專利名稱：可再充電電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
以下描述涉及可再充電電池，更具體地說，涉及具有安全裝置的可再充電電池，該 安全裝置能夠在可再充電電池被過充電時防止爆炸或降低爆炸的機率。
背景技術(shù)：
與未被設(shè)計為再充電的一次電池不同，可再充電電池能反復(fù)充放電。低容量可再 充電電池用于諸如移動電話、筆記本電腦和可攜式攝像機之類的便攜式緊湊型電子設(shè)備， 而高容量可再充電電池廣泛地用作用于驅(qū)動混合車輛發(fā)動機等的電源。使用具有高能量密度的非水性電解質(zhì)的高輸出可再充電電池最近已被開發(fā)出來。 高輸出可再充電電池被配置為通過串聯(lián)連接多個可再充電單電池而具有高容量，使得它能 夠用于驅(qū)動需要大量電力的裝置的發(fā)動機，例如用于驅(qū)動電動車輛等的發(fā)動機。一個大容量可再充電電池通常由多個串聯(lián)連接的可再充電電池形成?？稍俪潆婋?池可具有圓柱形形狀或棱柱形形狀。棱柱形可再充電電池包括具有正極、負極以及插置于正極與負極之間的隔板的電 極組件、具有用于容納電極組件的空間的殼體、密封殼體并具有供電極端子插入的端子孔 的蓋板、以及與電極組件電連接并插在蓋板的端子孔中的電極端子，該電極端子伸出到殼 體外。當(dāng)由于電解質(zhì)溶液的分解而使可再充電電池內(nèi)部產(chǎn)生過量的熱或者內(nèi)部壓力增 大時，電池可能會爆炸或燃燒。具體來說，在棱柱形電池的情況下，由于其端子結(jié)構(gòu)的特性， 該棱柱形電池尤其與圓柱形電池相比，難以具有在熱量和壓力增大時切斷或釋放電流的結(jié) 構(gòu)。在背景技術(shù)部分公開的以上信息僅僅是為了增強對所描述的技術(shù)的背景的理解， 因此可能會包含不構(gòu)成在本國已被本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例的方面針對一種具有改進的安全性的可再充電電池。根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例，一種可再充電電池，包括電極組件，包括第一電極、 第二電極和位于所述第一電極與所述第二電極之間的隔板；容納所述電極組件的殼體；以 及連接到所述殼體的蓋組件。所述蓋組件包括蓋板、電連接到所述第一電極的第一接線片 和包括槽口的可變形板。所述可變形板可以被配置成在變形時在所述第一電極與所述第二電極之間形成 電通路。所述可變形板可以被配置成響應(yīng)于所述殼體內(nèi)部的壓力增大而變形并與所述第一 接線片電連接，以將所述第一電極和所述第二電極彼此電連接。所述可變形板可以電連接 到所述蓋板。所述可變形板可以被焊接到所述蓋板。所述蓋組件可以進一步包括位于所述第一接線片與所述蓋板之間的、用于將所述 第一接線片與所述蓋板電絕緣的絕緣件。所述蓋組件可以進一步包括電連接到所述第一電極并安裝在所述蓋板上的第一端子，其中所述第一接線片電連接到所述第一端子。所述第 一接線片可以具有開口，所述第一端子通過該開口從所述殼體的內(nèi)部伸出到所述殼體的外 部。所述第一接線片可以通過所述第一端子的擴大頭或連接到所述第一端子的螺母固定到 所述蓋板。所述蓋板可以具有被所述可變形板覆蓋的短路開口。所述蓋組件可以進一步包 括位于所述第一接線片與所述蓋板之間的、用于將所述第一接線片與所述蓋板電絕緣的絕 緣件，其中所述絕緣件包括容納所述可變形板的向上變形的開口。所述第一接線片可以包 括至少部分插入到所述短路開口中的突起。所述第二電極可以電連接到所述蓋板。所述蓋組件可以進一步包括第二端子，并 且所述第二電極可以電連接到所述第二端子。所述可變形板可以被彎曲成向所述殼體的內(nèi)部突出。所述可變形板可以被配置成 響應(yīng)于所述殼體內(nèi)部的壓力增大而在所述槽口處斷裂并敞開。所述第一接線片可以具有通風(fēng)孔。