專(zhuān)利名稱(chēng)：印刷電路板端子及具有該端子的印刷電路板連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由金屬線材制成的印刷電路板端子，所述印刷電路板端子插入到 印刷電路板中的通孔內(nèi)并焊接至導(dǎo)電路徑，并且涉及一種具有該印刷電路板端子的連接器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，使用具有許多繼電器、熔斷器等以將電力分配給多個(gè)電部件的印刷電路 板來(lái)作為安裝在車(chē)輛上的電接線盒。在這樣的印刷電路板中，印刷電路板端子用于將印刷 電路板上的導(dǎo)電路徑電連接至外部的導(dǎo)電路徑。通常，印刷電路板端子的末端插入到印刷 電路板中的通孔內(nèi)，并焊接至該印刷電路板上的導(dǎo)電路徑，因此固定至該印刷電路板。近年來(lái)，要求印刷電路板的安裝密度和配線密度增加。為了響應(yīng)這樣的密度增加， 考慮使印刷電路板端子的間距變窄。然而，當(dāng)印刷電路板端子的間距變窄時(shí)，設(shè)置在印刷電 路板中的通孔之間的間隔也變窄，并且通孔的形成和焊接變得困難。此外，難以保證通孔之 間的印刷電路板強(qiáng)度。因此，日本專(zhuān)利申請(qǐng)公報(bào)No. 2000-30834公開(kāi)了一種印刷電路板端子，其中，例如 通過(guò)切割來(lái)僅把插入到通孔中的末端部加工為具有小的寬度尺寸。根據(jù)這樣的印刷電路板 端子，在連接側(cè)端部處確保足夠的構(gòu)件寬度尺寸的同時(shí)，能夠減少設(shè)置在印刷電路板中的 通孔的直徑。然而，在使用金屬線材作為印刷電路板端子時(shí)，由于例如通過(guò)切割來(lái)加工該端子 的沿寬度方向的兩個(gè)相反側(cè)表面，從而使印刷電路板端子的插入部的寬度變窄，所以在該 端子的兩個(gè)側(cè)表面處，露出了非電鍍的基材。因此，焊錫度(solder wick)可能變?nèi)酢Ｌ貏e 地，近年來(lái)，考慮到對(duì)環(huán)境的影響，更希望使用無(wú)鉛焊接。在無(wú)鉛焊接過(guò)程中，由于電鍍金屬 的剝離，更明顯發(fā)生焊料潤(rùn)濕性的降低。日本專(zhuān)利申請(qǐng)公報(bào)No. 2000-30834公開(kāi)了 為了提高焊料潤(rùn)濕性，使用由金屬線 材制成的印刷電路板端子，并且在比如通過(guò)切割來(lái)加工端子插入部以減小寬度之后，在其 表面上設(shè)置導(dǎo)電金屬電鍍層。然而，后電鍍過(guò)程使得該印刷電路板端子的制造過(guò)程復(fù)雜化， 并且增加了成本。因此，希望有另一種解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述情形，本發(fā)明提供一種具有新穎結(jié)構(gòu)的印刷電路板端子，其中，該印刷電 路板端子由金屬線材制成并且能夠插入到小直徑通孔中，并且能夠在無(wú)后電鍍的情況下實(shí) 現(xiàn)足夠的焊料潤(rùn)濕性。
本發(fā)明還提供一種具有這樣的印刷電路板端子的印刷電路板連接器。本發(fā)明的涉及印刷電路板端子的一個(gè)方面提供一種由切割線材制成的印刷電路 板端子。通過(guò)將具有矩形橫截面的矩形金屬線材切割成預(yù)定長(zhǎng)度來(lái)形成該切割線材。該印 刷電路板端子的一個(gè)縱向端部包括插入部，所述插入部插入到在印刷電路板中設(shè)置的通孔 內(nèi)并被焊接。在該矩形金屬線材的整個(gè)表面上設(shè)置有導(dǎo)電金屬電鍍層。所述插入部的面向 所述矩形橫截面的長(zhǎng)邊方向的一個(gè)邊緣部被切除，以減少沿長(zhǎng)邊方向上的尺寸。該長(zhǎng)邊方 向?qū)?yīng)于寬度方向。根據(jù)本發(fā)明的該方面，在插入到通孔中的插入部處減小了印刷電路板端子的沿長(zhǎng) 邊方向上的尺寸。因此，能夠減少設(shè)置在印刷電路板中的通孔的尺寸。結(jié)果，在位于與插入 部相反的一側(cè)上的、具有矩形橫截面的另一個(gè)端部能夠連接至另一個(gè)連接器的同時(shí)，能夠 減少印刷電路板上的所需空間量。