專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電連接器，尤其涉及該電連接器的對接端子結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)：
請參閱中國專利公告第CN201430296號揭示一種電連接器，其包括絕緣本體及安 裝于絕緣本體的端子模組。所述端子模組包括一內(nèi)置電路板、表面焊接于內(nèi)置電路板一側(cè) 的若干對接端子、表面焊接于內(nèi)置電路板另一側(cè)的若干線圈及安裝于內(nèi)置電路板焊接有線 圈的一側(cè)的轉(zhuǎn)接端子組。所述對接端子表面焊接于內(nèi)置電路板的中間位置，該等對接端子 設(shè)有水平的主體部、自主體部的一端垂直彎折形成的焊接部及自主體部的另一端向后彎折 形成的接觸部。當(dāng)該類電連接器需進一步小型化，且需要能夠以自動化的方式生產(chǎn)時，則需 要將對接端子的位置進行改變，以便于能夠?qū)崿F(xiàn)自動化。但是，僅僅將端子的位置改變只能 夠?qū)崿F(xiàn)自動化，卻不能夠保證端子的穩(wěn)定性。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)改進以提供一種能夠 滿足體積小，便于實現(xiàn)自動化且穩(wěn)定性較好的電連接器。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種便于生產(chǎn)且穩(wěn)定性較好的電連接
ο為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種電連接器，其包括絕緣本體、及安裝于 絕緣本體的端子模組，所述端子模組進一步包括一內(nèi)置電路板、及安裝于內(nèi)置電路板前側(cè) 的對接端子，所述對接端子包括表面焊接于內(nèi)置電路板前側(cè)的焊接部、自焊接部向前延伸 的主體部、及自主體部前端彎折向后傾斜延伸的接觸部，所述焊接部系自主體部向內(nèi)置電 路板的上端邊緣彎折延伸形成，接觸部系自主體部前端向下彎折形成，并用以與對接連接 器接觸配合，主體部后端設(shè)有傾斜向前并向上延伸的傾斜部。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型電連接器將對接端子表面焊接于內(nèi)置電路板的上 方，對接端子的主體部與焊接部的主體部分設(shè)有一彎折而使焊接部向下偏移，即使焊接部 的長度增大而增大了焊接部與內(nèi)置電路板的焊接面積，從而增強了端子焊接后的穩(wěn)定性。

圖1是符合本實用新型的電連接器的立體組裝圖。圖2是圖1所示電連接器的分解圖。圖3是圖1所示電連接器另一角度的分解圖。圖4是圖3所示電連接器的端子模組的分解圖。圖5是圖3所示電連接器的對接端子的立體圖。
具體實施方式請參閱圖1至5，其所示為一種符合本實用新型的電連接器100，其用于安裝至一
3外部電路板(未圖示)上并與對接連接器(未圖示)配合連接。該電連接器100包括絕緣 本體1、安裝于絕緣本體1的端子模組3、指示裝置5及包覆于絕緣本體1與端子模組3外 的第一、第二殼體7、9。請參閱圖2與3所示，所述絕緣本體1設(shè)有相對設(shè)置的前側(cè)壁11與后側(cè)壁13、連 接前側(cè)壁11與后側(cè)壁13的上側(cè)壁15、底壁17及左、右側(cè)壁19。所述前側(cè)壁11、后側(cè)壁13、 上側(cè)壁15、底壁17與左、右側(cè)壁19圍成一可供對接連接器插入配合的收容腔10。所述前 側(cè)壁11在收容腔10的下方向后凹設(shè)有一對收容槽111。后側(cè)壁13在其上方向前凹設(shè)有呈 梳齒狀的若干端子槽131。請參閱圖2至4，所述端子模組3包括一內(nèi)置電路板30、安裝于內(nèi)置電路板30上 的若干對接端子31、若干線圈32、及一轉(zhuǎn)接端子組33。所述內(nèi)置電路板30垂直于外部電路 板(未圖示)即平行于電連接器100安裝至外部電路板上的安裝方向設(shè)置。