專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于一種電連接器，特別是指一種通過補強殼體的設(shè)置，得以避免使 用者于使用過程中因?qū)舆B接器的插拔方向錯誤或施力不當(dāng)造成電連接器于電子裝置的 電路板松脫，使電連接器或電子裝置無法使用。
背景技術(shù)：
隨著人們對于電子產(chǎn)品便捷應(yīng)用需求的日趨明顯，進而引起各廠商的持續(xù)關(guān)注， 由于各廠商為了提高電子產(chǎn)品的競爭力，因此必須不斷加強及擴充電子產(chǎn)品的功能，因此 各式電子產(chǎn)品除了朝向輕薄短小的外型外，其結(jié)構(gòu)及傳輸速度亦需不斷增加，以提更使用 者于操作使用上的便利性。由于電連接器用于連接電子產(chǎn)品間或電子產(chǎn)品內(nèi)各元件之間的信號傳輸，因此電 連接器在電子產(chǎn)品上的重要性已經(jīng)不可言語，因此各廠商如何將電連接器于制造時易于組 裝，降低組裝成本，同時又能兼顧電連接器的功效，已成為各廠商間相繼競爭之處。于電連接器中，于USB連接器亦有最大的突破，USB (Universal Serial Bus)通用 串行總線，是連接外部設(shè)備的一個串行總線標(biāo)準(zhǔn)，在電腦上使用廣泛，是最通用的規(guī)格，也 可以用在機上盒和游戲機上，甚至許多工業(yè)儀器也是透過USB與電腦連結(jié)，USB不僅可提供 周邊設(shè)備資料傳輸，還可供電，On-The-Go隨插即用的特性更可使可攜式設(shè)備直接交換數(shù) 據(jù)。USB從一開始之初為USB1.0規(guī)格，其傳輸速度為1.5Mb/s，而于1998年推出 USB2.0規(guī)格，傳輸速度提升到12Mb/s，而此規(guī)格以經(jīng)廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品中，而目前最新 推出的USB3. 0規(guī)格更將傳輸速度提升到5. OGb/s，其是USB2. 0規(guī)格的10倍以上，由于速度 較以往提升許多，因此已經(jīng)成為各廠商未來推廣的產(chǎn)品。因此，在USB3. 0規(guī)格產(chǎn)品未來可期的情況下，如何將USB3. 0產(chǎn)品達到簡易制造的 目的，更成為各廠商亟需克服的問題。請參閱美國專利公告第6383024號揭露了一種電連接器，其包括絕緣本體、收容 于絕緣本體的若干端子以及包圍于絕緣本體外的遮蔽殼體，該絕緣本體包含有第一基板及 第二基板，該遮蔽殼體包含有第一殼體、第二殼體、前殼體及后殼體，第一殼體及第二殼體 分別收容第一基板及第二基板，前殼體的兩個側(cè)壁固定于第一殼體和第二殼體上，該后殼 體包覆著絕緣本體的本體部，并與前殼體相固定，該遮蔽殼體雖然可以提供對接連接器一 定的支撐力，保持電連接器的對接性，但該遮蔽殼體組裝復(fù)雜，加工程序繁瑣以及成本高， 而且整個電連接器體積較大，并不符合電子產(chǎn)業(yè)朝向輕巧的發(fā)展趨勢。此外，當(dāng)現(xiàn)有電連接器固定于電子裝置的電路板上時，由于其僅通過遮蔽殼體上 的焊接部與電路板相互焊接固定，因此當(dāng)使用者于使用過程中施力方向錯誤時，往往會造 成現(xiàn)有電連接器于電路板上脫落的問題，造成使用者及制造廠商的不便，同時增加其使用 其制造成本。由此可見，上述現(xiàn)有電連接器仍有諸多缺失，實非一良善的設(shè)計，而亟待加以改良。本案創(chuàng)作人鑒于上述現(xiàn)有電連接器所衍生的各項缺點，乃亟思加以改良創(chuàng)新，并 經(jīng)多年苦心孤詣潛心研究后，終于成功研發(fā)完成本實用新型所述的電連接器。