另外，由于通過(guò)僅將在具有矩形橫截面的切割線材的沿寬度方向的一端處的邊緣 部切除來(lái)形成所述插入部，所以除了在沿寬度方向的切除側(cè)的表面以外，之前設(shè)置在該金 屬線材的表面上的電鍍層能夠保留在插入部的三個(gè)側(cè)表面上。因此，通過(guò)利用設(shè)置在這三 個(gè)表面上的電鍍層，能夠具有成本效率地提供充分確保了插入部處的焊料潤(rùn)濕性的印刷電 路板端子。特別地，即使在要求提高焊料潤(rùn)濕性的無(wú)鉛焊接等中，也能夠在不執(zhí)行后電鍍的 情況下實(shí)現(xiàn)足夠的焊錫度。本發(fā)明的涉及印刷電路板連接器的一個(gè)方面提供了一種印刷電路板連接器，所述 印刷電路板連接器包括連接器殼體；以及多個(gè)印刷電路板端子，所述多個(gè)印刷電路板端 子附接至連接器殼體從而貫穿該連接器殼體。每個(gè)印刷電路板端子的一個(gè)端部包括插入 部，所述插入部插入到在印刷電路板中設(shè)置的通孔內(nèi)并被焊接。每個(gè)印刷電路板端子的另 一個(gè)端部朝向所述連接器殼體的內(nèi)側(cè)延伸，并且能夠連接至外部端子。多個(gè)印刷電路板端 子中的至少一個(gè)印刷電路板端子是根據(jù)本發(fā)明的上述方面的印刷電路板端子。在根據(jù)本發(fā)明此方面的印刷電路板端子中，由于根據(jù)本發(fā)明該方面的印刷電路板 端子用于附接至連接器殼體的所述多個(gè)印刷電路板端子中的任何端子，所以能夠根據(jù)電路 配線的要求來(lái)在必要部分處減少通孔的尺寸，因此能夠確保印刷電路板上的空間。另外，通 過(guò)利用根據(jù)本發(fā)明該方面的印刷電路板端子使插入部的尺寸與其他印刷電路板端子的尺 寸一致，所述通孔可以通用。在本發(fā)明的涉及印刷電路板連接器的又一方面中，在上述印刷電路板連接器中， 多個(gè)印刷電路板端子可以包括沿所述多個(gè)印刷電路板端子的排列方向具有不同寬度尺寸 的多種端子。所述多種端子中的具有較大寬度尺寸的一種端子包括根據(jù)本發(fā)明的上述方面 的印刷電路板端子。根據(jù)本發(fā)明的此方面，當(dāng)通過(guò)利用根據(jù)本發(fā)明該方面的印刷電路板端子作為具有 寬度尺寸大的矩形橫截面的印刷電路板端子，來(lái)使印刷電路板連接器包括具有不同寬度尺 寸(橫截面形狀)的端子時(shí)，能夠減小插入部的寬度尺寸。因此，即使印刷電路板連接器包 括具有矩形橫截面的端子和具有正方形橫截面的端子，插入部也能夠在尺寸方面一致。因 此，設(shè)置在印刷電路板中的通孔可以具有通用形狀，而與所述端子的寬度尺寸無(wú)關(guān)。因此， 不必形成細(xì)長(zhǎng)通孔，因此能夠降低成本。本發(fā)明的另一方面提供一種印刷電路板端子，包括具有大致矩形橫截面的矩形金屬線材，所述印刷電路板端子的一個(gè)縱向端部包括插入部，所述插入部被構(gòu)造成插入到在 印刷電路板中設(shè)置的通孔內(nèi)并被焊接。在該矩形金屬線材的整個(gè)表面上設(shè)置有導(dǎo)電金屬電 鍍層，并且該插入部的面向所述矩形橫截面的長(zhǎng)邊方向的一個(gè)邊緣部被去除，以減少與寬 度方向?qū)?yīng)的長(zhǎng)邊方向上的尺寸。所述矩形金屬線材可以被切割成預(yù)定長(zhǎng)度，并且該插入部的所述一個(gè)邊緣部可以 通過(guò)切割而去除。該插入部的所述一個(gè)邊緣部可以被切割成在一平坦表面的兩端均具有錐 形表面。該插入部的所述一個(gè)邊緣部可以被切割成在一平坦表面的兩端均具有彎曲表面。 該插入部的所述一個(gè)邊緣部可以被切割成具有傾斜表面。該插入部可以具有大致正方形的 橫截面。本發(fā)明的另一方面提供一種印刷電路板連接器，包括連接器殼體；以及多個(gè)印 刷電路板端子，所述多個(gè)印刷電路板端子附接至連接器殼體并貫穿該連接器殼體。每個(gè)印 刷電路板端子的一個(gè)端部包括插入部，所述插入部被構(gòu)造成插入到在印刷電路板中設(shè)置的 通孔內(nèi)并被焊接。每個(gè)印刷電路板端子的另一個(gè)端部朝向所述連接器殼體的內(nèi)側(cè)延伸并且 被構(gòu)造成連接至外部端子。所述多個(gè)印刷電路板端子中的至少一個(gè)印刷電路板端子是根據(jù) 本發(fā)明上述方面的印刷電路板端子。本發(fā)明的另一方面提供一種印刷電路板連接器，包括連接器殼體；以及多個(gè)印 刷電路板端子，所述多個(gè)印刷電路板端子附接至連接器殼體并貫穿該連接器殼體。