專利名稱：桿式連接器和連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及桿式連接器、連接器組件及其連接方法。
背景技術(shù)：
日本未審專利公開第2004-288442號(hào)公開了一種連接器，該連接器設(shè)有與第二殼 體可連接的第一殼體，以及可旋轉(zhuǎn)地支撐在形成在第一殼體的側(cè)表面上的支撐部分上的 桿。桿形成有凸輪槽，以及從第二殼體凸出的從動(dòng)銷。當(dāng)桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，從動(dòng)銷在凸輪槽的槽表 面上滑動(dòng)，因此沿著使兩個(gè)殼體的連接操作繼續(xù)進(jìn)行的方向?qū)Φ谝粴んw施加壓力，結(jié)果通 過小連接力而使兩個(gè)殼體彼此連接。在上述情況中，例如由于連接力以偏置的方式施加在連接區(qū)域的一個(gè)縱向側(cè)上， 支撐部分和凸輪槽從第一殼體的連接區(qū)域的縱向中心朝向一側(cè)移動(dòng)，并且在另一個(gè)縱向側(cè) 上存在兩個(gè)殼體的連接操作傾向于延遲的情況。因此，當(dāng)兩個(gè)殼體的連接操作完成時(shí)，第一 殼體可能遠(yuǎn)離位于另一縱向末端的第二殼體的連接表面，并且容納在兩個(gè)殼體中的端子接 頭之間的接觸余量可能在另一個(gè)縱向側(cè)上不充足。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述情況而進(jìn)行了本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是通過防止殼體傾斜而保證 端子接頭之間的充足的接觸余量。根據(jù)本發(fā)明，提供一種桿式連接器，包括與作為配合殼體的第二殼體可連接的第 一殼體，以及將要安裝在或安裝至第一殼體的桿，其中在第一殼體的一個(gè)側(cè)表面上形成兩個(gè)支撐部分，桿以第一模式和第二模式選擇性地可安裝，在第一模式中，桿支撐在兩個(gè)支撐部 分中的一個(gè)上，并且關(guān)于該支撐部分朝向一側(cè)移位，在第二模式中，桿支撐在另一個(gè)支撐部 分上，并且關(guān)于該支撐部分朝向與所述一側(cè)相對(duì)的另一側(cè)移位，桿形成有第一部分和第二部分，該第一部分和第二部分用于在桿移位時(shí)沿著使第 一殼體和第二殼體的連接操作繼續(xù)進(jìn)行的方向?qū)Φ谝粴んw施加推力，以及第一部分通過與第二殼體接合而施加推力，并且第二部分通過與不支撐桿的支撐 部分接合而施加推力。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，在第一殼體的一個(gè)側(cè)表面上，沿著與連接方向成不 同于0°或180°的角度、優(yōu)選地基本上垂直于連接方向的縱向，在相對(duì)于與第二殼體連接 的連接區(qū)域的中心對(duì)稱的位置形成兩個(gè)支撐部分。
出現(xiàn)在相對(duì)于連接區(qū)域的縱向中心對(duì)稱的位置上的兩個(gè)支撐部分中的一個(gè)支撐 桿，并且當(dāng)桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二殼體與桿的第一部分接合從而對(duì)第一殼體施加推力，并且另一個(gè) 支撐部分與桿的第二部分接合從而同樣地對(duì)第一殼體施加推力。因此，對(duì)第一殼體施加均 衡的推力。結(jié)果，防止第一殼體變傾斜，并且防止容納在兩個(gè)殼體中的端子接頭之間的不充 足的接觸余量。此外，由于能夠取決于由兩個(gè)支撐部分中的哪一個(gè)來支撐桿而選擇第一和 第二模式，根據(jù)使用狀態(tài)能夠?qū)U重新安裝，從而改善通用性。此外，由于不支撐桿的支撐 部分顯示出防止第一殼體變傾斜的功能，與代替支撐部分設(shè)置與第二部分可接合的特殊可 接合部分的情況相比，能夠簡(jiǎn)化第一殼體的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，在第一部分與第二殼體接合之后，第二部分與支撐部分接合。由于在第一部分與第二殼體接合之后，第二部分與支撐部分接合，所以在兩個(gè)殼 體的連接操作期間，操作力不會(huì)激烈地增加。更優(yōu)選地，支撐部分形成為凸起，并且第二部分形成為槽，并且通過槽的后端推動(dòng) 支撐部分。通過由作為第二部分的槽的后端推動(dòng)支撐部分，能夠在桿的旋轉(zhuǎn)的最后階段防止 第一殼體的傾斜定向。更優(yōu)選地，第二部分形成為底部槽。由于第二部分形成為底部槽，與開放底部的情況相比桿的強(qiáng)度更高。最優(yōu)選地，第一部分形成為凸輪槽，第二殼體形成有多個(gè)從動(dòng)銷，該多個(gè)從動(dòng)銷位 于基本上對(duì)應(yīng)于相應(yīng)的第一和第二模式的位置，并且與第一部分是可接合的，以及桿形成 有脫逸槽，不與第一部分接合的從動(dòng)銷至少部分地進(jìn)入該脫逸槽。通過從動(dòng)銷進(jìn)入脫逸槽，能夠避免桿和從動(dòng)銷的相互干涉。這樣，由于脫逸槽部分 地形成在桿中，桿作為整體不會(huì)變得太小并且能夠防止桿的強(qiáng)度減少。