專利名稱：一種腔體濾波器及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及腔體濾波器，具體涉及一種隔離筋側(cè)壁開口的腔體濾波器及其制造方法。
背景技術(shù)：
腔體濾波器作為一種頻率選擇裝置被廣泛應(yīng)用于通信領(lǐng)域，尤其是射頻通信領(lǐng)域。在基站中，濾波器用于選擇通信信號(hào)，濾除通信信號(hào)頻率外的雜波或干擾信號(hào)?，F(xiàn)有技術(shù)中的腔體濾波器的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括濾波器腔體101以及將濾波器腔體隔離成多個(gè)小腔體的隔離筋102。濾波器腔體內(nèi)結(jié)構(gòu)平滑與信號(hào)線集中化是分別減小射頻信號(hào)空間傳輸衰減與減小來自信號(hào)線干擾的有效措施，在實(shí)際應(yīng)用中，有時(shí)候需要在兩個(gè)小腔體之間連接信號(hào)線，目前采取的方法有從小腔體的信號(hào)口處繞線或者從隔離筋頂面繞線，但是這種繞線的方式存在的問題是信號(hào)線過長(zhǎng)，對(duì)射頻信號(hào)產(chǎn)生干擾；如圖1所示，因此，也有本領(lǐng)域技術(shù)人員在隔離筋的頂面自上而下的開出一道線槽104，這樣可以保證開口處的棱角相對(duì)平滑，也能夠滿足縮短信號(hào)線的長(zhǎng)度、減小信號(hào)干擾，但是這種自上而下的線槽在加工時(shí)需要切削掉過多的材料，產(chǎn)生很大的開口，對(duì)于信號(hào)隔離的作用不夠理
術(shù)g
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發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例提供一種腔體濾波器，可以實(shí)現(xiàn)濾波器腔體內(nèi)隔離筋開口處結(jié)構(gòu)平滑，同時(shí)具有很好的信號(hào)隔離作用。本發(fā)明實(shí)施例提供的一種腔體濾波器，至少包括腔體和隔離筋，在所述隔離筋側(cè)壁位置上開有頂面封閉的開口，所述開口貫穿所述隔離筋使得隔離筋兩側(cè)連通。本發(fā)明實(shí)施例提供的一種腔體濾波器的隔離筋側(cè)壁開口的方法，包括在隔離筋側(cè)壁上確定開口的位置；在隔離筋側(cè)壁確定的所述位置上利用切削刀具開出一個(gè)頂面封閉的開口。本發(fā)明實(shí)施例通過在腔體濾波器側(cè)壁上開出一個(gè)頂面封閉的開口，避免切削過多材料，同時(shí)這種頂面封閉而底部開口的結(jié)構(gòu)由于其開口小，能夠保障對(duì)射頻信號(hào)具有良好的隔離效果。


為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的腔體濾波器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例一提供的一種腔體濾波器的結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明實(shí)施例二提供的另一種腔體濾波器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例二提供的另一種腔體濾波器的剖面示意圖。圖5是本發(fā)明提供的另一種腔體濾波器的部分剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例一、一種腔體濾波器，如圖2所示，包括腔體201和隔離筋202，其特征在于， 在所述隔離筋側(cè)壁位置上開有頂面封閉的開口 204，所述開口 204貫穿所述隔離筋，使得隔離筋兩側(cè)連通。本實(shí)施例中，在隔離筋202側(cè)壁位置上開有頂面封閉的開口 204，用于濾波器內(nèi)的信號(hào)連接線穿過，該信號(hào)連接線可以是抽頭線或者信號(hào)傳輸線，該頂面封閉的開口可以是四周封閉的開口，也可以是左邊或右邊導(dǎo)通的三面封閉的凹口 ；所述的開口由切削刀具沿隔離筋縱向加工而成，由于切削刀具為T型或L型的切削刀具，采用旋切方式切削隔離筋， 因此所述開口沿縱向的切削面為一弧面，為了滿足濾波器傳輸?shù)男枰?