專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤指一種可電性連接芯片模組與印刷電路板的電 連接器。
背景技術(shù)：
隨著技術(shù)進(jìn)步，目前廣泛用電連接器將芯片模塊電性連接至印刷電路板，尤其是 平面柵格型(LGA)連接器廣泛用于電性連接芯片模塊與印刷電路板以傳輸信號(hào)。傳統(tǒng)的平面柵格型(LGA)連接器一般包括絕緣本體以及設(shè)于絕緣本體的導(dǎo)電端 子。隨著傳輸速率不斷加快，平面柵格型(LGA)連接器的導(dǎo)電端子數(shù)目不斷增加，然而卻要 求平面柵格型(LGA)連接器的整體尺寸越來越小，以減小在印刷電路板上的占用空間，這 樣對(duì)導(dǎo)電端子的結(jié)構(gòu)提出更高的要求。與本實(shí)用新型相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可參照美國專利申請第20090081891號(hào)所揭示的 一種平面柵格型(LGA)連接器。該平面柵格型(LGA)連接器包括包括絕緣基座以及設(shè)于絕 緣基座上下兩側(cè)的彈性座體。該彈性座體通常由絕緣聚合物構(gòu)成，且其截面一般為半球形 或圓柱形。彈性座體上設(shè)有金屬導(dǎo)電層用與設(shè)置在絕緣基座上的導(dǎo)電片電性連接。絕緣基 座上設(shè)有若干通孔，導(dǎo)電片從絕緣基座的上表面穿過孔延伸至其下表面從而將位于絕緣基 座的兩側(cè)的兩彈性座體的金屬導(dǎo)電層電性連接，以實(shí)現(xiàn)芯片模組與印刷電路板之間的電性 連接。然而，上述平面柵格型(LGA)連接器結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，組裝過程較為繁瑣，導(dǎo)致生產(chǎn)成 本較高。鑒于以上弊端，實(shí)有必要提供一種改良的電連接器，以克服上述電連接器的缺陷 和不足。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便且可提供良好電性連接的電連 接器。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種電連接器，用于電性連接芯片模塊 和印刷電路板，其包括絕緣本體以及若干收容于絕緣本體的導(dǎo)電端子，絕緣本體設(shè)有用于 收容芯片模塊的收容腔以及若干貫穿絕緣本體上下表面的端子收容槽，其中所述導(dǎo)電端子 包括提供彈性的絕緣彈性座體以及若干組設(shè)于彈性座體且提供若干導(dǎo)電路徑的導(dǎo)電元件， 用于電性連接芯片模塊。所述彈性座體呈圓柱狀且由塑膠制成，所述導(dǎo)電元件包括彼此平行且間隔嵌設(shè)在 彈性座體內(nèi)的銅合金金屬絲。所述彈性座體呈圓柱狀且由塑膠制成，所述導(dǎo)電元件為銅合金金屬絲，并且相互 交織在一起。所述彈性座體呈圓柱狀且由塑膠制成，所述導(dǎo)電元件為傾斜設(shè)置的銅合金金屬 絲，且所有金屬絲的傾斜方向一致。[0011 ] 所述導(dǎo)電元件組設(shè)于彈性座體外圍。所述導(dǎo)電元件為銅合金金屬絲，并且所述導(dǎo) 電元件共同交織成網(wǎng)狀。所述導(dǎo)電元件形成呈管狀且套設(shè)于彈性座體表面。所述絕緣本體上表面凸伸設(shè)有若干支撐塊，相鄰支撐塊之間設(shè)有突出部，所述支 撐塊和突出部一起用于支撐芯片模塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器的導(dǎo)電端子包括可提供彈性的絕緣彈性座 體以及若干組設(shè)于彈性座體且可提供若干導(dǎo)電路徑的導(dǎo)電元件，不僅增強(qiáng)了導(dǎo)電端子的彈 性，改善了電連接器的電性連接性能，而簡化了電連接器的結(jié)構(gòu)，降低了制造成本。

