專利名稱：一種電纜接頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電纜與設(shè)備連接的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電纜接頭裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，電纜接頭一般為線鼻子，通過(guò)線鼻子與設(shè)備的接線柱連接，從而實(shí) 現(xiàn)了電纜與設(shè)備的連接。請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的線鼻子與設(shè)備接線柱之間的連接示意 圖。如圖1所示，線鼻子3'在接線處設(shè)有開孔；連接時(shí)，將所述開孔套于設(shè)備的接線 柱1'上，然后再用螺母2'擰緊固定。上述采用線鼻子3'連接的方式具有以下缺陷第一，工序繁瑣，具有兩道安裝工序，需要先將線鼻子3'的開孔套于接線柱1'， 然后再采用螺母2'擰緊。第二，連接可靠性不高，線鼻子3'易于發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致螺母2'變得松動(dòng)；當(dāng) 螺母2'松動(dòng)時(shí)，線鼻子3'與接線柱1'處容易放電，從而導(dǎo)致將線鼻子3'燒壞。第三，無(wú)法套裝熱縮套進(jìn)行絕緣。第四，當(dāng)需要將電纜擺動(dòng)到不同位置時(shí)，需要將螺母2'擰開，擺動(dòng)電纜后，再將螺 母2'擰緊。有鑒于此，如何使得電纜與設(shè)備接線柱之間的連接變得方便，且具有較高的可靠 性，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電纜接頭裝置，該裝置使得電纜與設(shè)備 接線柱之間的連接變得方便，且可靠性較高。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種電纜接頭裝置，用于連接電纜和設(shè)備 的接線柱；所述電纜接頭裝置包括均可導(dǎo)電的螺母和夾線套，且所述螺母和所述夾線套連 接；所述螺母與所述接線柱通過(guò)螺紋配合連接，所述夾線套與所述電纜連接。優(yōu)選地，所述螺母與所述夾線套可旋轉(zhuǎn)連接，且所述螺母可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，所述夾線套包括相互連接的接頭部和夾線部，所述螺母與所述接頭部可 旋轉(zhuǎn)連接，所述電纜與所述夾線部連接。優(yōu)選地，所述螺母設(shè)有垂直于其軸線的側(cè)壁，且所述側(cè)壁沿軸線向外設(shè)有凸起部； 所述接頭部設(shè)有第一通孔，所述凸起部可旋轉(zhuǎn)地連接于所述第一通孔中。優(yōu)選地，所述接頭部設(shè)有與所述第一通孔連通、且軸線共線的第二通孔，且所述第 二通孔的直徑大于所述第一通孔的直徑；所述凸起部伸入所述第一通孔中，且其外端部伸 入所述第二通孔中；所述凸起部的外端部設(shè)有阻擋部件，且所述阻擋部件卡裝于所述第二 通孔中。[0017]優(yōu)選地，所述凸起部的直徑略小于所述第一通孔的直徑；所述阻擋部件為與所述 凸起部軸線共線的阻擋圈，且所述阻擋圈的直徑大于所述第一通孔的直徑。優(yōu)選地，所述夾線部的軸線與所述接頭部的軸線共線，所述第二通孔在所述夾線 部中延伸并貫穿所述夾線部；所述電纜的電纜絲伸入所述第二通孔中，擠壓所述第二通孔 的孔壁，使得所述孔壁與所述電纜絲壓接。優(yōu)選地，所述夾線部的軸線與所述接頭部的軸線垂直，且所述夾線部沿軸向設(shè)有 夾線孔；所述電纜的電纜絲伸入所述夾線孔中，擠壓所述夾線孔的孔壁，使得所述孔壁與所 述電纜絲壓接。優(yōu)選地，所述接頭部的軸線與所述螺母的軸線共線，且所述接頭部的外徑等于所 述螺母的外徑。本實(shí)用新型所提供的電纜接頭裝置包括相互連接的螺母和夾線套，且所述螺母和 所述夾線套均由導(dǎo)電材料加工制造；所述螺母與所述接線柱通過(guò)螺紋配合連接，所述夾線 套與所述電纜連接。當(dāng)所述電纜接頭裝置與設(shè)備的接線柱連接時(shí)，只需要將螺母與設(shè)備接線柱擰緊即 可，只具有一道安裝工序。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的兩道安裝工序，顯然，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得所 述電纜接頭裝置與設(shè)備接線柱之間的連接變得方便。此外，本實(shí)用新型所提供的電纜接頭 裝置改變了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)線鼻子的開孔套于接線柱上的結(jié)構(gòu)，采用螺母直接與接線柱擰 緊，螺母另一端連接有夾線套，夾線套再與電纜連接，顯然這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)螺母不易松動(dòng)，連 接的可靠性較高。