專利名稱：一種固封極柱式真空斷路器操作機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是真空斷路器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種固封極柱式真空斷 路器的操作機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的電力保護(hù)設(shè)備中，交流高壓真空斷路器是最常用的一種三相交流戶內(nèi)高 壓真空開(kāi)關(guān)設(shè)備。其中真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)用于實(shí)現(xiàn)真空斷路器的分合閘操作任務(wù)，是 真空斷路器的重要組成部分。由于低壓真空斷路器的開(kāi)距、超程、分合閘速度、觸頭閉合力、 觸頭彈跳等機(jī)械特性以及對(duì)斷路器的體積等指標(biāo)的要求比較嚴(yán)格，而現(xiàn)有的真空斷路器的 操作機(jī)構(gòu)，基本上都是彈簧儲(chǔ)能式操作機(jī)構(gòu)，由于彈簧儲(chǔ)能式操作機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜，聯(lián)動(dòng)零件 數(shù)量多，體積大，整體布局比較凌亂等缺點(diǎn)，而導(dǎo)致真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)存在可靠性差， 維護(hù)成本高等缺陷；因此，現(xiàn)有的真空斷路器操作機(jī)構(gòu)都不能很好地滿足真空斷路器的要 求。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的是在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、 性能穩(wěn)定的固封極柱式真空斷路器操作機(jī)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種固封極柱式真空斷路器操作機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)力源、儲(chǔ)能驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)、合 閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；其特征是所述儲(chǔ)能驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于動(dòng)力源內(nèi)的輸出 齒輪與過(guò)渡軸一端的第一齒輪相嚙合，過(guò)渡軸上的齒與儲(chǔ)能軸上的儲(chǔ)能軸齒輪相嚙合；所 述合閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于右安裝板上的合閘電磁鐵，以及依次相連的合閘彎板、合閘連 板、合閘掣子；所述分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于左安裝板上的分閘電磁鐵，以及依次相連的分閘彎 板、分閘連扳、分閘掣子；在所述儲(chǔ)能軸上設(shè)有凸輪和保持掣子，所述凸輪上設(shè)有滾輪，在儲(chǔ)能軸上焊接有 儲(chǔ)能拐臂；所述保持掣子上設(shè)有與合間掣子以及分間掣子相配合的第一滾輪，所述儲(chǔ)能機(jī) 構(gòu)通過(guò)軸承安裝左安裝板、右安裝板上；合閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)保持軸分別與 左安裝板和右安裝板固連，所述儲(chǔ)能拐臂上連接有彎板，所述彎板一端連接有拉桿，所述拉 桿的另一端連接有儲(chǔ)能指示牌，在所述儲(chǔ)能指示牌設(shè)置有銷子和復(fù)位彈簧，所述儲(chǔ)能拐臂 可壓下與儲(chǔ)能指示牌相連的銷子上，使銷子帶動(dòng)儲(chǔ)能指示牌翻轉(zhuǎn)；同時(shí)，可通過(guò)復(fù)位彈簧實(shí) 現(xiàn)復(fù)位的功能。所述動(dòng)力源設(shè)置于左安裝板、右安裝板的下端，并固定在右安裝板上，進(jìn)一步的，該動(dòng)力源采用的是電機(jī)。進(jìn)一步的，在左安裝板上用螺釘裝有微動(dòng)開(kāi)關(guān)。進(jìn)一步的，所述的儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)采用的是合閘彈簧，所述合閘彈簧的一端通過(guò)軸承套 與儲(chǔ)能拐臂相連接，其另一端通過(guò)掛彈簧軸與左安裝板相連接。[0011]本實(shí)用新型的有益效果如下1、零部件數(shù)量少；本實(shí)用新型將手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)以及電動(dòng)儲(chǔ)能的第一級(jí)齒輪集成到 電機(jī)上，并將分閘保持和儲(chǔ)能保持合并到一根軸上，極大的減少了機(jī)構(gòu)的零部件數(shù)量，同時(shí) 縮小體積。2、整體布局合理和可靠性高；本實(shí)用新型將部分功能單元集成，使得機(jī)構(gòu)的布局 更為簡(jiǎn)單緊湊；并由于布局合理化地改變，使得誤操作概率降低，提高了工作地可靠性。3、維護(hù)成本低；本實(shí)用新型由于提高了工作地可靠性，需要維護(hù)的次數(shù)降低，需要 維護(hù)的周期提高，達(dá)到了降低維護(hù)成本的目的。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型；

