專利名稱：卡緣連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接于母電路板并供子電路板插入與母電路板電性連接的 卡緣連接器，尤其是一種絕緣本體具有特殊連接槽結(jié)構(gòu)的卡緣連接器。
背景技術(shù)：
卡緣連接器是一種焊接于母板并供子板插入與母板電性連接的連接器，現(xiàn)有卡緣 連接器一般由焊接于母板A的絕緣體B、收容于絕緣體內(nèi)并焊接于母板的上、下端子C、D以 及用于固定子板的機(jī)構(gòu)E構(gòu)成，子板F插于絕緣體的連接槽內(nèi)，上、下端子的接觸部位于該 連接槽內(nèi)并與子板后端的導(dǎo)電接觸部相電性接觸，如圖10所示，該連接槽的后端內(nèi)表面是 一個(gè)垂直面B1，當(dāng)子板插入卡緣連接器并固定好后，可能會出現(xiàn)子板與上、下端子間的接觸 不良，影響使用。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種卡緣連接器，該卡緣連接器可以有效 提高子電路板與上、下緣導(dǎo)電端子間的導(dǎo)通性能，進(jìn)而提高產(chǎn)品整體性能和市場競爭力，且 結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)施。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種卡緣連接器，包括一焊接于母電路板的絕緣本體，該絕緣本體上開設(shè)有供插 子電路板的連接槽，將子電路板插向方向?yàn)楹蠓健⒆与娐钒宓膬蓚€(gè)面為上下面及子電路板 與插向方向平行的兩邊為左右側(cè)邊作為方向基準(zhǔn)，絕緣本體內(nèi)開設(shè)有復(fù)數(shù)分別容置復(fù)數(shù) 上、下緣導(dǎo)電端子的上、下緣導(dǎo)電端子插槽，子電路板后端插入連接槽內(nèi)，上、下緣導(dǎo)電端子 接觸部位于連接槽內(nèi)并可分別彈性并電性夾持子電路板后端上下兩表面上的導(dǎo)電接觸部， 上、下緣導(dǎo)電端子焊接部分別穿出絕緣本體且電性焊接于母電路板，所述連接槽內(nèi)表面中 的后端內(nèi)表面為斜面。由于連接槽內(nèi)表面中的后端內(nèi)表面為斜面，當(dāng)子電路板插入連接槽 后，在將子電路板旋轉(zhuǎn)至與母電路板平行的過程中，斜面會使子電路板后端的導(dǎo)電接觸部 與上、下緣導(dǎo)電端子接觸部發(fā)生前后方向上的相對移動，使得子電路板后端的導(dǎo)電接觸部 與上、下緣導(dǎo)電端子接觸部發(fā)生摩擦，這樣可以提高子電路板與卡緣連接器間的導(dǎo)通性能。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是將子電路板插向方向?yàn)楹蠓?、子電路板的兩個(gè)面為上下面及子電路板與插向方向 平行的兩邊為左右側(cè)邊作為方向基準(zhǔn)，所述連接槽內(nèi)表面由上表面、下表面和所述后端內(nèi) 表面連接而成，所述上表面由前向后依次由第一斜面和第一平面組成，且第一斜面由前向 后朝下傾斜，第一斜面的后端向后延伸有與母電路板相平行的第一平面，所述下表面由前 向后依次由第二平面和第二斜面和第三平面組成，第二、三平面皆與第一平面相平行，且第 二平面的前端位于第一斜面之前，第二平面的后端向后延伸出第二斜面，第二斜面與第一 斜面平行，第二斜面后端延伸出第三平面，所述后端內(nèi)表面連接所述連接槽的上、下表面， 且所述后端內(nèi)表面由上至下向后傾斜。