所述通風(fēng)孔的直徑可以從所述殼體的內(nèi)部向所 述殼體的外部減小。所述可再充電電池可以進一步包括位于所述第一接線片與所述可變形 板之間的中間件，所述中間件附著于所述可變形板。所述可再充電電池可以進一步包括第一端子、第二端子和第二接線片，所述第一 接線片可以連接到所述第一端子，所述第二接線片可以連接到所述第二端子。所述可變形 板被配置成響應(yīng)于所述殼體內(nèi)部的壓力增大而變形且電接觸所述第一接線片和所述第二 接線片。所述蓋板可以具有短路開口，其中所述第一接線片的第一端可以連接到所述第一 端子，所述第一接線片的第二端可以位于所述短路開口中，所述第二接線片的第一端可以 連接到所述第二端子，并且所述第二接線片的第二端可以位于所述短路開口中。本發(fā)明的示例性實施例包括一種可再充電電池，具有電極組件，包括第一電極、 第二電極和位于所述第一電極與所述第二電極之間的隔板；容納所述電極組件的殼體；以 及連接到所述殼體的蓋組件。所述蓋組件可以包括蓋板、電連接到所述第一電極的第一接 線片和被配置為變形并斷裂以允許氣體從所述殼體放出的可變形板。所述蓋板可以包括被 配置為在所述可變形板斷裂時允許氣體從所述殼體放出的通風(fēng)孔。所述可變形板可以包括 第一部分和第二部分，所述第二部分比所述第一部分薄。本發(fā)明的示例性實施例包括一種可再充電電池，具有電極組件，包括第一電極、 第二電極和位于所述第一電極與所述第二電極之間的隔板；容納所述電極組件的殼體；以 及連接到所述殼體的蓋組件。所述蓋組件可以包括蓋板、電連接到所述第一電極的第一接 線片、以及可變形板，所述第一接線片具有開口，并且所述可變形板被設(shè)置為在該可變形板 斷裂時允許氣體通過所述開口泄出。


圖1是根據(jù)本發(fā)明第一示例性實施例的可再充電電池的透視圖。圖2是圖1沿線II-II截取的剖面圖。圖3A是描繪根據(jù)本發(fā)明第一示例性實施例的已變形的可變形板和短路接線片的 剖面圖，圖3B是描繪根據(jù)本發(fā)明第一示例性實施例的斷裂槽口的剖面圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明第二示例性實施例的可再充電電池的剖面圖。圖5是根據(jù)本發(fā)明第三示例性實施例的可再充電電池的剖面圖。
圖6A是描繪根據(jù)本發(fā)明第三示例性實施例的已變形的可變形板和第一接線片的 剖面圖，圖6B是描繪根據(jù)本發(fā)明第三示例性實施例的斷裂槽口的剖面圖。圖7是根據(jù)本發(fā)明第四示例性實施例的可再充電電池的剖面圖。圖8是根據(jù)本發(fā)明第五示例性實施例的可再充電電池的剖面圖。圖9是根據(jù)本發(fā)明第五示例性實施例的可再充電電池的頂視圖。對表示圖中某些元件的附圖標(biāo)記的說明110可再充電電池10 ；電極組件
11 第一電極12 ；第二電極
13 ；隔板15 ；殼體
20 ；蓋組件21 ；第一端子
22 ；Λ-Λ- ~·丄山 弟一 而子23 ；短路開口
28 ；蓋板
34 ；下絕緣件35 ；螺母
37 ；上絕緣件38 ；連接接線片
41 ；第一接線片41a 通風(fēng)孔
43 ；可變形板43a‘槽口
43b中間件43c變形部分
45 ；中間件
具體實施例方式在下文中，將參照附圖詳細描述本發(fā)明的示例性實施例，使得本發(fā)明所屬領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員可以容易地實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)想。不過，本發(fā)明可以以各種不同的方式實 現(xiàn)，而不限于下列示例性實施例。在整個說明書中，相同的附圖標(biāo)記指代相同的組成元件。如這里所述，“可變形板”可包括能夠響應(yīng)于壓力增加而變形的所有類型的板。