專利名稱：高壓負(fù)荷開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高壓開關(guān)設(shè)備，尤其涉及高壓負(fù)荷開關(guān)。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，城市用電量急劇增加，同時(shí)為了美化城市，在城網(wǎng)環(huán)網(wǎng) 供電中輸電線通過電纜直接輸送到用戶。所以城網(wǎng)中對(duì)高壓負(fù)荷開關(guān)環(huán)網(wǎng)柜和充氣環(huán)網(wǎng)柜 的需求量日益增加。其典型應(yīng)用于工礦企業(yè)、變電站、供電部門和公共事業(yè)使用的用戶送 變電站，如發(fā)電廠、飛機(jī)場、地鐵車站、高層建筑、住宅小區(qū)、鋼鐵工業(yè)、石油工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、 移動(dòng)式變電站、箱式變電站等。供電部門為了提高連續(xù)供電的質(zhì)量，降低設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用一般 是建立一個(gè)“兩級(jí)結(jié)構(gòu)”電網(wǎng)，即主環(huán)網(wǎng)向二級(jí)環(huán)網(wǎng)供電，由二級(jí)環(huán)網(wǎng)連接MV/LV變壓器，目 前高壓負(fù)荷開關(guān)在MV/LV 二級(jí)變配電系統(tǒng)中逐漸代替斷路器占了主導(dǎo)地位。高壓負(fù)荷開關(guān) 能夠在配電系統(tǒng)中關(guān)合、承載和開斷直到其額定開斷電流的電流，并能承載和關(guān)合一定的 短路電流。但是現(xiàn)有技術(shù)中的高壓負(fù)荷開關(guān)密封性和絕緣性都不是非常令人滿意。相應(yīng)的防 護(hù)性能也很糟糕。同時(shí)開關(guān)的體積大，在城市用地日益緊張的情況下占用了過多的空間，不 利于降低變電站的成本，無法帶來好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供高壓負(fù)荷開關(guān)，具有全密封、全絕緣的防護(hù)性能，安全可 靠，使用壽命長，同時(shí)開關(guān)的體積大為減小。為達(dá)到所述效果，本實(shí)用新型高壓負(fù)荷開關(guān)，包括罩殼，所述罩殼內(nèi)安裝有絕緣主 軸，絕緣主軸上設(shè)有安裝孔，動(dòng)觸頭插接在安裝孔內(nèi)，罩殼上固定有安裝板，靜觸頭固定在 安裝板上。優(yōu)選的，動(dòng)觸頭上裝有壓氣滅弧柵板。壓氣滅弧柵板耐電弧，絕緣性能好，在開關(guān) 分閘時(shí)起到良好的壓氣熄滅電弧的作用。優(yōu)選的，所述罩殼內(nèi)設(shè)有隔板。罩殼的橫向隔板使每一相都成為一個(gè)獨(dú)立的小室， 罩殼的縱向也設(shè)有隔板，使開關(guān)的主回路和接地回路隔離，提高了開關(guān)的絕緣性能。優(yōu)選的，所述隔板為1條縱向隔板和3條橫向隔板。這樣的結(jié)構(gòu)將罩殼內(nèi)部分割 成6個(gè)獨(dú)立小室，配合整體三相開關(guān)的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述動(dòng)觸頭頭部裝有蝶簧。蝶簧用于調(diào)整觸頭壓力，使觸頭具有穩(wěn)定的觸 頭壓力，保證良好的導(dǎo)電性能，減少觸頭接觸時(shí)相互的作用力，延長產(chǎn)品壽命。優(yōu)選的，所述罩殼內(nèi)充有SF6氣體，SF6氣體具有很好的絕緣性能和熄滅電弧的能 力。這樣能避免電火花的出現(xiàn)所導(dǎo)致的事故。由于采用了所述技術(shù)方案，高壓負(fù)荷開關(guān)通過動(dòng)觸頭和靜觸頭之間的配合，能夠 在配電系統(tǒng)中關(guān)合、承載和開斷直到其額定開斷電流的電流，并能承載和關(guān)合一定的短路 電流。通過這樣的結(jié)構(gòu)，能確保開關(guān)操作時(shí)，內(nèi)部動(dòng)觸頭和靜觸頭匹配精確，減少操作過程中產(chǎn)生的故障，延長了產(chǎn)品的使用壽命。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明

