專利名稱:一種錐形復(fù)合絕緣子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種電力裝備設(shè)備,特別是涉及一種用在電力行業(yè)高壓電器中的錐形復(fù)合絕緣子。
背景技術(shù):
隨著電力行業(yè)的發(fā)展,特別是特高壓輸變電的需要,對于復(fù)合絕緣子的需求越來越多。通常戶外使用的絕緣子一般為瓷絕緣子,由于瓷絕緣子耐污閃能力差,質(zhì)量差,易破碎,且需定期清理,給安裝和使用帶來了很多不便。為解決該問題,電力裝備行業(yè)開發(fā)出了傳統(tǒng)的復(fù)合絕緣子。傳統(tǒng)的錐形復(fù)合絕緣子包括一個絕緣管,一個包覆在該絕緣管外側(cè)的護套,至少一個包覆在該護套外側(cè)的傘裙,以及設(shè)置在所述絕緣管兩端的法蘭。該復(fù)合絕緣子的絕緣管由基體材料,以及浸漬在該基體材料中的玻璃纖維紗制成。該錐形復(fù)合絕緣子為了保證其爬電距離,其外側(cè)設(shè)置的傘裙的裙長都設(shè)置成一樣大,但是由于錐形復(fù)合絕緣子的直徑不一致,使得傘裙的邊緣到錐形復(fù)合絕緣子的軸線的最大距離延其軸線的落差比較大,從而使得傘裙用料在錐形復(fù)合絕緣子的截面直徑大的地方比截面直徑小的地方用的更多,進而導(dǎo)致傘裙用料的增加,同時由于傘裙的邊緣到錐形復(fù)合絕緣子的軸線的最大距離延其軸線的落差比較大,使得注射制造該傘裙的模具體高度也大,從而增加了模具的加工量,這些都會增加錐形復(fù)合絕緣子的成本。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,有必要提供一種可減小傘裙的邊緣到錐形復(fù)合絕緣子的軸線的最大距離延其軸線的落差的錐形復(fù)合絕緣子。一種錐形復(fù)合絕緣子,其包括一個中心體,一個包覆在該中心體外側(cè)的護套,以及一個設(shè)置在所述護套外側(cè)的傘裙。所述中心體包括至少一個大直徑部以及一個與該大直徑部相連接的小直徑部。所述傘裙包括至少一個設(shè)置在所述大直徑部上的第一傘裙組,以及至少一個設(shè)置在所述小直徑部上的第二傘裙組。所述第一傘裙組的傘體的裙長小于所述第二傘裙組的相對應(yīng)傘體的裙長。與現(xiàn)有技術(shù)相比,所述錐形復(fù)合絕緣子的大直徑部上設(shè)置的第一傘裙組的各傘體的裙長小于小直徑部上設(shè)置的第二傘裙組的各傘體的裙長,即減小了大直徑部上的第一傘裙組的各傘體的裙長,或者增加了小直徑部上的第二傘裙組的各傘體的裙長,由于小直徑部的直徑小于大直徑部的直徑,所以第二傘裙組的各傘體裙長的增加所導(dǎo)致的材料增加將遠遠小于第一傘裙組的各傘體裙長的減小所導(dǎo)致的材料節(jié)約量,從而可以達到降低材料的用量,進而降低了成本。另外,由于該錐形復(fù)合絕緣子的第一傘裙組的各傘體的裙長的減小,使得在制備制造該錐形復(fù)合絕緣子的模具時,可以降低模具的高度,減小了模具的加工量,從而進一步降低成本。
圖1為本發(fā)明第一實施例所提供的一種錐形復(fù)合絕緣子的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明第一實施例所提供的一種中心體為實心芯棒的錐形復(fù)合絕緣子的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明第二實施例所提供的一種錐形復(fù)合絕緣子的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明第三實施例所提供的一種錐形復(fù)合絕緣子的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了對本發(fā)明作更進一步的說明,舉以下較佳實施例并配合附圖詳細說明如下請參閱圖1,其為本發(fā)明第一實施例所提供的一種錐形復(fù)合絕緣子100的結(jié)構(gòu)示意圖。