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連接器的制作方法

文檔序號:6948366閱讀:134來源:國知局
專利名稱:連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及連接器,尤其是涉及可以嵌合不同種類的對方側(cè)連接器的連接器。
背景技術(shù)
例如,如專利文獻(xiàn)1(日本專利第3425688號公報)所記載,插座連接器11 一般具 有導(dǎo)電性殼體14 ;收放在該殼體14的內(nèi)側(cè)的絕緣體13 ;裝載在該絕緣體13上的多個導(dǎo)電 性觸點12。嵌合在插座連接器11上的插頭連接器1具有筒狀的絕緣體3和設(shè)在該筒狀的 內(nèi)側(cè)的多個導(dǎo)電性觸點2。為了將插頭連接器1嵌合到插座連接器11,將插頭連接器1的 絕緣體3插入插座連接器11的殼體14時,插座連接器11的絕緣體13被插入插頭連接器 1的絕緣體3,這些連接器1、11的觸點2、12彼此接觸。但是,在插座連接器中,將兩個絕緣體并列地收放在殼體內(nèi)。哪個絕緣體上都設(shè)有 多個觸點。作為與這種插座連接器嵌合的插頭連接器,具有使插座連接器的一個絕緣體插 入的插頭連接器(以下稱為第一插頭連接器)和使插座連接器的兩個絕緣體插入的插頭連 接器(以下稱為第二插頭連接器)。在第二插頭連接器的絕緣體設(shè)有兩個插入口,第二插頭連接器的絕緣體嵌入插座 連接器的殼體時,插座連接器的兩個絕緣體分別插入兩個插入口。另一方面,在第一插頭連 接器的絕緣體上設(shè)有一個插入口,第一插頭連接器的絕緣體插入插座連接器的殼體時,插 座連接器的一個絕緣體插入一個插入口。第二插頭連接器的絕緣體的外形與插座連接器的殼體是大致相同形狀,第二插頭 連接器的絕緣體無間隙地嵌入插座連接器的殼體。因此,第二插頭連接器的絕緣體難以從 插座連接器的殼體脫落。另一方面,由于在插座連接器的殼體內(nèi)有兩個絕緣體,第一插頭連 接器的絕緣體的外形比插座連接器的殼體小,即使第一插頭連接器的絕緣體插入插座連接 器的殼體,也在插座連接器的殼體內(nèi)形成大的空洞。因此,有第一插頭連接器的絕緣體從插 座連接器的殼體脫落的危險。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的問題是在插座連接器的殼體內(nèi)插入比該殼體小的插頭連接器 的情況下,可以防止該插頭連接器的脫落。為了解決上述問題,本發(fā)明的連接器具備前側(cè)開口并設(shè)置成筒狀的殼體;配置 在上述殼體內(nèi)的第一絕緣體;配置在上述殼體內(nèi)且與上述第一絕緣體并列的第二絕緣體; 配設(shè)在上述第一絕緣體上的第一觸點;配設(shè)在上述第二絕緣體上的第二觸點;以及隔開 部,該隔開部以從上述殼體外向上述殼體內(nèi)突出,并從前側(cè)觀察上述殼體時,將上述殼體內(nèi) 的空洞分隔成上述第一絕緣體所在的第一區(qū)域和上述第二絕緣體所在的第二區(qū)域的方式 配置在上述殼體內(nèi),且設(shè)置成可向上述殼體外移動。根據(jù)本發(fā)明,如果插頭連接器是嵌合到殼體內(nèi)的第一區(qū)域及第二區(qū)域整體的大 小,則該插頭連接器插入殼體內(nèi)時,隔開部被插頭連接器按壓并向殼體外移動,第一絕緣體