形成了子電路板后端斜向插入到卡緣連接器中的插卡方式，且子電路板后端插入連接槽后能夠?qū)⒆与娐钒逍D(zhuǎn)調(diào)整至與母電路板相平行的狀 態(tài)，而且在將子電路板旋轉(zhuǎn)至與母電路板平行的過程中，傾斜的后端內(nèi)表面會使子電路板 發(fā)生前后方向上的移動，使得子電路板后端的導(dǎo)電接觸部與上、下緣導(dǎo)電端子接觸部發(fā)生 摩擦，可以提高子電路板與卡緣連接器間的導(dǎo)通性能。所述后端內(nèi)表面與所述第三平面構(gòu)成的夾角為銳角。將子電路板插向方向?yàn)楹蠓?、子電路板的兩個(gè)面為上下面及子電路板與插向方向 平行的兩邊為左右側(cè)邊作為方向基準(zhǔn)，所述上緣導(dǎo)電端子插槽槽道由連接槽上表面向后延 伸至絕緣本體后面再由絕緣本體后面向下延伸至絕緣本體下面并開口于絕緣本體后面，上 緣導(dǎo)電端子固定容置于上緣導(dǎo)電端子插槽槽道中，上緣導(dǎo)電端子插槽槽道與上緣導(dǎo)電端子 相匹配，上緣導(dǎo)電端子從絕緣本體的后方插入上緣導(dǎo)電端子插槽槽道中，下緣導(dǎo)電端子插 槽槽道由連接槽下表面向前延伸至絕緣本體前面再向下延伸至絕緣本體下面并開口于絕 緣本體前面，下緣導(dǎo)電端子固定容置于下緣導(dǎo)電端子插槽槽道中，下緣導(dǎo)電端子插槽槽道 與下緣導(dǎo)電端子相匹配，下緣導(dǎo)電端子從絕緣本體的前方插入下緣導(dǎo)電端子插槽槽道中， 上、下緣導(dǎo)電端子焊接部皆位于絕緣本體的下面并電性焊接于母電路板上面，絕緣本體焊 接于母電路板上面。將子電路板插向方向?yàn)楹蠓?、子電路板的兩個(gè)面為上下面及子電路板與插向方向 平行的兩邊為左右側(cè)邊作為方向基準(zhǔn)，所述下緣導(dǎo)電端子整體呈類E形，所述下緣導(dǎo)電端 子接觸部向前延伸有為下緣導(dǎo)電端子接觸部提供彈性的類L形下緣導(dǎo)電端子彈性臂，下緣 導(dǎo)電端子彈性臂向下延伸有作為下緣導(dǎo)電端子彈性臂力臂支點(diǎn)的下緣導(dǎo)電端子支部，所述 下緣導(dǎo)電端子支部向后延伸出若干下緣導(dǎo)電端子副支部，至少一個(gè)所述下緣導(dǎo)電端子副支 部上設(shè)有與下緣導(dǎo)電端子插槽槽道相干涉配合的下緣導(dǎo)電端子卡刺，所述下緣導(dǎo)電端子支 部下端向下并前向延伸出下緣導(dǎo)電端子焊接部。所述下緣導(dǎo)電端子彈性臂下端與下緣導(dǎo)電 端子支部上端兩者的連接處的前后邊分別形成有類似V形的第一、二弧凹。將子電路板插向方向?yàn)楹蠓?、子電路板的兩個(gè)面為上下面及子電路板與插向方向 平行的兩邊為左右側(cè)邊作為方向基準(zhǔn)，所述上緣導(dǎo)電端子整體呈類反E形，所述上緣導(dǎo)電 端子接觸部向后延伸有為上緣導(dǎo)電端子接觸部提供彈性的弧形的上緣導(dǎo)電端子彈性臂，所 說上緣導(dǎo)電端子彈性臂向下延伸有作為上緣導(dǎo)電端子彈性臂力臂支點(diǎn)的上緣導(dǎo)電端子支 部，所述上緣導(dǎo)電端子支部向前延伸出若干上緣導(dǎo)電端子副支部，至少一個(gè)所述上緣導(dǎo)電 端子副支部上設(shè)有與上緣導(dǎo)電端子插槽槽道相干涉配合的上緣導(dǎo)電端子卡刺，所述上緣導(dǎo) 電端子支部下端向下并向后延伸出上緣導(dǎo)電端子焊接部。將子電路板插向方向?yàn)楹蠓?、子電路板的兩個(gè)面為上下面及子電路板與插向方向 平行的兩邊為左右側(cè)邊作為方向基準(zhǔn)，所述絕緣本體上部具有定位墻，該定位墻與子電路 板后端具有的凹口定位配合，位于所述定位墻下方的絕緣本體上開設(shè)有方槽，所述方槽為 前后向且其槽口向上，所述方槽前端開口于絕緣本體前表面并向后貫通至連接槽，所述方 槽的底面與所述定位墻下端間存在間隙。絕緣本體為塑膠件，該方槽可以有效改善塑膠變 形。所述絕緣本體的左右兩側(cè)對稱設(shè)有用于固定子電路板的固定機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述子電路 板插入所述連接槽并旋轉(zhuǎn)至與母電路板平行時(shí)，所述固定機(jī)構(gòu)恰可夾緊所述子電路板的左 右兩側(cè)邊。