圖1為本實(shí)用新型高壓負(fù)荷開關(guān)的示意圖。圖2為本實(shí)用新型高壓負(fù)荷開關(guān)的靜觸頭安裝示意圖。圖3為本實(shí)用新型高壓負(fù)荷開關(guān)的罩殼內(nèi)部示意圖。圖4為本實(shí)用新型高壓負(fù)荷開關(guān)的絕緣主軸示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型高壓負(fù)荷開關(guān)，包括罩殼1，所述罩殼1內(nèi)安裝有絕 緣主軸2，絕緣主軸2上設(shè)有安裝孔3，動(dòng)觸頭4插接在安裝孔3內(nèi)，罩殼1上固定有靜觸頭 安裝板5，靜觸頭6固定在安裝板5上。動(dòng)觸頭4上裝有壓氣滅弧柵板7。所述罩殼1內(nèi)設(shè) 有隔板8。所述隔板8為1條縱向隔板8和3條橫向隔板8。所述動(dòng)觸頭4頭部裝有蝶簧 9。所述罩殼1內(nèi)充有SF6氣體。如圖3所示，安裝時(shí)，本實(shí)用新型高壓負(fù)荷開關(guān)由兩個(gè)罩殼1上下扣接在一起構(gòu)成 了滅弧室，罩殼1的橫向設(shè)有隔板8使每一相都成為一個(gè)獨(dú)立的小室，罩殼1的縱向也設(shè)有 隔板8，使開關(guān)的主回路和接地回路隔離，提高了開關(guān)的絕緣性能。壓制時(shí)鑲嵌在安裝板5 上的靜觸頭6和安裝板5成為一體，保證了靜觸頭6安裝位置的準(zhǔn)確性。安裝板5固定在 罩殼ι Jio絕緣主軸2安裝在罩殼1內(nèi)，裝配的結(jié)構(gòu)如圖4所示，絕緣主軸2上開有裝動(dòng)觸頭 4的安裝孔3，動(dòng)觸頭4插入安裝孔3中并固定在絕緣主軸2上。動(dòng)觸頭4的頭部裝有蝶簧 9使動(dòng)觸頭4保持足夠的觸頭壓力，動(dòng)觸頭4上還裝有耐電弧的、絕緣性能好的壓氣滅弧柵 板7，在開關(guān)分閘時(shí)壓氣滅弧柵板7起到良好的壓氣熄滅電弧的作用。罩殼1內(nèi)還充有SF6 氣體，提高滅弧性能和絕緣性能。避免工作時(shí)產(chǎn)生的電火花。由于采用了這樣的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型高壓負(fù)荷開關(guān)密封性和絕緣性好，占用的體 積小，降低了變電站的成本，帶來良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求高壓負(fù)荷開關(guān)，包括罩殼(1)，所述罩殼(1)內(nèi)安裝有絕緣主軸(2)，其特征在于，絕緣主軸(2)上設(shè)有安裝孔(3)，動(dòng)觸頭(4)插接在安裝孔(3)內(nèi)，罩殼(1)上固定有安裝板(5)，靜觸頭(6)固定在安裝板(5)上。
2.如權(quán)利要求1所述的高壓負(fù)荷開關(guān)，其特征在于動(dòng)觸頭(4)上裝有壓氣滅弧柵板⑵。
3.如權(quán)利要求1所述的高壓負(fù)荷開關(guān)，其特征在于所述罩殼(1)內(nèi)設(shè)有隔板(8)。
4.如權(quán)利要求3所述的高壓負(fù)荷開關(guān)，其特征在于所述隔板(8)為1條縱向隔板(8) 和3條橫向隔板(S)0
5.如權(quán)利要求1-3其中任一所述的高壓負(fù)荷開關(guān)，其特征在于所述動(dòng)觸頭(4)頭部 裝有蝶簧(9)。
6.如權(quán)利要求1-3其中任一所述的高壓負(fù)荷開關(guān)，其特征在于所述罩殼(1)內(nèi)充有 SF6氣體。專利摘要本實(shí)用新型的目的是提供高壓負(fù)荷開關(guān)，具有全密封、全絕緣的防護(hù)性能，安全可靠，使用壽命長，同時(shí)開關(guān)的體積大為減小。為達(dá)到所述效果，本實(shí)用新型高壓負(fù)荷開關(guān)，包括罩殼，所述罩殼內(nèi)安裝有絕緣主軸，絕緣主軸上設(shè)有安裝孔，動(dòng)觸頭插接在安裝孔內(nèi)，罩殼上固定有安裝板，靜觸頭固定在安裝板上。由于采用了所述技術(shù)方案，高壓負(fù)荷開關(guān)通過動(dòng)觸頭和靜觸頭之間的配合，能夠在配電系統(tǒng)中關(guān)合、承載和開斷直到其額定開斷電流的電流，并能承載和關(guān)合一定的短路電流。通過這樣的結(jié)構(gòu)，能確保開關(guān)操作時(shí)，內(nèi)部動(dòng)觸頭和靜觸頭匹配精確，減少操作過程中產(chǎn)生的故障，延長了產(chǎn)品的使用壽命。
文檔編號(hào)H01H33/22GK201655650SQ201020104389
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
發(fā)明者劉堅(jiān)鋼, 吳德祥, 祝葡彥 申請(qǐng)人:劉堅(jiān)鋼;祝葡彥;吳德祥