3和第二絕緣體插入插頭連接器。另一方面,如果插頭連接器是嵌合到殼體內(nèi)的第一區(qū)域的大小,則該插頭連接器 插入殼體內(nèi)的第一區(qū)域時,隔開部不被插頭連接器按壓,仍然配置在殼體內(nèi),第一絕緣體插 入插頭連接器。在該狀態(tài)下,插頭連接器即使被按壓向第二區(qū)域側(cè),由于插頭連接器被隔開 部承受,因此能夠使插頭連接器難以脫落。如果插頭連接器是嵌合到殼體內(nèi)的第二區(qū)域的 大小,則該插頭連接器插入殼體內(nèi)的第二區(qū)域時也相同。優(yōu)選是,上述連接器還具備以使上述隔開部從上述殼體外向上述殼體內(nèi)突出的方 式保持上述隔開部的彈簧部,若上述隔開部向上述殼體外移動,則上述彈簧部彈性變形。根據(jù)上述結(jié)構(gòu),若嵌合到殼體內(nèi)的第一區(qū)域及第二區(qū)域整體的大小的插頭連接器 插入該殼體內(nèi),則隔開部被插頭連接器按壓,彈簧部進(jìn)行彈性變形。若該插頭連接器脫落 時,彈簧部回到原位,隔開部向殼體內(nèi)突出。另外,嵌合到殼體內(nèi)的第一區(qū)域或第二區(qū)域的大小的插頭連接器即使插入第一區(qū) 域或第二區(qū)域,隔開部也不被插頭連接器按壓,而是被彈簧部保持,仍然配置在殼體內(nèi)。因 此,能夠使插頭連接器難以脫落。優(yōu)選是,上述連接器還具備在上述第一區(qū)域和上述第二區(qū)域之間向上述殼體內(nèi) 側(cè)凸出設(shè)置的凸部;以及從上述殼體內(nèi)向上述殼體外貫通上述凸部的貫通孔,上述彈簧部 配置在上述殼體的外側(cè)且上述凸部的相反側(cè),上述隔開部設(shè)在上述彈簧部,并且上述隔開 部通過上述貫通孔向上述殼體內(nèi)突出。根據(jù)上述結(jié)構(gòu),由于彈簧部配置在殼體外側(cè)且凸部的相反側(cè),因此可以簡化連接 器的結(jié)構(gòu)。而且,若嵌合到殼體內(nèi)的第一區(qū)域或第二區(qū)域的大小的插頭連接器插入第一區(qū)域 或第二區(qū)域,則因彈簧部的彈性力,插頭連接器被隔開部和與凸部相對的殼體的內(nèi)壁夾住, 因此能夠防止插頭連接器脫落。優(yōu)選是,上述彈簧部是在上述殼體外側(cè)且上述凸部的相反側(cè)前后延伸的板簧部, 上述彈簧部向前向接近于上述貫通孔接近的方向傾斜,上述隔開部設(shè)在上述彈簧部的前 部。根據(jù)上述結(jié)構(gòu),由于彈簧部是板簧部,可以簡化連接器的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選是,上述隔開部可前后移動地設(shè)置在上述第一區(qū)域和上述第二區(qū)域之間,上 述彈簧部從上述隔開部的后方保持上述隔開部。更優(yōu)選是,上述連接器還具備在上述第一區(qū)域和上述第二區(qū)域之間向上述殼體內(nèi) 側(cè)凸出設(shè)置的凸部,上述隔開部可前后移動地設(shè)置在上述凸部上。根據(jù)上述結(jié)構(gòu),若嵌合到殼體內(nèi)的第一區(qū)域及第二區(qū)域整體的大小的插頭連接器 插入該殼體內(nèi),則隔開部被插頭連接器向后按壓,彈簧部進(jìn)行彈性變形。若該插頭連接器脫 落,則彈簧部回到原位,隔開部向前移動,向殼體內(nèi)突出。另外,嵌合到殼體內(nèi)的第一區(qū)域或第二區(qū)域的大小的插頭連接器即使插入第一區(qū) 域或第二區(qū)域,隔開部也不被插頭連接器按壓,而是被彈簧保持,仍然配置在殼體內(nèi)。因此, 能夠使插頭連接器難以脫落。優(yōu)選是,上述連接器還具備在上述第一區(qū)域和上述第二區(qū)域之間向上述殼體內(nèi)側(cè) 凸出設(shè)置的凸部,上述隔開部是設(shè)置在上述殼體內(nèi)側(cè)且與上述凸部相對的位置,并向上述