根據(jù)本發(fā)明，還提供一種連接器組件，包括根據(jù)本發(fā)明或其優(yōu)選實(shí)施方式的桿式 連接器，該桿式連接器具有第一殼體，桿將要在安裝到或安裝在該第一殼體；以及配合連接 器，該配合連接器具有通過操作桿而可連接至第一殼體的第二殼體。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，提供一種桿式連接器組件，包括彼此可連接的第一殼體和第二殼體，以及將要安裝在第一殼體上的桿，其中在第一殼體的一個(gè)側(cè)表面上、沿著垂直于連接方向的縱向、在相對(duì)于與第二殼體 連接的連接區(qū)域的中心對(duì)稱的位置形成兩個(gè)支撐部分，桿以第一模式和第二模式選擇性地可安裝，在第一模式中，桿支撐在兩個(gè)支撐部 分中的一個(gè)上，并且關(guān)于該支撐部分朝向一側(cè)旋轉(zhuǎn)，在第二模式中，桿支撐在另一個(gè)支撐部 分上，并且關(guān)于該支撐部分朝向與所述一側(cè)相對(duì)的另一側(cè)旋轉(zhuǎn)，桿形成有第一部分和第二部分，該第一部分和第二部分用于在桿旋轉(zhuǎn)時(shí)沿著推進(jìn) 兩個(gè)殼體的連接操作的方向?qū)Φ谝粴んw施加推力，以及第一部分通過與第二殼體接合而施加推力，并且第二部分通過與不支撐桿的支撐 部分接合而施加推力。出現(xiàn)在相對(duì)于連接區(qū)域的縱向中心對(duì)稱的位置上的兩個(gè)支撐部分中的一個(gè)支撐
5桿，并且當(dāng)桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，第二殼體與桿的第一部分接合從而對(duì)第一殼體施加推力，并且另一個(gè) 支撐部分與桿的第二部分接合從而同樣地對(duì)第一殼體施加推力。因此，對(duì)第一殼體施加均 衡的推力。結(jié)果，防止第一殼體變傾斜，并且防止容納在兩個(gè)殼體中的端子接頭之間的不充 足的接觸余量。此外，由于能夠取決于由兩個(gè)支撐部分中的哪一個(gè)來支撐桿而選擇第一和 第二模式，根據(jù)使用狀態(tài)能夠?qū)U重新安裝，從而改善通用性。此外，由于不支撐桿的支撐 部分示出出防止第一殼體變傾斜的功能，與代替支撐部分設(shè)置與第二部分可接合的特殊可 接合部分的情況相比，能夠簡(jiǎn)化第一殼體的結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，在第一部分與第二殼體接合之后，第二部分與支撐部分接合。由于在第一部分與第二殼體接合之后，第二部分與支撐部分接合，所以在兩個(gè)殼 體的連接操作期間，操作力不會(huì)激烈地增加。更優(yōu)選地，支撐部分形成為凸起，并且第二部分形成為槽，并且通過槽的后端推動(dòng) 支撐部分。通過由作為第二部分的槽的后端推動(dòng)支撐部分，能夠在桿的旋轉(zhuǎn)的最后階段防止 第一殼體的傾斜定向。仍更優(yōu)選地，第二部分形成為底部槽。由于第二部分形成為底部槽，與開放底部的情況相比桿的強(qiáng)度更高。最優(yōu)選地，第一部分形成為凸輪槽，第二殼體形成有多個(gè)從動(dòng)銷，該多個(gè)從動(dòng)銷位 于對(duì)應(yīng)于相應(yīng)的第一和第二模式的位置，并且與第一部分是可接合的，以及桿形成有脫逸 槽，不與第一部分接合的從動(dòng)銷進(jìn)入該脫逸槽。通過從動(dòng)銷進(jìn)入脫逸槽，能夠避免桿和從動(dòng)銷的相互干涉。這樣，由于脫逸槽部分 地形成在桿中，桿作為整體不會(huì)變得太小并且能夠防止桿的強(qiáng)度減少。根據(jù)本發(fā)明，還提供一種連接具體地根據(jù)本發(fā)明或其優(yōu)選實(shí)施方式的桿式連接器 和配合連接器的連接方法，包括下列步驟選擇性地以第一模式(IM)或第二模式(2M)將桿(60)安裝到所述第一殼體(20 ； 20A)上或安裝至所述第一殼體(20;20A)，其中，在第一模式下(1M)，所述桿(60)支撐在 設(shè)置于所述第一殼體(20 ；20A)上的兩個(gè)支撐部分(24)中的一個(gè)上，并且關(guān)于該支撐部分 (24)朝一側(cè)移位，在第二模式下(M)，所述桿(60)支撐在另一個(gè)支撐部分(24)上，并且關(guān) 于該支撐部分(24)朝著與所述一側(cè)相對(duì)的另一側(cè)移位，在桿移位時(shí)通過桿的第一部分和第二部分沿著使第一殼體和第二殼體的連接操 作繼續(xù)進(jìn)行的方向?qū)Φ谝粴んw施加推力，其中第一部分通過與第二殼體接合而施加推力，并且第二部分通過與不支撐所述 桿的支撐部分接合施加推力。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，在第一殼體的一個(gè)側(cè)表面上，沿著與連接方向成不 同于0°或180°的角度、優(yōu)選地基本上垂直于連接方向的縱向，在相對(duì)于與第二殼體連接 的連接區(qū)域的中心對(duì)稱的位置形成兩個(gè)支撐部分。優(yōu)選地，在第一部分與第二殼體接合之后，第二部分與支撐部分接合。更優(yōu)選地，支撐部分形成為凸起，并且第二部分形成為槽，并且通過槽的后端推動(dòng) 支撐部分。仍然更優(yōu)選地，第二部分形成為底部槽。
