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膠體閥控式鉛酸蓄電池電解液灌入方法

文檔序號:6814855閱讀:665來源:國知局
專利名稱:膠體閥控式鉛酸蓄電池電解液灌入方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電池電解液灌入方法,特別涉及一種膠體閥控式鉛酸蓄電池電解 液灌入方法。
背景技術(shù)
目前,膠體閥控式鉛酸蓄電池采用膠體電解液,膠體電解液中由于加入了增稠劑 二氧化硅,其粘度較大,流動性較差,直接灌注時,電池內(nèi)部的氣體難以排出,電解液在極群 內(nèi)部難以分布均勻,從而導(dǎo)致極板局部缺液,電池內(nèi)阻大,容量低;采用現(xiàn)有AGM電池真空 灌液法時,由于膠體電解液粘度比硫酸粘度大,真空度要求更高,電池內(nèi)外部壓差大,電池 槽體易變形,電池槽、電池蓋之間的密封結(jié)構(gòu)也會受到損害,造成電池鼓脹、密封可靠性降 低。另外,由于膠體電解液的凝膠速度與溫度成指數(shù)關(guān)系,溫度超過35°C凝膠速度迅速增 加,當(dāng)環(huán)境溫度較高時,在電解液灌注過程中,負(fù)(生)極板中氧化鉛與電解液中硫酸反應(yīng) 產(chǎn)生熱,電池溫度升高,電解液凝膠速度變快,導(dǎo)致膠體電解液難以在極群內(nèi)部均勻分布, 甚至由于凝膠會造成電解液在極板內(nèi)部滲透困難,極化增加,電池內(nèi)阻大,性能差。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種解決了上述 缺陷的,可以保證膠體電解液在電池內(nèi)部均勻分布,電池內(nèi)阻小,電池槽體不變形,可靠性 高的膠體閥控式鉛酸蓄電池電解液灌入方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種膠體閥控式鉛酸蓄電池電解液 灌入方法,其特征在于包括以下步驟a、將配制好的膠體電解液進(jìn)行冷卻;b、從電池注液口中加入電解液;C、將電池放入真空箱內(nèi),關(guān)閉真空箱,進(jìn)行抽真空處理;d、打開進(jìn)氣閥門,加入余量電解液,進(jìn)行抽真空處理,抽真空處理完成后,打開進(jìn) 氣閥門,取出電池。步驟a中的冷卻溫度為-10°C 20°C。步驟b中,在電池注液口處安裝漏斗,與電池進(jìn)行密封連接,電解液從漏斗上口加 入。步驟c中,加入40 % 70 %電解液量時,將電池放入真空箱內(nèi),進(jìn)行抽真空處理, 真空度達(dá)到0. 04MPa 0. 09MPa時停止。步驟d中,抽真空處理時,真空度達(dá)到0. 04MPa 0. 09MPa時停止。將配制好的膠體電解液冷卻至20°C以下,以保證在電解液灌注過程中電池溫度 不高于35°C,電解液凝膠速度低,便于灌入;在電池注液口處安裝專用漏斗,專用漏斗具有 進(jìn)、出、儲存電解液功能;電解液從漏斗上口加入,抽真空時,電解液可通過漏斗流入電池內(nèi) 部,電池內(nèi)部的氣體可通過漏斗口排出;整個電池放入真空箱內(nèi),電池內(nèi)外不存在壓差,電池槽體不變形,電池不鼓脹,密封可靠性不受影響。本發(fā)明所具有的有益效果是膠體閥控式鉛酸蓄電池電解液灌入方法通過先加入 一部分電解液,對整個電池抽真空,然后再加入余量電解液,再次抽真空,可以保證膠體電 解液在電池內(nèi)部均勻分布,電池內(nèi)阻小,電池槽體不變形,可靠性高。
具體實施例方式實施例1 將配制好的膠體電解液冷卻至5°C,在電池注液口處安裝專用漏斗, 向漏斗中加入60%的電解液,將電池放入真空箱內(nèi),關(guān)閉真空箱,抽真空,真空度達(dá)到
0.06MPa時停止,打開進(jìn)氣閥門,加入余量電解液,再次抽真空,真空度達(dá)到0. 07MPa時停 止,打開進(jìn)氣閥門,取出電池。電池經(jīng)練習(xí)充放電,電解液凝膠后,按GB 19638. 2-2005《固 定型閥控密封式鉛酸蓄電池》規(guī)定進(jìn)行檢測,電池各項性能均高于國家標(biāo)準(zhǔn),實測數(shù)據(jù)見表1。實施例2:將配制好的膠體電解液降溫至20°C,在電池注液口處安裝專用漏斗, 向漏斗中加入55%的電解液,將電池放入真空箱內(nèi),關(guān)閉真空箱,抽真空,真空度達(dá)到