4殼體外側(cè)進(jìn)行彈性變形的板簧。根據(jù)上述結(jié)構(gòu),若嵌合到殼體內(nèi)的第一區(qū)域及第二區(qū)域整體的大小的插頭連接器 插入該殼體內(nèi),則隔開部被插頭連接器按壓,彈簧部進(jìn)行彈性變形。由于該插頭連接器由隔 開部的彈性力被夾在隔開部和凸部之間,因此能夠防止該插頭連接器脫落。另一方面,嵌合到殼體內(nèi)的第一區(qū)域或第二區(qū)域的大小的插頭連接器即使插入第 一區(qū)域或第二區(qū)域,隔開部仍然配置在殼體內(nèi)。因此,能夠使插頭連接器難以脫落。優(yōu)選是,上述凸部中上述第一區(qū)域側(cè)的部分傾斜。根據(jù)上述結(jié)構(gòu),若嵌合到殼體內(nèi)的第一區(qū)域的大小的插頭連接器插入第一區(qū)域, 則由于凸部中第一區(qū)域側(cè)的部分傾斜,因此該插頭連接器向第二區(qū)域側(cè)按壓時容易脫落。 但是,隔開部可以防止這種脫落。本發(fā)明的效果如下。根據(jù)本發(fā)明,即使嵌合到殼體內(nèi)的第一區(qū)域或第二區(qū)域的大小的插頭連接器插入 第一區(qū)域或第二區(qū)域,也能夠防止該插頭連接器的脫落。


圖1是本發(fā)明的第一實施方式的連接器的立體圖。圖2是該實施方式的連接器及兩個插頭連接器的立體圖。圖3是該實施方式的連接器的主視圖。圖4是該實施方式的連接器的剖視圖。圖5是該實施方式的連接器的殼體的展開圖。圖6是該實施方式的連接器及插入該連接器的插頭連接器的剖視圖。圖7是該實施方式的連接器及插入該連接器的另一插頭連接器的剖視圖。圖8是該實施方式的變形例的連接器的立體圖。圖9是該實施方式的變形例的連接器的立體圖。圖10是本發(fā)明的第二實施方式的連接器的立體圖。圖11是本發(fā)明的第三實施方式的連接器的剖視圖。圖12是該實施方式的連接器的立體圖。圖13是該實施方式的連接器的剖視圖。圖14是該實施方式的連接器及插入該連接器的插頭連接器的剖視圖。圖15是該實施方式的連接器及插入該連接器的另一插頭連接體的剖視圖。圖中1、1A、IB-連接器,2-樹脂成形部件,3_彈性片,4_殼體,5、6_觸點,22、23_絕緣 體,31-板簧部,32-隔開部,32A-隔開部,31B-彈簧(彈簧部),32B_隔開部,46-凸部, 46b-傾斜部,46d-貫通孔,47,48-區(qū)域,49-間隙,90、100-插頭連接器。
具體實施例方式下面,參照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實施方式。但是,在下面敘述的實施方式中,為了實施本發(fā)明附加了技術(shù)上理想的各種限定, 但發(fā)明的范圍不限定于以下的實施方式及圖示例。
第一實施方式圖1是插座型連接器1的立體圖。圖2是該連接器1及插頭型插頭連接器90、100 的立體圖。圖3是連接器1的主視圖。圖4是沿圖3所示的切斷線IV-IV面的剖視圖。如圖1至圖4所示,插座型連接器1具備樹脂成形部件2、彈性片3、殼體4及多個 觸點5、6。殼體4設(shè)成筒狀,由導(dǎo)電性金屬形成。殼體4的前側(cè)開口,能夠與對方側(cè)的連接器 90、100 嵌合。殼體4具有上壁41、下壁42、左壁43、右壁44。上壁41和下壁42相對,在上壁41 的左右兩側(cè)分別設(shè)置左壁43、右壁44,在下壁42的右側(cè)設(shè)置右壁44。在上壁41和左壁43 之間的內(nèi)角部設(shè)有傾斜壁45。傾斜壁45向右側(cè)向下傾斜。在下壁42的左端和右端之間設(shè)有向上壁41突出的凸部46。殼體4的內(nèi)側(cè)空間由 凸部46分為比凸部46靠左壁43側(cè)的區(qū)域47、和比凸部46靠右壁44側(cè)的區(qū)域48。凸部 46具有右側(cè)的立起壁部46a、右側(cè)的傾斜部46b、頂部46c。立起壁部46a以相對于下壁42 直立的狀態(tài)設(shè)置。傾斜部46b配置在立起壁部46a的左方。而且,該傾斜部46b相對于下 壁42傾斜,具體地說,朝右向上傾斜。