最優(yōu)選地，第一部分形成為凸輪槽，第二殼體形成有多個(gè)從動(dòng)銷，該多個(gè)從動(dòng)銷位 于基本上對(duì)應(yīng)于相應(yīng)的第一和第二模式的位置，并且與第一部分是可接合的，以及桿形成 有脫逸槽，不與第一部分接合的從動(dòng)銷至少部分地進(jìn)入該脫逸槽。通過閱讀下面的優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述和附圖將會(huì)更加明白本發(fā)明的這些和 其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)該理解盡管獨(dú)立地描述實(shí)施方式，它們的單個(gè)特征可以組合成另 外的實(shí)施方式。


圖1是示出在根據(jù)第一實(shí)施方式的連接器中連接兩個(gè)殼體之前的狀態(tài)的部分截 面?zhèn)纫晥D，圖2是示出部分地連接兩個(gè)殼體的狀態(tài)的部分截面?zhèn)纫晥D，圖3是示出適當(dāng)?shù)剡B接兩個(gè)殼體的狀態(tài)的部分截面?zhèn)纫晥D，圖4是示出使第一殼體的一側(cè)遠(yuǎn)離的狀態(tài)的部分截面?zhèn)纫晥D，圖5是第一殼體的側(cè)視圖，圖6是第一殼體的前視圖，圖7是第二殼體的前視圖，圖8是示出以不同的第二模式適當(dāng)?shù)剡B接兩個(gè)殼體的狀態(tài)的部分截面?zhèn)纫晥D，圖9是示出在根據(jù)第二實(shí)施方式的連接器中適當(dāng)?shù)剡B接兩個(gè)殼體的狀態(tài)的部分 截面?zhèn)纫晥D，圖10是當(dāng)桿到達(dá)旋轉(zhuǎn)終止位置時(shí)的第一殼體的后視圖。附圖標(biāo)記列表10、10A...連接器20、20Α· · ·第一殼體24...支撐部分40...第二殼體43. · ·從動(dòng)銷60...桿66...接合部分68...凸輪槽(第一部分)73. 凹槽(第二部分)74...脫逸槽
具體實(shí)施例方式第一實(shí)施方式參照?qǐng)D1至8描述本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施方式。本實(shí)施方式的連接器或連接器組 件10設(shè)有沿著連接方向⑶可彼此連接的第一殼體20和第二殼體40，以及可移動(dòng)地或者 可操作地(優(yōu)選地可旋轉(zhuǎn)地或者可樞轉(zhuǎn)地)安裝在第一殼體20上的桿60。在下面的描述 中，兩個(gè)殼體20、40的將要連接的側(cè)表面稱為關(guān)于向前和向后的方向FBD的前側(cè)，并且圖1 的左側(cè)稱為關(guān)于豎直方向的上側(cè)。
第二殼體40例如由合成樹脂制成，并且構(gòu)成為陽性殼體，一個(gè)或多個(gè)陽性端子接 頭至少部分地可安裝在該第二殼體40中。第二殼體40包括插座41，該插座41為優(yōu)選地 沿縱向L(與連接方向CD成不同于0°或180°的角度、優(yōu)選地基本上垂直于連接方向CD 的方向)基本上窄且長(zhǎng)的矩形管形式，并且一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選地多種類型的(例如大的和小 的)陽性端子接頭的一個(gè)或多個(gè)突片90設(shè)置為至少部分地凸出到插座41中(參見圖7)。 在插座41的(優(yōu)選地上和/或下)壁的內(nèi)表面上設(shè)置用于保持或定位已經(jīng)到達(dá)移動(dòng)或旋 轉(zhuǎn)終止位置REP的桿60的一個(gè)或多個(gè)鎖定部分42。鎖定部分42包括在插座41的前端或 該前端附近向內(nèi)凸出的一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選一對(duì)的(上部和/或下部)爪。鎖定部分42設(shè)置 在一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選(上和下)兩個(gè)位置，從而分別處理第一模式IM和第二模式2M。在插座41的每一個(gè)相對(duì)側(cè)壁的內(nèi)表面上形成一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選一對(duì)(上和下)從 動(dòng)銷43，從動(dòng)銷43沿縱向L優(yōu)選地在與第一殼體20連接的連接區(qū)域(插座41的內(nèi)表面) 的中心的相對(duì)側(cè)向內(nèi)凸出。這些從動(dòng)銷43優(yōu)選地形狀和/或尺寸相同和/或沿縱向L相 對(duì)于中心基本對(duì)稱地設(shè)置，并且包括一個(gè)或多個(gè)銷軸44、以及優(yōu)選地一個(gè)或多個(gè)凸緣45， 所述凸緣45優(yōu)選地在基本整個(gè)圓周上從銷軸44的前端或該前端附近凸出。第一殼體20例如由合成樹脂制成，并且構(gòu)成為陰性殼體，一個(gè)或多個(gè)陰性端子接 頭至少部分地可安裝在該第一殼體中。第一殼體20包括形成有一個(gè)或多個(gè)空腔21的端 子容納部分22，一個(gè)或多個(gè)相應(yīng)的陰性端子接頭至少部分地可插入該空腔中；以及至少部 分地圍繞端子容納部分22的框架23 (參見圖6)?？蚣?3優(yōu)選地沿縱向L具有窄且長(zhǎng)的 形狀并且可(優(yōu)選地基本上緊密地)裝配到插座41中。