該內(nèi)置電路板 30設(shè)有靠近外部電路板的下端301及遠離外部電路板的上端302，且內(nèi)置電路板30具有相 反設(shè)置的前側(cè)面303及后側(cè)面304。所述前側(cè)面303在其上端302且靠近邊緣的位置設(shè)有 一排第一導(dǎo)電片305，后側(cè)面304在其下端301設(shè)有一排導(dǎo)電通孔306，在上端302靠近邊 緣的位置設(shè)有一排第二導(dǎo)電片307，在第二導(dǎo)電片307和導(dǎo)電通孔306之間設(shè)有一排第三導(dǎo) 電片308。請參閱圖2至5所示，所述對接端子31表面焊接于內(nèi)置電路板30的前側(cè)面303上 端302的邊緣。對接端子設(shè)有主體部313、于主體部313 —端向遠離內(nèi)置電路板30邊緣彎 折的可與對接連接器(未圖示)配合連接的接觸部311、及于主體部313的另一端靠近邊緣 方向彎折的焊接部312，主體部313在與焊接部312的主體部分形成一彎折314。所述主體 部313呈水平設(shè)置，所述接觸部311自主體部313的一端向后彎折形成，且接觸部311位于 主體部313的下方并與主體部313成一定角度。所述焊接部312垂直于主體部313設(shè)置， 所述彎折314使焊接部312向下偏移而增大了焊接部312的長度。所述焊接部312表面焊 接于內(nèi)置電路板30的第一導(dǎo)電片305上使對接端子31位于內(nèi)置電路板30的上方。所述 接觸部311與主體部313收容在端子槽131內(nèi)并延伸入收容腔10內(nèi)。所述線圈32表面焊接于內(nèi)置電路板30的后側(cè)面304。各線圈32包括一磁芯321 及繞設(shè)在磁芯321上的漆包線322。所述漆包線322表面焊接于內(nèi)置電路板30的第二導(dǎo)電 片307和第三導(dǎo)電片308上。所述轉(zhuǎn)接端子組33設(shè)有承載塊331、安裝于承載塊331上的若干轉(zhuǎn)接端子332及 一接地端子333。所述轉(zhuǎn)接端子332設(shè)有壓合入內(nèi)置電路板30上的導(dǎo)電通孔306的配合部 3321及用以焊接至外部電路板的板安裝部3322。所述接地端子333的一端焊接于內(nèi)置電 路板30上，另一端則焊接至第二殼體9上用以接地。所述轉(zhuǎn)接端子組33安裝于內(nèi)置電路 板30的后側(cè)面304上，即與線圈32安裝于內(nèi)置電路板30的同一側(cè)面。所述指示裝置5設(shè)有指示燈51及連接于指示燈51的導(dǎo)電針腳52。所述指示燈 51收容在收容槽111內(nèi)并延伸至絕緣本體1的前側(cè)壁11的外表面，所述導(dǎo)電針腳52延伸 出底壁17以便于焊接至外部電路板上。所述第一殼體7設(shè)有上殼壁71及自上殼壁71垂直延伸的兩側(cè)壁72。上殼壁71 設(shè)有扣持槽711。所述第二殼體9設(shè)有垂直設(shè)置的后殼壁91，所述后殼壁91在上端延伸設(shè) 有可貼設(shè)于上殼壁71的阻擋片911。所述第一殼體7的上殼壁71包覆于絕緣本體1的上
4側(cè)壁15上，兩側(cè)壁72包覆于絕緣本體1的左、右側(cè)壁19上。所述第二殼體9包覆于絕緣 本體1的后側(cè)壁13上，且所述第二殼體9的阻擋片911設(shè)有向下彎折的扣持部912，所述扣 持部912插入上殼壁71扣持槽711將第一殼體7與第二殼體9連接于一體。