǎo)電桿的端頭有靜觸頭，靜觸頭和動觸頭接 觸，動觸頭和動導(dǎo)電桿之間有保護(hù)罩，動導(dǎo)電桿的上端依次有套裝有導(dǎo)向套、動端蓋，動端 蓋固定在瓷筒的一端；靜觸頭通過靜端蓋固定在瓷筒的另一端；所述動端蓋和保護(hù)罩之間 有波紋管，波紋管套裝在動導(dǎo)電桿上；動觸頭、靜觸頭及部分保護(hù)罩和靜導(dǎo)電桿位于屏蔽筒 內(nèi)，動端蓋和瓷筒之間通過第一封接環(huán)密封，所述的靜端蓋與瓷筒之間通過第二封接環(huán)密 封，所述瓷筒的外表面為帶裙邊的圓槽型結(jié)構(gòu)，動觸頭和靜觸頭的非工作面設(shè)有覆銅層。本實用新型24千伏低回路電阻真空負(fù)荷開關(guān)用真空開關(guān)管具有如下優(yōu)點1、通過對瓷筒結(jié)構(gòu)重新設(shè)計(帶裙邊的圓槽型結(jié)構(gòu)，或稱波紋型結(jié)構(gòu))，延長了瓷 筒的爬電距離，提高了瓷筒的絕緣強度，滿足了其耐壓強度的要求，從而不需要在真空開關(guān) 管的外表面套一個硅橡膠套，降低了工藝風(fēng)險，提高了產(chǎn)品的成品率；2、通過動觸頭和靜觸頭的非工作面設(shè)置覆銅層，使得兩端待焊材料由銅_鎢銅的 異類金屬釬焊，變更為銅-銅的同類金屬釬焊，降低了釬焊的難度，并且有效的減小了真空 開關(guān)管相同壓力下的接觸電阻。

圖1是本實用新型24KV真空負(fù)荷開關(guān)用真空開關(guān)管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_動導(dǎo)電桿，2-固定環(huán)，3-動端蓋，4-第一封接環(huán)，5-瓷筒，6-動觸頭，7-屏 蔽筒，8-吸氣劑，9-靜導(dǎo)電桿，10-導(dǎo)向套，11-波紋管，12-保護(hù)罩，13-靜觸頭，14-第二封 接環(huán)，15-靜端蓋。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地 描述。圖1所示為本實用新型24KV真空負(fù)荷開關(guān)用真空開關(guān)管的結(jié)構(gòu)示意圖，所述24KV 真空負(fù)荷開關(guān)用真空開關(guān)管包括瓷筒5，在瓷筒5的兩端軸心位置有動導(dǎo)電桿1和靜導(dǎo)電桿 9，動導(dǎo)電桿1的端頭有動觸頭6，靜導(dǎo)電桿9的端頭有靜觸頭13，靜觸頭13和動觸頭6接 觸，動觸頭6和動導(dǎo)電桿1之間有保護(hù)罩12，動導(dǎo)電桿1的上端依次有套裝有導(dǎo)向套10、動 端蓋3，動端蓋3固定在瓷筒5的一端；靜觸頭13通過靜端蓋15固定在瓷筒5的另一端； 所述動端蓋2和保護(hù)罩12之間有波紋管11，波紋管11套裝在動導(dǎo)電桿1上；動觸頭6、靜 觸頭13及部分保護(hù)罩12和靜導(dǎo)電桿9位于屏蔽筒7內(nèi)，動端蓋3和瓷筒5之間通過第一 封接環(huán)4密封，所述的靜端蓋15與瓷筒5之間通過第二封接環(huán)14密封，所述瓷筒5的外表 面為帶裙邊的圓槽型結(jié)構(gòu)。通過對瓷筒5結(jié)構(gòu)重新設(shè)計(帶裙邊的圓槽型結(jié)構(gòu)，或稱波紋型結(jié)構(gòu))，延長了瓷 筒5的爬電距離，提高了瓷筒5的絕緣強度，滿足了其耐壓強度的要求，從而不需要在真空 開關(guān)管的外表面套一個硅橡膠套，降低了工藝風(fēng)險，提高了產(chǎn)品的成品率。動觸頭6和靜觸頭13的非工作面設(shè)有覆銅層，可通過熔滲的方法進(jìn)行敷設(shè)，覆銅 層的厚度約為1mm。