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的A-A剖視圖；圖3是本實(shí)用新型的B-B剖視圖。圖中1-左安裝板、2-電機(jī)、3-右安裝板、4-過(guò)渡軸、5-齒輪、6-儲(chǔ)能軸、7-保持掣 子、8-凸輪、9-滾輪、10-開(kāi)合閘指示牌、11-掛簧軸、12-合閘彈簧、13-微動(dòng)開(kāi)關(guān)、14-儲(chǔ)能 拐臂、15-超越離合器、16-儲(chǔ)能齒輪、17-分閘電磁鐵、18-分閘彎板、19-分閘連扳、20-分 閘掣子、21-儲(chǔ)能指示牌、22-合閘掣子、23-合閘彎板、24-合閘彎板、25-合閘電磁鐵、 26-銷子，27-第一滾輪、28-保持軸。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面 結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖1至圖3，一種固封極柱式真空斷路器操作機(jī)構(gòu)，它包括動(dòng)力源、儲(chǔ)能驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)、合閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及開(kāi)合閘指示牌10 ；該動(dòng)力源采用的是電 機(jī)2，并設(shè)置在兩個(gè)安裝板的下端，將電機(jī)2通過(guò)三個(gè)螺釘固定在右安裝板3上。本實(shí)施例中，該儲(chǔ)能驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)2通過(guò)輸出齒輪與過(guò)渡軸4的第一個(gè)齒輪 嚙合，過(guò)渡軸4上的齒輪5和儲(chǔ)能軸6的齒輪進(jìn)行嚙合。所述合間驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于右 安裝板3上的合閘電磁鐵25，以及依次相連的合閘彎板24、合閘連板23、合閘掣子22 ；所述 分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于左安裝板1上的分閘電磁鐵17，以及依次相連的分閘彎板18、分 閘連扳19、分閘掣子20。在所述儲(chǔ)能軸6上設(shè)有凸輪8和保持掣子7，所述凸輪8上設(shè)有滾輪9，在儲(chǔ)能軸 6上焊接有儲(chǔ)能拐臂14 ；所述保持掣子7上安裝有與合間掣子22以及分間掣子20相配合 的第一滾輪27，所述儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)通過(guò)軸承安裝左安裝板1和右安裝板3上；合閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與 分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)保持軸28分別與左安裝板1和右安裝板3固連，所述儲(chǔ)能拐臂14上連 接有彎板，該彎板一端連接有拉桿，在拉桿的另一端連接有儲(chǔ)能指示牌21，在所述儲(chǔ)能指示 牌21設(shè)置有銷子26和復(fù)位彈簧，所述儲(chǔ)能拐臂14可壓下與儲(chǔ)能指示牌21相連的銷子26 上，使銷子26帶動(dòng)儲(chǔ)能指示牌21翻轉(zhuǎn)；同時(shí)，可通過(guò)復(fù)位彈簧實(shí)現(xiàn)復(fù)位的功能。本實(shí)用新型儲(chǔ)能過(guò)程儲(chǔ)能軸6在儲(chǔ)能軸齒輪16右邊超越離合器15的作用下帶動(dòng)凸輪8旋轉(zhuǎn)，凸輪8在鍵的作用下帶動(dòng)儲(chǔ)能拐臂14轉(zhuǎn)動(dòng)，儲(chǔ)能拐臂14的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)合閘彈 簧12拉伸，從而進(jìn)行儲(chǔ)能，其中合間彈簧12 —端通過(guò)軸承套固定在儲(chǔ)能拐臂14上，另一端 固定在左安裝板1掛彈簧軸11上。保持軸28通過(guò)軸承安裝在機(jī)構(gòu)的左右安裝板上。在儲(chǔ)能完成時(shí)，保持軸28上的 合閘掣子22頂住了凸輪8上的滾輪9，凸輪8停止轉(zhuǎn)動(dòng)此時(shí)超越離合器15的滾針落到儲(chǔ)能 軸6的凹槽內(nèi)，儲(chǔ)能軸6同時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)處于儲(chǔ)能狀態(tài)。同時(shí)儲(chǔ)能拐臂14 壓下與儲(chǔ)能指示牌21相連的銷子26上，使銷子26帶動(dòng)儲(chǔ)能指示牌21翻轉(zhuǎn)顯示“已儲(chǔ)能”。 同時(shí)切換微動(dòng)開(kāi)關(guān)13切斷儲(chǔ)能電機(jī)2電源，此時(shí)斷路器處于儲(chǔ)能狀態(tài)。保持軸28、儲(chǔ)能軸6和過(guò)渡軸4是通過(guò)軸承套固定在左右兩個(gè)安裝板上的。切換 微動(dòng)開(kāi)關(guān)13用螺釘裝在左安裝板1上，儲(chǔ)能指示牌21上的彎板上配有一個(gè)復(fù)位彈簧來(lái)實(shí) 現(xiàn)復(fù)位功能，即帶動(dòng)儲(chǔ)能指示牌21的翻轉(zhuǎn)顯示“儲(chǔ)能”或者“未儲(chǔ)能”狀態(tài)。合閘操作過(guò)程合閘電磁鐵25通過(guò)螺釘固定右安裝板3上，按下“合閘”按鈕或遠(yuǎn) 方操作使合閘電磁鐵25動(dòng)作，利用合閘電磁鐵推桿推動(dòng)合閘電磁鐵25后面的合閘彎板24 帶動(dòng)合間連扳23動(dòng)作，合間連扳23帶動(dòng)合間掣子22轉(zhuǎn)動(dòng)，使合間掣子22松開(kāi)凸輪8上面 的滾輪9，合閘彈簧12從而釋放能量，合閘彈簧12通過(guò)儲(chǔ)能拐臂14帶動(dòng)儲(chǔ)能軸6和凸輪8 轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪8帶動(dòng)斷路器的主傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)合閘操作。同時(shí)保持掣子7緊扣在主軸拐臂 的滾輪上，分間掣子20緊扣保持掣子7上的第一滾輪27，使機(jī)構(gòu)保持合間位置。通過(guò)儲(chǔ)能指示牌21和微動(dòng)開(kāi)關(guān)13復(fù)位以及電機(jī)2供電回路接通，再次儲(chǔ)能，為下 次合閘作準(zhǔn)備。