專利名稱：一種全鉭外殼鉭電解電容器引出線的引出方式及電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子元件及其制作方法，尤其涉及一種全鉭外殼鉭電解電容器引 出線的引出方式。為電子技術(shù)產(chǎn)品實用技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鉭電容為以純鉭粉為陽極材料加工電解電容器，鉭電容器的優(yōu)點是電性能穩(wěn)定， 且是所有電容器中體積小而又能達到較大電容量的產(chǎn)品。鉭電容器外形多種多樣，并容易 制成適于表面貼裝的小型和片型元件。適應(yīng)了目前電子技術(shù)自動化和小型化發(fā)展的需要。 目前生產(chǎn)的鉭電解電容器主要有燒結(jié)型固體、箔形卷繞固體、燒結(jié)型液體等三種，其中燒結(jié) 型固體約占目前生產(chǎn)總量的95%以上，而又以非金屬密封型的樹脂封裝式為主體。小型化、 片式化配合SMT技術(shù)下方興未艾，片式燒結(jié)鉭電容器已逐漸成主流。傳統(tǒng)的單體鉭電解電 容器為軸向引出方式，且常采用并聯(lián)組合方式以獲得大的容量。但傳統(tǒng)的全鉭外殼封裝的 鉭電解電容器為軸向引出，它內(nèi)部裝有多個軸向引出的鉭電解電容器，其引出線為鎳絲或 鍍鎳的銅線，這種軸向的結(jié)構(gòu)會導致在電容器安裝時采用臥式安裝方式，在電路板安裝時 電容器所占的空間較大，不利于電子設(shè)備的進一步小型化。因此很有必要進一步加以研究。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，就是針對現(xiàn)有單體鉭電解電容器的一些不足，為了克服進一步提 高單體鉭電解電容器的小型化，提供一種全鉭外殼封裝鉭電解電容器的引出方式及電容 器，該電容器引出方式可進一步使得單體鉭電解電容器小型化，有效地減少電容器在電路 板上的安裝體積，且引出片滿足大容量電容器進行大電流充放電的要求。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種全鉭外殼鉭電解電容器引出線 的引出方式，為單體電容器，電容器的引出方式是正負極引出均為鎳片或鍍鎳銅片引出， 分別為正極鎳片或鍍鎳銅片引出片和負極鎳片或鍍鎳銅片引出片，且為正極鎳片或鍍鎳銅 片引出片和負極鎳片或鍍鎳銅片引出片的端頭開有接線孔，正極鎳片或鍍鎳銅片引出片和 負極鎳片或鍍鎳銅片引出片做成的引出片用導線與其它電子元件裝置連接，且為正極鎳片 或鍍鎳銅片引出片和負極鎳片或鍍鎳銅片引出片通過激光焊接分別作為電容器引出片焊 接在電容器上，作為電容器容量的引出裝置。其中，所述的正極鎳片或鍍鎳銅片引出片的 焊接是先將全鉭外殼的鉭電解電容器本體固定，在鉭絲上套上一個絕緣的瓷套，瓷套與鉭 絲配合緊密，將鉆好孔的正極鎳片或鍍鎳銅片引出片橫向放置在鉭絲上，鉭絲穿過正極鎳 片或鍍鎳銅片引出片的一個陽極小孔，用激光焊接機將正極鎳片或鍍鎳銅片引出片與鉭絲 焊接熔合，焊接過程要保證正極鎳片或鍍鎳銅片引出片與鉭絲垂直，激光焊接完成后在焊 接位置上堆上少許高溫焊錫；所述的負極鎳片或鍍鎳銅片引出片的焊接是先將鉭電解電容 器的本體固定，再將負極鎳片或鍍鎳銅片引出片用激光焊接機焊接在電容器鉭外殼的側(cè)壁 上，焊接過程要保證負極鎳片或鍍鎳銅片引出片與外殼方向平行，且高度與正極鎳片或鍍 鎳銅片引出片一致。
