專利名稱：一種盤式絕緣子的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種絕緣子的制備方法，具體說是一種盤式絕緣子的制備方法。
背景技術：
絕緣子是一種特殊的絕緣控件，能夠在架空輸電線路中起到重要作用。絕緣子多 用于電線桿，慢慢發(fā)展于高型高壓電線連接塔的一端掛了很多盤狀的絕緣體，它是為了增 加爬電距離的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫絕緣子。絕緣子在架空輸電線路中起著兩個基 本作用，即支撐導線和防止電流回地，這兩個作用必須得到保證，絕緣子不應該由于環(huán)境和 電負荷條件發(fā)生變化導致的各種機電應力而失效，否則絕緣子就不會產生重大的作用，就 會損害整條線路的使用和運行壽命。絕緣子按結構可分為柱式(支柱)絕緣子、懸式絕緣子、防污型絕緣子和套管絕緣 子。架空線路中所用絕緣子，常用的有針式絕緣子、蝶式絕緣子、懸式絕緣子、瓷橫擔、棒式 絕緣子和拉緊絕緣子等?，F在常用的絕緣子有陶瓷絕緣子，玻璃鋼絕緣子，合成絕緣子，半 導體絕緣子?，F有絕緣子的主要材料為鐵帽、鋼化玻璃或陶瓷和鋼腳組成，并且用水泥膠合計 膠為一體。用這些材質制作絕緣子，其制作工藝復雜，而且生產成本高。

發(fā)明內容
發(fā)明目的為了克服現有技術中存在的不足，本發(fā)明的是為了提供一種工藝簡單、 原料易取得、成本低的盤式絕緣子的制備方法。技術方案為實現上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為一種盤式絕緣子的 制備方法，該方法包括如下步驟(1)原料配方環(huán)氧樹脂10 15千克、低收縮劑6 8千克、抑制劑58 62克、 叔丁酯250 280克、紅顏料160 170克、活性鈣1 2. 5千克、脫模劑600 680克、氫 氧化鈣100 120克、400目重鈣4 6千克、氫氧化鋁粉20 28千克、玻璃纖維9 15
千克，備用；(2)將環(huán)氧樹脂、低收縮劑、抑制劑、叔丁酯、紅顏料、活性鈣、脫模劑、氫氧化鈣按 照上述配方加入至容器中混合，然后攪拌10 15分鐘得到混合物；(3)在所述容器中再加入400目重鈣和氫氧化鋁粉，繼續(xù)攪拌10 15分鐘；(4)再往所述容器中加入玻璃纖維后攪拌8 9分鐘得到混合物料；(5)將步驟(4)得到的混合物料放置12 48小時；(6)在成型模具中澆注步驟(5)中放置后的混合物料，即得所述盤式絕緣子。所述低收縮劑為料糊。所述脫模劑為硬脂酸鋅。所述抑制劑為硼酸或馬來酸。有益效果與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點是原料配方合理，而且原料易取得，工藝簡單，生產成本低。
具體實施例方式下面結合實施例對本發(fā)明作更進一步的說明。應當指出對于本技術領域的普通 技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤 飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。實施例1 將環(huán)氧樹脂10千克、低收縮劑6千克、抑制劑58克、叔丁酯250克、紅 顏料170克、活性鈣1千克、脫模劑650克、氫氧化鈣100克加入至容器中混合，然后攪拌10 分鐘得到混合物；在上述容器中再加入400目重鈣4千克、氫氧化鋁粉20千克，繼續(xù)攪拌10 分鐘；然后再往上述容器中加入玻璃纖維13千克后攪拌8 9分鐘得到混合物料，放置12 小時；最后在成型模具中澆注放置后的混合物料，即得所述盤式絕緣子。其中低收縮劑為料糊；脫模劑為硬脂酸鋅；抑制劑為硼酸或馬來酸。