每個(gè)印 刷電路板端子的一個(gè)端部包括插入部，所述插入部被構(gòu)造成插入到在印刷電路板中設(shè)置的 通孔內(nèi)并被焊接。每個(gè)印刷電路板端子的另一個(gè)端部朝向所述連接器殼體的內(nèi)側(cè)延伸并且 被構(gòu)造成連接至外部端子。所述多個(gè)印刷電路板端子包括沿所述多個(gè)印刷電路板端子的排 列方向具有不同寬度尺寸的多種端子。所述多種端子中的具有較大寬度尺寸的一種端子包 括根據(jù)本發(fā)明上述方面的印刷電路板端子。根據(jù)本發(fā)明的上述方面，切割線材具有矩形橫截面并且其整個(gè)表面被電鍍層覆 蓋，通過(guò)僅將在該切割線材的沿寬度方向的一側(cè)的邊緣部切除來(lái)形成被插入到通孔中的插 入部。因此，能夠減少印刷電路板端子的插入部的長(zhǎng)邊方向上的尺寸，因此能夠減少設(shè)置在 該印刷電路板中的通孔的尺寸。結(jié)果，能夠有效利用印刷電路板上的空間。此外，由于在插 入部的除了被切除的表面以外的三個(gè)表面上保留了電鍍層，所以確保了焊料潤(rùn)濕性并且不 需要后電鍍加工。因此，能夠提高制造成本效率。


在下面的詳細(xì)描述中參照多個(gè)附圖通過(guò)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的非限制性示例 來(lái)進(jìn)一步描述本發(fā)明，其中，在所有附圖中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件，并且其中圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的印刷電路板端子的透視圖；圖2是圖1所示的印刷電路板端子的正視圖；圖3是示出沿著圖2的線III-III截取的橫截面的說(shuō)明性剖視圖；圖4是示出當(dāng)圖1所示的印刷電路板端子附接至印刷電路板時(shí)的狀態(tài)的說(shuō)明性局 部橫截面圖；圖5是示出根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的印刷電路板連接器和印刷電路板的分解透 視圖6是示出根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的印刷電路板端子的主要部分的說(shuō)明性放大 圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例的印刷電路板端子的正視圖；圖8是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的印刷電路板端子的不同應(yīng)用的說(shuō)明性局部橫截 面圖；并且圖9是示出當(dāng)圖1所示的印刷電路板端子附接至印刷電路板時(shí)的另一種狀態(tài)的說(shuō) 明性局部橫截面圖。
具體實(shí)施例方式這里所示的細(xì)節(jié)僅作為示例，且僅出于說(shuō)明性地討論本發(fā)明實(shí)施例的目的，并且 是為了提供對(duì)于本發(fā)明的原理和概念方面的最有用且容易理解的描述而給出的。在這點(diǎn) 上，除了根本理解本發(fā)明所需的細(xì)節(jié)之外，不試圖更詳細(xì)地示出本發(fā)明的更多結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)，該 描述結(jié)合附圖進(jìn)行，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員明白在實(shí)踐中如何可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的形式。在下文中，將參照附圖來(lái)描述本發(fā)明的實(shí)施例。圖1-3示出了根據(jù)本發(fā)明的涉及印刷電路板端子的一個(gè)實(shí)施例的印刷電路板端 子10。印刷電路板端子10由切割線材12制成，該切割線材12通過(guò)將具有矩形橫截面的矩 形金屬線材切割成預(yù)定長(zhǎng)度或以任何其他適當(dāng)?shù)姆绞蕉纬伞Ｔ谟∷㈦娐钒宥俗?0的沿 其長(zhǎng)度方向(圖2中的豎直方向)的一端設(shè)置有端子連接部14，并且在印刷電路板端子10 的另一端設(shè)置有插入部16。