0.05MPa時停止,打開進(jìn)氣閥門,加入余量電解液,再次抽真空,真空度達(dá)到0. 07MPa時停 止,打開進(jìn)氣閥門,取出電池。電池經(jīng)練習(xí)充放電,電解液凝膠后,按GB 19638. 2-2005《固 定型閥控密封式鉛酸蓄電池》規(guī)定進(jìn)行檢測,電池各項性能均高于國家標(biāo)準(zhǔn),實測數(shù)據(jù)見表1。實施例3:將配制好的膠體電解液降溫至-10°C,在電池注液口處安裝專用漏 斗,向漏斗中加入50%的電解液,將電池放入真空箱內(nèi),關(guān)閉真空箱,抽真空,真空度達(dá)到 0. 06MPa時停止,打開進(jìn)氣閥門,加入40%電解液,再次抽真空,真空度達(dá)到0. 07MPa時停 止,打開進(jìn)氣閥門,加入余量電解液,再次抽真空,真空度達(dá)到0. OSMPa時停止,打開進(jìn)氣閥 門,取出電池。電池內(nèi)化成后進(jìn)行練習(xí)充放電,電解液凝膠后,按GB 19638. 2-2005《固定型 閥控密封式鉛酸蓄電池》規(guī)定進(jìn)行檢測,電池各項性能均高于國家標(biāo)準(zhǔn),實測數(shù)據(jù)見表1。表 權(quán)利要求
一種膠體閥控式鉛酸蓄電池電解液灌入方法,其特征在于包括以下步驟a、將配制好的膠體電解液進(jìn)行冷卻;b、從電池注液口中加入電解液;c、將電池放入真空箱內(nèi),關(guān)閉真空箱,進(jìn)行抽真空處理;d、打開進(jìn)氣閥門,加入余量電解液,進(jìn)行抽真空處理,抽真空處理完成后,打開進(jìn)氣閥門,取出電池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠體閥控式鉛酸蓄電池電解液灌入方法,其特征在于步驟a 中的冷卻溫度為-10°C 20°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠體閥控式鉛酸蓄電池電解液灌入方法,其特征在于步驟b 中,在電池注液口處安裝漏斗,與電池進(jìn)行密封連接,電解液從漏斗上口加入。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠體閥控式鉛酸蓄電池電解液灌入方法,其特征在于步 驟c中,加入40 % 70 %電解液量時,將電池放入真空箱內(nèi),進(jìn)行抽真空處理,真空度達(dá)到 0. 04MPa 0. 09MPa 時停止。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠體閥控式鉛酸蓄電池電解液灌入方法,其特征在于步驟d 中,抽真空處理時,真空度達(dá)到0. 04MPa 0. 09MPa時停止。
全文摘要
一種膠體閥控式鉛酸蓄電池電解液灌入方法,其特征在于包括以下步驟a、將配制好的膠體電解液進(jìn)行冷卻;b、從電池注液口中加入電解液;c、將電池放入真空箱內(nèi),關(guān)閉真空箱,進(jìn)行抽真空處理;d、打開進(jìn)氣閥門,加入余量電解液,進(jìn)行抽真空處理,抽真空處理完成后,打開進(jìn)氣閥門,取出電池。本發(fā)明通過先加入一部分電解液,對整個電池抽真空,然后再加入余量電解液,再次抽真空,可以保證膠體電解液在電池內(nèi)部均勻分布,電池內(nèi)阻小,電池槽體不變形,可靠性高。
文檔編號H01M2/36GK101908609SQ20101025410
公開日2010年12月8日 申請日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者丁廣波, 吳濤, 師少鋒, 張文琦, 張夢穎, 趙妮, 鄭仲, 陳默 申請人:淄博火炬能源有限責(zé)任公司
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