板 的形狀不限于所述的實施例，而是可使用任何合適的板形狀。圖1是根據(jù)本發(fā)明第一示例性實施例的可再充電電池110的透視圖，圖2是圖1 的沿線II-II截取的剖面圖。參照圖1和圖2，根據(jù)本示例性實施例的可再充電電池110包 括利用插置在第一電極11與第二電極12之間的絕緣隔板13卷繞而成的電極組件10、容納 電極組件10的殼體15以及連接到殼體15的開口的蓋組件20。根據(jù)第一示例性實施例的可再充電電池110是棱柱形鋰離子二次電池。然而，本 發(fā)明不限于此，本發(fā)明可應(yīng)用于諸如鋰聚合物電池或圓柱形鋰離子二次電池之類的各種類 型的電池。第一電極11和第二電極12包括位于由薄板金屬箔形成的電流集電體上的涂覆區(qū) 域和未涂覆區(qū)域。涂覆區(qū)域被涂覆活性物質(zhì)，未涂覆區(qū)域未被涂覆活性物質(zhì)。在本示例性 實施例中，第一電極11是正極，第二電極12是負極。然而，本發(fā)明不限于此。因此，第一電 極11可以是負極，第二電極12可以是正極。第一電極未涂覆區(qū)域Ila沿第一電極11的長度方向形成在第一電極11的一側(cè)， 第二電極未涂覆區(qū)域12a沿第二電極12的長度方向形成在第二電極12的一側(cè)。另外，作 為絕緣體的隔板13位于第一電極11與第二電極12之間。第一電極11、第二電極12和隔板13然后被螺旋狀卷繞?？商娲?，電極組件10可具有由多片形成的、第一電極11和第二電極12在例如 鋰聚合物電池中交替堆疊的結(jié)構(gòu)。殼體15基本上被形成為長方體或矩形箱，并且開口形成在其一側(cè)。蓋組件20包 括覆蓋殼體15的開口的蓋板28、伸出到蓋板28外部的第一端子21，第一端子21電連接到 第一電極11。蓋組件20還可以包括電連接到第二電極的第二端子22、電連接到第一端子 21的第一接線片41、以及電連接到第二端子22并且在變形時接觸第一接線片41的可變形 板43。蓋板28由薄板形成，并且與殼體15的開口相結(jié)合。蓋板28包括形成在電解質(zhì)注 入開口 29中的密封蓋27。第一端子21和第二端子22延伸穿過蓋板28，并且第一端子21和第二端子22各 自具有支撐在蓋板28下面的凸緣21a和22a。第一端子21和第二端子22的伸出到蓋板 28外部的上桿的外圓周表面帶有螺紋。另外，在端子21和22的上部分支撐端子21和22 的螺母35被緊固到相應(yīng)的端子21和22。墊圈36和39分別被安裝在第一端子21與蓋板28之間和第二端子22與蓋板28之間，以密封端子21、22與蓋板28之間的縫隙。第一端子21通過第一引線接線片31電連接到第一電極11，第二端子22通過第二引線接線片32電連接到第二電極22。由于下絕緣件34位于蓋板28下面，因此端子21和22的下部分以及引線接線片31和32的下部分被插入到下絕緣件34中。利用這種結(jié)構(gòu)，第一引線接線片31將第一端子21與第一電極11電連接，第二引線接線片32將第二端子22與第二電極12電連接。短路開口 23形成在蓋板28中，可變形板43插在短路開口 23中。第一接線片41 (或短路接線片)具有板形狀，并位于蓋板28上。第一端子21插 在第一接線片41中，并且第一接線片41通過螺母35固定到第一端子21。相應(yīng)地，第一接 線片41通過螺母35電連接到第一端子21。由于導(dǎo)電連接接線片38被提供在第二端子22與螺母35之間，因此連接接線片38 電連接第二端子22和蓋板28。第二端子22插在連接接線片38的孔中，因此連接接線片 38通過提供在其上的螺母35緊密地附著于蓋板28。上絕緣件37被提供在第一接線片41與蓋板28之間以用于其間的絕緣。上絕緣 件37部分地圍繞第一端子21，并且上絕緣件37的邊緣圍繞第一接線片41的側(cè)端。因此， 第一接線片41由上絕緣件37支撐，并且由可變形板43的變形導(dǎo)致的壓力下變形可被最小 化或減小。相應(yīng)地，第一接線片41和可變形板43可維持穩(wěn)定的連接?？