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的線鼻子與設(shè)備接線柱之間的連接示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中電纜接頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中的電纜接頭裝置的螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中的電纜接頭裝置的夾線套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為在圖3的基礎(chǔ)上增加阻擋部件的螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖2中的電纜接頭裝置與設(shè)備接線柱之間的連接示意圖；圖7為本實(shí)用新型另一種實(shí)施例中電纜接頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種電纜接頭裝置，該裝置使得電纜與設(shè)備接線柱之間 的連接變得方便，且可靠性較高。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具 體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖2，圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中電纜接頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在一種實(shí)施例中，本實(shí)用新型所提供的電纜接頭裝置包括相互連接螺母2和夾線 套3，且螺母2和夾線套3均由導(dǎo)電材料加工制成，比如均可以采用銅在此基礎(chǔ)上，螺母2 與接線柱1 (示于圖6中)通過(guò)螺紋配合連接，夾線套3與所述電纜連接。當(dāng)所述電纜接頭裝置與設(shè)備的接線柱1連接時(shí)，只需要將螺母2與設(shè)備接線柱1擰緊即可，只具有一道安裝工序。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的兩道安裝工序，顯然，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 使得所述電纜接頭裝置與設(shè)備接線柱1之間的連接變得方便。此外，本實(shí)用新型所提供的 電纜接頭裝置改變了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)線鼻子的開孔套于接線柱上的結(jié)構(gòu)，采用螺母2直接 與接線柱1擰緊，螺母2另一端連接有夾線套3，夾線套3再與電纜連接，顯然這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 螺母2不易松動(dòng)，連接的可靠性較高。在此需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例對(duì)于螺母2與夾線套3之間的連接關(guān)系不作限制，比 如二者之間可以為固定連接，此時(shí)夾線套3隨著螺母2擰緊而發(fā)生旋轉(zhuǎn)，當(dāng)螺母2擰緊后， 再將電纜與夾線套3連接。當(dāng)然，螺母2與夾線套3之間還可以為可旋轉(zhuǎn)連接，螺母2相對(duì)于夾線套3可以繞 自身的軸線發(fā)生旋轉(zhuǎn)。在前文所述的現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)需要擺動(dòng)電纜到不同位置時(shí)，需要將螺 母擰開，擺動(dòng)電纜后，再將螺母擰緊。而在本實(shí)施例中，由于螺母2與夾線套3之間可以發(fā) 生相對(duì)旋轉(zhuǎn)，因而當(dāng)需要擺動(dòng)電纜到不同位置時(shí)，只需要旋轉(zhuǎn)夾線套3，便可以實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)電 纜位置的目的。請(qǐng)參考圖3和圖4，圖3為圖2中的電纜接頭裝置的螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖 2中的電纜接頭裝置的夾線套的結(jié)構(gòu)示意圖。在上述實(shí)施例中，可以對(duì)夾線套3的結(jié)構(gòu)做出進(jìn)一步改進(jìn)。比如，如圖4所示，夾 線套3可以包括相互連接的接頭部31和夾線部32，螺母2與接頭部31可旋轉(zhuǎn)連接，所述電 纜與夾線部32連接。