專利名稱：一種貫通軸絕對型旋轉(zhuǎn)編碼器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及旋轉(zhuǎn)絕對型編碼器，尤指一種與外部貫通軸配套使用的絕對型旋 轉(zhuǎn)編碼器。
背景技術(shù)：
絕對型旋轉(zhuǎn)編碼器經(jīng)常在洗衣機、微波爐等家電產(chǎn)品上與定時器配套用作開關(guān)。 當然，在汽車、VCR及音響上也廣泛使用。起控制作用的編碼信號的形成與編碼器接觸片上 的編碼電路有關(guān)?，F(xiàn)有技術(shù)中，該編碼電路為銅箔印刷在一基板上，該基板及印刷其上的編 碼電路即人們所指的編碼器的“接觸片”。由于印刷，會產(chǎn)生以下不足其一、印刷的尺寸精度差，其電路圖形會出現(xiàn)大角度的偏差，從而導(dǎo)致成品信號不 良o其二、印刷后銅箔與基板的落差較大，會導(dǎo)致成品有較大的雜訊，使用壽命也會減短。其三、基板印刷銅箔成本相對較高。另外，傳統(tǒng)產(chǎn)品的定位彈片直接安放在外殼上，通過定位彈片的兩個孔定位在外 殼的兩個定位柱上，裝配時定位彈片易掉落及移位，還會導(dǎo)致定位彈片變形及影響生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，推出一種貫通軸絕對型旋轉(zhuǎn)編碼器。 其接觸片上的電路圖形的尺寸精度高，基板的表面與電路圖形的表面相接平整，不存在落 差，定位彈片與外殼安裝牢固，因而編碼信號穩(wěn)定、無雜音，使用壽命長等。為了實現(xiàn)上述目的，完成上述任務(wù)，本實用新型一種貫通軸絕對型旋轉(zhuǎn)編碼器技 術(shù)方案如下構(gòu)造本實用新型一種貫通軸絕對型旋轉(zhuǎn)編碼器，包括自上而下依次同心設(shè)置的外 殼、定位彈片、波動盤組件及基座；外殼、波動盤組件及基座的軸線部位制有軸孔，以便讓來 自外部的貫通軸通過，且波動盤組件隨貫通軸轉(zhuǎn)動；在基座上安裝本體組件，本體組件包括 本體及包塑于本體的成型為一體或連接為一體的端子和刷子；波動盤組件包括波動盤和接觸片，波動盤和接觸片皆隨貫通軸轉(zhuǎn)動；波動盤上表 面上圍繞其軸孔制有多個定位孔，所述定位孔相間排列均勻分布于整圈以形成檔位結(jié)構(gòu)； 定位彈片呈環(huán)狀，在環(huán)狀所述定位彈片上的一直徑的一端或兩端壓制定位凸；作為形成編碼信號的電路圖形的接觸片由五金片沖壓制成，接觸片包塑于波動 盤，且接觸片的表面從波動盤的下表面露出；表面露出波動盤的下表面的接觸片與刷子接 觸，形成編碼信號從端子輸出；所述定位彈片緊固鉚接于外殼；所述定位彈片上的定位凸與波動盤上的所述定位孔動配合接觸以形成檔位定位接觸，波動盤隨貫通軸轉(zhuǎn)動，定位彈片上的所述定位凸相對于波動盤上的所述定位孔轉(zhuǎn)動， 每轉(zhuǎn)一個檔位，對應(yīng)輸出一編碼信號。對上述技術(shù)方案進行進一步闡述在環(huán)狀所述定位彈片上的另一直徑的兩端壓制鉚孔，在外殼的面板上與定位彈片 上的鉚孔對應(yīng)的位置沖制鉚柱(即抽管)，通過所述鉚孔與所述鉚柱的鉚接，使所述定位彈 片緊固鉚接于外殼。所述基座頂面的中心部位制有一凹坑，波動盤組件設(shè)置于該凹坑中。所述基座的一側(cè)面開制作為本體安裝位置的一缺口，本體呈條狀，本體的形體及 尺寸與所述缺口匹配，本體卡接于所述缺口，以實現(xiàn)本體安裝于基座。在外殼上制有卡孔，在基座上的相應(yīng)位置制有卡凸，所述卡凸卡于卡孔中，使外殼 與基座緊固，并使定位彈片、波動盤組件、本體組件及基座形成整體。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于其一、作為形成編碼信號的電路圖 形的接觸片由五金片沖壓制成，并采用精密模具，其圖形的角度的精確度可控制在士0.5 度，提高了編碼信號的精確性，能滿足計數(shù)計時等高精度控制的需要。其二，接觸片包塑于 波動盤，能實現(xiàn)接觸片的表面與波動盤的表面平整相接，現(xiàn)有技術(shù)因印刷而產(chǎn)生的接觸片 表面與波動盤表面的落差得以避免，不會再有因此而生的雜訊的出現(xiàn)，提高了編碼信號的 穩(wěn)定性；也提高了產(chǎn)品的使用壽命；其三，定位彈片緊固鉚接于外殼，便于裝配，能提高裝 配質(zhì)量與效率；其四，包塑五金片使生產(chǎn)成本下降；其五，用途廣，洗衣機、微波爐等家電產(chǎn) 品上與定時器配套用作開關(guān)，在汽車、VCR及音響上也很適用。