勺冃伟?3(例如反向板)被插入到短路開口 23，并且包括形成在其表面的槽口 43a、以平坦環(huán)狀形成并通過焊接附著于蓋板28的框架部分43b、以及彎曲成弧狀并朝電極 組件10突出的變形部分43c。相應(yīng)地，可變形板43通過蓋板28電連接到第二端子22。在 殼體15的內(nèi)部壓力增大到超過設(shè)定或預(yù)定壓力時，槽口 43a斷裂并向外排出氣體。槽口 43a可以是薄部分。換句話說，槽口 43a可以比可變形板43的剩余部分薄。在第一接線片41中，圓形通風(fēng)孔41a形成在與短路開口 23對應(yīng)的部分中。另外，在上絕緣件37的與短路開口 23對應(yīng)的部分中形成一孔。 如圖3A所示，當(dāng)可再充電電池110的內(nèi)部壓力過度增大時，最初向下突出的變形 部分43c被變形成向上突出，并且第一電極11和第二電極12由于變形部分43a接觸第一 接線片41而被短路。 可變形板43沿通風(fēng)孔41a的內(nèi)圓周接觸第一接線片41，并且相應(yīng)地，可變形板43 和第一接線片41的接觸面積大到足以維持穩(wěn)定的連接。另外，如圖3B所示，當(dāng)?shù)谝浑姌O11和第二電極12斷開之后殼體15的內(nèi)部壓力進 一步增大時，可變形板43的槽口 43a斷裂，且內(nèi)部氣體被排放或排出到電池之外。氣體可 以通過第一接線片41的通風(fēng)孔41a被排出。如所述，根據(jù)第一示例性實施例，當(dāng)由于電解質(zhì)溶液的分解或其它任何原因而使 得溫度增大或可再充電電池110的內(nèi)部壓力過度增大時，變形部分43c引起短路，從而防止 或最小化可再充電電池110爆炸或燃燒的風(fēng)險。導(dǎo)致可變形板43變形的壓力可通過改變 可變形板43的厚度和形狀而得到準(zhǔn)確的控制。具體來說，可變形板43與第一接線片41彼此接觸的地方與電解質(zhì)溶液隔開，從而 可防止電解質(zhì)溶液由于在發(fā)生短路時產(chǎn)生的火焰或熱量而燃燒。當(dāng)發(fā)生短路時，電流迅速 (例如瞬時)增加，使得電池的內(nèi)部溫度可能會大大增大。然而，在本示例性實施例中，熱量 可通過在殼體15外部的第一接線片41排出殼體15之外，從而可防止殼體15內(nèi)部累積過 多的熱量。例如彈簧的彈性件在電池正常工作期間持續(xù)接收壓力，并且彈簧的彈性在一段時 間之后可能會降低或消失。然而，為了改進可再充電電池110的長期安全性，彈性件應(yīng)當(dāng)能 夠在可再充電電池的預(yù)期壽命期間在預(yù)定或設(shè)定壓力下工作而不失去彈性。若彈性件在電 池正常工作期間接收壓力，則彈性件的彈性會降低或消失，因而可能無法在可再充電電池 110的預(yù)期壽命期間正常工作，從而導(dǎo)致安全問題。因此，根據(jù)本示例性實施例使用可變形 板43時，彈性件，即可變形板43能夠在正常工作期間在預(yù)定或設(shè)定壓力下工作而不變形， 因此它可以在相對較長的一段時間內(nèi)在預(yù)定壓力下工作。另外，當(dāng)殼體15的內(nèi)部壓力進一步增大時，槽口 43a斷裂，從而可防止可再充電電 池110爆炸。由于可變形板43用作通風(fēng)口，因此不需要額外的通風(fēng)件。圖4是根據(jù)本發(fā)明第二示例性實施例的可再充電電池的剖面圖。參照圖4，根據(jù)第二示例性實施例的可再充電電池120除了不包括第二端子之外， 大體具有與第一示例性實施例的可再充電電池相同的結(jié)構(gòu)。將不再提供對相似結(jié)構(gòu)的進一 步描述。如圖4所示，根據(jù)本示例性實施例的可再充電電池120包括殼體15以及密閉并密 封殼體15的蓋組件40。蓋組件40包括伸出到殼體15外部的第一端子21、與殼體15的開口相結(jié)合的蓋板 42、以及電連接到第一端子21并提供在蓋板42上的第一接線片41。