，該弧面與隔離筋兩側(cè)壁壁面應(yīng)當(dāng)避免出現(xiàn)過于銳利的夾角，而當(dāng)該弧面與隔離筋兩側(cè)壁壁面的夾角相等時(shí)， 即切削刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)軸正好落在隔離筋側(cè)壁決定的平面上，此時(shí)的開口結(jié)構(gòu)為最佳。為了獲得結(jié)構(gòu)更加理想的開口，本實(shí)施例還提供了另一種結(jié)構(gòu)的腔體濾波器，如圖3所示，在隔離筋202上具有一凸部203，開口 204開在所述的凸部203上，所述的凸部可以向隔離筋任意一側(cè)凸出，該凸部上兩側(cè)壁在其延長(zhǎng)線方向上形成一定夾角，能夠保證切削刀具切削出來的切削面與隔離筋兩側(cè)壁壁面的夾角鈍化，避免出現(xiàn)開口處過于銳利的夾角結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例通過在腔體濾波器側(cè)壁上開出一個(gè)頂面封閉且結(jié)構(gòu)平滑的開口，避免切削過多材料，同時(shí)這種頂面封閉而底部開口的結(jié)構(gòu)由于其開口小，能夠保障對(duì)射頻信號(hào)具有良好的隔離效果。實(shí)施例二、由于利用切削刀具在隔離筋上開口會(huì)出現(xiàn)切削刀具碰觸隔離筋側(cè)壁而無法得到滿足要求的開口的問題，因此本實(shí)例例又提供了另一種可以解決此問題的腔體濾波器，圖4為該濾波器的剖面示意圖，在隔離筋202的開口位置具有一個(gè)凹部206，所述凹部 206用于使用切削刀具切削所述開口時(shí)，避開切削刀具的刀柄205。上述凹部206兩側(cè)的隔離筋可以在同一平面上，如圖4所示，腔體濾波器的隔離筋 202上的開口為四面封閉的開口，凹部206兩側(cè)的隔離筋側(cè)壁在同一個(gè)平面上，即由隔離筋側(cè)壁確定的平面，在使用切削刀具切削所述開口時(shí)，切削刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)軸205盡量靠近所述平面，因?yàn)榍邢鞯毒咴诟綦x筋縱向上的切削面與隔離筋前后壁面形成兩個(gè)夾角，切削刀具離所述平面即隔離筋側(cè)壁確定的平面越近，那么所述的兩個(gè)夾角的角度就相差越小，遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸的那個(gè)夾角就會(huì)避免過于銳利。而當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸落在所述平面即隔離筋側(cè)壁確定的平面上，切削刀具在隔離筋縱向上的切削面與隔離筋前后壁面形成的兩個(gè)夾角相等，所獲得的夾角鈍化程度最佳，因而也是最佳的開口結(jié)構(gòu)。為了保障轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠盡量靠近所述平面即隔離筋側(cè)壁確定的平面，甚至是落在所述平面即隔離筋側(cè)壁確定的平面上，所述凹部用于在切削時(shí)，避開切削刀具的刀柄。上述凹部206兩側(cè)的隔離筋也可以不在同一平面上，圖5為該腔體濾波器部分剖面示意圖，2021和2022分別為凹部206兩側(cè)的隔離筋所確定的平面，平面2021和平面2022 具有一交線，在使用切削刀具切削所述開口時(shí)，切削刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)軸205盡量靠近所述凹部?jī)蓚?cè)隔離筋的兩個(gè)平面2021和2022的交線，這樣可以使切削刀具在隔離筋縱向上的切削面與隔離筋前后壁面形成的兩個(gè)夾角差度減小，而當(dāng)切削刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)軸205與平面2021和平面2022的交線重合時(shí)，切削刀具在隔離筋縱向上的切削面與隔離筋前后壁面形成的兩個(gè)夾角相等，所獲得的夾角鈍化程度最佳，因而也是最佳的開口結(jié)構(gòu)。對(duì)于上述結(jié)構(gòu)特征同樣適用于左邊或者右邊導(dǎo)通的三面封閉的開口。當(dāng)然，為了保證開口結(jié)構(gòu)的最佳，減小切削刀具在隔離筋縱向上的切削面與隔離筋前后壁面形成的兩個(gè)夾角的差值，還可以減小隔離筋厚度或者增加切削刀具的切削半徑，以上方式均不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。