專利名稱：363kV及以上等級雙斷口六氟化硫斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及高壓及超高壓輸變電開關(guān)設(shè)備，尤其涉及一種363kV及以上等級 雙斷口六氟化硫斷路器。
背景技術(shù)：
隨著社會工業(yè)化的發(fā)展，電力需求也在不斷的增長，六氟化硫斷路器在高壓和超 高壓輸變電系統(tǒng)中也已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用，但是363kV及以上等級雙斷口六氟化硫斷路器其 左右斷口可動機構(gòu)件由于制造公差、組裝情況的不同從而導(dǎo)致在分閘時其防過沖擋板無法 精確的調(diào)整均衡的碰撞位置，進而導(dǎo)致?lián)p壞動作不良甚至漏氣，更為嚴(yán)重的會使斷路器功 能失效，因此滅弧室分間連桿過沖程問題的預(yù)防與防止也一直困擾著各生產(chǎn)廠家。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種363kV及以上等級雙斷口六氟化硫斷路器防過沖 程機構(gòu)，解決現(xiàn)六氟化雙斷口斷路器分閘過沖程的技術(shù)問題，適用于我國高壓和超高壓輸 變電系統(tǒng)中的六氟化硫瓷柱式斷路器。本實用新型采用的技術(shù)方案是363kV及以上等級雙斷口六氟化硫斷路器，包括操作機構(gòu)箱體、左滅弧室傳動桿、 拉桿和右滅弧室傳動桿，所述拉桿分別通過連桿與兩個固定在操作機構(gòu)箱體的拐臂活動連 接，兩個拐臂分別與左滅弧室傳動桿和右滅弧室傳動桿活動連接，還包括防過沖程機構(gòu)，所 述防過沖程機構(gòu)包括擋板組件、固定安裝板、防過沖程連桿和防過沖程拐臂，所述固定安裝 板中部開有安裝槽，所述擋板組件設(shè)于上下兩個固定安裝板的安裝槽之間，所述擋板組件 與安裝槽之間留有間隙，所述固定安裝板固定在操作機構(gòu)箱體上；所述拉桿活動連接有左 右兩根防過沖程連桿，所述兩根防過沖程連桿另一端分別與固定在操作機構(gòu)箱體的左右兩 側(cè)且與拐臂同軸的防過沖程拐臂活動連接，所述防過沖程拐臂的另一端與擋板組件之間留 有距離。所述擋板組件包括可動側(cè)斷路器擋板、設(shè)于可動側(cè)斷路器擋板兩側(cè)的緩沖擋片和 設(shè)于緩沖擋片外側(cè)的調(diào)整擋片，所述三者通過螺栓組固定連接。所述固定安裝板與操作機構(gòu)箱體還設(shè)有調(diào)節(jié)擋片，所述固定安裝板通過固定螺栓 與操作機構(gòu)箱體固定連接，所述固定螺栓上還設(shè)有多組0型密封圈。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，通過觀測左右兩個防過沖程拐臂與擋板組件之 間的距離變化可以有效預(yù)防與防止滅弧室分閘連桿過沖程問題的出現(xiàn)，提高了斷路器的可靠性。

圖1為本實用新型的位置示意圖。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
3[0011]圖3為圖1中A處局部放大圖。圖4為圖3的側(cè)視圖。圖5為圖3的仰視圖。其中1、操作機構(gòu)箱體，2、左滅弧室傳動桿，3、拉桿，4、右滅弧室傳動桿，5、連桿， 6、拐臂，7、固定安裝板，8、防過沖程連桿，9、防過沖程拐臂，10、安裝槽，11、可動側(cè)斷路器擋 板，12、緩沖擋片，13、調(diào)整擋片，14、螺栓組，15、調(diào)節(jié)擋片，16、固定螺栓，17、0型密封圈。
具體實施方式
如圖1至5所示，本實用新型的363kV及以上等級雙斷口六氟化硫斷路器，包括操 作機構(gòu)箱體1、左滅弧室傳動桿2、拉桿3、右滅弧室傳動桿4和防過沖程機構(gòu)，拉桿3分別通 過連桿5與兩個固定在操作機構(gòu)箱體1的拐臂6活動連接，兩個拐臂6分別與左滅弧室傳 動桿2和右滅弧室傳動桿4活動連接，防過沖程機構(gòu)包括擋板組件、固定安裝板7、防過沖 程連桿8和防過沖程拐臂9，固定安裝板7中部開有安裝槽10，擋板組件設(shè)于上下兩個固定 安裝板7的安裝槽10之間，擋板組件與安裝槽10之間留有間隙；擋板組件包括可動側(cè)斷路 器擋板11、設(shè)于可動側(cè)斷路器擋板11兩側(cè)的緩沖擋片12和設(shè)于緩沖擋片12外側(cè)的調(diào)整 擋片13，這三者通過螺栓組14固定連接；固定安裝板7與操作機構(gòu)箱體1還設(shè)有調(diào)節(jié)擋片 15，固定安裝板7通過固定螺栓16與操作機構(gòu)箱體1固定連接，固定螺栓16上還設(shè)有多組 0型密封圈17。