端子連接部14沿長(zhǎng)度方向延伸并且具有大致恒定的矩形橫截 面，該矩形橫截面對(duì)應(yīng)于切割線材12的橫截面。插入部16沿長(zhǎng)度方向延伸并且具有大致 恒定的正方形橫截面。根據(jù)需要，比如通過(guò)擠壓加工或以任何其他適當(dāng)?shù)姆绞絹?lái)使切割線 材12的沿長(zhǎng)度方向的兩個(gè)端部都呈錐形。形成該切割線材12的矩形金屬線材包括基材，所述基材是由諸如銅或鐵等的任 何適當(dāng)材料制成的、具有矩形橫截面的導(dǎo)電金屬線材。該基材的四個(gè)側(cè)表面的整個(gè)表面均 電鍍有適當(dāng)?shù)膶?dǎo)電金屬材料，比如錫或金。通過(guò)切割該矩形金屬線材而制成的切割線材12 具有任何適當(dāng)尺寸的矩形橫截面，例如，1. 5mmX0. 64mm的尺寸或2. 3mmX0. 64mm的尺寸， 并且在端子連接部14的四個(gè)側(cè)表面18a至18d的整個(gè)表面上均設(shè)置有電鍍層20 (參見(jiàn)圖 3)。在切割線材12的沿長(zhǎng)度方向與端子連接部14相反的一側(cè)上的端部處，比如通過(guò) 切除側(cè)表面18c、18d中的側(cè)表面18d側(cè)的邊緣部而設(shè)置有切除部22。側(cè)表面18c、18d沿寬 度方向(圖2中的水平方向)彼此面對(duì)，該寬度方向是所述矩形橫截面的長(zhǎng)邊所延伸的方 向。可以通過(guò)適當(dāng)?shù)那邢鬟^(guò)程來(lái)形成切除部22。優(yōu)選地，可以通過(guò)壓制加工將切割線材12 的側(cè)表面18d側(cè)的邊緣部沖壓掉來(lái)形成切除部22。插入部16是切割線材12的一部分，在該插入部16上設(shè)置有切除部22以減少沿 所述矩形橫截面的長(zhǎng)邊方向的尺寸。因此，插入部16形成在切割線材12的沿其寬度方向 的一側(cè)(圖2中的左側(cè))。插入部16具有與端子連接部14的側(cè)表面18a、18b、18c共有的 三個(gè)側(cè)表面，并且插入部16具有大致正方形的橫截面。在三個(gè)側(cè)表面18a、18b、18c的基本 整個(gè)表面上均設(shè)置有電鍍層20。另一方面，通過(guò)形成切除部22而產(chǎn)生的側(cè)表面M是非電 鍍表面，在該側(cè)表面M上未設(shè)置有電鍍層20，并且在該側(cè)表面M上，切割線材12的基材暴露于外部。插入部16的長(zhǎng)度尺寸優(yōu)選比端子連接部14的長(zhǎng)度尺寸短，以確保印刷電路板 端子10的剛度以及端子連接部14與外部端子的連接性。此外，如圖3所示，圖3顯示了從下方(圖2的底部)看到的、圖2的印刷電路板 端子10，通過(guò)形成切除部22而在插入部16與端子連接部14之間的連接部處形成延伸表面 26。延伸表面沈沿著與插入部16的長(zhǎng)度方向垂直的方向從插入部16的側(cè)表面M延伸。 特別地，在本實(shí)施例中，在延伸表面沈的側(cè)表面18d側(cè)的端部處設(shè)置有第一錐形表面27。 第一錐形表面27使切除部22朝向側(cè)表面18d擴(kuò)展。因此，由于切除部22的開(kāi)口端邊緣部 形成圓角，所以提高了操作安全性。此外，當(dāng)將印刷電路板端子10的端子連接部14插入到 設(shè)置在印刷電路板連接器的基座中的通孔內(nèi)或插入到在印刷電路板連接器的嵌件成型時(shí) 使用的模具件中時(shí)，能夠通過(guò)使用第一錐形表面27作為引導(dǎo)表面來(lái)將端子連接部14的位 于插入部16側(cè)的端部容易地插入。此外，在延伸表面沈的位于側(cè)表面M側(cè)的近端部上設(shè) 置有第二錐形表面觀，使得插入部16的寬度尺寸朝向端子連接部14逐漸增大。因此，確保 了插入部16與端子連接部14之間的連接部的強(qiáng)度。因此，在印刷電路板端子10插入到通 孔32中、進(jìn)行焊接、切除部22的沖壓加工和其他步驟期間，能夠減少由于應(yīng)力集中在插入 部16與端子連接部14之間的連接部而產(chǎn)生的諸如裂縫或變形等的損壞的發(fā)生。根據(jù)如此構(gòu)造的印刷電路板端子10，例如如圖4所示，插入部16插入到在印刷電 路板30中設(shè)置的通孔32內(nèi)并被焊接。因此，印刷電路板端子10與設(shè)置在印刷電路板30 上的印刷電路(未示出)電連接。