專利名稱：蝕刻電阻的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電阻的生產(chǎn)方法，尤其是涉及一種新型蝕刻電阻的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
我們知道，傳統(tǒng)的線繞電阻占有空間比較大，不利于在較小的空間中裝配，且此種 電阻的穩(wěn)定性差。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種體積小、壽命長(zhǎng)、電阻阻值 穩(wěn)定的蝕刻電阻的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的 1、一種蝕刻電阻的生產(chǎn)方法，包括以下步驟
(1)安裝絕緣片將絕緣片與電阻基板用導(dǎo)熱硅膠粘接固定，絕緣片緊貼基板頂部；
(2)安裝電阻片在步驟(1)粘有絕緣片的電阻基板內(nèi)用導(dǎo)熱硅膠粘接電阻片，電阻片 為兩塊，兩塊電阻片之間通過(guò)絕緣片分割，且兩塊電阻片引腳平齊、無(wú)重疊、且不與電阻基 板接觸；
(3 )安裝散熱器在散熱器上涂導(dǎo)熱硅膠，并將其粘接在步驟(2 )中安裝好電阻片的電 阻基板上，且在散熱器與電阻片之間通過(guò)絕緣片隔離，然后將電阻基板放在壓接機(jī)上進(jìn)行 壓接；
(4)安裝連接片將連接片用銅鉚釘與電阻基板鉚接，并在點(diǎn)焊機(jī)上點(diǎn)焊固定；
(5)鉚接插片將插片插入接插件護(hù)套，并放在壓接機(jī)上進(jìn)行壓接；
(6)安裝電阻器將步驟(4)所述的連接片將電阻基板安裝在接插件護(hù)套上，并放在鉚 接機(jī)上進(jìn)行鉚接；
(7)點(diǎn)焊電阻片與插片通過(guò)點(diǎn)焊機(jī)將電阻片與插片點(diǎn)焊連接；
(8)焊接彈簧片將步驟(7)點(diǎn)焊好的電阻器，放在焊接工裝上，將彈簧片與連接片焊 接連接。且焊接工裝所使用的溫度保險(xiǎn)絲為200°C的溫度保險(xiǎn)絲。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明生產(chǎn)的蝕刻電阻體積小，散熱快，且電阻阻值穩(wěn)定， 非常實(shí)用。


圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的
具體實(shí)施例方式
蝕刻電阻的生產(chǎn)方法，包括以下步驟
(1)安裝絕緣片將絕緣片與電阻基板用導(dǎo)熱硅膠粘接固定，絕緣片緊貼基板頂部；(2)安裝電阻片在步驟(1)粘有絕緣片的電阻基板內(nèi)用導(dǎo)熱硅膠粘接電阻片，電阻片 為兩塊，兩塊電阻片之間通過(guò)絕緣片分割，且兩塊電阻片引腳平齊；
(3)安裝散熱器在散熱器上涂導(dǎo)熱硅膠，并將其粘接在步驟(2)中安裝好電阻片的電 阻基板上，且在散熱器與電阻片之間通過(guò)絕緣片隔離，然后將電阻基板放在壓接機(jī)上進(jìn)行 壓接，散熱器與電阻基板連接牢固，無(wú)松動(dòng)等現(xiàn)象；
(4)安裝連接片將連接片用銅鉚釘與電阻基板鉚接，并在點(diǎn)焊機(jī)上點(diǎn)焊固定，且焊點(diǎn) 要求均勻美觀，無(wú)焊點(diǎn)脫落、虛焊等現(xiàn)象；
(5)鉚接插片將插片插入接插件護(hù)套，并放在壓接機(jī)上進(jìn)行壓接，插片與接插件護(hù)套 的拉脫力> 60N，且插片無(wú)彎曲變形等現(xiàn)象；
(6)安裝電阻器將步驟(4)所述的連接片將電阻基板安裝在接插件護(hù)套上，并放在鉚 接機(jī)上進(jìn)行鉚接，要求電阻基板鉚接牢固，無(wú)松動(dòng)彎曲變形等現(xiàn)象；
(7)點(diǎn)焊電阻片與插片通過(guò)點(diǎn)焊機(jī)將電阻片與插片點(diǎn)焊連接，且焊點(diǎn)牢固，無(wú)虛焊、漏 焊等現(xiàn)象；
(8)焊接彈簧片將步驟(7)點(diǎn)焊好的電阻器，放在焊接工裝上，將彈簧片與連接片焊 接連接，焊接牢固，無(wú)虛焊、脫焊等現(xiàn)象，且焊接工裝所使用的溫度保險(xiǎn)絲為200°C的溫度保 險(xiǎn)絲。 以上已以較佳實(shí)施例公開(kāi)了本發(fā)明，然其并非用以限制本發(fā)明，凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種蝕刻電阻的生產(chǎn)方法，包括以下步驟(1)安裝絕緣片將絕緣片與電阻基板用導(dǎo)熱硅膠粘接固定，絕緣片緊貼基板頂部；(2)安裝電阻片在步驟(1)粘有絕緣片的電阻基板內(nèi)用導(dǎo)熱硅膠粘接電阻片，電阻片 為兩塊，兩塊電阻片之間通過(guò)絕緣片分割，且兩塊電阻片引腳平齊；(3)安裝散熱器在散熱器上涂導(dǎo)熱硅膠，并將其粘接在步驟(2)中安裝好電阻片的電 阻基板上，且在散熱器與電阻片之間通過(guò)絕緣片隔離，然后將電阻基板放在壓接機(jī)上進(jìn)行 壓接；(4)安裝連接片將連接片用銅鉚釘與電阻基板鉚接，并在點(diǎn)焊機(jī)上點(diǎn)焊固定；(5)鉚接插片將插片插入接插件護(hù)套，并放在壓接機(jī)上進(jìn)行壓接；(6)安裝電阻器將步驟(4)所述的連接片將電阻基板安裝在接插件護(hù)套上，并放在鉚 接機(jī)上進(jìn)行鉚接；(7)點(diǎn)焊電阻片與插片通過(guò)點(diǎn)焊機(jī)將電阻片與插片點(diǎn)焊連接；(8)焊接彈簧片將步驟(7)點(diǎn)焊好的電阻器，放在焊接工裝上，將彈簧片與連接片焊 接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝕刻電阻的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(8)的焊接工裝所使 用的溫度保險(xiǎn)絲為200°C的溫度保險(xiǎn)絲。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種蝕刻電阻的生產(chǎn)方法，包括以下步驟(1)安裝絕緣片；(2)安裝電阻片；(3)安裝散熱器；(4)安裝連接片；(5)鉚接插片；(6)安裝電阻器；(7)點(diǎn)焊電阻片與插片；(8)焊接彈簧片。本發(fā)明生產(chǎn)的蝕刻電阻體積小，散熱快，且電阻阻值穩(wěn)定，非常實(shí)用。
文檔編號(hào)H01C17/00GK102097193SQ20101059326
公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者于志龍, 朱建方 申請(qǐng)人:江蘇浩峰汽車附件有限公司