在框架23的(優(yōu)選地每一個(gè))相 對(duì)側(cè)壁的后端或該后端附近形成一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選一對(duì)(上和下)支撐部分24，該支撐部 分24沿縱向L優(yōu)選地在與第二殼體40連接的連接區(qū)域的中心的相對(duì)側(cè)或該相對(duì)側(cè)附近向 外凸出(參見圖5)。這些支撐部分24優(yōu)選地形狀和/或尺寸相同和/或優(yōu)選地沿縱向L 相對(duì)于中心基本上對(duì)稱地設(shè)置，并且每一個(gè)支撐部分24都包括支撐軸25，以及沿縱向L從 支撐軸25 (優(yōu)選地前端)或該支撐軸25 (優(yōu)選地前端)附近凸出的一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選一對(duì) (上和下)凸出件26。接下來描述桿60。桿60同樣地由合成樹脂制成，包括基本上沿寬度方向延伸的可 操作部分61，以及從可操作部分61、優(yōu)選地從可操作部分61的基本相對(duì)的末端(優(yōu)選地基 本上平行)凸出的一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選一對(duì)橫向(左和/或右)臂部62，并且因此作為整體 優(yōu)選地是門狀的。應(yīng)該理解桿可以基本上是板狀的形狀，并且至少部分地可插入在第一殼 體20中或在該第一殼體20處設(shè)置的相應(yīng)插入空間。將桿60安裝為優(yōu)選地基本上從前面 跨在第一殼體20上，因此兩個(gè)臂部62被設(shè)置為基本上面對(duì)框架23的相對(duì)側(cè)壁的外側(cè)。當(dāng) 桿60位于旋轉(zhuǎn)開始位置RSP時(shí)，可操作部分61與框架23向后間隔開，并且臂部62優(yōu)選地 基本上處于傾斜狀態(tài)(參見圖1)。當(dāng)桿60到達(dá)旋轉(zhuǎn)終止位置REP時(shí)，可操作部分61至少 部分地、優(yōu)選地基本上完全容納在插座41中，并且臂部62基本上處于豎直狀態(tài)(或者設(shè)置 在與連接方向CD成不同于0°或180°的角度、優(yōu)選地基本上垂直于連接方向CD的方向， 參見圖3)?？刹僮鞑糠?1優(yōu)選地形成有與第二殼體40的鎖定部分42彈性地可接合的聯(lián) 鎖部分63。兩個(gè)臂部62的形狀和尺寸優(yōu)選地基本上相同，并且每一個(gè)臂部62都具有被設(shè)置 為當(dāng)桿60到達(dá)旋轉(zhuǎn)終止位置REP時(shí)基本上平行于第一殼體20的縱向L的前和/或后直邊64、和/或遠(yuǎn)離可操作部分61并且當(dāng)桿60位于旋轉(zhuǎn)開始位置RSP時(shí)基本上面對(duì)框架23的 前端的弓形邊65。在兩個(gè)臂部62的外側(cè)表面上或在該外側(cè)表面處形成基本上沿著后直邊 64延伸的一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選一對(duì)橫向(左和/或右)肋75。兩個(gè)臂部62設(shè)有與至少部分 地位于直邊64和弓形邊65之間的相應(yīng)支撐部分24可接合的一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選一對(duì)的接合 部分66。接合部分66優(yōu)選地基本上是對(duì)應(yīng)于支撐部分24的鍵孔的形式，并且圍繞孔邊緣 形成一個(gè)或多個(gè)稍微凹進(jìn)的鉤邊緣67。凸出件26在鉤邊緣67上滑動(dòng)從而保持臂部62。這里，桿60以第一模式1M(參見圖1至4)以及第二模式2M(參見圖8)選擇性地 可安裝在第一殼體中，在第一模式IM中，接合部分66與第一殼體20的下支撐部分24接合， 并且沿著朝向旋轉(zhuǎn)終止位置REP的第一方向(向上旋轉(zhuǎn))操作或移動(dòng)桿60，在第二模式2M 中接合部分66與第一殼體20的上支撐部分24接合，并且沿著朝向旋轉(zhuǎn)終止位置REP的第 二方向(向下旋轉(zhuǎn))操作或移動(dòng)桿60。此外，在每一個(gè)臂部62中，在接合部分66的(優(yōu)選地基本上相對(duì)的)側(cè)上形成優(yōu) 選地在橫向(左和/或右)側(cè)上成對(duì)的第一部分和第二部分，該第一部分和第二部分用于 當(dāng)操作或移動(dòng)(旋轉(zhuǎn)或樞轉(zhuǎn))桿60時(shí)沿著使兩個(gè)殼體20、40的連接操作繼續(xù)進(jìn)行的方向 對(duì)第一殼體20施加壓力。其中，第一部分優(yōu)選地形成為凸輪槽68，該凸輪槽68位于比第 二部分更遠(yuǎn)離可操作部分61的位置，并且能夠至少部分地接收從動(dòng)銷43。該凸輪槽68形 成有入口 69，從動(dòng)銷43通過該入口 69至少部分地進(jìn)入(或能夠至少部分地進(jìn)入)部分 連接位置，并且該入口 69在弓形邊65上形成開口 ；以及從入口 69的后端延伸至接合部分 66附近的凸輪槽主要部分71。從動(dòng)銷43基本上沿著凸輪槽68相對(duì)可移位，并且當(dāng)操作或 移動(dòng)(優(yōu)選地旋轉(zhuǎn)或樞轉(zhuǎn))桿60時(shí)被凸輪槽68的槽表面推動(dòng)，由此對(duì)第一殼體20施加推 力，從而朝向第二殼體40推動(dòng)第一殼體20。