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是通過補強殼體的設(shè)置，增加電連接器固定于電子裝置電路板 的焊接數(shù)量，提高電連接器固定于電路板上的焊接強度，藉此避免使用者于使用過程中因 對接連接器的插拔方向錯誤或施力不當(dāng)造成電連接器松脫，而造成電連接器或電子裝置無 法使用。為達成上述目的，本實用新型提供了一種電連接器，包含有絕緣本體、設(shè)置于該絕 緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、遮蔽于所述絕緣本體外的遮蔽殼體及罩覆于所述遮蔽殼體外的補強 殼體；該絕緣本體包含有一主體部，并于該主體部前端分別延伸設(shè)有沿水平方向排列的 第一舌片及第二舌片，該導(dǎo)電端子的前端外露于該第一舌片及該第二舌片的下表面，該遮 蔽殼體包覆于該絕緣本體外，使得該第一舌片及該第二舌片與該遮蔽殼體間形成一對接空 間，該遮蔽殼體的底端延伸設(shè)有焊接部，該補強殼體罩覆于該遮蔽殼體上，并朝該絕緣本體 底端的方向設(shè)有補強部，通過該補強部與該遮蔽殼體的焊接部增加焊接數(shù)量。實施時，該絕緣本體的主體部的后表面位于所述第一舌片及所述第二舌片后端的 位置上設(shè)有多端子槽，使得所述第一舌片及所述第二舌片的下表面也設(shè)有能容置導(dǎo)電端子 的端子槽。實施時，該絕緣本體的主體部后表面的中央及兩側(cè)位置上分別突出設(shè)有定位部， 該絕緣主體的主體部后表面的中央的定位部的上端設(shè)有卡扣部，通過該定位部的設(shè)置使所 述主體部得以與所述遮蔽殼體相互卡扣固定。實施時，該導(dǎo)電端子包含有端子主體部，及自該端子主體部兩端分別延伸設(shè)有端 子接觸部及端子焊接部；該端子接觸部外露于所述第一舌片及所述第二舌片下表面的端子 槽上，而所述端子主體部位于所述絕緣本體的主體部的后表面上，所述端子焊接部自所述 主體部底端彎折設(shè)置提供焊接。實施時，該遮蔽殼體由頂壁、與頂壁相對的底壁及頂壁與底壁間的側(cè)壁所組成，據(jù) 此形成一容置空間并包覆所述絕緣本體，該側(cè)壁朝底部方向分別延伸設(shè)有焊接部，該遮蔽 殼體頂壁朝后端開口方向彎折有定位片，該定位片位于該絕緣本體的定位部間，通過該定 位片及該定位部的相互配合以定位。實施時，該頂壁、該底壁及該側(cè)壁的前端開口延伸彎折有導(dǎo)引部，供對接連接器的 導(dǎo)引對接。實施時，該補強殼體包含頂壁及自該頂壁兩側(cè)延伸的側(cè)壁，該頂壁相對于所述絕 緣本體的主體部后表面的方向彎折有卡扣片，該卡扣片上設(shè)有一卡扣槽，使該卡扣槽得與 所述定位部上的卡扣部相互卡扣固定，所述卡扣片底端形成有一補強部，該側(cè)壁朝內(nèi)側(cè)分 別彎折有夾持片，該夾持片將該遮蔽殼體兩側(cè)夾持定位，該側(cè)壁底端形成一補強部，據(jù)此將 該補強殼體與該遮蔽殼體相互卡扣固定。實施時，該端子接觸部及該端子焊接部自該端子主體部上分別彎折，使得該導(dǎo)電端子的整體形狀呈階梯狀，該端子接觸部呈平板狀。實施時，該補強殼體的整體結(jié)構(gòu)呈倒U字型。實施時，該導(dǎo)電端子可通過鑲埋成型的方式設(shè)置于該絕緣本體上。實施時，該第一舌片及該第二舌片呈扁平狀并水平排列于該絕緣本體的主體部 上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所述的電連接器包含有絕緣本體、設(shè)置于絕緣本體 內(nèi)的導(dǎo)電端子、遮蔽于絕緣本體外的遮蔽殼體及罩覆于遮蔽殼體外的補強殼體；該絕緣本 體包含有一主體部，并于主體部前端分別延伸設(shè)有沿水平方向排列的第一舌片及第二舌 片，該導(dǎo)電端子包含有端子主體部，及自端子主體部兩端分別延伸的端子接觸部及端子焊 接部，當(dāng)導(dǎo)電端子設(shè)置于第一舌片及第二舌片后，該端子接觸部外露于第一舌片及第二舌 