第一端子21延伸穿過蓋板42并伸出到殼體15外部，并通過第一引線接線片31 電連接到第一電極11?？稍俪潆婋姵?20還包括第二電極12以及電連接第二電極12和蓋板42的第二 引線接線片32。第二引線接線片32的下部分通過焊接附著于第二電極12的第二未涂覆區(qū)域12a，第二引線接線片32的上部分通過焊接附著于蓋板42。短路開口 23形成在蓋板42中。可變形板43提供在短路開口 23中，并且在殼體 15的內(nèi)部壓力增大時變形且引起蓋板42與第一接線片41之間的短路?？勺冃伟?3可包 括槽口 43a，例如薄部分。電連接到第一端子21且包括通風(fēng)孔41a的第一接線片41形成在短路開口 23的 上方。因此，當(dāng)可變形板43變形到接觸第一接線片41時，第一電極11和第二電極12電連 接，從而可能在它們之間發(fā)生短路。根據(jù)本示例性實施例，第二引線接線片32直接附著于蓋板42，從而可最小化或減 小第二電極12與蓋板42之間的接觸電阻。圖5是根據(jù)本發(fā)明第三示例性實施例的可再充電電池的剖面圖。參照圖5，根據(jù)第三示例性實施例的可再充電電池130除了第一接線片的結(jié)構(gòu)之 外，大體具有與第一示例性實施例的可再充電電池相同的結(jié)構(gòu)，因此不再描述相似的結(jié)構(gòu)。如圖5所示，根據(jù)本示例性實施例的可再充電電池130包括殼體15以及密閉并密 封殼體15的蓋組件50。蓋組件50包括伸出到殼體外部的第一端子21、與殼體15的開口相結(jié)合的蓋板 58、以及電連接到第一端子21并提供在蓋板58上的第一接線片51。第一端子21和第二端子22延伸穿過蓋板58并伸出到殼體外部。在殼體15的內(nèi)部壓力增大時變形的可變形板52被插入到形成在蓋板58中的短 路開口 53中?？勺冃伟?2引起蓋板58與第一接線片51之間的短路。槽口 52a形成在可 變形板52中。第一接線片51具有通風(fēng)孔51a。在這種情況下，通風(fēng)孔51a的內(nèi)表面51b的垂直 剖面被彎曲成弧狀，使得通風(fēng)孔51a的內(nèi)徑向上逐漸減小。換句話說，通風(fēng)孔51a的直徑從 殼體內(nèi)部向殼體外部減小。如圖6A所示，當(dāng)可再充電電池130的內(nèi)部壓力增大時，可變形板52向上變形到電 接觸第一接線片51。在這種情況下，第一接線片51在通風(fēng)孔51a的內(nèi)表面接觸可變形板 52，并且通風(fēng)孔51a的內(nèi)表面51b被彎曲成弧狀，使得彎曲的可變形板52和第一接線片51 可具有大的接觸面積。如圖6B所示，當(dāng)殼體15的內(nèi)部壓力進一步增大時，可變形板52的槽口 52a斷裂， 并且內(nèi)部氣體可通過該斷裂槽口 52a排出到可再充電電池130外部。圖7是根據(jù)本發(fā)明第四示例性實施例的可再充電電池的剖面圖。參照圖7，根據(jù)本示例性實施例的可再充電電池140除了可再充電電池140添加了 中間件45之外，大體具有與第一示例性實施例的可再充電電池相同的結(jié)構(gòu)。將不再提供對 相似結(jié)構(gòu)的進一步描述。根據(jù)本示例性實施例的可再充電電池140包括殼體15以及密閉并密封殼體15的 蓋組件48。蓋組件48包括蓋板28、第一端子21、第二端子22、提供在蓋板28上的第一接線片 41、布置在蓋板28的短路開口 23下方的可變形板47以及提供在第一接線片41與可變形 板47之間的中間件45。第一接線片41電連接到第一端子21，蓋板28電連接到第二端子22。另外，可變形板47在短路開口 23下方焊接到蓋板28，因而電連接到蓋板28。中間件45比可變形板47厚，并且布置在第一接線片41與可變形板47之間。另 外，中間件45以圓柱管形狀形成，并具有內(nèi)部空間。