在臂部62的內(nèi)表面中圍繞凸輪槽68形成從周圍區(qū)域稍微凹進(jìn)的一個(gè)或多個(gè)接合 邊緣部分72。在桿60的操作(旋轉(zhuǎn))期間，從動(dòng)銷43的凸緣45能夠基本上在接合邊緣部 分72上滑動(dòng)。另一方面，第二部分優(yōu)選地形成為(優(yōu)選地基本上底部)凹槽73，該凹槽73在每 一個(gè)臂部62的內(nèi)表面中形成并且具有大于凸輪槽68的槽寬度。凹槽73當(dāng)桿60位于旋轉(zhuǎn) 終止位置REP時(shí)基本上沿向前和向后的方向FBD延伸，并且在臂部62的前直邊64上形成 開口，并且當(dāng)桿60位于旋轉(zhuǎn)終止位置REP時(shí)，該凹槽73的后端位置設(shè)置為相對(duì)于向前和向 后的方向FBD處于與接合部分66基本相同的位置。在桿60的操作(旋轉(zhuǎn))期間，不支撐 桿60的支撐部分24，即在第一模式IM中的上支撐部分24或在第二模式2M中的下支撐部 分24，松弛地配合在這些凹槽73中。在桿60即將到達(dá)旋轉(zhuǎn)終止位置REP之前的時(shí)刻，凹槽 73的后端表面(后端)推動(dòng)支撐部分24，從而對(duì)第一殼體20施加推力。此外，優(yōu)選地通過在桿60的前直邊64的基本上對(duì)應(yīng)于凹槽73的位置處進(jìn)行切割 而形成一個(gè)或多個(gè)脫逸槽74，當(dāng)兩個(gè)殼體20、40適當(dāng)?shù)剡B接時(shí)，不與凸輪槽68接合的從動(dòng) 銷43至少部分地可插入該脫逸槽74。脫逸槽74處于與凹槽73連續(xù)的位置關(guān)系。當(dāng)兩個(gè) 殼體20、40適當(dāng)?shù)剡B接時(shí)(當(dāng)桿60到達(dá)旋轉(zhuǎn)終止位置REP時(shí))，從動(dòng)銷43的銷軸44至少 部分地進(jìn)入脫逸槽74，同時(shí)從動(dòng)銷43的凸緣45至少部分地進(jìn)入凹槽73。接下來，描述根據(jù)本實(shí)施方式的連接器10的功能。在將桿60安裝在第一殼體20上時(shí)，桿60被設(shè)置在相對(duì)于第一殼體20的基本直
9立的狀態(tài)，并且在該狀態(tài)下，支撐部分24至少部分地插入接合部分66。接下來，桿60移位 或移動(dòng)(優(yōu)選地旋轉(zhuǎn))直至旋轉(zhuǎn)開始位置RSP。在第一模式IM中，桿60支撐在第一殼體20上的下支撐部分24上，并且上支撐部 分24不接合。如果桿60保持在旋轉(zhuǎn)開始位置RSP，凸輪槽68的入口 69被設(shè)置為基本上面 對(duì)第一殼體20的前端(參見圖1)。如果當(dāng)兩個(gè)殼體20、40被保持在彼此的正對(duì)面的時(shí)候，將第一殼體20至少部分地 配合到插座41中，第二殼體40的下從動(dòng)銷43至少部分地進(jìn)入凸輪槽68的入口 69 (參見 圖2)。隨后，如果優(yōu)選地通過握緊或操作可操作部分61而朝向旋轉(zhuǎn)終止位置REP操作或移 動(dòng)(優(yōu)選地旋轉(zhuǎn)或樞轉(zhuǎn))桿60，從動(dòng)銷43基本上在凸輪槽68的槽表面上滑動(dòng)以顯示凸輪 作用，并且在移動(dòng)(旋轉(zhuǎn))期間，不接合的支撐部分24松弛地進(jìn)入凹槽73。如果桿60以這 樣的方式基本上到達(dá)旋轉(zhuǎn)終止位置REP，鎖定部分42和聯(lián)鎖部分63彈性地彼此接合以防止 桿60的移位(旋轉(zhuǎn))，并且兩個(gè)殼體20、40適當(dāng)?shù)剡B接，從而電連接至少部分地容納在兩個(gè) 殼體20、40中的陽性和陰性端子接頭至適當(dāng)深度(參見圖3)。此時(shí)，不與凸輪槽68接合的 上從動(dòng)銷43至少部分地進(jìn)入凹槽73，從而避免與桿60的直邊64干涉。在連接器10處于第一模式IM的情況下，例如由于支撐桿60的凸輪槽68和支撐 部分24沿縱向L朝向第一殼體20的一側(cè)(下側(cè))移位，第一殼體20可以沿縱向L在另一 側(cè)(上側(cè))遠(yuǎn)離連接表面(插座41的后表面)從而變得傾斜，并且端子接頭可以沿縱向L 在該另一側(cè)輕輕地連接。然而，在本實(shí)施方式的情況下，如果在適當(dāng)連接兩個(gè)殼體20、40的 時(shí)候，第一殼體20的另一側(cè)沿縱向L遠(yuǎn)離(參見圖4)，在桿60即將到達(dá)旋轉(zhuǎn)終止位置REP 之前的時(shí)刻，凹槽73的后表面基本上向前推動(dòng)或促動(dòng)不接合的支撐部分24 (上部支撐部分 24)，由此對(duì)第一殼體20施加推力，因此基本上移動(dòng)第一殼體20的沿縱向L遠(yuǎn)離的另一側(cè) 以將第一殼體20的狀態(tài)校正為適當(dāng)?shù)?。因此，已?jīng)到達(dá)適當(dāng)連接位置的兩個(gè)殼體20、40保 持為完全地沿縱向L在彼此的正對(duì)面，由此能夠防止端子接頭被輕輕地連接。