5[0014] 本實(shí)用新型的有益效果是該卡緣連接器的連接槽的后端內(nèi)表面為斜面，當(dāng)子電 路板插入連接槽后，在將子電路板旋轉(zhuǎn)至與母電路板平行的過程中，斜面會使子電路板發(fā) 生前后方向上的移動，使得子電路板后端的導(dǎo)電接觸部與上、下緣導(dǎo)電端子接觸部發(fā)生摩 擦，這樣可以提高子電路板與卡緣連接器間的導(dǎo)通性能，進(jìn)而提高產(chǎn)品整體性能和市場競爭力。

[0015]圖1為本實(shí)用新型所述卡緣連接器結(jié)構(gòu)示意圖；[0016]圖2為本實(shí)用新型所述絕緣本體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖3為本實(shí)用新型所述絕緣本體前表面示意圖；[0018]圖4為本實(shí)用新型所述絕緣本體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖5為本實(shí)用新型插卡狀態(tài)示意圖；[0020]圖6為子電路板通過本實(shí)用新型的卡緣連接器與母電路板相連接的示意圖[0021]圖7為本實(shí)用新型所述下緣導(dǎo)電端子結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖8為本實(shí)用新型所述上緣導(dǎo)電端子結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖9為本實(shí)用新型所述子電路板結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖10為現(xiàn)有卡緣連接器插卡狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種卡緣連接器，包括一焊接于母電路板1的絕緣本體2，該絕緣本體上 開設(shè)有供插子電路板3的連接槽21，將子電路板插向方向?yàn)楹蠓?、子電路板的兩個(gè)面為上 下面及子電路板與插向方向平行的兩邊為左右側(cè)邊作為方向基準(zhǔn)，絕緣本體內(nèi)開設(shè)有復(fù)數(shù) 分別容置復(fù)數(shù)上、下緣導(dǎo)電端子4、5的上、下緣導(dǎo)電端子插槽22、23，子電路板后端31插入 連接槽內(nèi)，上、下緣導(dǎo)電端子接觸部41、51位于連接槽內(nèi)并可分別彈性并電性夾持子電路 板后端上下兩表面上的導(dǎo)電接觸部，上、下緣導(dǎo)電端子焊接部42、52分別穿出絕緣本體且 電性焊接于母電路板，所述連接槽內(nèi)表面中的后端內(nèi)表面為斜面。由于連接槽內(nèi)表面中的 后端內(nèi)表面為斜面，當(dāng)子電路板插入連接槽后，在將子電路板旋轉(zhuǎn)至與母電路板平行的過 程中，斜面會使子電路板后端的導(dǎo)電接觸部與上、下緣導(dǎo)電端子接觸部發(fā)生前后方向上的 相對移動，使得子電路板后端的導(dǎo)電接觸部與上、下緣導(dǎo)電端子接觸部發(fā)生摩擦，這樣可以 提高子電路板與卡緣連接器間的導(dǎo)通性能。所述連接槽21內(nèi)表面由上表面、下表面和所述后端內(nèi)表面連接而成，所述上表面 由前向后依次由第一斜面211和第一平面212組成，且第一斜面由前向后朝下傾斜，第一斜 面的后端向后延伸有與母電路板相平行的第一平面，所述下表面由前向后依次由第二平面 213和第二斜面214和第三平面215組成，第二、三平面皆與第一平面相平行，且第二平面的 前端位于第一斜面之前，第二平面的后端向后延伸出第二斜面，第二斜面與第一斜面平行， 第二斜面后端延伸出第三平面，所述后端內(nèi)表面216連接所述連接槽的上、下表面，且所述 后端內(nèi)表面由上至下向后傾斜。形成了子電路板后端斜向插入到卡緣連接器中的插卡方 式，且子電路板后端插入連接槽后能夠?qū)⒆与娐钒逍D(zhuǎn)調(diào)整至與母電路板相平行的狀態(tài)， 而且在將子電路板旋轉(zhuǎn)至與母電路板平行的過程中，傾斜的后端內(nèi)表面會使子電路板發(fā)生