在上述實(shí)施例中，對(duì)于如何實(shí)現(xiàn)螺母2與接頭部31之間的可旋轉(zhuǎn)連接并沒(méi)有做出 具體限制，因而任意一種實(shí)現(xiàn)方式均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。比如，如圖3所示，螺 母2可以設(shè)有垂直于其軸線的側(cè)壁，且所述側(cè)壁沿軸線向外設(shè)有凸起部21 ；接頭部31設(shè)有 第一通孔311，凸起部21可旋轉(zhuǎn)地連接于第一通孔311中，為了便于凸起部21在第一通孔 311中發(fā)生旋轉(zhuǎn)，凸起部21最好為圓柱形。顯然，這種實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的方式結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，且加 工成本較低。請(qǐng)參考如2、圖3、圖4和圖5，圖5為在圖3的基礎(chǔ)上增加阻擋部件的螺母的結(jié)構(gòu) 示意圖。上述實(shí)施例列舉了一種實(shí)現(xiàn)螺母2和接頭部31之間可旋轉(zhuǎn)連接的具體方式，在此 基礎(chǔ)上，為了提高螺母2和接頭部31之間在軸向上連接的可靠性，可以做出如下改進(jìn)如圖4所示，接頭部31設(shè)有與第一通孔311連通、且軸線共線的第二通孔312，且 第二通孔312的直徑大于第一通孔311的直徑；凸起部21伸入第一通孔311中，且其外端 部伸入第二通孔312中；如圖5所示，凸起部21的外端部設(shè)有阻擋部件211，且如圖2所示， 阻擋部件211卡裝于所述第二通孔312中。顯然，這種改進(jìn)方式在保證螺母2與接頭部31在周向上可以發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)的基礎(chǔ) 上，能夠使得二者在軸向上相互連接，不發(fā)生分離，且連接的可靠性較高。當(dāng)然，為了便于螺母2與接頭部31之間發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)，且進(jìn)一步提高二者在軸向 上連接的可靠性，我們還可以做出如下改進(jìn)凸起部21的直徑可以略小于第一通孔311的直徑；阻擋部件211可以為與凸起部 21軸線共線的阻擋圈，且所述阻擋圈的直徑大于第一通孔311的直徑。在此需要說(shuō)明的是， 所謂“略小于”是指在保證凸起部21能夠在第一通孔311中較為順暢地旋轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上，盡
5可能地減小凸起部21與第一通孔311之間的間隙；當(dāng)然，為了減少阻礙旋轉(zhuǎn)的摩擦力，所述 阻擋圈的直徑在大于第一通孔311的直徑的基礎(chǔ)上，還應(yīng)當(dāng)小于第二通孔312的直徑。 在此，需要說(shuō)明的是，上述實(shí)施例對(duì)于阻擋部件211的加工工藝并不作限制。比 如，可以采用如下加工工藝螺母2的材料可以采用質(zhì)地較軟的銅；在此基礎(chǔ)上，將螺母2的凸起部21加熱，然 后將其伸入第一通孔311中，并且其外端部伸入第二通孔312中，同時(shí)并將螺母2在軸向上 固定；然后，在第二通孔312的另一端，伸入打壓部件，打壓凸起部21的外端部，由于凸起部 21質(zhì)地較軟并且受熱，因而該外端部受壓變形擴(kuò)張，從而形成阻擋部件211。請(qǐng)參考圖6，圖6為圖2中的電纜接頭裝置與設(shè)備的接線柱之間的連接示意圖。如圖6所示，螺母2與設(shè)備的接線柱1擰緊，顯然，這種結(jié)構(gòu)連接比較方便，且可靠 性高。請(qǐng)參考圖2和圖4，在上述實(shí)施例中，夾線部32的軸線可以與接頭部31的軸線共 線，并且第二通孔312在夾線部32中延伸并貫穿夾線部32 ；所述電纜的電纜絲伸入第二通 孔312中，采用夾線鉗擠壓第二通孔312的孔壁，使得所述孔壁與所述電纜絲壓接。在此實(shí) 施例中，在連接位置，所述電纜的軸線與螺母2的軸線共線。在此需要說(shuō)明的是，在此實(shí)施 例中，螺母2、接頭部31和夾線部32的在軸向上均勻過(guò)渡連接，因而能夠比較容易地套裝熱 縮套，從而進(jìn)行絕緣處理。請(qǐng)參考圖7，圖7為本實(shí)用新型另一種實(shí)施例中電纜接頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。在上述實(shí)施例中，所述電纜的軸線與螺母2的軸線共線，當(dāng)需要電纜的軸線與螺 母2的軸線垂直時(shí)，可以做出如下改進(jìn)如圖7所示，夾線部32的軸線與接頭部31的軸線垂直，且夾線部32沿軸向設(shè)有 夾線孔321 ；所述電纜的電纜絲伸入夾線孔321中，采用夾線鉗擠壓夾線孔321的孔壁，使 得所述孔壁與所述電纜絲壓接。