所述錐形復(fù)合絕緣子100包括一個中心體10,一個包覆在該中心體10外側(cè)的護套 11,多組設(shè)置在所述護套11外側(cè)的傘裙組12,以及至少一個設(shè)置在所述中心體10 —端的法蘭13。所述中心體10根據(jù)該錐形復(fù)合絕緣子100的使用環(huán)境的不同而不同,如果該錐形復(fù)合絕緣子100使用在開關(guān)上時,該中心體10可以為絕緣管。如果該錐形復(fù)合絕緣子100 使用在支柱絕緣子上時,該中心體10可以為實心芯棒,如圖2所示。在本實施例中,所述中心體10為絕緣管。所述中心體10包括一個大直徑部101以及一個與該大直徑部101相連接的小直徑部102。所述大直徑部101的截面直徑大于所述小直徑部102的任一處的截面直徑,即所述大直徑部101的截面直徑大于所述小直徑部102的平均截面直徑。在本實施例中,所述大直徑部101為直筒形,所述小直徑部102為錐形。所述中心體10可以為由基體材料膠液浸透的玻璃纖維紗制備而成的實心桿或空心桿。所述基體材料可以為環(huán)氧樹脂或乙烯基酯樹脂。在本實施例中,所述基體材料為環(huán)氧樹脂。所述玻璃纖維紗可以不間斷無堿纖維紗。當(dāng)該中心體10的直徑小于一定值如IlOmm時,其可以通過拉擠工藝制備。當(dāng)該中心體10的直徑大于某一值如IlOmm時,其可以通過纏繞工藝制備。所述中心體10在成型過程中,環(huán)氧樹脂膠液和玻璃纖維紗經(jīng)過一系列物理化學(xué)變化,形成環(huán)氧樹脂基體,即環(huán)氧樹脂固化物。同時,該環(huán)氧樹脂固化物在環(huán)氧樹脂膠液與玻璃纖維紗之間形成結(jié)構(gòu)和性能優(yōu)越的界面層,該界面層把玻璃纖維與環(huán)氧樹脂膠結(jié)合成一個整體,使得由該環(huán)氧樹脂與玻璃纖維紗制成的中心體10具有良好的機械性能和電氣性能。所述護套11及傘裙組12可以由高溫硫化硅橡膠、常溫硫化硅橡膠以及液體硫化硅橡膠制成。在本實施例中,所述護套11及傘裙組12由高溫硫化硅橡膠一體注射成型包覆在所述中心體10上。所述護套11包覆在事個中心體10上,并有部分護套11包覆在法蘭12上,以達到密封的效果。高溫硫化硅橡膠是高分子量(分子量一般為40萬 80萬) 的聚有機硅氧烷(即生膠)加入補強填料和其它各種添加劑,采用有機過氧化物為硫化劑, 并在高溫下交鏈成一種橡膠,該橡膠簡稱為硅橡膠。高溫硫化硅橡膠的補強填料可以為白炭黑,它可使硫化硅的強度增加十倍。加入各種添加劑主要是降低膠的成本,改善膠料性能以及賦予硫化硅各種特殊性能如阻燃、導(dǎo)電等。在本實施例中,所述高溫硫化硅橡膠包括有以下部分組成甲基乙烯基硅橡膠、白炭黑、氫氧化鋁、硅油以及硫化劑等,且所述各組份所占的重量比為甲基乙烯基橡膠20 % 50 %,白炭黑20 40 %,氫氧化鋁25 % 50 %,硅油2% 5%,硫化劑1%。
所述傘裙組12是為了增加爬電距離以防止爬電的產(chǎn)生,其包括一個設(shè)置在所述大直徑部101外部的第一傘裙組121,以及一個設(shè)置在所述小直徑部102外部的第二傘裙組 122。所述第一、第二傘裙組121、122可以包括多個裙長不一的傘體,也可以只包括一個傘體。在這里還需要進一步解釋的是,如圖1所示,所述的“裙長”是指第一、第二傘裙組121、 122中的任一傘體的邊緣到護套11外層的最大距離。在本實施例中,所述第一、第二傘裙組121、122都包括兩個間隔設(shè)置且裙長不一致的傘體,每一組中每個傘體的裙長比例控制在一定的范圍,有利于避免淋雨條件下相鄰分傘體之間的橋絡(luò)。所述第一傘裙組121的傘體的裙長小于所述第二傘裙組122的相對應(yīng)的傘體的裙長。例如,所述第一傘裙組121的大傘體的裙長為62毫米,小傘體的裙長為M毫米,而第二傘裙組122的大傘體的裙長為70 毫米,小傘體的裙長為52毫米。