圖1為本實用新型分解示意圖。圖2為本實用新型示意圖。圖3為波動盤組件分解示意圖。圖4為本體組件分解示意圖。圖中1、外殼；11、鉚柱；12、卡孔；13、安裝腳；2、定位彈片；21、定位凸；22、鉚孔； 3、波動盤組件；31、波動盤；311、定位孔；32、接觸片；4、本體組件；41、本體；42、端子；43、 刷子；5、基座；51、缺口 ；52、卡凸。
具體實施方式
下面，結(jié)合附圖，介紹本實用新型的具體實施方式
。如圖所示，本實用新型一種貫通軸絕對型旋轉(zhuǎn)編碼器，包括自上而下依次同心設(shè) 置的外殼1、定位彈片2、波動盤組件3及基座5 ；外殼1、波動盤組件3及基座5的軸線部位 制有軸孔，以便讓來自外部的貫通軸通過，且波動盤組件3隨貫通軸轉(zhuǎn)動；在基座5上安裝 本體組件4，本體組件4包括本體41及包塑于本體41的成型為一體或連接為一體的端子 42和刷子43 ；波動盤組件3包括波動盤31和接觸片32，波動盤31和接觸片32皆隨貫通軸轉(zhuǎn) 動；波動盤31上表面上圍繞其軸孔制有多個定位孔311，所述定位孔311相間排列均勻分 布于整圈以形成檔位結(jié)構(gòu)；定位彈片2呈環(huán)狀，在環(huán)狀所述定位彈片2上的一直徑的一端或兩端壓制定位凸21 ；作為形成編碼信號的電路圖形的所述接觸片32由五金片沖壓制成，并采用精密 模具沖壓，對接觸片32進行鍍銀處理，然后將接觸片32包塑于波動盤31，且接觸片32的表 面從波動盤31的下表面露出，這種包塑結(jié)構(gòu)能使接觸片32的表面與波動盤31的下表面處 于同一平面，再不會存在落差；表面露出波動盤31的下表面的接觸片32與刷子43接觸，形 成編碼信號從端子42輸出；所述定位彈片2緊固鉚接于外殼1 ；所述定位彈片2上的定位凸21與波動盤31上的所述定位孔311動配合接觸以形 成檔位定位接觸，波動盤31隨貫通軸轉(zhuǎn)動，定位彈片2上的所述定位凸21相對于波動盤31 上的所述定位孔311轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)一個檔位，對應(yīng)輸出一編碼信號。在環(huán)狀所述定位彈片2上的另一直徑的兩端壓制鉚孔22，在外殼1的面板上與定 位彈片2上的鉚孔22對應(yīng)的位置沖制鉚柱11，通過所述鉚孔22與所述鉚柱11的鉚接，使 所述定位彈片2緊固鉚接于外殼1。所述基座5的頂面的中心部位制有一凹坑，波動盤組件31設(shè)置于該凹坑中。所述基座5的一側(cè)面開制作為本體41安裝位置的一缺口 51，本體41呈條狀，本體 41的形體及尺寸與所述缺口 51匹配，本體41卡接于所述缺口 51，以實現(xiàn)本體組件4安裝 于基座5。在外殼1上制有卡孔12，在基座5上的相應(yīng)位置制有卡凸52，所述卡凸52卡于卡 孔12中，使外殼1與基座5緊固，并使定位彈片2、波動盤組件3、本體組件4及基座5形成 整體。在外殼1上還制有與電路板安裝的安裝腳13。