當(dāng)中間件45焊接到可變形板時，中間 件45沿中間件45的下端圓周焊接。另外，中間件45的上表面平行于第一接線片41，使得 中間件45可具有充足的與第一接線片41的接觸面積。中間件45可通過控制其重量、厚度和形狀而在設(shè)定或預(yù)定壓力水平下反向變形。因此，當(dāng)可變形板47被變形成向上凸起時，中間件45被提升并接觸第一接線片 41，并且相應(yīng)地，蓋板28通過可變形板47和中間件45電連接到第一接線片41。槽口 47a形成在可變形板47中，并且中間孔45a位于中間件45中心的內(nèi)部空間 中。當(dāng)殼體15的內(nèi)部壓力進一步增大時，槽口 47a斷裂并敞開，并且內(nèi)部氣體通過中間孔 45a和通風(fēng)孔41a排出。當(dāng)可變形板47直接接觸第一接線片41時，可變形板47可能會由于過電流而熔 化，因此短路可能會被停止。這是因為可變形板47可能沒有充分接觸第一接線片41，而僅 僅是部分接觸第一接線片41。然而，根據(jù)本示例性實施例，中間件45可以充足的面積接觸第一接線片41。由于 中間件45焊接到可變形板47，并且中間件45具有充足的與第一接線片41的接觸面積，因 此可繼續(xù)短路。圖8是根據(jù)本發(fā)明第五示例性實施例的可再充電電池的剖面圖，圖9是根據(jù)本發(fā) 明第五示例性實施例的可再充電電池的頂視圖。參照圖8和圖9，根據(jù)第五示例性實施例的可再充電電池150包括電極組件10、電 極組件10被插入的殼體75以及密閉與密封殼體75的蓋組件60。電極組件10包括第一電 極11、第二電極12以及插置于第一電極11與第二電極12之間的隔板13。蓋組件60包括 與殼體75的開口相結(jié)合的蓋板76、電連接到第一電極11的第一端子71以及電連接到第二 電極12的第二端子73。蓋板76由薄板形成，并具有位于其中心的短路開口 76a。另外，在第一端子71處提供電連接到第一端子的第一接線片61，并且第一接線片 61具有插在短路開口 76a中的突起61a。第二接線片62提供在第二端子73處，并且第二 接線片62具有插在短路開口 76a中的凸起62a。在本示例性實施例中，第一端子71和第二端子73以鉚釘形狀形成。第一端子71通過第一引線接線片71a電連接到第一電極未涂覆區(qū)域11a，第二端 子73通過第二引線接線片73a電連接到第二電極未涂覆區(qū)域12a。墊圈74提供在端子71、 73與蓋板76之間，以用于密封和絕緣。第一接線片61 (例如第一短路接線片)和第二接線片62 (例如第二短路接線片) 通過絕緣件78插入蓋板76上的短路開口 76a中，因此它們與蓋板76電絕緣，并且相應(yīng)地， 蓋板76和殼體75不具有電極性。第一端子71和第二端子73沿縱向位于蓋板61的相應(yīng)邊緣上。第一接線片61的 一端被插入到第一端子71中，其具有突起61a的另一端被插入到短路開口 76a中。第二接 線片62的一端被插入到第二端子73中，其具有突起62a的另一端被插入到短路開口 76a 中。
在短路開口 76a中，第一接線片61和第二接線片62被布置為彼此隔開一定距離， 并且突起61a和62a的端部基本以弧狀形成?？勺冃伟?3提供在短路開口 76a的下方，并 且槽口 63a形成在可變形板63中。當(dāng)可再充電電池150的內(nèi)部壓力增大時，可變形板63變形并向上提升，使得第一 接線片61和第二接線片62電連接。當(dāng)可再充電電池150的內(nèi)部壓力進一步增大且同時電 池被短路時，槽口 63a斷裂，并且內(nèi)部氣體通過該斷裂槽口 63a排出到可再充電電池150外部。如所述，根據(jù)本示例性實施例，當(dāng)電池中的壓力增大時，第一接線片61和第二接 線片62電連接，從而防止電池由于內(nèi)部壓力過度增大而爆炸。第一接線片61和第二接線 片62位于殼體75的外部，從而防止或減少可再充電電池150中由于短路電流而產(chǎn)生過量 的內(nèi)部熱量。