實施例2 將環(huán)氧樹脂12千克、低收縮劑8千克、抑制劑60克、叔丁酯260克、紅 顏料160克、活性鈣2千克、脫模劑620克、氫氧化鈣110克加入至容器中混合，然后攪拌15 分鐘得到混合物；在上述容器中再加入400目重鈣4千克、氫氧化鋁粉25千克，繼續(xù)攪拌15 分鐘；然后再往上述容器中加入玻璃纖維11千克后攪拌8 9分鐘得到混合物料，放置24 小時；在成型模具中澆注放置24小時后的混合物料，即得所述盤式絕緣子。其中低收縮劑為料糊；脫模劑為硬脂酸鋅；抑制劑為硼酸。實施例3 將環(huán)氧樹脂15千克、低收縮劑8千克、抑制劑62克、叔丁酯280克、紅 顏料160克、活性鈣2. 5千克、脫模劑680克、氫氧化鈣120克加入至容器中混合，然后攪拌 10 15分鐘得到混合物；在上述容器中再加入400目重鈣6千克、氫氧化鋁粉28千克，繼 續(xù)攪拌10 15分鐘；然后再往上述容器中加入玻璃纖維15千克后攪拌8 9分鐘得到混 合物料，放置48小時；在成型模具中澆注放置48小時后的混合物料，即得所述盤式絕緣子。其中低收縮劑為料糊；脫模劑為硬脂酸鋅；抑制劑為硼酸。實施例4 將環(huán)氧樹脂13千克、低收縮劑7千克、抑制劑61克、叔丁酯270克、紅 顏料165克、活性鈣1. 8千克、脫模劑600克、氫氧化鈣110克加入至容器中混合，然后攪拌 12分鐘得到混合物；在上述容器中再加入400目重鈣6千克、氫氧化鋁粉27千克，繼續(xù)攪 拌15分鐘；然后再往上述容器中加入玻璃纖維9千克后攪拌8 9分鐘得到混合物料，放 置30小時；在成型模具中澆注放置30小時后的混合物料，即得所述盤式絕緣子。其中低收縮劑為料糊；脫模劑為硬脂酸鋅；抑制劑為馬來酸。
權利要求
一種盤式絕緣子的制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟(1)原料配方環(huán)氧樹脂10～15千克、低收縮劑6～8千克、抑制劑58～62克、叔丁酯250～280克、紅顏料160～170克、活性鈣1～2.5千克、脫模劑600～680克、氫氧化鈣100～120克、400目重鈣4～6千克、氫氧化鋁粉20～28千克、玻璃纖維9～15千克，備用；(2)將環(huán)氧樹脂、低收縮劑、抑制劑、叔丁酯、紅顏料、活性鈣、脫模劑、氫氧化鈣按照上述配方加入至容器中混合，然后攪拌10～15分鐘得到混合物；(3)在所述容器中再加入400目重鈣和氫氧化鋁粉，繼續(xù)攪拌10～15分鐘；(4)再往所述容器中加入玻璃纖維后攪拌8～9分鐘得到混合物料；(5)將步驟(4)得到的混合物料放置12～48小時；(6)在成型模具中澆注步驟(5)中放置后的混合物料，即得所述盤式絕緣子。
2.根據權利要求1所述的一種盤式絕緣子的制備方法，其特征在于，所述低收縮劑為 料糊。
3.根據權利要求1所述的一種盤式絕緣子的制備方法，其特征在于，所述脫模劑為硬脂酸鋅。
4.根據權利要求1所述的一種盤式絕緣子的制備方法，其特征在于，所述抑制劑為硼 酸或馬來酸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種盤式絕緣子的制備方法，該方法為將環(huán)氧樹脂10～15千克、低收縮劑6～8千克、抑制劑58～62克、叔丁酯250～280克、紅顏料160～170克、活性鈣1～2.5千克、脫模劑600～680克、氫氧化鈣100～120克加入至容器中混合，然后攪拌10～15分鐘得到混合物；在所述容器中再加入400目重鈣4～6千克、氫氧化鋁粉20～28千克，繼續(xù)攪拌10～15分鐘；再往所述容器中加入玻璃纖維9～15千克后攪拌8～9分鐘得到混合物料放置12～48小時；在成型模具中澆注放置后的混合物料，即得所述盤式絕緣子。本發(fā)明的優(yōu)點是原料配方合理，而且原料易取得，工藝簡單，生產成本低。
文檔編號H01B19/00GK101950641SQ20101023625
公開日2011年1月19日 申請日期2010年7月26日 優(yōu)先權日2010年7月26日
發(fā)明者成柏生 申請人:句容市華陽電器有限公司