專利名稱：斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板與斷路器本體的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板與斷路器本體的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，是對現(xiàn)有 框架式斷路器的操作機構(gòu)的一對側(cè)板與斷路器本體的基座、底板之間的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)的改進。
背景技術(shù)：
隨著我國國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展，輸配電網(wǎng)電容量的不斷增加，而框架斷路器在低 壓配電系統(tǒng)中占有及其重要的作用，它用來分配電能和保護線路及電源設(shè)備，使其免受過 載、欠電壓、短路、接地故障等的危害。同時，用戶對框架式斷路器的需求也在不斷上升，其 中高性能、小型化已成為框架斷路器的發(fā)展方向，為了滿足用戶的要求，如何對現(xiàn)有框架斷 路器的結(jié)構(gòu)進行改進，以提高其性能，成為所有生產(chǎn)斷路器廠家亟待解決的問題。現(xiàn)有的框架式斷路器的本體與斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)如圖5、圖6所 示，它是在框架式斷路器操作機構(gòu)的一對側(cè)板1的固定板12上開設(shè)通孔121，在斷路器本體 的基座3上對應(yīng)于通孔121位置處的隔筋32上開有沉孔，沉孔內(nèi)放入嵌件7，然后將螺栓6 從斷路器的正面穿過一對側(cè)板1的通孔121后擰入嵌件7的螺栓孔內(nèi)，再從斷路器的后面 將螺栓8穿過底板4擰入嵌件7的螺栓孔內(nèi)，從而將斷路器的本體與操作機構(gòu)聯(lián)結(jié)起來。分析現(xiàn)有斷路器本體與操作機構(gòu)的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)發(fā)現(xiàn)首先，基座3的隔筋32內(nèi)裝有 嵌件7，導致隔筋32的寬度很難減??；其次，由于操作機構(gòu)的側(cè)板1與基座3的聯(lián)結(jié)是通過 螺栓6從斷路器正面擰入，螺栓頭部的寬度限制了螺栓6到側(cè)板之間的距離，限制操作機構(gòu) 一對側(cè)板1之間開檔的增大，從而限制斷路器性能的進一步提高；還有，由于斷路器本體與 操作機構(gòu)需要用兩次螺栓固定，安裝較為繁瑣；再有，在基座3內(nèi)需放入嵌件7，增加成本。綜上所述，現(xiàn)有斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板與斷路器本體的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，已影響了斷路 器性能的進一步提高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是要提供一種斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板與斷路器本體的聯(lián)結(jié)結(jié) 構(gòu)，它可充分利用斷路器的基座內(nèi)部工作空間，增大斷路器觸頭系統(tǒng)和滅弧室的有效空間， 提升操作機構(gòu)的輸出能力，提高斷路器性能，并且聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、降低成本。為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板與斷路器本體的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，包括斷路器操作機構(gòu)的一 對側(cè)板、由底板和基座構(gòu)成的斷路器本體，其特征在于操作機構(gòu)的一對側(cè)板上靠近基座的上下四個角部分別連接有螺母，所述螺母與穿 過底板和基座的螺栓相連接。所述螺母采用鉚接、壓接或焊接的方法連接于側(cè)板上。所述螺母下方襯托一與側(cè)板相連接的固定板，所述固定板上有一與所述螺母同心 的通孔。本實用新型的有益效果是[0013]1.在側(cè)板上連接有螺母，安裝時，只需將螺栓從斷路器的底板、基座上開設(shè)的螺栓 孔中穿過后，用螺母擰緊，取消已有技術(shù)中放置在基座的隔筋中的嵌件，使得螺栓孔在隔筋 上所占空間較小，這樣基座的隔筋可以做得較窄，可增大基座內(nèi)的空間，使斷路器的觸頭系 統(tǒng)和滅弧室的空間得以增大，提高斷路器的性能。2.取消已有技術(shù)中放置在基座的隔筋中的嵌件，且只用一次螺栓固定，結(jié)構(gòu)簡單， 安裝方便、降低成本。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型具體實施方式
的側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型具體實施方式
結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型具體實施方式
的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為已有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為已有技術(shù)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1側(cè)板、12固定板、121通孔、2螺母、3基座、31螺栓孔、32隔筋、4底板、41螺 栓孔、5螺栓、6螺栓、7嵌件、8螺栓。
具體實施方式