另一方面，根據(jù)本實(shí)施方式，如果外圍部分沿縱向L設(shè)置在第一殼體20的另一側(cè) (上側(cè))附近，并且不能沿縱向L將桿60操作(旋轉(zhuǎn))至另一側(cè)，能夠以第二模式2M重新 安裝桿60。在第二模式2M中，由第一殼體20上的上支撐部分24支撐桿60，并且下支撐部分 24不接合。此后，如果沿著與上述方向相對(duì)的方向操作或移位(優(yōu)選地旋轉(zhuǎn)或樞轉(zhuǎn))桿60， 下支撐部分24至少部分地進(jìn)入桿60的凹槽73，并且凹槽73的后表面推動(dòng)下支撐部分24。 因此，基本上以與上述方式相同的方式施加用于防止第一殼體20變傾斜的推力，并且兩個(gè) 殼體20、40以適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)彼此連接(參見圖8)。如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式，優(yōu)選地沿縱向L在相對(duì)于第一殼體20的連接區(qū)域的 中心基本上對(duì)稱的位置成對(duì)地設(shè)置支撐部分24，當(dāng)操作(優(yōu)選地旋轉(zhuǎn))桿60時(shí)，通過第二 殼體40的從動(dòng)銷43和蓋60的凸輪槽68的接合而沿縱向L從一側(cè)對(duì)第一殼體20施加推 力，并且不與桿60接合的支撐部分24與桿60的凹槽73接合，從而沿縱向L從另一側(cè)對(duì)第 一殼體20施加推力。因此，對(duì)第一殼體20施加均衡的推力。結(jié)果，防止第一殼體20變傾 斜，并且防止至少部分地容納在兩個(gè)殼體20、40中的端子接頭以不充足的接觸余量連接。 此外能夠取決于由兩個(gè)支撐部分24中的哪一個(gè)來支撐桿60而選擇使用第一和第二模式IM 和2M，根據(jù)使用狀態(tài)能夠?qū)U60重新安裝，從而改善通用性。另外，由于不支撐桿60的支撐部分24通過與凹槽73接合而顯示出防止第一殼體20變傾斜的功能，與代替支撐部分24 設(shè)置與凹槽73可接合的特殊可接合部分的情況相比，能夠簡(jiǎn)化第一殼體20的結(jié)構(gòu)。由于在凸輪槽68與第二殼體40的從動(dòng)銷43接合之后稍后的時(shí)刻，凹槽73優(yōu)選 地與支撐部分24接合，所以在兩個(gè)殼體20、40的連接操作期間，操作力不會(huì)激烈地增加。由于凹槽73優(yōu)選地是底部的，與開放底部的情況相比桿60的強(qiáng)度更高。此外，通過從動(dòng)銷43進(jìn)入脫逸槽74，能夠避免桿60和從動(dòng)銷43的相互干涉。這 樣，由于脫逸槽74優(yōu)選地部分形成在桿60中，桿60作為整體不會(huì)變得太小并且能夠防止 桿60的強(qiáng)度減少。因此，為了通過防止殼體變傾斜而保證端子接頭之間的充足的接觸余量，在第一 殼體20的一個(gè)側(cè)表面上、優(yōu)選地沿縱向L在相對(duì)于與第二殼體40連接的連接區(qū)域的中心 基本上對(duì)稱的位置形成兩個(gè)支撐部分24。選擇性地以第一模式IM以及第二模式2M安裝桿 60，在第一模式IM中，桿60支撐在兩個(gè)支撐部分24中的一個(gè)上，并且關(guān)于該支撐部分24 朝向一側(cè)移位(優(yōu)選地旋轉(zhuǎn))，在第二模式2M中，桿60支撐在另一個(gè)支撐部分24上，并且 關(guān)于該支撐部分24朝向另一側(cè)移位(優(yōu)選地旋轉(zhuǎn))。桿60形成有第一部分和第二部分，該 第一部分和第二部分用于在操作(旋轉(zhuǎn))桿60時(shí)沿著使兩個(gè)殼體20、40的連接操作繼續(xù) 進(jìn)行的方向?qū)Φ谝粴んw20施加推力。第一部分形成為與第二殼體40的從動(dòng)銷43至少部 分地可接合的凸輪槽68，并且第二部分形成為與不支撐桿60飛支撐部分24至少部分地可 接合的凹槽73。<第二實(shí)施方式>接下來，參照?qǐng)D9和10描述本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施方式。第二實(shí)施方式的連接器 IOA與第一實(shí)施方式相同的是在第一殼體20A的每一個(gè)(優(yōu)選地基本上相對(duì)的)外側(cè)表面 上形成一個(gè)或多個(gè)、優(yōu)選一對(duì)上下支撐部分24，以及桿60形成有作為第一部分的一個(gè)或多 個(gè)凸輪槽63和作為第二部分的一個(gè)或多個(gè)凹槽73，但是與第一實(shí)施方式不同的是連接兩 個(gè)臂部62的后端的后板77附連到桿60。該后板77被設(shè)置為從兩個(gè)臂部62的后端和可操作部分61的連接位置到沿縱向 稍超過臂部62的中心的位置，至少部分地覆蓋桿60的后表面。后板77的后端優(yōu)選地設(shè)置 在與肋75的后端基本上相同的位置。此外，在與后板77相對(duì)的一側(cè)、在兩個(gè)臂部62之間 的桿60的后端的空間作為打開部分78。另一方面，第一殼體20A包括能夠至少部分地容納 一個(gè)或多個(gè)陰性端子接頭的殼體主體29，并且與相應(yīng)的陰性端子接頭連接的一個(gè)或多個(gè)、 優(yōu)選多個(gè)導(dǎo)線99從殼體主體29的后表面抽出。這些導(dǎo)線29優(yōu)選地是或能夠是通過第一 殼體20A外側(cè)的帶98而整體地固定或捆扎的。這里，如果桿60到達(dá)旋轉(zhuǎn)終止位置REP，從第一殼體20A的后表面抽出的一組導(dǎo)線 99被后板77按壓，并且通過桿60的打開部分78抽出。沿著與桿60的旋轉(zhuǎn)或操作方向相 對(duì)的方向?qū)⒃摻M導(dǎo)線99抽出(參見圖9)。因此，根據(jù)第二實(shí)施方式，不需要通過安裝在殼 體主體29的后部上而用于指定導(dǎo)線99的抽出方向的傳統(tǒng)導(dǎo)線套，因此能夠減少成本，并且 能夠省略安裝導(dǎo)線套的操作步驟從而減少操作負(fù)擔(dān)。〈其他實(shí)施方式〉本發(fā)明不限于以上描述和說明的實(shí)施方式。例如，下列實(shí)施方式也由本發(fā)明的技 術(shù)范圍包括。