片的下表面，而端子主體部位于絕緣本體主體部的后端，端子焊接部自端子主體部延伸彎 折，使其得以焊接固定于電路板上，該遮蔽殼體遮蔽于絕緣本體外，使得第一舌片及第二舌 片與遮蔽殼體間形成一對接空間，藉以供對接連接器的插接使用，遮蔽殼體朝電子裝置電 路板的方向延伸設(shè)有焊接部，使其得以焊接固定于電路板上；該補強殼體罩覆于遮蔽殼體 上，并與絕緣本體相互固定，補強殼體朝電子裝置的電路板方向亦設(shè)有補強部，使得補強部 與遮蔽殼體上的焊接部得以焊接固定于電路板上，透過補強部的設(shè)置，使得電連接器固定 于電路板上的焊接數(shù)量增加，據(jù)此提高電連接器于電路板上的焊接強度。

圖1為本實用新型電連接器的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型電連接器的另一角度立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型電連接器的背面角度立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型電連接器的補強殼體與電連接器的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型電連接器的立體組合結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型電連接器的另一角度的立體組合結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-絕緣本體；11-主體部；12-第一舌片；121-下表面；13-第二 舌片；131-下表面；14-端子槽；15-定位部；151-卡扣部；2-導(dǎo)電端子；21-端子主體部； 22-端子接觸部；23-端子焊接部；3-遮蔽殼體；31-頂壁；32-底壁；33-側(cè)壁；34-導(dǎo)引部； 35-焊接部；36-定位片；37-對接空間；4-補強殼體；41-頂壁；42-側(cè)壁；421-夾持片； 43-卡扣片；431-卡扣槽；44-補強部。
具體實施方式
為讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉出較佳 實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下。請參閱圖1-圖6所示，為本實用新型所提供的電連接器的立體分解結(jié)構(gòu)、立體組 合結(jié)構(gòu)示意圖，其包含有絕緣本體1，其包含有主體部11，該主體部11的前表面分別向前延伸設(shè)有第一舌 片12及第二舌片13，該第一舌片12及第二舌片13呈扁平狀并水平排列，主體部11的后 表面位于第一舌片12及第二舌片13后端的位置上設(shè)有多端子槽14，該端子槽14自主體部11的后表面朝前表面的方向設(shè)置，使得第一舌片12及第二舌片13的下表面121、131亦 設(shè)有可容置導(dǎo)電端子的端子槽14，主體部11后表面的中央及兩側(cè)位置上分別突出設(shè)有定 位部15，中央的定位部15略呈矩形體，并于上端設(shè)有卡扣部151，而兩側(cè)的定位部15略呈 L形，透過定位部15的設(shè)置使其得以與下述的遮蔽殼體3相互卡扣固定；導(dǎo)電端子2，其包含有端子主體部21，并自端子主體部21兩端分別延伸設(shè)有端子 接觸部22及端子焊接部23，其中該端子接觸部22及端子焊接部23自端子主體部21上分 別彎折，使得導(dǎo)電端子2的整體形狀略呈階梯狀，該端子接觸部22略呈平板狀；當(dāng)導(dǎo)電端子 2設(shè)置于絕緣本體1上時，端子接觸部22外露于第一舌片12及第二舌片13下表面121、131 的端子槽14上，而端子主體部21位于絕緣本體主體部1后表面上，并與后表面略呈平行設(shè) 置，端子焊接部23自端子主體部21底端彎折設(shè)置，進而提供焊接固定之用，上述的導(dǎo)電端 