在這里也需要解釋的是,所述的“相對應(yīng)”是指因為第一、第二傘裙組121、122中的各個傘體的裙長不一致,在對第一、第二傘裙組121、122中的傘體進行裙長排列后,第一傘裙組121中裙長較大的傘體與第二傘裙組122中裙長較大的傘體相對應(yīng),第一傘裙組121中裙長較小的傘體與第二傘裙組122中裙長較小的傘體相對應(yīng)。當(dāng)然可以想到的是,當(dāng)所述第一、第二傘裙組121、122中每組包括更多個傘體時,例如,三個,五個的時候,其所“相對應(yīng)”的傘體,也是對第一、第二傘裙組121、122中的多個傘體進行裙長排列后,然后再以相同位置的裙長進行對應(yīng),從而進行相對應(yīng)的傘體進行比較??梢岳斫獾氖?,所述錐形復(fù)合絕緣子100可以包括多個第一、第二傘裙組121、122,也可以僅包括各一個第一、第二傘裙組421、122。當(dāng)所述錐形復(fù)合絕緣子100包括多個第一、第二傘裙組121、 122時,該多個第一、第二傘裙組121、122可以一體成型,也可以分別成型,然后通過粘膠粘接在護套11的外側(cè)。所述法蘭13由一個基座131、一個設(shè)置于基座131的一端且與基座131垂直相連的套管部132,以及至少一個連設(shè)在基座131與套管部之間的加強筋133。所述基座131可以與套管部132 —體成型,也可以通過焊接等方法將其固定連接在一起。所述基座131包括多個設(shè)置在該基座131上的固定孔134,該固定孔134用來將該復(fù)合空心絕緣子100通過螺栓(圖未示)與其它裝置,如避雷器,開關(guān)等連接在一起。所述套管部132用于套設(shè)固定絕緣管10。與現(xiàn)有技術(shù)相比,所述錐形復(fù)合絕緣子的大直徑部上設(shè)置的第一傘裙組的各傘體的裙長小于小直徑部上設(shè)置的第二傘裙組的各傘體的裙長,即減小了大直徑部上的第一傘裙組的各傘體的裙長,或者增加了小直徑部上第二傘裙組的各傘體的裙長,由于小直徑部的截面直徑小于大直徑部的截面直徑,所以第二傘裙組的各傘體裙長的增加所導(dǎo)致的材料增加將遠遠小于第一傘裙組的各傘體裙長的減小所導(dǎo)致的材料節(jié)約量,從而可以達到降低材料的用量,進而降低了成本。另外,由于該錐形復(fù)合絕緣子的第一傘裙組的各傘體的裙長的減小,使得在制備制造該錐形復(fù)合絕緣子的模具時,可以降低模具的高度,減小了模具的加工量,從而進一步降低成本。請參閱圖3,其為本發(fā)明第二實施例所提供的錐形復(fù)合絕緣子200的結(jié)構(gòu)示意圖。 所述錐形復(fù)合絕緣子200包括一個中心體20,一個包覆在該中心體20外側(cè)的護套21,多組設(shè)置在所述護套21外側(cè)的傘裙組22,以及至少一個設(shè)置在所述中心體20 —端的法蘭23。所述中心體20包括一個大直徑部201以及一個小直徑部202。第二實施例的錐形復(fù)合絕緣子200與第一實施例的基本相同,不同之處僅在于所述中心體20的大直徑部201為錐形,而所述小直徑部202為直筒形。該種錐形復(fù)合絕緣子200可以倒立安裝。所述傘裙組22包括至少一個設(shè)置在所述錐形的大直徑部201上的第一傘裙組 221,以及至少一個設(shè)置在所述直筒形的小直徑部202上的第二傘裙組222。類似于第一實施例,所述第一傘裙組221的各傘裙的裙長小于所述第二個裙組222的相對應(yīng)的各傘裙的裙長。其他元件及各元件的參數(shù)、材料與第一實施例相同,在這里就不再贅述。請參閱圖4,為本發(fā)明第三實施例所提供的錐形復(fù)合絕緣子300的結(jié)構(gòu)示意圖。所述錐形復(fù)合絕緣子300包括一個中心體30,一個包覆在該中心體30外側(cè)的護套31,多組設(shè)置在所述護套31外側(cè)的傘裙組32,以及至少一個設(shè)置在所述中心體30 —端的法蘭33。