拉桿3活動連接有左右兩根防過沖程連桿8，兩根防過沖程連桿8另一端分 別與固定在操作機構(gòu)箱體1的左右兩側(cè)且與拐臂6同軸的防過沖程拐臂9活動連接，防過 沖程拐臂9的另一端與擋板組件之間留有距離。本實用新型固定于拉桿3上的連桿5和防過沖程連桿8分別與拐臂6和防過沖程 拐臂9活動連接，而拐臂6和防過沖程拐臂9是同軸的，因此當(dāng)拉桿3向下運動時，拐臂6 和防過沖程拐臂9旋轉(zhuǎn)的角度是相同的，這樣可以通過測量防過沖程拐臂9與擋板組件間 的距離間接判斷左滅弧室傳動桿2、右滅弧室傳動桿4在滅弧室在分間時是否有過沖程現(xiàn) 象發(fā)生。本實用新型的運作過程如下當(dāng)操作機構(gòu)箱體1中的拉桿3向下運作時，拉桿3通過連桿5和拐臂6分別帶動 左滅弧室傳動桿2向右轉(zhuǎn)動、右滅弧室傳動桿4向左轉(zhuǎn)動，同時也通過兩個防過沖程連桿8 分別帶動左右兩個防過沖程拐臂9向擋板組件靠近，當(dāng)左滅弧室傳動桿2和右滅弧室傳動 桿4到達(dá)滅弧室分閘位置時，通過測量操作機構(gòu)箱體1中的防過沖程機構(gòu)擋板組件與左右 兩個防過沖程拐臂9之間的距離位置，判斷左滅弧室傳動桿2、右滅弧室傳動桿4在滅弧室 在分間時是否有過沖程現(xiàn)象發(fā)生。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，通過觀測左右兩個防過沖程拐臂與擋板組件之 間的距離變化可以有效預(yù)防與防止滅弧室分閘連桿過沖程問題的出現(xiàn)，提高了斷路器的可靠性。
權(quán)利要求363kV及以上等級雙斷口六氟化硫斷路器，包括操作機構(gòu)箱體、左滅弧室傳動桿、拉桿和右滅弧室傳動桿，所述拉桿分別通過連桿與兩個固定在操作機構(gòu)箱體的拐臂活動連接，兩個拐臂分別與左滅弧室傳動桿和右滅弧室傳動桿活動連接，其特征是還包括防過沖程機構(gòu)，所述防過沖程機構(gòu)包括擋板組件、固定安裝板、防過沖程連桿和防過沖程拐臂，所述固定安裝板中部開有安裝槽，所述擋板組件設(shè)于上下兩個固定安裝板的安裝槽之間，所述擋板組件與安裝槽之間留有間隙，所述固定安裝板固定在操作機構(gòu)箱體上；所述拉桿活動連接有左右兩根防過沖程連桿，所述兩根防過沖程連桿另一端分別與固定在操作機構(gòu)箱體的左右兩側(cè)且與拐臂同軸的防過沖程拐臂活動連接，所述防過沖程拐臂的另一端與擋板組件之間留有距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的363kV及以上等級雙斷口六氟化硫斷路器，其特征是所述擋 板組件包括可動側(cè)斷路器擋板、設(shè)于可動側(cè)斷路器擋板兩側(cè)的緩沖擋片和設(shè)于緩沖擋片外 側(cè)的調(diào)整擋片，所述三者通過螺栓組固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的363kV及以上等級雙斷口六氟化硫斷路器，其特征是所述固 定安裝板與操作機構(gòu)箱體還設(shè)有調(diào)節(jié)擋片，所述固定安裝板通過固定螺栓與操作機構(gòu)箱體 固定連接，所述固定螺栓上還設(shè)有多組0型密封圈。
專利摘要本實用新型涉及363kV及以上等級雙斷口六氟化硫斷路器，其特征是還包括防過沖程機構(gòu)，防過沖程機構(gòu)包括擋板組件、固定安裝板、防過沖程連桿和防過沖程拐臂，固定安裝板中部開有安裝槽，擋板組件設(shè)于上下兩個固定安裝板的安裝槽之間，擋板組件與安裝槽之間留有間隙，固定安裝板固定在操作機構(gòu)箱體上；拉桿活動連接有左右兩根防過沖程連桿，兩根防過沖程連桿另一端分別與固定在操作機構(gòu)箱體的左右兩側(cè)且與拐臂同軸的防過沖程拐臂活動連接，防過沖程拐臂的另一端與擋板組件之間留有距離。通過觀測左右兩個防過沖程拐臂與擋板組件之間的距離變化可以有效預(yù)防與防止滅弧室分閘連桿過沖程問題的出現(xiàn)，提高了斷路器的可靠性。
文檔編號H01H33/74GK201732724SQ20102024088
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月28日
發(fā)明者李明潔, 林漢忠, 鐘昌慶 申請人:江蘇中興創(chuàng)元高壓電氣有限公司