端子連接部14從印刷電路板30延伸出，并且能夠連接 至與未示出的外部端子對(duì)應(yīng)的另一連接器或其他適當(dāng)結(jié)構(gòu)。根據(jù)如本實(shí)施例中所構(gòu)造的印刷電路板端子10，由于插入部16具有大致正方形 的橫截面，所以插入部16能夠插入到圓形通孔32中。因此，通孔32不必是細(xì)長(zhǎng)孔。因此， 能夠縮小通孔32的尺寸。此外，具有矩形橫截面的端子連接部14能夠連接至另一連接器 或其他適當(dāng)結(jié)構(gòu)，并且能夠提高該印刷電路板的空間效率。此外，能夠以具有成本效率的方 式容易地形成通孔32。此外，如圖4所示，當(dāng)多個(gè)端子10沿著寬度方向布置時(shí)，由于能夠增 加兩個(gè)插入部16之間的距離，所以能夠防止短路。此外，由于通過(guò)僅將切割線材12的沿寬度方向的一端上的邊緣部切除來(lái)形成插 入部16，所以在形成切割線材12的矩形金屬線材的表面上設(shè)置的電鍍層20仍保留在插入 部16的三個(gè)側(cè)表面18a、18b、18c上。因此，即使在要求較高的焊料潤(rùn)濕性的無(wú)鉛焊接中， 也能夠在不執(zhí)行后電鍍的情況下確保插入部16的焊料潤(rùn)濕性。因此，能夠提高制造成本效率。另外，由于通過(guò)僅將切割線材12的沿其寬度方向的一側(cè)切除來(lái)在插入部16處減 少沿所述矩形橫截面的長(zhǎng)邊方向的尺寸，所以與切割線材12的沿寬度方向的兩側(cè)都被切 除時(shí)相比，在擠壓式?jīng)_壓加工或其他適當(dāng)加工的過(guò)程中能夠確保沿著該切割線材12的寬 度方向的較大切割寬度。因此，能夠更容易地以更高精度形成該插入部16。如圖4所示，根據(jù)本發(fā)明該實(shí)施例的印刷電路板端子10可以使用為使得單個(gè)印刷 電路板端子10從印刷電路板30延伸出?？商娲兀?，印刷電路板端子10可以用作印 刷電路板連接器的端子。關(guān)于印刷電路板連接器，圖5顯示了根據(jù)本發(fā)明的與印刷電路板 連接器有關(guān)的一實(shí)施例的印刷電路板連接器40。印刷電路板連接器40具有連接器殼體42 ；以及多個(gè)印刷電路板端子44、46，所述多個(gè)印刷電路板端子44、46附接至連接器殼體42從而貫穿該連接器殼體42。連接器殼 體42由任何適當(dāng)材料制成，例如由非導(dǎo)電的合成樹(shù)脂制成，并且具有向一側(cè)開(kāi)口的大致盒 狀形狀，其中一體地形成有底部48和從該底部48延伸的周壁50。印刷電路板端子44具有與根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的印刷電路板端子10基本相同 的構(gòu)造。因此，利用與印刷電路板端子10相同的附圖標(biāo)記來(lái)表示印刷電路板端子44的部 件，并且將省略其詳細(xì)說(shuō)明。印刷電路板端子44在印刷電路板端子10的端子連接部14的 中間處具有彎曲部52，在該彎曲部52處，印刷電路板端子10基本垂直地彎曲。因此，印刷 電路板端子44總體上具有L形形狀。另一方面，印刷電路板端子46是具有大致正方形橫 截面的線狀端子，所述大致正方形橫截面的尺寸與印刷電路板端子44的插入部16的大致 正方形橫截面基本相同。印刷電路板端子46還在其長(zhǎng)度方向的中間處具有彎曲部M。因 此，印刷電路板端子46總體上也具有L形形狀。多個(gè)這種印刷電路板端子44、46附接至連接器殼體42從而貫穿所述底部48。因 此，印刷電路板端子44的端子連接部14以及印刷電路板端子46的一個(gè)端部(未示出)朝 向連接器殼體42的被周壁50圍繞的內(nèi)側(cè)延伸。此外，印刷電路板端子44的彎曲部52和 插入部16以及印刷電路板端子46的彎曲部M和另一端部56從連接器殼體42向外延伸。 插入部16和端部56分別朝向印刷電路板30延伸。通過(guò)將印刷電路板端子44、46壓入到 設(shè)置在連接器殼體42的底部48中的通孔內(nèi)或者通過(guò)與連接器殼體42嵌件成型，可以將印 刷電路板端子44、46固定至連接器殼體42。因此，多個(gè)印刷電路板端子44、46呈排列狀態(tài)地附接至連接器殼體42。在本實(shí)施 例中，將印刷電路板端子44、46布置成兩行。印刷電路板端子44布置成使得端子連接部14 的矩形橫截面的長(zhǎng)邊沿排列方向延伸。