[0014]圖1是本實(shí)用新型電連接器的立體組裝圖。[0015]圖2是本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖。[0016]圖3是圖1所示電連接器中導(dǎo)電端子第一實(shí)施例的的立體圖。[0017]圖4是圖3所示電連接器中導(dǎo)電端子的立體分解圖。[0018]圖5是本實(shí)用新型電連接器中導(dǎo)電端子第二實(shí)施例的立體組裝圖。[0019]圖6是圖5所示電連接器中導(dǎo)電端子的立體分解圖。[0020]圖7是本實(shí)用新型電連接器中導(dǎo)電端子第三實(shí)施例的立體組裝圖。[0021]圖8是圖7所示電連接器中導(dǎo)電端子的立體分解圖。[0022]圖9是本實(shí)用新型電連接器中導(dǎo)電端子第四實(shí)施例的立體組裝圖。[0023]圖10是圖9所示電連接器中導(dǎo)電端子的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型電連接器作進(jìn)一步詳細(xì)說明。請參閱圖1至圖2所示，其揭示了本實(shí)用新型電連接器100的具體實(shí)施方式
。該電 連接器100用于電性連接芯片模塊(未圖示)和印刷電路板(未圖示)。該電連接器100 包括絕緣本體1、若干收容于絕緣本體1中的導(dǎo)電端子2。請重點(diǎn)參閱圖2所示，該絕緣本體1包括矩形板狀的基體10以及圍設(shè)于基體10四 周的側(cè)壁11?；w10和側(cè)壁11 一起形成收容芯片模塊(未圖示)的收容腔(未標(biāo)示)。 絕緣本體1設(shè)有若干貫穿基體10的端子收容槽101用于收容導(dǎo)電端子2?；w10設(shè)有若干 凸伸于其上表面的支撐塊102。該支撐塊102鄰近所述側(cè)壁11。相鄰的支撐塊102之間還 凸伸設(shè)有柱狀突出部103。該支撐塊102與突出部103 —起用于支撐芯片模塊(未圖示)， 防止其壓傷導(dǎo)電端子2。絕緣本體1的一組相對(duì)設(shè)置的側(cè)壁11上設(shè)有一對(duì)拾取槽111，以 便于取出芯片模塊(未圖示)。請參閱圖3以及結(jié)合圖4所示，導(dǎo)電端子2包括絕緣的彈性座體21以及若干組設(shè) 于彈性座體21內(nèi)的導(dǎo)電元件22。彈性座體21大致呈圓柱狀，當(dāng)芯片模塊(未圖示)組設(shè) 于絕緣本體1后其可在豎直方向上發(fā)生彈性變形，可增強(qiáng)導(dǎo)電端子2的彈性。所述若干導(dǎo) 電元件22是若干由銅合金金屬材料制成的彼此分離的金屬絲。導(dǎo)電元件22在豎直方向上 彼此平行且均勻排布在彈性座體21中。該導(dǎo)電元件22可隨著彈性座體21 —起在豎直方 向上發(fā)生彈性變形，由此可增強(qiáng)導(dǎo)電端子2的彈性，且可提供若干平行的電流傳輸路徑，降 低導(dǎo)電端子2的阻抗。[0028]請參閱圖5所示，其揭示了本實(shí)用新型電連接器100中導(dǎo)電端子3的第二實(shí)施例。 請結(jié)合圖6所示，該導(dǎo)電端子3亦包括絕緣的彈性座體31以及若干組設(shè)于彈性座體31內(nèi) 的導(dǎo)電元件32，該導(dǎo)電元件32亦為銅合金金屬絲。與第一實(shí)施例不同的處是，該導(dǎo)電端子 3的導(dǎo)電元件32為傾斜設(shè)置排布于彈性座體31內(nèi)，并且所述內(nèi)外兩組導(dǎo)電元件32的傾斜 方向恰好相反，每組導(dǎo)電元件32大致圍成一圓形狀。這些導(dǎo)電元件32通過一體成型技術(shù) 嵌設(shè)于彈性座體31中。這些傾斜設(shè)置的內(nèi)外兩組導(dǎo)電元件32可提供若干平行電流流通路 徑，由此可降低導(dǎo)電端子3的阻抗。請參閱圖7和圖8所示，其揭示了本實(shí)用新型電連接器100中導(dǎo)電端子4的第三 實(shí)施例。該導(dǎo)電端子4也包括絕緣的彈性座體41以及若干組設(shè)于彈性座體41的導(dǎo)電元件 42。該導(dǎo)電元件42亦為銅合金金屬絲，且通過一體成型技術(shù)嵌設(shè)于彈性座體41中。與第 二實(shí)施例不同的處是，這些導(dǎo)電元件42僅排列成一組，所有導(dǎo)電元件42的傾斜方向一致， 彼此間隔嵌設(shè)于彈性座體41中。請參閱圖9所示，其揭示了本實(shí)用新型電連接器100中導(dǎo)電端子5的第四實(shí)施例， 請結(jié)合圖10所示，該導(dǎo)電端子5包括圓柱狀絕緣的彈性座體51以及若干圍設(shè)于彈性座體 51表面的導(dǎo)電元件52。所述導(dǎo)電元件52亦為銅合金金屬絲，并且這些導(dǎo)電元件52交織成 網(wǎng)狀并形成中空的管狀體后套設(shè)于彈性座體51外。本實(shí)用新型的電連接器100的導(dǎo)電端子2或3、4、5由彈性座體21或31、41、51以 及組設(shè)于彈性座體21或31、41、51的導(dǎo)電元件22或32、42、52構(gòu)成。