分閘操作過(guò)程分閘電磁鐵17通過(guò)螺釘固定在右安裝板3上，按下“分閘”按鈕或 遠(yuǎn)方操作使分閘電磁鐵17動(dòng)作，利用分閘電磁鐵推桿推動(dòng)分閘電磁鐵后面的分閘彎板18 動(dòng)作，分間彎板18帶動(dòng)分間連扳19轉(zhuǎn)動(dòng)，分間連扳19帶動(dòng)分間掣子20在復(fù)位彈簧和斷路 器的分閘彈簧作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，斷路器的住傳動(dòng)軸在分閘彈簧作用下動(dòng)作。本實(shí)用新型本實(shí)用新型將手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)以及電動(dòng)儲(chǔ)能的第一級(jí)齒輪集成到電機(jī) 上，并將分閘保持和儲(chǔ)能保持合并到一根軸上，極大的減少了機(jī)構(gòu)的零部件數(shù)量，同時(shí)，縮 小了體積。本實(shí)用新型將部分功能單元集成，使得機(jī)構(gòu)的布局更為簡(jiǎn)單緊湊；并由于布局合 理化地改變，使得誤操作概率降低，提高了工作地可靠性，降低了需要維護(hù)的次數(shù)，需要維 護(hù)的周期提高，達(dá)到了降低維護(hù)成本的目的。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述 的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求一種固封極柱式真空斷路器操作機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)力源、儲(chǔ)能驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)、合閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；其特征在于，所述儲(chǔ)能驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于動(dòng)力源內(nèi)的輸出齒輪與過(guò)渡軸一端的第一齒輪相嚙合，過(guò)渡軸上的齒與儲(chǔ)能軸上的儲(chǔ)能軸齒輪相嚙合；所述合閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于右安裝板上的合閘電磁鐵，以及依次相連的合閘彎板、合閘連板、合閘掣子；所述分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于左安裝板上的分閘電磁鐵，以及依次相連的分閘彎板、分閘連扳、分閘掣子；在所述儲(chǔ)能軸上設(shè)有凸輪和保持掣子，所述凸輪上設(shè)有滾輪，在儲(chǔ)能軸上焊接有儲(chǔ)能拐臂；所述保持掣子上設(shè)有與合閘掣子以及分閘掣子相配合的第一滾輪，所述儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)通過(guò)軸承安裝左安裝板、右安裝板上；合閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)保持軸分別與左安裝板和右安裝板固連，所述儲(chǔ)能拐臂上連接有彎板，所述彎板一端連接有拉桿，所述拉桿的另一端連接有儲(chǔ)能指示牌，在所述儲(chǔ)能指示牌設(shè)置有銷子和復(fù)位彈簧，所述動(dòng)力源設(shè)置于左安裝板和右安裝板的下端，并固定在右安裝板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固封極柱式真空斷路器操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述動(dòng) 力源采用的是電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固封極柱式真空斷路器操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的 儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)采用的是合間彈簧，所述合間彈簧的一端通過(guò)軸承套與儲(chǔ)能拐臂相連接，其另一 端通過(guò)掛彈簧軸與左安裝板相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固封極柱式真空斷路器操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，在所述 左安裝板上用螺釘裝有微動(dòng)開(kāi)關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固封極柱式真空斷路器操作機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)力源、儲(chǔ)能驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)、合閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；儲(chǔ)能驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于動(dòng)力源內(nèi)的輸出齒輪與過(guò)渡軸一端的第一齒輪相嚙合，過(guò)渡軸上的齒與儲(chǔ)能軸上的儲(chǔ)能軸齒輪相嚙合；合閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)保持軸分別與左安裝板和右安裝板固連，儲(chǔ)能拐臂上連接有彎板，彎板一端連接有拉桿，拉桿的另一端連接有儲(chǔ)能指示牌。本實(shí)用新型將手動(dòng)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)以及電動(dòng)儲(chǔ)能的第一級(jí)齒輪集成到電機(jī)上，將分閘保持和儲(chǔ)能保持合并到一根軸上，極大的減少了機(jī)構(gòu)的零部件數(shù)量，同時(shí)，縮小了體積，布局合理，使得誤操作概率降低，提高了工作地可靠性，降低了需要維護(hù)的次數(shù)和維修成本。
文檔編號(hào)H01H33/666GK201673854SQ20102017206
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
發(fā)明者孟斌, 李寧, 江建洲, 齊勇 申請(qǐng)人:南京業(yè)基電氣設(shè)備有限公司