通過(guò)這么做，具有矩形橫截面的印刷電路板端子44 和具有正方形橫截面的印刷電路板端子46在沿排列方向的寬度尺寸方面彼此不同。與印 刷電路板端子46相比，印刷電路板端子44沿排列方向具有更大的寬度尺寸。此外，多個(gè)印 刷電路板端子44布置成使得所述端子的插入部16沿排列方向位于相同側(cè)。通過(guò)將從連接器殼體42向外延伸的、印刷電路板端子44的插入部16以及印刷電 路板端子46的端部56插入到印刷電路板30中的通孔32內(nèi)并且將它們焊接，把如此構(gòu)造 的印刷電路板連接器40附接至印刷電路板30。朝向連接器殼體42的內(nèi)側(cè)延伸的、印刷電 路板端子44的端子連接部14以及印刷電路板端子46的所述端部(未示出)能夠連接至 作為未示出的外部端子的另一連接器或其他適當(dāng)結(jié)構(gòu)。在根據(jù)本實(shí)施例的印刷電路板連接器40中，可以將根據(jù)本發(fā)明該實(shí)施例的印刷 電路板端子44用作附接至連接器殼體42的多個(gè)端子中的任一個(gè)端子。通過(guò)這么做，在具 有矩形橫截面的端子連接部14能夠連接至其他連接器的同時(shí)，能夠通過(guò)該插入部16來(lái)減 小通孔32的尺寸，因此能夠在印刷電路板30上確保更大的可用空間。此外，由于插入部16 和印刷電路板端子46具有基本相同的正方形橫截面，所以能夠?qū)⒂∷㈦娐钒宥俗?4和印 刷電路板端子46中的每一個(gè)印刷電路板端子插入到相似的圓形通孔32中。因此，不必實(shí) 裝細(xì)長(zhǎng)通孔，并且這些通孔可以具有共同的形狀和/或尺寸。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)更優(yōu)良的制造 效率。 另外，由于在插入部16處減少了印刷電路板端子44的寬度尺寸，從而減少了其剛 度，所以在將印刷電路板連接器40焊接至印刷電路板30時(shí)，能夠減少焊接裂縫的發(fā)生。此外，由于在插入部16處減少了寬度尺寸，所以能夠提高多個(gè)印刷電路板端子44、46的進(jìn)入 通孔32中的插入部的可見(jiàn)性，并且能夠提高觀察焊錫度等的容易性。盡管上文描述了本發(fā)明實(shí)施例的細(xì)節(jié)，但本發(fā)明不限于其具體描述。例如，插入部 16的橫截面形狀不限于大致正方形形狀?？紤]到印刷電路板端子10的所需剛度、印刷電路 板上的空間或其他類(lèi)似要求，可以采用如下的矩形橫截面其中，側(cè)表面18a、18b的寬度尺 寸(圖3中的水平方向的尺寸)大于側(cè)表面18c、M的寬度尺寸(圖3中的豎直方向的尺 寸)，或者采用如下的矩形橫截面其中，側(cè)表面18a、18b的寬度尺寸小于側(cè)表面18(、對(duì)的 寬度尺寸。此外，如示出了放大的主要部分的圖6所示，可以在上述實(shí)施例中設(shè)置第一錐形 表面27和第二錐形表面觀的部分處分別設(shè)置有第一彎曲表面57和第二彎曲表面58。通 過(guò)這么做，能夠?qū)崿F(xiàn)更光滑的引導(dǎo)效果和更進(jìn)一步的應(yīng)力緩和。同時(shí)，第一錐形表面27、第 二錐形表面觀、第一彎曲表面57和第二彎曲表面58不是必需的。例如，在上述實(shí)施例中， 在未設(shè)置有第一錐形表面27和第二錐形表面觀的情況下，整個(gè)延伸表面沈可以是沿著與 切割線材12的長(zhǎng)度方向垂直的方向延伸的平坦表面，從而在延伸表面26與側(cè)表面18d之 間的連接部處以及延伸表面26與側(cè)表面M之間的連接部處形成直角角部。此外，像圖7 所示的、作為本發(fā)明的與印刷電路板端子有關(guān)的另一實(shí)施例的印刷電路板端子59 —樣，整 個(gè)延伸表面26可以是相對(duì)于與切割線材12的長(zhǎng)度方向垂直的方向傾斜的表面，從而切割 線材12的沿其矩形橫截面的長(zhǎng)邊方向的尺寸(沿圖7中的水平方向的尺寸)從端子連接 部14向插入部16逐漸減小。此外，如圖8所示，可以使用根據(jù)本發(fā)明該實(shí)施例的印刷電路板端子作為用于基 座形印刷電路板連接器60的印刷電路板端子。圖8所示的印刷電路板連接器60具有置于 印刷電路板30上的連接器基座62。該連接器基座62具有大致塊狀形狀，它由諸如非導(dǎo)電 合成樹(shù)脂等的任何適當(dāng)材料制成。在連接器基座62的四個(gè)角部處設(shè)置有朝向印刷電路板 30延伸的腿部64。