實(shí)施例三、一種濾波器腔體的制造方法，包括在隔離筋側(cè)壁上確定開口的位置； 在隔離筋側(cè)壁確定的所述位置上利用切削刀具開出一個(gè)頂面封閉的開口。在隔離筋側(cè)壁上確定開口的位置時(shí)，所述隔離筋上加工有用于避開切削刀具刀柄的凹部，參考所述凹部的大小，結(jié)合切削刀具的刀柄的大小以及刀具的切削半徑選擇切削刀具，并根據(jù)選擇的切削刀具確定開口的具體位置。切削刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對(duì)所述凹部底面的移動(dòng)距離與切割刀具的切削半徑直接決定了開口的大小。在隔離筋側(cè)壁確定的所述位置上利用切削刀具開出一個(gè)頂面封閉的開口，該頂面封閉的開口，可以是四周封閉的開口，也可以是左邊或右邊導(dǎo)通的凹口。當(dāng)上述凹部?jī)蓚?cè)的隔離筋側(cè)壁在同一個(gè)平面上，使用所述選擇的切削刀具，在所述選擇的開口位置，盡量使得所述切削刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線靠近所述凹部?jī)蓚?cè)的隔離筋側(cè)所述平面對(duì)隔離筋進(jìn)行開口 ；因?yàn)榍邢鞯毒咴诟綦x筋縱向上的切削面與隔離筋前后壁面形成兩個(gè)夾角，切削刀具離所述平面即隔離筋側(cè)壁確定的平面越近，那么所述的兩個(gè)夾角的角度就相差越小，遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸的那個(gè)夾角就會(huì)避免過于銳利。而當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸落在所述平面即隔離筋側(cè)壁確定的平面上，切削刀具在隔離筋縱向上的切削面與隔離筋前后壁面形成的兩個(gè)夾角相等，所獲得的夾角鈍化程度最佳，因而也是最佳的開口結(jié)構(gòu)。為了保障轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠盡量靠近所述平面即隔離筋側(cè)壁確定的平面，甚至是落在所述平面即隔離筋側(cè)壁確定的平面上，所述凹部用于在切削時(shí)，避開切削刀具的刀柄。當(dāng)凹部?jī)蓚?cè)的隔離筋側(cè)壁在同一個(gè)平面上，如圖5所示，使用所述選擇的切削刀具，在所述選擇的開口位置，盡量使得所述切削刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)軸205線靠近所述凹部?jī)蓚?cè)隔離筋的兩個(gè)平面2021和2022的交線對(duì)隔離筋進(jìn)行開口 ；這樣可以使切削刀具在隔離筋縱向上的切削面與隔離筋前后壁面形成的兩個(gè)夾角差度減小，而當(dāng)切削刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)軸205與平面2021和平面2022的交線重合時(shí)，切削刀具在隔離筋縱向上的切削面與隔離筋前后壁面形成的兩個(gè)夾角相等，所獲得的夾角鈍化程度最佳，因而也是最佳的開口結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中采用T型或L型的切削刀具在隔離筋側(cè)壁確定的位置上開口，實(shí)踐中還可以選擇圓型切削刀具，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明實(shí)施例中采用新式的加工方來加工濾波器內(nèi)的用于穿過連接線的開口，相對(duì)于現(xiàn)有的采用銑加工方式，可以加工出一個(gè)頂面封閉且結(jié)構(gòu)平滑的開口，避免切削過多材料，同時(shí)這種頂面封閉而底部開口的結(jié)構(gòu)由于其開口小，能夠保障對(duì)射頻信號(hào)具有良好的隔離效果。 本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種腔體濾波器，至少包括腔體和隔離筋，其特征在于，在所述隔離筋側(cè)壁位置上開有頂面封閉的開口，所述開口貫穿所述隔離筋使得隔離筋兩側(cè)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的腔體濾波器，其特征在于，所述的隔離筋上具有一凸部，所述開口開在所述的凸部上。