該彈性座體21或31、 41,51可用于固定導(dǎo)電元件22或32、42、52且可發(fā)生彈性變形，由此可增強(qiáng)導(dǎo)電端子2或 3、4、5的彈性。該導(dǎo)電元件22或32、42、52為若干嵌設(shè)于彈性座體21或31、41、51內(nèi)部或 圍設(shè)于彈性座體21或31、41、51表面的金屬絲，不但可隨著彈性座體21或31、41、51發(fā)生 彈性變形增強(qiáng)導(dǎo)電端子2或3、4、5的彈性，而且可提供若干并行的電流傳輸路徑，可有效降 低導(dǎo)電端子2或3、4、5的阻抗。由此，不僅簡化了電連接器100的結(jié)構(gòu)，而且可提高電連接 器100的電性連接性能。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，不是全部的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技 術(shù)人員通過閱讀本實(shí)用新型說明書而對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變化，均為 本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求一種電連接器，用于電性連接芯片模塊和印刷電路板，其包括絕緣本體以及若干收容于絕緣本體的導(dǎo)電端子，絕緣本體設(shè)有用于收容芯片模塊的收容腔以及若干貫穿絕緣本體上下表面的端子收容槽，其特征在于所述導(dǎo)電端子包括提供彈性的絕緣彈性座體以及若干組設(shè)于彈性座體且提供若干導(dǎo)電路徑的導(dǎo)電元件，用于電性連接芯片模塊。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述彈性座體呈圓柱狀。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述彈性座體由塑膠制成，所述導(dǎo)電元 件嵌設(shè)在彈性座體內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電元件包括彼此平行且間隔設(shè) 置在彈性座體內(nèi)部的銅合金金屬絲。
5.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電元件為銅合金金屬絲，并且這 些導(dǎo)電元件相互交織在一起。
6.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電元件為傾斜設(shè)置的銅合金金 屬絲，且所有金屬絲的傾斜方向一致。
7.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電元件組設(shè)于彈性座體外圍。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電元件為銅合金金屬絲，并且所 述導(dǎo)電元件共同交織成網(wǎng)狀。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電元件形成呈管狀且套設(shè)于彈 性座體表面。
10.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體上表面凸伸設(shè)有若干支 撐塊，相鄰支撐塊之間設(shè)有突出部，所述支撐塊和突出部一起用于支撐芯片模塊。
專利摘要一種電連接器，用于電性連接芯片模塊，其包括絕緣本體以及若干收容于絕緣本體中的導(dǎo)電端子。絕緣本體包括基體，該基體設(shè)有用于收容芯片模塊的收容腔以及若干貫穿基體上下表面的端子收容槽。該導(dǎo)電端子包括提供導(dǎo)電端子彈性的絕緣彈性座體以及若干組設(shè)于絕緣彈性座體提供若干導(dǎo)電路徑的導(dǎo)電元件，用于電性連接芯片模塊。
文檔編號(hào)H01R13/24GK201773976SQ20102024702
公開日2011年3月23日 申請日期2010年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月15日
發(fā)明者戴維德G豪威爾, 馬浩云 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司