專利名稱：一種弧形連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接器，尤其涉及一種弧形連接器，具體適用于壓蓋與外殼 之間的固定連接。
背景技術(shù)：
目前使用的連接器一般包括外殼1與端面壓蓋13，參見圖1，外殼1的內(nèi)部設(shè)置有 連接口 3，端面壓蓋13為圓柱體的端面，裝配時(shí)，通過端面壓蓋13與連接口 3之間的過盈配 合來實(shí)現(xiàn)端面壓蓋13與外殼1之間的固定連接，這種裝配一般在常溫下即可進(jìn)行，雖然該 種連接器的結(jié)構(gòu)較為簡單，但其緊固性較差、容易脫落，而且由于端面壓蓋13的外徑尺寸 難以控制，過盈量小則經(jīng)振動(dòng)易脫落，過盈量大則外周邊凸起、難以安裝，這均增加了裝配 難度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的緊固性較差、裝配難度較大的缺陷與 問題，提供一種緊固性較好、裝配難度較小的弧形連接器。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種弧形連接器，包括外殼與壓 蓋，所述外殼上設(shè)置有連接口，連接口對應(yīng)壓蓋設(shè)置，壓蓋通過連接口與外殼固定連接，所 述壓蓋的外形為凸起的弧型結(jié)構(gòu)。所述壓蓋包括成一體結(jié)構(gòu)的內(nèi)弧面、弧側(cè)面與外弧面，內(nèi)弧面通過弧側(cè)面與外弧 面固定連接；所述內(nèi)弧面與弧側(cè)面之間形成的夾角為內(nèi)弧夾角，外弧面與弧側(cè)面之間形成 的夾角為外弧夾角，且內(nèi)弧夾角與外弧夾角為大小相等的鈍角。所述內(nèi)弧夾角與外弧夾角的大小為100度-170度。所述內(nèi)弧夾角與外弧夾角的大小為135度。所述內(nèi)弧面兩端的內(nèi)弧底點(diǎn)與外弧面的弧面頂點(diǎn)之間的距離為弧高，弧高與弧側(cè) 面的寬度比為3比7。所述內(nèi)弧面兩端的內(nèi)弧底點(diǎn)之間的距離內(nèi)弧寬為3. 1，弧高為0. 7，弧側(cè)面的寬度 為 0. 3。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為1.由于本實(shí)用新型一種弧形連接器中包括外殼與壓蓋，外殼上設(shè)置有與壓蓋相對 應(yīng)的連接口，特別在于該壓蓋為凸起的弧型結(jié)構(gòu)，裝配時(shí)是通過壓蓋兩端的反彈力卡住連 接口的兩側(cè)來實(shí)現(xiàn)壓蓋與外殼之間的固定連接，該種固定方式的固定效果較好，使用過程 中不易脫落。因此本實(shí)用新型的固定效果較好。2.由于本實(shí)用新型一種弧形連接器中使用的壓蓋為凸起的弧型結(jié)構(gòu)，該壓蓋包括 內(nèi)弧面、弧側(cè)面與外弧面，內(nèi)弧夾角與外弧夾角為大小相等的鈍角，保證了內(nèi)弧面與外弧面 受力的均勻性，以及與弧側(cè)面之間連接的平衡性，提高了壓蓋的緊固效果，此外，弧高與弧 側(cè)面的寬度比為3比7，這種設(shè)計(jì)可以在保證壓蓋反彈力量的同時(shí)，又能保證壓蓋具有一定
3的強(qiáng)度以防折斷，由上述設(shè)計(jì)可見本實(shí)用新型中的壓蓋的結(jié)構(gòu)簡單，十分便于制造與使用。 因此本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單、制造成本較低，而且固定效果較好。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中外殼1，壓蓋2，連接口 3，內(nèi)弧面4，弧側(cè)面5，外弧面6，內(nèi)弧夾角7，外弧夾 角8，弧高9，內(nèi)弧寬10，弧面頂點(diǎn)11，內(nèi)弧底點(diǎn)12，端面壓蓋13。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明參見圖2，一種弧形連接器，包括外殼1與壓蓋2，外殼1上設(shè)置有連接口 3，連接口 3對應(yīng)壓蓋2設(shè)置，裝配時(shí)，通過將壓蓋2卡在連接口 3的內(nèi)部來實(shí)現(xiàn)壓蓋2與外殼1的固 定連接，本實(shí)用新型的特別之處在于壓蓋2的外形為凸起的弧型結(jié)構(gòu)。