權(quán)利要求一種貫通軸絕對型旋轉(zhuǎn)編碼器，包括自上而下依次同心設(shè)置的外殼(1)、定位彈片(2)、波動盤組件(3)及基座(5)；外殼(1)、波動盤組件(3)及基座(5)的軸線部位制有軸孔，以便讓來自外部的貫通軸通過，且波動盤組件(3)隨貫通軸轉(zhuǎn)動；在基座(5)上安裝本體組件(4)，本體組件(4)包括本體(41)及包塑于本體(41)的成型為一體或連接為一體的端子(42)和刷子(43)；波動盤組件(3)包括波動盤(31)和接觸片(32)，波動盤(31)和接觸片(32)皆隨貫通軸轉(zhuǎn)動；波動盤(31)上表面上圍繞其軸孔制有多個定位孔(311)，所述定位孔(311)相間排列均勻分布于整圈以形成檔位結(jié)構(gòu)；定位彈片(2)呈環(huán)狀，在環(huán)狀所述定位彈片(2)上的一直徑的一端或兩端壓制定位凸(21)；其特征在于作為形成編碼信號的電路圖形的所述接觸片(32)由五金片沖壓制成，接觸片(32)包塑于波動盤(31)，且接觸片(32)的表面從波動盤(31)的下表面露出；表面露出波動盤(31)的下表面的接觸片(32)與刷子(43)接觸，形成編碼信號從端子(42)輸出；所述定位彈片(2)緊固鉚接于外殼(1)；所述定位彈片(2)上的定位凸(21)與波動盤(31)上的所述定位孔(311)動配合接觸以形成檔位定位接觸，波動盤(31)隨貫通軸轉(zhuǎn)動，定位彈片(2)上的所述定位凸(21)相對于波動盤(31)上的所述定位孔(311)轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)一個檔位，對應(yīng)輸出一編碼信號。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貫通軸絕對型旋轉(zhuǎn)編碼器，其特征在于在環(huán)狀所述定 位彈片(2)上的另一直徑的兩端壓制鉚孔(22)，在外殼(1)的面板上與定位彈片(2)上的 鉚孔(22)對應(yīng)的位置沖制鉚柱(11)，通過所述鉚孔(22)與所述鉚柱(11)的鉚接，使所述 定位彈片(2)緊固鉚接于外殼(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貫通軸絕對型旋轉(zhuǎn)編碼器，其特征在于所述基座(5) 的頂面的中心部位制有一凹坑，波動盤組件(31)設(shè)置于該凹坑中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貫通軸絕對型旋轉(zhuǎn)編碼器，其特征在于所述基座(5) 的一側(cè)面開制作為本體(41)安裝位置的一缺口(51)，本體(41)呈條狀，本體(41)的形體 及尺寸與所述缺口(51)匹配，本體(41)卡接于所述缺口(51)，以實現(xiàn)本體組件(4)安裝于 基座(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貫通軸絕對型旋轉(zhuǎn)編碼器，其特征在于在外殼(1)上 制有卡孔(12)，在基座(5)上的相應(yīng)位置制有卡凸(52)，所述卡凸(52)卡于卡孔(12)中， 使外殼(1)與基座(5)緊固，并使定位彈片(2)、波動盤組件(3)、本體組件(4)及基座(5) 形成整體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貫通軸絕對型旋轉(zhuǎn)編碼器，其特征在于在外殼(1)上 還制有與電路板安裝的安裝腳(13)。
專利摘要一種貫通軸絕對型旋轉(zhuǎn)編碼器，涉及旋轉(zhuǎn)絕對型編碼器。包括自上而下依次同心設(shè)置的外殼、定位彈片、波動盤組件及基座；作為形成編碼信號的電路圖形的接觸片由五金片沖壓制成，接觸片包塑于波動盤，表面露出波動盤的下表面的接觸片與刷子接觸，形成編碼信號從端子輸出；所述定位彈片緊固鉚接于外殼。其有益效果是接觸片由五金片沖壓制成，并采用精密模具，其圖形的角度的精確度可控制在±0.5度，提高了編碼信號的精確性，能滿足計數(shù)計時等高精度控制的需要；接觸片包塑于波動盤，能實現(xiàn)接觸片的表面與波動盤的表面平整相接，不會有雜訊出現(xiàn)，提高了編碼信號的穩(wěn)定性及使用壽命；適用于洗衣機、微波爐、汽車、VCR及音響等。
文檔編號H01H19/58GK201608084SQ20102012799
公開日2010年10月13日 申請日期2010年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月10日
發(fā)明者洪金鑣 申請人:廣東升威電子制品有限公司