傾斜部46b和傾斜壁45左右對稱地設(shè)置。頂部46c 設(shè)在立起壁部46a的上端部和傾斜部46b的右上端之間。在傾斜部46b的右上端部(頂部 46c的左端部)形成貫通孔46d。由凸部46的立起壁部46a、下壁42的右部(比立起壁部46a靠右側(cè)的部分)、右 壁44、上壁41的右部圍成的區(qū)域為區(qū)域48。由傾斜部46b、下壁42的右部(比傾斜部46b 靠左側(cè)的部分)、左壁43、上壁41的左部圍成的區(qū)域為區(qū)域47。凸部的頂部46c遠(yuǎn)離上壁 41,該頂部46c和上壁41相對,在頂部46c和上壁41之間有間隙49。區(qū)域47和區(qū)域48由 間隙49連通。殼體4的后側(cè)開口,樹脂成形部件2插入殼體4的后側(cè)開口。樹脂成形部件2具 有主體部21及絕緣體22、23,主體部21及絕緣體22、23由樹脂一體成形。主體部21嵌入 殼體4內(nèi)的后端側(cè)。絕緣體22、23在殼體4內(nèi)左右排列,具體地說,絕緣體22配置在區(qū)域 47內(nèi),絕緣體23配置在區(qū)域48內(nèi)。絕緣體22、23設(shè)成板狀,絕緣體22、23和上壁41上下 相對。觸點5、6前后貫通主體部21,觸點5、6的后部被主體部21支撐。觸點5的前部沿 絕緣體22的表面配置。觸點6的前部沿絕緣體23的表面配置。彈性片3相對于殼體4 一體設(shè)置。該彈性片3成自然狀態(tài)的情況下,該彈性片3 的前端部從凸部46的貫通孔46d向凸部46的頂部46c的上方突出。由此,凸部46的頂部 46c和上壁41之間的間隙49被彈性片3的前端部閉塞。另一方面,若彈性片3的前端部從 其上方向下方被壓入,則彈性片3彈性變形,彈性片3的前端部進(jìn)入貫通孔46d內(nèi)。由此, 間隙49空出。若解除彈性片3的前端部的壓入,則彈性片3恢復(fù)到自然狀態(tài),彈性片3的 前端部突出到凸部46的頂部46c的上方。在這里,彈性片3具有板簧部31及隔開部32。板簧部31的一端部連接在殼體4的上壁41的后端。而且,板簧部31設(shè)置成從上 壁41的后端通過樹脂成形部件2的主體部21的后側(cè)蔓延到凸部46的下側(cè)。蔓延到凸部 46的下側(cè)的板簧部31在凸部46的立起壁部46a和傾斜部46b之間配置頂部46c的下方。
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隔開部32連接在板簧部31的另一端部(前端部)。具體地說,隔開部32從板簧 部31另一端部的左側(cè)向上彎曲,以相對于板簧部31立起的狀態(tài)設(shè)置。在板簧部31處于自然狀態(tài)的情況下,蔓延到凸部46的下側(cè)的部分在頂部46c的 下側(cè)向前向接近貫通孔46d的方向傾斜。即、板簧部31中蔓延到凸部46的下側(cè)的部分向 前向上傾斜。在板簧部31處于自然狀態(tài)的情況下,隔開部32從貫通孔46d向凸部46的頂 部46c的上方突出。另外,若隔開部32從其上方向下方被按壓,則板簧部31彈性變形,隔開部32進(jìn)入 貫通孔46d。而且,隔開部32的前上部成為向前向下傾斜的面。另外,板簧部31在上壁41的后端以外的部位與殼體41連接也可以。例如,板簧 部31在凸部46的傾斜部46b的左下端部與下壁42連接,并且在凸部46的下側(cè)從該連接部 向右方延伸也可以。反之,板簧部31在凸部46的立起壁部46a的下端部與下壁42連接, 并且在凸部46的下側(cè)從該連接部向左方延伸也可以。圖5是殼體4及彈性片3的展開圖。殼體4及彈性片3由圖5所示的一張金屬片60利用彎曲加工而形成。