另外，電流不流經(jīng)蓋板76，從而可防止或減少蓋板76的過熱。進一步，由于第一接 線片61和第二接線片62位于殼體75外部，因此可通過第一接線片61和第二接線片62容 易地排出熱量。此外，由于第一接線片61和第二接線片62與電池中的電解質(zhì)溶液隔開，因 此可防止電解質(zhì)溶液燃燒。盡管已結(jié)合特定示例性實施例描述了本公開，但是應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明不限于所公開 的實施例，而是相反，意在覆蓋包括在所附權(quán)利要求及其等同物的精神和范圍之內(nèi)的各種 修改和等同布置。
權(quán)利要求
1.一種可再充電電池，包括電極組件，包括第一電極、第二電極和位于所述第一電極與所述第二電極之間的隔板；容納所述電極組件的殼體；以及連接到所述殼體的蓋組件，所述蓋組件包括蓋板、電連接到所述第一電極的第一接線 片和包括槽口的可變形板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可再充電電池，其中所述可變形板被配置成在變形時在所述 第一電極與所述第二電極之間形成電通路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可再充電電池，其中所述可變形板被配置成響應(yīng)于所述殼體 內(nèi)部的壓力增大而變形并與所述第一接線片電連接，以將所述第一電極和所述第二電極彼 此電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可再充電電池，其中所述可變形板電連接到所述蓋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可再充電電池，其中所述可變形板被焊接到所述蓋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可再充電電池，其中所述蓋組件進一步包括位于所述第一接 線片與所述蓋板之間的、用于將所述第一接線片與所述蓋板電絕緣的絕緣件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可再充電電池，其中所述蓋組件進一步包括電連接到所述第 一電極并安裝在所述蓋板上的第一端子，其中所述第一接線片電連接到所述第一端子。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可再充電電池，其中所述第一接線片具有開口，所述第一端 子通過該開口從所述殼體的內(nèi)部伸出到所述殼體的外部。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可再充電電池，其中所述第一接線片通過所述第一端子的擴 大頭或連接到所述第一端子的螺母固定到所述蓋板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可再充電電池，其中所述蓋板具有被所述可變形板覆蓋的 短路開口。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的可再充電電池，其中所述蓋組件進一步包括位于所述第一 接線片與所述蓋板之間的、用于將所述第一接線片與所述蓋板電絕緣的絕緣件，其中所述 絕緣件包括容納所述可變形板的向上變形的開口。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的可再充電電池，其中所述第一接線片包括至少部分插入到 所述短路開口中的突起。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可再充電電池，其中所述第二電極電連接到所述蓋板。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可再充電電池，其中所述蓋組件進一步包括第二端子，并且 所述第二電極電連接到所述第二端子。