此外，如圖2和圖7所示，在上述任一種實(shí)施例中，為了提高了電纜接頭裝置的導(dǎo) 電性能，接頭部31的軸線可以與螺母2的軸線共線，且接頭部31的外徑等于螺母2的外徑。 顯然，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)增大了接觸面積，從而提高了導(dǎo)電性能。最后，以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種電纜接頭裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng) 用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫 助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)， 在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn) 和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種電纜接頭裝置，用于連接電纜和設(shè)備的接線柱(1)；其特征在于，所述電纜接頭裝置包括均可導(dǎo)電的螺母(2)和夾線套(3)，且所述螺母(2)和所述夾線套(3)連接；所述螺母(2)與所述接線柱(1)通過(guò)螺紋配合連接，所述夾線套(3)與所述電纜連接。
2.如權(quán)利要求1所述的電纜接頭裝置，其特征在于，所述螺母(2)與所述夾線套(3)可 旋轉(zhuǎn)連接，且所述螺母(2)可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的電纜接頭裝置，其特征在于，所述夾線套(3)包括相互連接的接 頭部(31)和夾線部(32)，所述螺母(2)與所述接頭部(31)可旋轉(zhuǎn)連接，所述電纜與所述夾 線部(32)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的電纜接頭裝置，其特征在于，所述螺母(2)設(shè)有垂直于其軸線的 側(cè)壁，且所述側(cè)壁沿軸線向外設(shè)有凸起部(21)；所述接頭部(31)設(shè)有第一通孔(311)，所述 凸起部(21)可旋轉(zhuǎn)地連接于所述第一通孔(311)中。
5.如權(quán)利要求4所述的電纜接頭裝置，其特征在于，所述接頭部(31)設(shè)有與所述第一 通孔(311)連通、且軸線共線的第二通孔(312)，且所述第二通孔(312)的直徑大于所述第 一通孔(311)的直徑；所述凸起部(21)伸入所述第一通孔(311)中，且其外端部伸入所述 第二通孔(312)中；所述凸起部(21)的外端部設(shè)有阻擋部件(211)，且所述阻擋部件(211) 卡裝于所述第二通孔(312)中。
6.如權(quán)利要求5所述的電纜接頭裝置，其特征在于，所述凸起部(21)的直徑略小于所 述第一通孔(311)的直徑；所述阻擋部件(211)為與所述凸起部(21)軸線共線的阻擋圈， 且所述阻擋圈的直徑大于所述第一通孔(311)的直徑。
7.如權(quán)利要求5或6所述的電纜接頭裝置，其特征在于，所述夾線部(32)的軸線與所 述接頭部(31)的軸線共線，所述第二通孔(312)在所述夾線部(32)中延伸并貫穿所述夾 線部(32)；所述電纜的電纜絲伸入所述第二通孔(312)中，擠壓所述第二通孔(312)的孔 壁，使得所述孔壁與所述電纜絲壓接。
8.如權(quán)利要求5或6所述的電纜接頭裝置，其特征在于，所述夾線部(32)的軸線與所 述接頭部(31)的軸線垂直，且所述夾線部(32)沿軸向設(shè)有夾線孔(321)；所述電纜的電纜 絲伸入所述夾線孔(321)中，擠壓所述夾線孔(321)的孔壁，使得所述孔壁與所述電纜絲壓 接。
9.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的電纜接頭裝置，其特征在于，所述接頭部(31)的軸 線與所述螺母(2)的軸線共線，且所述接頭部(31)的外徑等于所述螺母(2)的外徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電纜接頭裝置，用于連接電纜和設(shè)備的接線柱(1)；所述電纜接頭裝置包括均可導(dǎo)電的螺母(2)和夾線套(3)，且所述螺母(2)和所述夾線套(3)連接；所述螺母(2)與所述接線柱(1)通過(guò)螺紋配合連接，所述夾線套(3)與所述電纜連接。該裝置使得電纜與設(shè)備接線柱(1)之間的連接變得方便，且可靠性較高。
文檔編號(hào)H01R4/38GK201616647SQ20102015082
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月1日
發(fā)明者劉波, 張付濤, 張仲斌, 李宇, 李德榮, 楊國(guó)樞, 王化勇, 石云江, 胡善亭, 郭池, 韓國(guó)偉 申請(qǐng)人:中國(guó)煤炭進(jìn)出口公司