專利名稱：管式極板組裝電池化成方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鉛酸蓄電池領(lǐng)域，具體涉及一種管式極板組裝電池化成方法。
背景技術(shù)：
管式極板活性物質(zhì)注入方式常見為擠膏\墩粉兩種方式，即將鉛膏或鉛粉通過設(shè) 專用設(shè)備擠入或注入排管內(nèi)，活性物質(zhì)量的均一性很難控制，活性物質(zhì)之間及活性物質(zhì) 與鉛芯之間結(jié)合緊密程度遠(yuǎn)不如涂膏式極板均勻、一致；這種結(jié)合程度的差異性明顯影 響極板的性能，通過常規(guī)的方法很難識別。管式極板按常規(guī)的充電-放電方式進(jìn)行化成 后，化成過程中及電池投入使用后常有落后電池出現(xiàn)，上述因素明顯影響管式極板優(yōu)異 性能的充分發(fā)揮。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，提供一種管式極板組裝電池化成方法。本發(fā)明的目的可以通過以下措施達(dá)到一種管式極板組裝電池化成方法，包括一個以上的靜置、充電和放電步驟， 其中該化成方法在首次靜置步驟完成后先進(jìn)行放電或反充步驟，該步驟為采用0.05 (UCltlA的電流進(jìn)行放電或反充1 8h，優(yōu)選進(jìn)行放電或反充1 4h。本發(fā)明完整的化成方法包括如下步驟將待化成的管式極板組裝電池靜置2 6h ；采用0.05 0.ICltlA的電流進(jìn)行放電或反充1 4h ；采用0.14 0.2C1(1A的電流充 電15 20h ；采用0.08 (UOCltlA的電流充電15 20h ；靜置0.5 2h ；采用0.08 0.10C1(1A的電流充電15 20h ；靜置0.5 2h ；采用0.05 0.08C1(1A的電流充電15 20h ；采用0.05 (UOCltlA的電流放電15 20h ；采用0.10 0.20C1(1A的電流充電5 IOh ；靜置0.5 2h ；采用0.05 0.08C1(1A的電流充電15 20h ；靜置0.5 2h ；采用 0.01 0.04C10A的電流充電10 20h。其中上述的Cltl是指該電池的10小時標(biāo)稱容量，其在數(shù)據(jù)上與額定值相同，如 額定容量為300Ah的管式極板組裝電池，額定容量為300，其Cltl為300?，F(xiàn)有的化成方法在首次靜置后直接進(jìn)行充電操作，本發(fā)明在首次靜置后，先進(jìn) 行放電或反充步驟，然后再繼續(xù)后續(xù)的操作，詳細(xì)地操作比較見表1。表 權(quán)利要求
1.一種管式極板組裝電池化成方法，包括一個以上的靜置、充電和放電步驟，其特 征在于該化成方法在首次靜置步驟完成后先進(jìn)行放電或反充步驟，該步驟為采用0.05 0.1C10A的電流進(jìn)行放電或反充1 8h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管式極板組裝電池化成方法，其特征在于首次靜置步驟完成 后先采用0.05 (UCltlA的電流進(jìn)行放電或反充1 4h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管式極板組裝電池化成方法，其特征在于該化成方法包 括如下步驟將待化成的管式極板組裝電池靜置2 6h ；采用0.05 (UCltlA的電流進(jìn) 行放電或反充1 4h ；采用0.14 0.2C1(1A的電流充電15 20h ；采用0.08 0.10C1(1A 的電流充電15 20h ；靜置0.5 2h ；采用0.08 0.10C1(1A的電流充電15 20h ；靜 置0.5 2h ；采用0.05 0.08C1(1A的電流充電15 20h ；采用0.05 0.10C1(1A的電流 放電15 20h ；采用0.10 0.20C1(1A的電流充電5 IOh ；靜置0.5 2h ；采用0.05 0.08C10A的電流充電15 20h ；靜置0.5 2h ；采用0.01 0.04C1(1A的電流充電10 20h。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種管式極板組裝電池化成方法，包括一個以上的靜置、充電和放電步驟，其特征在于該化成方法在首次靜置步驟完成后先進(jìn)行放電或反充步驟，該步驟為采用0.05～0.1C10A的電流進(jìn)行放電或反充1～8h。采用本發(fā)明的化成工藝，能夠提高電池容量一致性、充電接受能力、恒功率放電能力、高溫深循環(huán)壽命性能。
文檔編號H01M10/12GK102013524SQ20101054525
公開日2011年4月13日 申請日期2010年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月15日
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