在壓配狀態(tài)下將上述實(shí)施例的多個(gè)印刷電路板端子10的端子連接部14 分別插入到貫穿連接器基座62的端子插入孔66中。因此，通過(guò)將多個(gè)印刷電路板端子10 附接至連接器基座62從而貫穿該連接器基座62來(lái)形成印刷電路板連接器60。多個(gè)印刷電 路板端子10可以與連接器基座62嵌件成型。然后，將連接器基座62安裝在印刷電路板30上，并將印刷電路板端子10的從連 接器基座62延伸出的多個(gè)插入部16分別插入到通孔32中并焊接。通過(guò)使用根據(jù)本發(fā)明 該實(shí)施例的印刷電路板端子10，對(duì)于印刷電路板連接器60，與印刷電路板連接器40類(lèi)似， 在插入部16處減小了剛度，因此能夠減少焊接裂縫的發(fā)生。此外，由于在插入部16處減小 了寬度尺寸，所以能夠確保印刷電路板30上的可用空間，防止短路，并且提高連接器基座 62與印刷電路板30之間的空間的可見(jiàn)性，因此能夠提高觀察焊錫度等的容易性。如示意性示出主要部分的圖9所示，當(dāng)與用在印刷電路板連接器中的情況相同地 將多個(gè)印刷電路板端子10沿寬度方向排列時(shí)，所述多個(gè)印刷電路板端子10中的一些印刷 電路板端子的定向可以與其他印刷電路板端子的定向不同(在圖9中，印刷電路板端子IOb 的定向與其他印刷電路板端子不同)，使得相鄰一對(duì)印刷電路板端子10a、10b的切除部22 位于沿排列方向相反的兩側(cè)。由此，能夠確保印刷電路板端子10a、10b的插入部16之間的 較大距離。因此，可以將具有較大寬度尺寸的印刷線路68置于印刷電路板端子IOa和IOb之間。此外，可以通過(guò)使端子連接部的從插入部延伸的端表面(上述實(shí)施例中的延伸表 面沈)與印刷電路板接觸來(lái)限定印刷電路板端子進(jìn)入印刷電路板中的插入量。通過(guò)這么 做，能夠容易地在從印刷電路板的延伸量方面使多個(gè)印刷電路板端子一致。在這種情況下， 優(yōu)選將印刷電路板端子的寬度尺寸設(shè)定為不超過(guò)通孔范圍的尺寸，從而不會(huì)損害提高印刷 電路板的空間效率的效果或防止短路的效果。應(yīng)當(dāng)注意，前述實(shí)施例僅僅是出于說(shuō)明性目的而提供，絕不應(yīng)解釋為對(duì)本發(fā)明的 限制。盡管已經(jīng)參照示例性實(shí)施例描述了本發(fā)明，但應(yīng)當(dāng)理解，在此使用的詞語(yǔ)是描述性和 說(shuō)明性詞語(yǔ)，而非限制性詞語(yǔ)。當(dāng)在各方面不背離本發(fā)明的范圍和精神的情況下，可以在所 附權(quán)利要求(如現(xiàn)在提供的和修改的)的范圍內(nèi)作出改變。盡管在此已經(jīng)參照特定結(jié)構(gòu)、 材料和實(shí)施例描述了本發(fā)明，但本發(fā)明并非旨在局限于在此公開(kāi)的具體形式；而是，本發(fā)明 擴(kuò)展至比如在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有功能上等同的結(jié)構(gòu)、方法和用途。本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，在不背離本發(fā)明的范圍的情況下，能夠進(jìn)行各種變型 和改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種印刷電路板端子，包括具有大致矩形橫截面的矩形金屬線材，所述印刷電路板 端子的一個(gè)縱向端部包括插入部，所述插入部被構(gòu)造成插入到在印刷電路板中設(shè)置的通孔 內(nèi)并被焊接，其中，在所述矩形金屬線材的整個(gè)表面上設(shè)置有導(dǎo)電金屬電鍍層，并且所述插入部的面向所述矩形橫截面的長(zhǎng)邊方向的一個(gè)邊緣部被去除，以減少與寬度方 向?qū)?yīng)的所述長(zhǎng)邊方向上的尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板端子，其中，所述矩形金屬線材被切割成預(yù)定長(zhǎng) 度，并且所述插入部的所述一個(gè)邊緣部通過(guò)切割而去除。