所述中心體30包括一個大直徑部301以及一個小直徑部302。所述中心體30整體為一個錐形體,所述大直徑部301及小直徑部302的劃分是根據(jù)如爬電距離、制造工藝等參數(shù)來設(shè)計。所述傘裙組32包括至少一個設(shè)置在所述錐形的大直徑部301上的第一傘裙組 321,以及至少一個設(shè)置在所述直筒形的小直徑部302上的第二傘裙組322。類似于第一實施例,所述第一傘裙組321的各傘裙的裙長小于所述第二個裙組322的相對應(yīng)的各傘裙的裙長。其他元件及各元件的參數(shù)、材料與第一實施例相同,在這里就不再贅述。另外,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化,只要其不偏離本發(fā)明的技術(shù)效果,都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種錐形復(fù)合絕緣子,其包括一個中心體,一個包覆在該中心體外側(cè)的護套,以及一個設(shè)置在所述護套外側(cè)的傘裙,所述中心體包括至少一個大直徑部以及一個與該大直徑部相連接的小直徑部,所述傘裙包括至少一個設(shè)置在所述大直徑部上的第一傘裙組,以及至少一個設(shè)置在所述小直徑部上的第二傘裙組,其特征在于所述第一傘裙組的傘體的裙長小于所述第二傘裙組的相對應(yīng)傘體的裙長。
2.如權(quán)利要求1所述的錐形復(fù)合絕緣子,其特征在于所述中心體為絕緣管或?qū)嵭男景簟?br>
3.如權(quán)利要求2所述的錐形復(fù)合絕緣子,其特征在于所述絕緣管或芯棒包括多根玻璃纖維紗,以及浸漬在該多根玻璃纖維紗之間的基體材料。
4.如權(quán)利要求3所述的錐形復(fù)合絕緣子,其特征在于所述基體材料為環(huán)氧樹脂或乙烯基酯樹脂。
5.如權(quán)利要求1所述的錐形復(fù)合絕緣子,其特征在于所述第一傘裙組或第二傘裙組包括多個傘體,該多個傘體的裙長不一致。
6.如權(quán)利要求5所述的錐形復(fù)合絕緣子,其特征在于所述第一傘裙組或第二傘裙組包括一個第一傘體以及間隔設(shè)置的兩個第二傘體,所述第一傘體的裙長大于第二傘體裙長。
7.如權(quán)利要求1所述的錐形復(fù)合絕緣子,其特征在于所述第一傘裙組或第二傘裙組包括一個傘體。
8.如權(quán)利要求1所述的錐形復(fù)合絕緣子,其特征在于所述中心體的大直徑部為直筒形,小直徑部為錐形。
9.如權(quán)利要求1所述的錐形復(fù)合絕緣子,其特征在于所述中心體的大直徑部為錐形, 小直徑部為直筒形。
10.如權(quán)利要求1所述的錐形復(fù)合絕緣子,其特征在于所述中心體的大直徑部與小直徑部皆為錐形。
全文摘要
一種錐形復(fù)合絕緣子,其包括一個中心體,一個包覆在該中心體外側(cè)的護套,以及一個設(shè)置在所述護套外側(cè)的傘裙。所述中心體包括一個大直徑部以及一個小直徑部。所述傘裙包括至少一個設(shè)置在所述大直徑部上的第一傘裙組,以及至少一個設(shè)置在所述小直徑部上的第二傘裙組。所述第一傘裙組的傘體的裙長小于所述第二傘裙組的相對應(yīng)傘體的裙長。所述錐形復(fù)合絕緣子的大直徑部上設(shè)置的第一傘裙組的各傘體的裙長小于小直徑部上設(shè)置的第二傘裙組的各傘體的裙長,由于小直徑部的截面直徑小于大直徑部的截面直徑,所以第二傘裙組的各傘體裙長的增加所導(dǎo)致的材料增加將小于第一傘裙組的各傘體裙長的減小所導(dǎo)致的材料節(jié)約量,從而可以降低材料的用量,降低成本。
文檔編號H01B17/14GK102254644SQ201010189930
公開日2011年11月23日 申請日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者周曙琛, 張鑫鑫, 馬斌 申請人:江蘇神馬電力股份有限公司