通過按照 折彎線62 70折彎帶狀部61,以便由金屬板60的帶狀部61包圍樹脂成形部件2的主體 部21,使設(shè)在帶狀部61的一端部的嵌合部71與設(shè)在帶狀部61的另一端部的嵌合部72嵌 合,從而形成殼體4。通過按照折彎線74 76折彎從帶狀部61延伸的舌片73,從而形成 彈性片3。如圖2所示,在殼體4可以連接兩種插頭型插頭連接器90、100。一方的插頭連接器90的殼體92成為嵌合到整個殼體4的形狀,可以將殼體92插 入整個殼體4。在殼體92內(nèi)設(shè)置絕緣體93,在絕緣體93設(shè)置兩個插入口 94、95,在插入口 94、95內(nèi)設(shè)有觸點96、97。如圖6的剖視圖所示,若殼體92及絕緣體93插入殼體4,則隔開部32被殼體92 向下按壓,進(jìn)入貫通孔46d的下方。板簧部31彈性變形,由于板簧部31的斥力從隔開部32 向殼體92施加,能夠使殼體92難以從殼體4脫落。若殼體92及絕緣體93插入殼體4,則 絕緣體22嵌入插入口 94內(nèi),絕緣體23嵌入插入口 95內(nèi)。若從殼體4卸下殼體92,則板簧 部31恢復(fù)到自然狀態(tài),隔開部32從貫通孔46d向凸部46的頂部46c的上方突出。另一方的插頭連接器100的殼體102成為嵌合到殼體4中區(qū)域47的形狀,能夠?qū)?殼體102插入殼體4的區(qū)域47。在殼體102內(nèi)設(shè)有絕緣體103,在絕緣體103設(shè)置插入口 104,在插入口 104內(nèi)設(shè)有觸點105。如圖7的剖視圖所示,即使殼體102插入殼體4的區(qū)域47,隔開部32也不被向下 按壓,間隙49被隔開部32閉塞。而且,殼體102的側(cè)壁與隔開部32抵接。因此,即使對殼 體102施加向右的負(fù)載,由于殼體102被隔開部32承受,因此能夠使殼體102難以從殼體 4的區(qū)域47脫落。如上所述,由于殼體4的區(qū)域47的右下成為傾斜的面(傾斜部46b),因此若對插 入殼體4的區(qū)域47的插頭連接器100的殼體102施加向右的負(fù)載,則殼體102容易脫落, 但利用隔開部32可以防止這個容易脫落的問題。在插頭連接器90的殼體92插入殼體4內(nèi)的情況下,由于隔開部32進(jìn)入貫通孔 46d的下方,因此隔開部32不會妨礙殼體92的插入。
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而且,進(jìn)入貫通孔46d的隔開部32位于凸部46的下側(cè)。即、由于進(jìn)入的隔開部32 位于傾斜部46b和立起壁部46a之間,因此能夠防止該隔開部32突出到比下壁42靠下方 處。另外,由于板簧部31也配置在傾斜部46b和立起壁部46a之間,因此能夠使連接 器1緊湊。變形例如圖8、圖9所示,彈性片3和殼體4也可以不是一體成形。在圖8的結(jié)構(gòu)的情況 下,板簧部31的一端部安裝于樹脂成形部件2的主體部21的后面,板簧部31設(shè)置成蔓延 到凸部46的下側(cè),設(shè)在板簧部31的另一端部的隔開部32從貫通孔46d向上突出。在圖9 的結(jié)構(gòu)的情況下,板簧部31的一端部安裝于樹脂成形部件2的主體部21的下表面,板簧部 31從該安裝部延伸到凸部46的下側(cè),設(shè)在板簧部31的另一端部的隔開部32從貫通孔46d 向上突出。在圖8、圖9的任何結(jié)構(gòu)的情況下,板簧部31的一端部既可以通過嵌入成形來 安裝在樹脂成形部件2的主體部21上,也可以通過裝配來安裝在樹脂成形部件2的主體部 21上。而且,彈性片3與樹脂成形部件2是另設(shè)部件,但也可以是彈性片3 —體成形。第二實施方式圖10是第二實施方式的連接器IA的立體圖。在上述第一實施方式中,彈性片3 的隔開部32從下向間隙49突出,但在第二實施方式中,如圖10所示,隔開部32A從上向間 隙49突出也可以。