6前后方向上的移動，使得子電路板后端的導(dǎo)電接觸部與上、下緣導(dǎo)電端子接觸部發(fā)生摩擦， 可以提高子電路板與卡緣連接器間的導(dǎo)通性能。所述后端內(nèi)表面216與所述第三平面215構(gòu)成的夾角為銳角。所述上緣導(dǎo)電端子插槽22槽道由連接槽上表面向后延伸至絕緣本體后面再由絕 緣本體后面向下延伸至絕緣本體下面并開口于絕緣本體后面，上緣導(dǎo)電端子固定容置于上 緣導(dǎo)電端子插槽槽道中，上緣導(dǎo)電端子插槽槽道與上緣導(dǎo)電端子相匹配，上緣導(dǎo)電端子從 絕緣本體的后方插入上緣導(dǎo)電端子插槽槽道中，下緣導(dǎo)電端子插槽23槽道由連接槽下表 面向前延伸至絕緣本體前面再向下延伸至絕緣本體下面并開口于絕緣本體前面，下緣導(dǎo)電 端子固定容置于下緣導(dǎo)電端子插槽槽道中，下緣導(dǎo)電端子插槽槽道與下緣導(dǎo)電端子相匹 配，下緣導(dǎo)電端子從絕緣本體的前方插入下緣導(dǎo)電端子插槽槽道中，上、下緣導(dǎo)電端子焊接 部42、52皆位于絕緣本體的下面并電性焊接于母電路板上面，絕緣本體焊接于母電路板上所述下緣導(dǎo)電端子5整體呈類E形，所述下緣導(dǎo)電端子接觸部51向前延伸有為下 緣導(dǎo)電端子接觸部提供彈性的類L形下緣導(dǎo)電端子彈性臂53，下緣導(dǎo)電端子彈性臂向下延 伸有作為下緣導(dǎo)電端子彈性臂力臂支點(diǎn)的下緣導(dǎo)電端子支部54，所述下緣導(dǎo)電端子支部為 矩形，所述下緣導(dǎo)電端子支部后邊的上、下部分別向后延伸有條形的第一、二下緣導(dǎo)電端子 副支部541、542，所述第一下緣導(dǎo)電端子副支部上設(shè)有與下緣導(dǎo)電端子插槽槽道相干涉配 合的下緣導(dǎo)電端子卡刺5411，所述下緣導(dǎo)電端子支部下端向下并前向延伸出下緣導(dǎo)電端子 焊接部52。所述下緣導(dǎo)電端子彈性臂53下端與下緣導(dǎo)電端子支部54上端兩者的連接處的前 后邊分別形成有類似V形的第一、二弧凹55、56，所述第二弧凹56位于下緣導(dǎo)電端子彈性臂 53下端、下緣導(dǎo)電端子支部54上端和第一下緣導(dǎo)電端子副支部541前端三者的連接處。所述上緣導(dǎo)電端子4整體呈類反E形，所述上緣導(dǎo)電端子接觸部41向后延伸有為 上緣導(dǎo)電端子接觸部提供彈性的弧形的上緣導(dǎo)電端子彈性臂43，所說上緣導(dǎo)電端子彈性臂 向下延伸有作為上緣導(dǎo)電端子彈性臂力臂支點(diǎn)的上緣導(dǎo)電端子支部44，所述上緣導(dǎo)電端子 支部為條形，所述上緣導(dǎo)電端子支部前邊的上、下部分別向前延伸有條形的第一、二上緣導(dǎo) 電端子副支部441、442，所述第一、二上緣導(dǎo)電端子副支部上分別設(shè)有與上緣導(dǎo)電端子插槽 槽道相干涉配合的第一、二上緣導(dǎo)電端子卡刺4411、4421，所述上緣導(dǎo)電端子支部下端向下 并向后延伸出上緣導(dǎo)電端子焊接部42。所述絕緣本體上部具有定位墻25，該定位墻與子電路板后端具有的凹口 33定位 配合，位于所述定位墻下方的絕緣本體上開設(shè)有方槽26，所述方槽為前后向且其槽口向上， 所述方槽前端開口于絕緣本體前表面并向后貫通至連接槽，所述方槽的底面與所述定位墻 下端間存在間隙。絕緣本體為塑膠件，該方槽可以有效改善塑膠變形。所述絕緣本體的左右兩側(cè)對稱設(shè)有用于固定子電路板的固定機(jī)構(gòu)6，當(dāng)所述子電 路板插入所述連接槽并旋轉(zhuǎn)至與母電路板平行時(shí)，所述固定機(jī)構(gòu)恰可夾緊所述子電路板的 左右兩側(cè)邊。