動觸頭6通過其非工作面的覆銅層與動導(dǎo)電桿1釬焊，并在焊接前通 過動導(dǎo)電桿1頭部的鉚接環(huán)與動觸頭6進(jìn)行鉚接，靜觸頭13通過其非工作面的覆銅層與靜 導(dǎo)電桿9釬焊，并在焊接前通過靜導(dǎo)電桿9頭部的鉚接環(huán)與靜觸頭13進(jìn)行鉚接。動觸頭6 和靜觸頭13與動導(dǎo)電桿1和靜導(dǎo)電桿9間進(jìn)行焊接前的鉚接，改善了真空開關(guān)管的回路電 阻。靜端蓋15的內(nèi)表面有吸氣劑8，吸氣劑8可在器件的儲存和工作期間維持一定的
真空度。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限 于此，任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變 化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán) 利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種24KV真空負(fù)荷開關(guān)用真空開關(guān)管，包括瓷筒(5)，在瓷筒(5)的兩端軸心位置有動導(dǎo)電桿(1)和靜導(dǎo)電桿(9)，動導(dǎo)電桿(1)的端頭有動觸頭(6)，靜導(dǎo)電桿(9)的端頭有靜觸頭(13)，靜觸頭(13)和動觸頭(6)接觸，動觸頭(6)和動導(dǎo)電桿(1)之間有保護(hù)罩(12)，動導(dǎo)電桿(1)的上端依次有套裝有導(dǎo)向套(10)、動端蓋(3)，動端蓋(3)固定在瓷筒(5)的一端；靜觸頭(13)通過靜端蓋(15)固定在瓷筒(5)的另一端；所述動端蓋(2)和保護(hù)罩(12)之間有波紋管(11)，波紋管(11)套裝在動導(dǎo)電桿(1)上；動觸頭(6)、靜觸頭(13)及部分保護(hù)罩(12)和靜導(dǎo)電桿(9)位于屏蔽筒(7)內(nèi)，動端蓋(3)和瓷筒(5)之間通過第一封接環(huán)(4)密封，所述的靜端蓋(15)與瓷筒(5)之間通過第二封接環(huán)(14)密封，其特征在于所述瓷筒(5)的外表面為帶裙邊的圓槽型結(jié)構(gòu)，動觸頭(6)和靜觸頭(13)的非工作面設(shè)有覆銅層。
2.如權(quán)利要求1所述的24KV真空負(fù)荷開關(guān)用真空開關(guān)管，其特征在于動觸頭(6)通 過其非工作面的覆銅層與動導(dǎo)電桿(1)釬焊，并在焊接前通過動導(dǎo)電桿(1)頭部的鉚接環(huán) 與動觸頭(6)進(jìn)行鉚接；靜觸頭(13)通過其非工作面的覆銅層與靜導(dǎo)電桿(9)釬焊，并在 焊接前通過靜導(dǎo)電桿(9)頭部的鉚接環(huán)與靜觸頭(13)進(jìn)行鉚接。
專利摘要一種24KV真空負(fù)荷開關(guān)用真空開關(guān)管，包括瓷筒，在瓷筒的兩端軸心位置有動導(dǎo)電桿和靜導(dǎo)電桿，動導(dǎo)電桿的端頭有動觸頭，靜導(dǎo)電桿的端頭有靜觸頭，靜觸頭和動觸頭接觸，所述瓷筒的外表面為帶裙邊的圓槽型結(jié)構(gòu)，動觸頭和靜觸頭的非工作面設(shè)有覆銅層。本實用新型可降低工藝風(fēng)險，提高產(chǎn)品的成品率；降低釬焊的難度，并且有效的減小真空開關(guān)管相同壓力下的接觸電阻。
文檔編號H01H33/664GK201741628SQ20102027430
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月23日
發(fā)明者丁安平, 張雍, 李文輝, 歐陽飛 申請人:武漢飛特電氣有限公司