該隔開部32A設(shè)在上壁41。具體地說,在凸部46的上方,二字形或U字形的槽形 成于上壁41,被該槽包圍的部分為隔開部32A。隔開部32A通過彎曲向殼體4的內(nèi)側(cè)突出。 隔開部32A的前部向前向上傾斜。該隔開部32A成為板簧。本實施方式的連接器IA與第一實施方式的連接器1相比較,除了用隔開部32A代 替彈性片3外,設(shè)置成與第一實施方式的連接器1相同的結(jié)構(gòu)。若插頭連接器90的殼體92插入殼體4,則隔開部32A被殼體92向上按壓,殼體 92被隔開部32A和凸部46夾住。若從殼體4卸下殼體92,則隔開部32A恢復(fù)到自然狀態(tài), 從上壁41向下突出。另一方面,即使插頭連接器100的殼體102插入殼體4的區(qū)域47,隔開部32A也不 被按壓,而是保持自然狀態(tài)。因此,由于是隔開部32A向間隙49突出的狀態(tài),因此殼體102 的側(cè)壁與隔開部32A抵接。因此,即使對殼體102向右施加負(fù)載,由于殼體102被隔開部 32A承受,因此能夠使殼體102難以從殼體4的區(qū)域47脫落。第三實施方式圖11、圖12是第三實施方式的連接器IB的立體圖。圖13是縱剖視圖。本實施方式的連接器IB代替第一實施方式的連接器1的彈性片3,具有彈簧31B 及隔開部32B。隔開部32B具有左右的側(cè)壁部及前壁部,設(shè)置成從上觀察時呈二字形或U字 形。該隔開部32B是在凸部46的頂部46c上可前后滑動地設(shè)置的滑塊。具體地說,隔開部 32B利用作為前后方向長尺寸的導(dǎo)向部的狹縫41a、46e被前后引導(dǎo)。狹縫46e形成于凸部 46的頂部46c,狹縫41a在與狹縫46e相對的位置形成于上壁41。在隔開部32B的前部的 上下分別設(shè)置銷33B、34B,銷33B、34B插入狹縫41a、46e。而且,在樹脂成形部件2的主體 部21,凸部46的上方形成通孔21a、21b,這些通孔21a、21b從主體部21的前面向貫通到后
8面,隔開部32B左右的隔開部分別插入通孔21a、21b。在隔開部32B的內(nèi)側(cè)配置彈簧31B。彈簧31B的一端部連接于隔開部32B的前端, 彈簧31B的另一端部連接于主體部21的前面。在彈簧31B不被壓縮的狀態(tài)下,銷33B、34B 位于狹縫41a、46e的前端部。由此,間隙49被隔開部32B閉塞。本實施方式的連接器IB與第一實施方式相比較,除了用彈簧31B及隔開部32B代 替彈性片3外,設(shè)置成與第一實施方式的連接器相同的結(jié)構(gòu)。如圖14所示,若插頭連接器90的殼體92插入殼體4,則隔開部32B被殼體92向 后按壓,彈簧31B被壓縮。若從殼體4卸下殼體92,則彈簧31B恢復(fù),隔開部32B向前滑動 而向前突出。另一方面,如圖15所示,即使插頭連接器100的插頭102插入殼體4中的區(qū)域47, 隔開部32B不被按壓而是保持向前突出。因此,間隙49仍然被隔開部32B閉塞,殼體102 的側(cè)壁與隔開部32B抵接。因此即使對殼體102向右施加負(fù)載,由于殼體102被隔開部32B 承受,因此能夠使殼體102難以從殼體4的區(qū)域47脫落。
權(quán)利要求