子2可透過鑲埋成型(Insert Molding)的方式設(shè)置于絕緣本體1上；遮蔽殼體3，由頂壁31、與頂壁31相對的底壁32及頂壁31與底壁32間的側(cè)壁33 所組成，透過頂壁31、底壁32及側(cè)壁33形成一容置空間，據(jù)此包覆絕緣本體1，頂壁31、底 壁32及側(cè)壁33的前端開口延伸彎折有導(dǎo)引部34，據(jù)此可供對接連接器的導(dǎo)引對接，側(cè)壁 33朝底部方向分別延伸設(shè)有焊接部35，使得焊接部35突出于遮蔽殼體3底緣，進而可供插 接于電子裝置電路板上；遮蔽殼體3頂壁31朝后端開口方向彎折有定位片36，該定位片36 位于絕緣本體1的定位部15間；當(dāng)遮蔽殼體3包覆于絕緣本體1上時，該絕緣本體1的第 一舌片12及第二舌片13為于遮蔽殼體3前開口內(nèi)，使其形成一對接空間37，可供對接連接 器插設(shè)并電性連接，該定位片36分別位于絕緣本體1定位部15間，透過定位片36及定位 部15的相互配合達到定位效果，進而達到包覆定位之效；補強殼體4，包含頂壁41及自頂壁41兩側(cè)延伸的側(cè)壁42，使其整體結(jié)構(gòu)略呈π字 型，該頂壁41相對于絕緣本體1主體部11后表面的方向彎折有卡扣片43，該卡扣片43上 設(shè)有一卡扣槽431，卡扣片43底端形成有一補強部44，該側(cè)壁42朝內(nèi)側(cè)分別彎折有夾持片 421，側(cè)壁42底端亦形成一補強部44 ；當(dāng)補強殼體4組裝設(shè)置于遮蔽殼體3時，透過側(cè)壁42 的夾持片421將遮蔽殼體3兩側(cè)夾持定位，而卡扣片43位于絕緣本體1中央定位部15的 表面上，同時定位部15上的卡扣部151與卡扣片43上的卡扣槽431相互卡扣固定，據(jù)上述 結(jié)構(gòu)達到將補強殼體4與遮蔽殼體3相互卡扣固定之效。由上述結(jié)構(gòu)可知，本實用新型的電連接器與電子裝置的電路板相互焊接固定時， 除透過導(dǎo)電端子的端子焊接部及遮蔽殼體的焊接部與電路板相互焊接固定外，更可透過補 強殼體的補強部與電路板焊接固定，增加電連接器與電路板間的焊接數(shù)量，提高本實用新 型電連接器固定于電路板上的強度，避免使用者于使用過程中因?qū)舆B接器的插拔方向錯 誤或施力不當(dāng)造成電連接器于電子裝置的電路板上松脫，而造成電連接器或電子裝置無法 使用。上列詳細說明是針對本實用新型的一可行實施例的具體說明，惟該實施例并非用 以限制本實用新型的專利范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所為的等效實施或變更，均 應(yīng)包含于本案的專利范圍中。本實用新型的權(quán)利保護范圍應(yīng)如后述的申請專利范圍所述。
權(quán)利要求一種電連接器，其特征在于，包含有絕緣本體、設(shè)置于該絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、遮蔽于所述絕緣本體外的遮蔽殼體及罩覆于所述遮蔽殼體外的補強殼體；該絕緣本體包含有一主體部，并于該主體部前端分別延伸設(shè)有沿水平方向排列的第一舌片及第二舌片，該導(dǎo)電端子的前端外露于該第一舌片及該第二舌片的下表面，該遮蔽殼體包覆于該絕緣本體外，使得該第一舌片及該第二舌片與該遮蔽殼體間形成一對接空間，該遮蔽殼體的底端延伸設(shè)有焊接部，該補強殼體罩覆于該遮蔽殼體上，并朝該絕緣本體底端的方向設(shè)有補強部，通過該補強部與該遮蔽殼體的焊接部增加焊接數(shù)量。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，該絕緣本體的主體部的后表面位于所 述第一舌片及所述第二舌片后端的位置上設(shè)有多端子槽，使得所述第一舌片及所述第二舌 片的下表面也設(shè)有能容置導(dǎo)電端子的端子槽。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于，該絕緣本體的主體部后表面的中央及 兩側(cè)位置上分別突出設(shè)有定位部，該絕緣主體的主體部后表面的中央的定位部的上端設(shè)有 卡扣部，通過該定位部的設(shè)置使所述主體部得以與所述遮蔽殼體相互卡扣固定。