3.如權(quán)利要求1所述的腔體濾波器，其特征在于，所述的隔離筋上在所述開口位置具有一個(gè)凹部，所述凹部用于使用切削刀具切削所述開口時(shí)，避開切削刀具的刀柄。
4.如權(quán)利要求3所述的腔體濾波器，其特征在于，所述的開口為四面封閉的開口，所述凹部?jī)蓚?cè)的隔離筋側(cè)壁在同一個(gè)平面上，在使用切削刀具切削所述開口時(shí)，切削刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)軸盡量靠近所述平面，所述凹部用于在切削時(shí)，避開切削刀具的刀柄。
5.如權(quán)利要求3所述的腔體濾波器，其特征在于，所述的開口為四面封閉的開口，所述的隔離筋在所述開口位置具有一個(gè)凹部，所述凹部?jī)蓚?cè)的隔離筋側(cè)壁在不同平面上，在使用切削刀具切削所述開口時(shí)，切削刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)軸盡量靠近所述凹部?jī)蓚?cè)隔離筋的兩個(gè)平面的交線，所述凹部用于在切削時(shí)，避開切削刀具的刀柄。
6.如權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的腔體濾波器，其特征在于，所述開口沿縱向的切削面為一弧面，且該弧面與隔離筋兩側(cè)壁壁面所成的夾角相等。
7.—種如權(quán)利要求1所述的濾波器腔體的制造方法，包括 在隔離筋側(cè)壁上確定開口的位置；在隔離筋側(cè)壁確定的所述位置上利用切削刀具開出一個(gè)頂面封閉的開口。
8.如權(quán)利要求7所述的濾波器腔體的制造方法，其特征在于，所述隔離筋上加工有用于避開切削刀具刀柄的凹部，所述在隔離筋側(cè)壁上確定開口的位置的步驟包括參考所述凹部的大小，結(jié)合切削刀具的刀柄的大小以及刀具的切削半徑選擇切削刀且.Z、 9并根據(jù)選擇的切削刀具確定開口的具體位置。
9.如權(quán)利要求7所述的濾波器腔體的制造方法，其特征在于，所述凹部?jī)蓚?cè)的隔離筋側(cè)壁在同一個(gè)平面上，所述在隔離筋側(cè)壁確定的所述位置上利用切削刀具開出一個(gè)頂面封閉的開口的步驟包括使用所述選擇的切削刀具，在所述選擇的開口位置，盡量使得所述切削刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線靠近所述凹部?jī)蓚?cè)的隔離筋側(cè)所述平面對(duì)隔離筋進(jìn)行開口 ；所述凹部用于在切削時(shí)，避開切削刀具的刀柄。
10.如權(quán)利要求7所述的濾波器腔體的制造方法，其特征在于，所述凹部?jī)蓚?cè)的隔離筋側(cè)壁在不同平面上，所述在隔離筋側(cè)壁確定的所述位置上利用切削刀具開出一個(gè)頂面封閉的開口的步驟包括使用所述選擇的切削刀具，在所述選擇的開口位置，盡量使得所述切削刀具的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線靠近所述凹部?jī)蓚?cè)隔離筋所的兩個(gè)平面的交線對(duì)隔離筋進(jìn)行開口 ；所述凹部用于在切削時(shí)，避開切削刀具的刀柄。
11.如權(quán)利要求7至10任意一項(xiàng)所述的濾波器腔體的制造方法，其特征在于，在隔離筋側(cè)壁確定的位置上利用切削刀具開出一個(gè)頂面封閉的開口，包括采用T型或L型的切削刀具在所述隔離筋側(cè)壁確定的位置上開口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種腔體濾波器及其制造方法，具體涉及到隔離筋側(cè)壁開口的腔體濾波器。本發(fā)明實(shí)施例提供的腔體濾波器至少包括腔體和隔離筋，在所述隔離筋側(cè)壁位置上開有頂面封閉的開口，所述開口貫穿所述隔離筋使得隔離筋兩側(cè)連通。本實(shí)施例中，隔離筋側(cè)壁的開口為頂面封閉的開口，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來講，滿足布線的同時(shí)能達(dá)到良好的信號(hào)隔離作用，減小信號(hào)干擾。
文檔編號(hào)H01P11/00GK102176526SQ201010621270
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者孫尚傳, 童恩東 申請(qǐng)人:深圳市大富科技股份有限公司