一種連接器,其特征在于,具備前側(cè)開口并設(shè)置成筒狀的殼體;配置在上述殼體內(nèi)的第一絕緣體;配置在上述殼體內(nèi)且與上述第一絕緣體并列的第二絕緣體;配設(shè)在上述第一絕緣體上的第一觸點;配設(shè)在上述第二絕緣體上的第二觸點;以及隔開部,該隔開部以從上述殼體外向上述殼體內(nèi)突出,從前側(cè)觀察上述殼體時將上述殼體內(nèi)的空洞分隔成上述第一絕緣體所在的第一區(qū)域和上述第二絕緣體所在的第二區(qū)域的方式配置在上述殼體內(nèi),且設(shè)置成可向上述殼體外移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器,其特征在于,還具備以使上述隔開部從上述殼體外向上述殼體內(nèi)突出的方式保持上述隔開部的彈 簧部,若上述隔開部向上述殼體外移動,則上述彈簧部彈性變形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器,其特征在于,還具備在上述第一區(qū)域和上述第二區(qū)域之間向上述殼體內(nèi)側(cè)凸出設(shè)置的凸部;以及 從上述殼體內(nèi)向上述殼體外貫通上述凸部的貫通孔,上述彈簧部配置在上述殼體的外側(cè)且上述凸部的相反側(cè),上述隔開部設(shè)置在上述彈簧 部上,并且通過上述貫通孔向上述殼體內(nèi)突出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器,其特征在于,上述彈簧部是在上述殼體外側(cè)且上述凸部的相反側(cè)向前后延伸的板簧部,上述彈簧部 向前向接近于上述貫通孔的方向傾斜,上述隔開部設(shè)置在上述彈簧部的前部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器,其特征在于,上述隔開部設(shè)置成在上述第一區(qū)域和上述第二區(qū)域之間可前后移動, 上述彈簧部從上述隔開部的后方保持上述隔開部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器,其特征在于,還具備在上述第一區(qū)域和上述第二區(qū)域之間向上述殼體內(nèi)側(cè)凸出設(shè)置的凸部, 上述隔開部設(shè)置成在上述凸部上可前后移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述連接器,其特征在于,還具備在上述第一區(qū)域和上述第二區(qū)域之間向上述殼體內(nèi)側(cè)凸出設(shè)置的凸部, 上述隔開部是設(shè)置在上述殼體內(nèi)側(cè)且與上述凸部相對的位置,并向上述殼體外側(cè)彈性 變形的板簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求3、4、6或7所述的連接器,其特征在于, 上述凸部中上述第一區(qū)域側(cè)的部分傾斜。
全文摘要
本發(fā)明涉及連接器。在插座連接器的殼體內(nèi)插入比該殼體小的插頭連接器的情況下能夠防止該插頭連接器脫落。該連接器(1)具備前側(cè)開口并設(shè)置成筒狀的殼體(4);配置在殼體(4)內(nèi)的絕緣體(22);配置在殼體(4)內(nèi)且與絕緣體(22)并列的絕緣體(23);配設(shè)在絕緣體(22)上的觸點(5);配設(shè)在絕緣體(23)上的觸點(6);以從殼體(4)外向殼體(4)內(nèi)突出,且從前側(cè)觀察殼體(4)時將殼體內(nèi)的空洞分隔成區(qū)域(47)和區(qū)域(48)的方式配置在殼體(4)內(nèi)的隔開部(32);以及,以使隔開部(32)從殼體(4)外向殼體(4)內(nèi)突出的方式保持隔開部(32)的彈簧部(31)。
文檔編號H01R13/639GK101944684SQ20101022509
公開日2011年1月12日 申請日期2010年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
發(fā)明者久田祥一, 井上孝夫, 河崎崇志 申請人:三美電機(jī)株式會社
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