權(quán)利要求一種卡緣連接器，包括一焊接于母電路板(1)的絕緣本體(2)，該絕緣本體上開設(shè)有供插子電路板(3)的連接槽(21)，將子電路板插向方向?yàn)楹蠓?、子電路板的兩個(gè)面為上下面及子電路板與插向方向平行的兩邊為左右側(cè)邊作為方向基準(zhǔn)，絕緣本體內(nèi)開設(shè)有復(fù)數(shù)分別容置復(fù)數(shù)上、下緣導(dǎo)電端子(4、5)的上、下緣導(dǎo)電端子插槽(22、23)，子電路板后端(31)插入連接槽內(nèi)，上、下緣導(dǎo)電端子接觸部(41、51)位于連接槽內(nèi)并可分別彈性并電性夾持子電路板后端上下兩表面上的導(dǎo)電接觸部，上、下緣導(dǎo)電端子焊接部(42、52)分別穿出絕緣本體且電性焊接于母電路板，其特征在于所述連接槽內(nèi)表面中的后端內(nèi)表面為斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡緣連接器，其特征在于將子電路板插向方向?yàn)楹蠓?、子?路板的兩個(gè)面為上下面及子電路板與插向方向平行的兩邊為左右側(cè)邊作為方向基準(zhǔn)，所述 連接槽(21)內(nèi)表面由上表面、下表面和所述后端內(nèi)表面連接而成，所述上表面由前向后依 次由第一斜面(211)和第一平面(212)組成，且第一斜面由前向后朝下傾斜，第一斜面的后 端向后延伸有與母電路板相平行的第一平面，所述下表面由前向后依次由第二平面(213) 和第二斜面(214)和第三平面(215)組成，第二、三平面皆與第一平面相平行，且第二平面 的前端位于第一斜面之前，第二平面的后端向后延伸出第二斜面，第二斜面與第一斜面平 行，第二斜面后端延伸出第三平面，所述后端內(nèi)表面(216)連接所述連接槽的上、下表面， 且所述后端內(nèi)表面由上至下向后傾斜。
3.如權(quán)利要求2所述的卡緣連接器，其特征在于所述后端內(nèi)表面(216)與所述第三 平面(215)構(gòu)成的夾角為銳角。
4.如權(quán)利要求2所述的卡緣連接器，其特征在于將子電路板插向方向?yàn)楹蠓健⒆与娐?板的兩個(gè)面為上下面及子電路板與插向方向平行的兩邊為左右側(cè)邊作為方向基準(zhǔn)，所述上 緣導(dǎo)電端子插槽(22)槽道由連接槽上表面向后延伸至絕緣本體后面再由絕緣本體后面向 下延伸至絕緣本體下面并開口于絕緣本體后面，上緣導(dǎo)電端子固定容置于上緣導(dǎo)電端子插 槽槽道中，上緣導(dǎo)電端子插槽槽道與上緣導(dǎo)電端子相匹配，下緣導(dǎo)電端子插槽(23)槽道由 連接槽下表面向前延伸至絕緣本體前面再向下延伸至絕緣本體下面并開口于絕緣本體前 面，下緣導(dǎo)電端子固定容置于下緣導(dǎo)電端子插槽槽道中，下緣導(dǎo)電端子插槽槽道與下緣導(dǎo) 電端子相匹配，上、下緣導(dǎo)電端子焊接部(42、52)皆位于絕緣本體的下面并電性焊接于母 電路板上面，絕緣本體焊接于母電路板上面。
5.如權(quán)利要求4所述的卡緣連接器，其特征在于將子電路板插向方向?yàn)楹蠓健⒆与娐?板的兩個(gè)面為上下面及子電路板與插向方向平行的兩邊為左右側(cè)邊作為方向基準(zhǔn)，所述下 緣導(dǎo)電端子(5)整體呈類E形，所述下緣導(dǎo)電端子接觸部(51)向前延伸有為下緣導(dǎo)電端子 接觸部提供彈性的類L形下緣導(dǎo)電端子彈性臂(53)，下緣導(dǎo)電端子彈性臂向下延伸有作為 下緣導(dǎo)電端子彈性臂力臂支點(diǎn)的下緣導(dǎo)電端子支部(54)，所述下緣導(dǎo)電端子支部向后延伸 出若干下緣導(dǎo)電端子副支部，至少一個(gè)所述下緣導(dǎo)電端子副支部上設(shè)有與下緣導(dǎo)電端子插 槽槽道相干涉配合的下緣導(dǎo)電端子卡刺，所述下緣導(dǎo)電端子支部下端向下并前向延伸出下 緣導(dǎo)電端子焊接部(52)。