(1)第一部分可以不是凸輪槽，并且可以是利用齒條和齒輪的壓力增加機(jī)構(gòu)或者 在桿和第二殼體之間提供的桿機(jī)構(gòu)。(2)不具體地限定第二部分的形狀，只要當(dāng)桿旋轉(zhuǎn)時(shí)第二部分推動(dòng)支撐部分從而 對(duì)第一殼體施加推力。例如，第二部分可以僅僅是臂部的直邊。(3)可以在遠(yuǎn)離凹槽的位置形成脫逸槽，或者可以根據(jù)情況省略脫逸槽。(4)桿可以是一個(gè)平板的形式，這樣，在殼體的一個(gè)側(cè)表面上僅可以形成一對(duì)支撐 部分。(5)應(yīng)該理解桿沿著任何適合的路徑可移位，例如基本上為線性的路徑(像滑塊 一樣)、沿著橢圓形路徑等等。
權(quán)利要求
一種桿式連接器，包括第一殼體(20；20A)和第二殼體(40)，所述第一殼體(20；20A)和所述第二殼體(40)能夠彼此相連，以及桿(60)，所述桿(60)安裝在所述第一殼體(20；20A)上，其中所述第一殼體(20；20A)的一個(gè)側(cè)表面形成有兩個(gè)支撐部分(24)，所述兩個(gè)支撐部分形成在所述第一殼體與第二殼體相連的連接區(qū)域中的、在基本上垂直于連接方向(CD)的縱向上相對(duì)于所述連接區(qū)域的中心對(duì)稱的位置處，并且，所述桿(60)可旋轉(zhuǎn)地支撐在所述兩個(gè)支撐部分(24)中的一個(gè)支撐部分上，所述桿(60)形成有第一部分(68)和/或第二部分(73)，所述第一部分(68)和/或第二部分(73)用于當(dāng)旋轉(zhuǎn)所述桿(60)時(shí)沿著使所述第一殼體(20；20A)和第二殼體(40)的連接操作繼續(xù)進(jìn)行的方向?qū)λ龅谝粴んw(20；20A)施加推力，以及所述第一部分(68)通過與所述第二殼體(40)相接合而對(duì)所述第一殼體(20；20A)施加推力，而所述第二部分(73)通過與不支撐所述桿(60)的支撐部分(24)相接合而對(duì)所述第一殼體(20；20A)施加推力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桿式連接器，其中，在所述第一部分(68)與所述第二殼體 (40)相接合之后，所述第二部分(73)與所述支撐部分(24)相接合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的桿式連接器，其中， 所述支撐部分(24)呈凸起形，所述第二部分(73)呈槽形，并且 所述支撐部分(24)由所述槽的后端推動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的桿式連接器，其中，所述第二部分(73)呈底部槽形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的桿式連接器，其中， 所述第一部分(68)呈凸輪槽形，多個(gè)從動(dòng)銷(43)形成為從所述第二殼體(40)凸出，所述多個(gè)從動(dòng)銷(43)能夠與所述 第一部分(68)相接合，以及所述桿(60)通過切割而形成脫逸槽(74)，不與所述第一部分(68)相接合的從動(dòng)銷 (43)進(jìn)入所述脫逸槽(74)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的桿式連接器，其中，每一個(gè)所述支撐部分(24)包括支撐 軸(25)以及一個(gè)或多個(gè)凸出件(26)，所述凸出件(26)沿所述縱向從所述支撐軸(25)或所 述支撐軸(25)附近凸出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的桿式連接器，其中，每一個(gè)所述支撐部分(24)包括支撐 軸(25)以及一對(duì)凸出件(26)，所述凸出件(26)沿所述縱向從所述支撐軸(25)或所述支撐 軸(25)附近凸出。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的桿式連接器，其中，所述桿(60)的臂部(62)包括與所述支撐 部分(24)相接合的接合部分(66)，所述接合部分(66)包括鉤邊緣(67)，所述凸出件(26) 能夠在所述鉤邊緣(67)上滑動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的桿式連接器，其中，所述桿(60)的臂部(62)包括與所述支撐 部分(24)相接合的接合部分(66)，所述接合部分(66)包括鉤邊緣(67)，所述凸出件(26)能夠在所述鉤邊緣(67)上滑動(dòng)。