主要元件符號說明電連接器100絕緣本體[0021]收容腔10前側(cè)壁11[0022]收容槽111后側(cè)壁13[0023]端子槽131上側(cè)壁15[0024]底壁17左、右側(cè)壁19[0025]端子模組3內(nèi)置電路板30[0026]下端301上端302[0027]前側(cè)面303后側(cè)面304[0028]第一導(dǎo)電片305導(dǎo)電通孔306[0029]第二導(dǎo)電片307第三導(dǎo)電片308[0030]對接端子31接觸部311[0031]焊接部312主體部313[0032]彎折314線圈32[0033]磁芯321漆包線322[0034]轉(zhuǎn)接端子組33承載塊331[0035]轉(zhuǎn)接端子332配合部3321[0036]板安裝部3322接地端子333[0037]指示裝置5指示燈51[0038]導(dǎo)電針腳52第一殼體7[0039]上殼壁71扣持槽711[0040]第二殼體9后殼壁91[0041]阻擋片91權(quán)利要求一種電連接器，其包括絕緣本體、及安裝于絕緣本體的端子模組，所述端子模組進一步包括一內(nèi)置電路板、及安裝于內(nèi)置電路板前側(cè)的對接端子，所述對接端子包括表面焊接于內(nèi)置電路板前側(cè)的焊接部、自焊接部向前延伸的主體部、及自主體部前端彎折向后傾斜延伸的接觸部，所述焊接部系自主體部向內(nèi)置電路板的上端邊緣彎折延伸形成，接觸部系自主體部前端向下彎折形成，并用以與對接連接器接觸配合，其特征在于主體部后端設(shè)有傾斜向前并向上延伸的傾斜部。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述端子模組還包括表面焊接于內(nèi)置 電路板的若干線圈，所述內(nèi)置電路板設(shè)有相反的第一側(cè)與第二側(cè)，所述對接端子設(shè)置于內(nèi) 置電路板的第一側(cè)，線圈設(shè)置于內(nèi)置電路板的第二側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述端子模組還設(shè)有一轉(zhuǎn)接端子組，所 述轉(zhuǎn)接端子組與線圈設(shè)置于內(nèi)置電路板的同一側(cè)，且所述轉(zhuǎn)接端子組設(shè)置于內(nèi)置電路板的 下端。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述內(nèi)置電路板的下端平行于外部電 路板設(shè)有一排導(dǎo)電通孔，所述轉(zhuǎn)接端子組設(shè)有若干轉(zhuǎn)接端子，所述轉(zhuǎn)接端子壓入安裝于導(dǎo) 電通孔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述電連接器還包括裝入絕緣本體前 端的指示裝置，所述指示裝置設(shè)有指示燈及連接于指示燈的導(dǎo)電針腳，所述導(dǎo)電針腳延伸 出絕緣本體以焊接至外部電路板上。
6.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述電連接器還包括包覆于絕緣本體 且相互配合的第一、第二殼體，第一殼體包括設(shè)有扣持槽的上殼壁，第二殼體包括后殼壁， 所述后殼壁延伸設(shè)有可貼設(shè)于上殼壁的阻擋片，所述阻擋片設(shè)有向下彎折且插入上殼壁扣 持槽中的扣持部。
專利摘要一種電連接器，其包括絕緣本體、及安裝于絕緣本體的端子模組，所述端子模組進一步包括一內(nèi)置電路板、及安裝于內(nèi)置電路板前側(cè)的對接端子，所述對接端子包括表面焊接于內(nèi)置電路板前側(cè)的焊接部、自焊接部向前延伸的主體部、及自主體部前端彎折向后傾斜延伸的接觸部，所述焊接部系自主體部向內(nèi)置電路板的上端邊緣彎折延伸形成，接觸部系自主體部前端向下彎折形成，并用以與對接連接器接觸配合，主體部后端設(shè)有傾斜向前并向上延伸的傾斜部，該種設(shè)計不但能夠?qū)崿F(xiàn)電連接器的自動化生產(chǎn)，而且保證了端子與內(nèi)置電路板的連接穩(wěn)定。
文檔編號H01R13/02GK201741873SQ20102022627
公開日2011年2月9日 申請日期2010年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月14日
發(fā)明者宣萬立 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司