4.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于，該導(dǎo)電端子包含有端子主體部，及自該 端子主體部兩端分別延伸設(shè)有端子接觸部及端子焊接部；該端子接觸部外露于所述第一舌 片及所述第二舌片下表面的端子槽上，而所述端子主體部位于所述絕緣本體的主體部的后 表面上，所述端子焊接部自所述主體部底端彎折設(shè)置提供焊接。
5.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于，該遮蔽殼體由頂壁、與頂壁相對的底壁 及頂壁與底壁間的側(cè)壁所組成，據(jù)此形成一容置空間并包覆所述絕緣本體，該側(cè)壁朝底部 方向分別延伸設(shè)有焊接部，該遮蔽殼體頂壁朝后端開口方向彎折有定位片，該定位片位于 該絕緣本體的定位部間，通過該定位片及該定位部的相互配合以定位。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于，該頂壁、該底壁及該側(cè)壁的前端開口延 伸彎折有導(dǎo)引部，供對接連接器的導(dǎo)引對接。
7.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于，該補強殼體包含頂壁及自該頂壁兩側(cè) 延伸的側(cè)壁，該頂壁相對于所述絕緣本體的主體部后表面的方向彎折有卡扣片，該卡扣片 上設(shè)有一卡扣槽，使所述卡扣槽得與所述定位部上的卡扣部相互卡扣固定，所述卡扣片底 端形成有一補強部，該側(cè)壁朝內(nèi)側(cè)分別彎折有夾持片，該夾持片將該遮蔽殼體兩側(cè)夾持定 位，該側(cè)壁底端形成一補強部，據(jù)此將該補強殼體與該遮蔽殼體相互卡扣固定。
8.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于，該端子接觸部及該端子焊接部自該端 子主體部上分別彎折，使得該導(dǎo)電端子的整體形狀呈階梯狀，該端子接觸部呈平板狀。
9.如權(quán)利要求1至8中任一權(quán)利要求所述的電連接器，其特征在于，該補強殼體的整體 結(jié)構(gòu)呈倒U字型。
10.如權(quán)利要求1至8中任一權(quán)利要求所述的電連接器，其特征在于，該導(dǎo)電端子可通 過鑲埋成型的方式設(shè)置于該絕緣本體上。
專利摘要本實用新型提供了一種電連接器，包含有絕緣本體、設(shè)置于絕緣本體內(nèi)的導(dǎo)電端子、包覆于絕緣本體外的遮蔽殼體及罩覆于遮蔽殼體外的補強殼體；該絕緣本體包含有一主體部，并于主體部前端分別延伸設(shè)有沿水平方向排列的第一舌片及第二舌片，該導(dǎo)電端子的端子接觸部外露于第一舌片及第二舌片的下表面，遮蔽殼體底端延伸設(shè)有焊接部，而第一舌片及第二舌片與遮蔽殼體間形成一對接空間，藉以供對接連接器的插接使用，該補強殼體罩覆于遮蔽殼體上，并朝電子裝置的電路板方向設(shè)有補強部，使得補強部與遮蔽殼體的焊接部得以固定于電路板上，透過補強部的設(shè)置，使得電連接器焊接于電路板上的數(shù)量增加，據(jù)此提高電連接器于電路板上的焊接強度。
文檔編號H01R13/73GK201741911SQ20102026395
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月14日
發(fā)明者黃文彬 申請人:東莞煜森精密端子有限公司