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可再充電電池，其中所述可變形板被彎曲成向所述殼體的 內(nèi)部突出。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可再充電電池，其中所述可變形板被配置成響應(yīng)于所述殼 體內(nèi)部的壓力增大而在所述槽口處斷裂并敞開。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可再充電電池，其中所述第一接線片具有通風(fēng)孔。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的可再充電電池，其中所述通風(fēng)孔的直徑從所述殼體的內(nèi)部 向所述殼體的外部減小。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可再充電電池，進一步包括位于所述第一接線片與所述可變形板之間且附著于所述可變形板的中間件。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可再充電電池，進一步包括第一端子、第二端子和第二接線 片，所述第一接線片連接到所述第一端子，所述第二接線片連接到所述第二端子，并且所述 可變形板被配置成響應(yīng)于所述殼體內(nèi)部的壓力增大而變形且電接觸所述第一接線片和所 述第二接線片。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的可再充電電池，其中所述蓋板具有短路開口，其中所述第 一接線片的第一端連接到所述第一端子，所述第一接線片的第二端位于所述短路開口中， 所述第二接線片的第一端連接到所述第二端子，并且所述第二接線片的第二端位于所述短 路開口中。
22.—種可再充電電池，包括電極組件，包括第一電極、第二電極和位于所述第一電極與所述第二電極之間的隔板；容納所述電極組件的殼體；以及連接到所述殼體的蓋組件，所述蓋組件包括蓋板、電連接到所述第一電極的第一接線 片和被配置為變形并斷裂以允許氣體從所述殼體放出的可變形板。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的可再充電電池，其中所述蓋板具有被配置為在所述可變形 板斷裂時允許氣體從所述殼體放出的通風(fēng)孔。
24.根據(jù)權(quán)利要求22所述的可再充電電池，其中所述可變形板包括第一部分和比所述 第一部分薄的第二部分。
25.—種可再充電電池，包括電極組件，包括第一電極、第二電極和位于所述第一電極與所述第二電極之間的隔板；容納所述電極組件的殼體；以及連接到所述殼體的蓋組件，所述蓋組件包括蓋板、電連接到所述第一電極的第一接線 片、以及可變形板，所述第一接線片具有開口，并且所述可變形板被設(shè)置為在該可變形板斷 裂時允許氣體通過所述開口泄出。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的可再充電電池包括電極組件、容納所述電極組件的殼體、以及蓋組件。該電極組件包括第一電極、第二電極和位于所述第一電極與所述第二電極之間的隔板。該蓋組件連接到所述殼體。該蓋組件包括電連接到所述第一電極的第一接線片和電連接到所述第二電極的可變形板。該可變形板還包括由于壓力增大而敞開的槽口。所述可變形板由于增大的壓力而變形，并且電接觸第一接線片，使可再充電電池短路。
文檔編號H01M2/04GK101997133SQ201010254860
公開日2011年3月30日 申請日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月14日
發(fā)明者卞相轅, 金孝燮, 金容三 申請人:Sb鋰摩托有限公司