10.一種連接器的連接方法，包括下列步驟 在第一殼體(20 ；20A)上設(shè)置桿(60)，在所述第一殼體(20;20A)的一個(gè)側(cè)表面上形成兩個(gè)支撐部分(24)，所述兩個(gè)支撐部 分(24)形成在所述第一殼體與第二殼體(40)相連的連接區(qū)域中的、在基本上垂直于連接 方向(CD)的縱向上相對(duì)于所述連接區(qū)域的中心對(duì)稱的位置處，并且，在所述兩個(gè)支撐部分(24)中的一個(gè)支撐部分上可旋轉(zhuǎn)地支撐所述桿(60)， 在所述桿(60)上形成第一部分(68)和/或第二部分(73)，所述第一部分(68)和/或 第二部分(73)用于當(dāng)旋轉(zhuǎn)所述桿(60)時(shí)沿著使所述第一殼體(20 ；20A)和第二殼體(40) 的連接操作繼續(xù)進(jìn)行的方向?qū)λ龅谝粴んw(20 ；20A)施加推力，以及其中，所述第一部分(68)通過與所述第二殼體(40)相接合而對(duì)所述第一殼體(20 ； 20A)施加推力，而所述第二部分(73)通過與不支撐所述桿(60)的支撐部分(24)相接合而 對(duì)所述第一殼體(20 ；20A)施加推力。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的連接器的連接方法，其中，在所述第一部分(68)與所述第 二殼體(40)相接合之后，所述第二部分(73)與所述支撐部分(24)相接合。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的連接器的連接方法，進(jìn)一步包括以下步驟 使所述支撐部分(24)形成為呈凸起形，并且/或者使所述第二部分(73)形成為呈槽形。
13.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的連接器的連接方法，進(jìn)一步包括以下步驟使所述第 二部分(73)形成為呈底部槽形。
14.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的連接器的連接方法，進(jìn)一步包括以下步驟 使所述第一部分(68)形成為呈凸輪槽形，形成多個(gè)從動(dòng)銷(43)，所述多個(gè)從動(dòng)銷(43)能夠與所述第一部分(68)相接合，以從所 述第二殼體(40)凸出，以及切割所述桿(60)以形成脫逸槽(74)，不與所述第一部分(68)相接合的從動(dòng)銷(43)進(jìn) 入所述脫逸槽(74)。
15.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的連接器的連接方法，進(jìn)一步包括以下步驟 使每個(gè)所述支撐部分(24)都設(shè)有支撐軸(25)和一個(gè)或多個(gè)凸出件(26)，所述凸出件沿所述縱向從所述支撐軸(25)或所述支撐軸(25)附近凸出。
16.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的連接器的連接方法，進(jìn)一步包括以下步驟 使每個(gè)所述支撐部分(24)都設(shè)有支撐軸(25)和一對(duì)凸出件(26)，所述凸出件沿所述縱向從所述支撐軸(25)或所述支撐軸(25)附近凸出。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的連接器的連接方法，進(jìn)一步包括以下步驟為所述桿(60)的臂部(62)設(shè)置與所述支撐部分(24)相接合的接合部分(66)，所述接 合部分(66)設(shè)有鉤邊緣(67)，所述凸出件(26)能夠在所述鉤邊緣(67)上滑動(dòng)。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的連接器的連接方法，進(jìn)一步包括以下步驟為所述桿(60)的臂部(62)設(shè)置與所述支撐部分(24)相接合的接合部分(66)，所述接 合部分(66)設(shè)有鉤邊緣(67)，所述凸出件(26)能夠在所述鉤邊緣(67)上滑動(dòng)。全文摘要
本發(fā)明涉及桿式連接器和連接方法，其目的在于通過防止殼體傾斜而保證端子接頭之間的充足接觸余量。在第一殼體(20)的一個(gè)側(cè)表面上，沿縱向在相對(duì)于與第二殼體連接的連接區(qū)域的中心對(duì)稱的位置形成兩個(gè)支撐部分(24)。選擇性地以第一模式和第二模式安裝桿(60)，第一模式中，該桿支撐在兩個(gè)支撐部分的一個(gè)上，關(guān)于該支撐部分朝一側(cè)旋轉(zhuǎn)，第二模式中，桿支撐在另一個(gè)支撐部分上，關(guān)于該支撐部分朝另一側(cè)旋轉(zhuǎn)。桿形成有第一部分和第二部分，用于在桿旋轉(zhuǎn)時(shí)沿使兩個(gè)殼體的連接操作繼續(xù)進(jìn)行的方向?qū)Φ谝粴んw施加推力。第一部分形成為與第二殼體的從動(dòng)銷可接合的凸輪槽(68)，第二部分形成為與不支撐桿的支撐部分可接合的凹槽(73)。
文檔編號(hào)H01R13/629GK101882725SQ201010196628
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者牧野健司, 社本渡 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社