參見圖3，壓蓋2包括成一體結(jié)構(gòu)的內(nèi)弧面4、弧側(cè)面5與外弧面6，凸起的內(nèi)弧面 4通過弧側(cè)面5與凸起的外弧面6固定連接，內(nèi)弧面4與弧側(cè)面5之間形成的夾角為內(nèi)弧夾 角7，外弧面6與弧側(cè)面5之間形成的夾角為外弧夾角8，且內(nèi)弧夾角7與外弧夾角8為大 小相等的鈍角。優(yōu)選內(nèi)弧夾角7與外弧夾角8的大小為100度-170度，再次優(yōu)選內(nèi)弧夾角7與外 弧夾角8的大小為135度。該種設(shè)計(jì)可以保證內(nèi)弧面4與外弧面6上受力的均衡性。優(yōu)選內(nèi)弧面4兩端的內(nèi)弧底點(diǎn)12與外弧面6上的弧面頂點(diǎn)11之間的距離為弧高 9，弧高9與弧側(cè)面5的寬度比為3比7，再次優(yōu)選內(nèi)弧面4兩端的內(nèi)弧底點(diǎn)12之間的距離 內(nèi)弧寬10為3. 1，弧高9為0. 7，弧側(cè)面5的寬度為0. 3。該種設(shè)計(jì)可以保證壓蓋2在保持 較好彈力的前提下同時(shí)擁有較好的強(qiáng)度，從而保證使用時(shí)的安全性。本實(shí)用新型不僅固定效果較好，而且結(jié)構(gòu)簡單、制造成本較低。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不以上述實(shí) 施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變 化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種弧形連接器，包括外殼(1)與壓蓋(2)，所述外殼(1)上設(shè)置有連接口(3)，連接口(3)對應(yīng)壓蓋(2)設(shè)置，壓蓋(2)通過連接口(3)與外殼(1)固定連接，其特征在于所述壓蓋(2)的外形為凸起的弧型結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種弧形連接器，其特征在于所述壓蓋(2)包括成一體結(jié) 構(gòu)的內(nèi)弧面(4)、弧側(cè)面(5)與外弧面(6)，內(nèi)弧面(4)通過弧側(cè)面(5)與外弧面(6)固定 連接；所述內(nèi)弧面(4)與弧側(cè)面(5)之間形成的夾角為內(nèi)弧夾角(7)，外弧面(6)與弧側(cè)面 (5)之間形成的夾角為外弧夾角(8)，且內(nèi)弧夾角(7)與外弧夾角⑶為大小相等的鈍角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種弧形連接器，其特征在于所述內(nèi)弧夾角(7)與外弧夾 角⑶的大小為100度-170度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種弧形連接器，其特征在于所述內(nèi)弧夾角(7)與外弧夾 角(8)的大小為135度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種弧形連接器，其特征在于所述內(nèi)弧面(4)兩端的內(nèi)弧 底點(diǎn)(12)與外弧面(6)的弧面頂點(diǎn)(11)之間的垂直距離為弧高(9)，弧高(9)與弧側(cè)面 (5)的寬度比為3比7。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種弧形連接器，其特征在于所述內(nèi)弧面(4)兩端的內(nèi)弧 底點(diǎn)(12)之間的距離內(nèi)弧寬(10)為3. 1，弧高(9)為0. 7，弧側(cè)面(5)的寬度為0. 3。
專利摘要一種弧形連接器，包括外殼與壓蓋，所述外殼上設(shè)置有連接口，連接口對應(yīng)壓蓋設(shè)置，壓蓋通過連接口與外殼固定連接，所述壓蓋的外形為凸起的弧型結(jié)構(gòu)，壓蓋包括成一體結(jié)構(gòu)的內(nèi)弧面、弧側(cè)面與外弧面，內(nèi)弧面通過弧側(cè)面與外弧面固定連接，內(nèi)弧面與弧側(cè)面之間形成的夾角為內(nèi)弧夾角，外弧面與弧側(cè)面之間形成的夾角為外弧夾角，內(nèi)弧夾角與外弧夾角為大小相等的鈍角，內(nèi)弧面兩端的內(nèi)弧底點(diǎn)與外弧面的弧面頂點(diǎn)之間的距離為弧高，弧高與弧側(cè)面的寬度比為3比7。本實(shí)用新型不僅固定效果較好，而且結(jié)構(gòu)簡單、制造成本較低。
文檔編號H01R13/502GK201682106SQ20102019176
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者陳萍 申請人:蘇州寶瑞杰電子有限公司