本實用新型為一種斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板與斷路器本體的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，包括斷路器 操作機構(gòu)的一對側(cè)板、由底板和基座構(gòu)成的斷路器本體，操作機構(gòu)的一對側(cè)板上靠近基座 的上下四個角部分別連接有螺母，所述螺母與穿過底板和基座的螺栓相連接。所述螺母采用鉚接、壓接或焊接的方法連接于側(cè)板上。所述螺母下方襯托一與側(cè)板相連接的固定板，所述固定板上有一與所述螺母同心 的通孔。
以下結(jié)合附圖說明。參考圖1-圖4，本實用新型為一種斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板與斷路器本體的聯(lián)結(jié)結(jié) 構(gòu)，它包括斷路器操作機構(gòu)的一對側(cè)板1、螺栓、由底板4和基座3構(gòu)成的斷路器本體。如圖2所示，側(cè)板1向外彎延出固定板12，固定板12的上下角各開有通孔121，一 對側(cè)板1共有四個通孔121。參照圖3、圖4，在斷路器本體的基座3的隔筋32上與側(cè)板1上的通孔121相對應(yīng) 的位置設(shè)有螺栓孔31 ；另外，在斷路器本體的底座4與隔筋32中螺栓孔31相對應(yīng)位置設(shè) 有螺栓孔41。安裝時，從斷路器的后面將螺栓5依次穿過底板4的螺栓孔41、基座3的隔筋32 上的螺栓孔31和固定板12上的通孔121后，用螺母2擰緊，即可將斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板 1與底板4 一起固定在基座3上。在本實施例中，可采用鉚接、壓接或焊接的方法將螺母2連接在固定板12上，螺母 2的螺母孔正對應(yīng)著螺栓孔31、螺栓孔41和側(cè)板1上的固定板12的通孔121。這樣，安裝 時擰入螺母2的螺母孔內(nèi)的螺栓5的尾部正好在通孔121內(nèi)，且螺栓5是從基座3的后部 擰入的，使得螺栓5的尾部與斷路器操作機構(gòu)的一對側(cè)板1不相干涉，從而可增大一對側(cè)板1之間的開檔，進而提升操作機構(gòu)的輸出能力，提高斷路器性能。本實用新型取消了基座3的隔筋32上的嵌件7，這樣基座3的隔筋32可以做得 很窄，使得基座3的空間得以充分利用，增大斷路器觸頭系統(tǒng)與滅弧室的空間，以提高斷路 器性能；其次，由于螺母2、螺栓5的成本相較于基座3的隔筋32上的嵌件、螺栓6與螺栓8 的成本要少得多，所以這種聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)更經(jīng)濟；再次，通過螺栓5便可將斷路器操作機構(gòu)的側(cè) 板1與斷路器本體聯(lián)結(jié)在一起，安裝十分便捷。在本實用新型的另一實施例中，一對側(cè)板1上設(shè)有四個通孔121，螺母2連接在側(cè) 板1上，四根螺栓5穿過底板4的螺栓孔41、基座3的隔筋32上的螺栓孔31、側(cè)板1上的 通孔121后，再擰入螺母2，將斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板1與底板4 一起固定在基座3上。通過申請人對上述實施例的描述，將更加有助于理解本實用新型，并且使本實用 新型的積極效果更加體現(xiàn)，但實施例不應(yīng)視為對本實用新型保護范圍有所限制。
權(quán)利要求一種斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板與斷路器本體的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，包括斷路器操作機構(gòu)的一對側(cè)板、由底板和基座構(gòu)成的斷路器本體，其特征在于操作機構(gòu)的一對側(cè)板上靠近基座的上下四個角部分別連接有螺母，所述螺母與穿過底板和基座的螺栓相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板與斷路器本體的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺母采用鉚接、壓接或焊接的方法連接于側(cè)板上。
3.如權(quán)利要求1所述的斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板與斷路器本體的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺母下方襯托一與側(cè)板相連接的固定板，所述固定板上有一與所述螺母同心的通孔。
專利摘要本實用新型為一種斷路器操作機構(gòu)的側(cè)板與斷路器本體的聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，包括斷路器操作機構(gòu)的一對側(cè)板、由底板和基座構(gòu)成的斷路器本體。操作機構(gòu)的一對側(cè)板上靠近基座的上下四個角部分別連接有螺母，所述螺母與穿過底板和基座的螺栓相連接，所述螺母采用鉚接、壓接或焊接的方法連接于側(cè)板上靠近基座的上下四個角部。此外，在所述螺母下方襯托一與側(cè)板相連接的固定板，固定板上有一與所述螺母同心的通孔。本實用新型結(jié)構(gòu)減小了基座隔筋的寬度，充分利用斷路器的基座內(nèi)部工作空間，可增大斷路器觸頭系統(tǒng)和滅弧室的有效空間，提升操作機構(gòu)的輸出能力，提高斷路器性能；另外，本聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，成本降低。
文檔編號H01H71/02GK201773790SQ20102025457
公開日2011年3月23日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者劉含旭, 南寅, 馬波 申請人:北京人民電器廠有限公司