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷電路板端子，其中，所述插入部的所述一個(gè)邊緣部被切 割成在一平坦表面的兩端均具有錐形表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷電路板端子，其中，所述插入部的所述一個(gè)邊緣部被切 割成在一平坦表面的兩端均具有彎曲表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印刷電路板端子，其中，所述插入部的所述一個(gè)邊緣部被切 割成具有傾斜表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電路板端子，其中，所述插入部具有大致正方形的橫截
7.—種印刷電路板連接器，包括 連接器殼體；以及多個(gè)印刷電路板端子，所述多個(gè)印刷電路板端子附接至所述連接器殼體并貫穿所述連 接器殼體，每個(gè)印刷電路板端子的一個(gè)端部包括插入部，所述插入部被構(gòu)造成插入到在印 刷電路板中設(shè)置的通孔內(nèi)并被焊接，每個(gè)印刷電路板端子的另一個(gè)端部朝向所述連接器殼 體的內(nèi)側(cè)延伸并且被構(gòu)造成連接至外部端子，其中，所述多個(gè)印刷電路板端子中的至少一個(gè)印刷電路板端子是根據(jù)權(quán)利要求1所述 的印刷電路板端子。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的印刷電路板連接器，其中，在所述多個(gè)印刷電路板端子中的 至少一個(gè)刷電路板端子中，所述矩形金屬線材被切割成預(yù)定長(zhǎng)度，并且所述插入部的所述 一個(gè)邊緣部通過(guò)切割而去除。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的印刷電路板連接器，其中，在所述多個(gè)印刷電路板端子中的 至少一個(gè)印刷電路板端子中，所述插入部具有大致正方形的橫截面。
10.一種印刷電路板連接器，包括 連接器殼體；以及多個(gè)印刷電路板端子，所述多個(gè)印刷電路板端子附接至所述連接器殼體并貫穿所述連 接器殼體，每個(gè)印刷電路板端子的一個(gè)端部包括插入部，所述插入部被構(gòu)造成插入到在印 刷電路板中設(shè)置的通孔內(nèi)并被焊接，每個(gè)印刷電路板端子的另一個(gè)端部朝向所述連接器殼 體的內(nèi)側(cè)延伸并且被構(gòu)造成連接至外部端子，其中，所述多個(gè)印刷電路板端子包括沿所述多個(gè)印刷電路板端子的排列方向具有不同 寬度尺寸的多種端子，并且所述多種端子中的具有較大寬度尺寸的一種端子包括根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷電 路板端子。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的印刷電路板連接器，其中，在所述多種端子中的所述一種 端子中，所述矩形金屬線材被切割成預(yù)定長(zhǎng)度，并且所述插入部的所述一個(gè)邊緣部通過(guò)切 割而去除。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的印刷電路板連接器，其中，在所述多種端子中的所述一種 端子中，所述插入部具有大致正方形的橫截面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種印刷電路板端子及具有該端子的印刷電路板連接器。該印刷電路板端子包括具有大致矩形橫截面的矩形金屬線材。該印刷電路板端子的一個(gè)縱向端部包括插入部，所述插入部被構(gòu)造成插入到在印刷電路板中設(shè)置的通孔內(nèi)并被焊接。在所述矩形金屬線材的整個(gè)表面上設(shè)置有導(dǎo)電金屬電鍍層。該插入部的面向所述矩形橫截面的長(zhǎng)邊方向的一個(gè)邊緣部被去除，以減少與寬度方向?qū)?yīng)的所述長(zhǎng)邊方向上的尺寸。
文檔編號(hào)H01R12/58GK102064403SQ20101051657
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月11日
發(fā)明者后藤秀紀(jì) 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社