6.如權(quán)利要求5所述的卡緣連接器，其特征在于將子電路板插向方向?yàn)楹蠓?、子電?板的兩個(gè)面為上下面及子電路板與插向方向平行的兩邊為左右側(cè)邊作為方向基準(zhǔn)，所述下 緣導(dǎo)電端子彈性臂(53)下端與下緣導(dǎo)電端子支部(54)上端兩者的連接處的前后邊分別形 成有類似V形的第一、二弧凹(55、56)。
7.如權(quán)利要求4所述的卡緣連接器，其特征在于將子電路板插向方向?yàn)楹蠓?、子電?板的兩個(gè)面為上下面及子電路板與插向方向平行的兩邊為左右側(cè)邊作為方向基準(zhǔn)，所述上 緣導(dǎo)電端子(4)整體呈類反E形，所述上緣導(dǎo)電端子接觸部(41)向后延伸有為上緣導(dǎo)電端 子接觸部提供彈性的弧形的上緣導(dǎo)電端子彈性臂(43)，所說上緣導(dǎo)電端子彈性臂向下延伸 有作為上緣導(dǎo)電端子彈性臂力臂支點(diǎn)的上緣導(dǎo)電端子支部(44)，所述上緣導(dǎo)電端子支部向 前延伸出若干上緣導(dǎo)電端子副支部，至少一個(gè)所述上緣導(dǎo)電端子副支部上設(shè)有與上緣導(dǎo)電 端子插槽槽道相干涉配合的上緣導(dǎo)電端子卡刺，所述上緣導(dǎo)電端子支部下端向下并向后延 伸出上緣導(dǎo)電端子焊接部(42)。
8.如權(quán)利要求1所述的卡緣連接器，其特征在于將子電路板插向方向?yàn)楹蠓?、子電?板的兩個(gè)面為上下面及子電路板與插向方向平行的兩邊為左右側(cè)邊作為方向基準(zhǔn)，所述絕 緣本體上部具有定位墻(25)，該定位墻與子電路板后端具有的凹口(33)定位配合，位于所 述定位墻下方的絕緣本體上開設(shè)有方槽(26)，所述方槽為前后向且其槽口向上，所述方槽 前端開口于絕緣本體前表面并向后貫通至連接槽，所述方槽的底面與所述定位墻下端間存 在間隙。
9.如權(quán)利要求1至8之一所述的卡緣連接器，其特征在于將子電路板插向方向?yàn)楹?方、子電路板的兩個(gè)面為上下面及子電路板與插向方向平行的兩邊為左右側(cè)邊作為方向基 準(zhǔn)，所述絕緣本體的左右兩側(cè)對稱設(shè)有用于固定子電路板的固定機(jī)構(gòu)(6)，當(dāng)所述子電路板 插入所述連接槽并旋轉(zhuǎn)至與母電路板平行時(shí)，所述固定機(jī)構(gòu)恰可夾緊所述子電路板的左右 兩側(cè)邊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種卡緣連接器，該卡緣連接器具有一焊接于母電路板的絕緣本體，該絕緣本體上開設(shè)有供插子電路板的連接槽，該卡緣連接器的連接槽的后端內(nèi)表面為斜面，當(dāng)子電路板插入連接槽后，在將子電路板旋轉(zhuǎn)至與母電路板平行的過程中，斜面會使子電路板發(fā)生前后方向上的移動，使得子電路板后端的導(dǎo)電接觸部與上、下緣導(dǎo)電端子接觸部發(fā)生摩擦，這樣可以提高子電路板與卡緣連接器間的導(dǎo)通性能，進(jìn)而提高產(chǎn)品整體性能和市場競爭力。
文檔編號H01R13/46GK201690017SQ201020150069
公開日2010年12月29日 申請日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者周朝正 申請人:昆山宏澤電子有限公司