按照上述電容器引出線的引出方法所制作的全鉭外殼鉭電解電容器是一種全鉭 外殼鉭電解電容器，包括鉭外殼、負極、正極和瓷套，其中負極和正極都是由金屬鎳片或鍍 鎳的銅片制作成的，分別為且正極鎳片或鍍鎳銅片引出片和負極鎳片或鍍鎳銅片引出片； 在正極鎳片或鍍鎳銅片引出片和負極鎳片或鍍鎳銅片引出片的引出端頭都有一個小孔；正 極鎳片或鍍鎳銅片引出片與鉭絲相接的部分也有一與鉭絲大小相配的安裝孔，正極鎳片或 鍍鎳銅片弓I出片通過安裝孔套在鉭絲上，并通過激光焊接機將正極鎳片或鍍鎳銅片引出片 與鉭絲4焊接熔合，焊接過程要保證正極引出片與鉭絲垂直，激光焊接完成后在焊接位置 上堆有少許高溫焊錫；在正極鎳片或鍍鎳銅片引出片與電容器蓋之間設(shè)有瓷套，瓷套也套 在鉭絲上，并位于正極鎳片或鍍鎳銅片引出片與電容器蓋之間，起絕緣作用；負極鎳片或鍍 鎳銅片弓I出片則直接通過激光焊接在鉭外殼的側(cè)壁上。本發(fā)明的優(yōu)點在于本發(fā)明將負極、正極分別通過正極鎳片或鍍鎳銅片引出片和 負極鎳片或鍍鎳銅片引出片引出，并通過激光焊接與電容器正極和負極焊接起來，使得正 極引出片與鉭絲垂直，有效地減少了電容器在電路板上的安裝體積，且引出片滿足大容量 電容器進行大電流充放電的要求。


圖1為本發(fā)明專利電容器的外觀圖；圖1中1、負極鎳片或鍍鎳銅片引出片2、正極鎳片或鍍鎳銅片引出片3、瓷套 4、鉭外殼。圖2為本發(fā)明專利電容器的結(jié)構(gòu)圖。圖2中1、負極鎳片或鍍鎳銅片引出片2、正極鎳片或鍍鎳銅片引出片3、瓷套 4、鉭外殼5、鉭絲、6、鉭陽極7、陰極。圖3是引出端的制作示意圖。圖3中1、負極鎳片或鍍鎳銅片引出片2、正極鎳片或鍍鎳銅片引出片3、瓷套 4、鉭外殼5、鉭絲、8、安裝孔9、陰極小孔10、陽極小孔。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。如附圖3所示，本發(fā)明為一種全鉭外殼鉭電解電容器引出線的引出方式，為單體電容器，電容器的引出方式是正負極引出均為鎳片或鍍鎳銅片引出，分別為正極鎳片或鍍 鎳銅片引出片2和負極鎳片或鍍鎳銅片引出片1，且為正極鎳片或鍍鎳銅片引出片2和負極 鎳片或鍍鎳銅片引出片1的端頭開有接線孔，正極鎳片或鍍鎳銅片引出片2和負極鎳片或 鍍鎳銅片引出片1做成的引出片用導線與其它電子元件裝置連接，且為正極鎳片或鍍鎳銅 片引出片2和負極鎳片或鍍鎳銅片引出片1通過激光焊接分別作為電容器引出片焊接在電 容器上，作為電容器容量的引出裝置。其中，所述的正極鎳片或鍍鎳銅片引出片2的焊接是 先將鉭外殼4的鉭電解電容器本體固定，在鉭絲5上套上一個絕緣的瓷套3，瓷套3與鉭絲 5配合緊密，將鉆好孔的正極鎳片或鍍鎳銅片引出片2橫向放置在鉭絲5上，鉭絲5穿過正 極鎳片或鍍鎳銅片引出片2的一個陽極小孔，用激光焊接機將正極鎳片或鍍鎳銅片引出片 2與鉭絲5焊接熔合，焊接過程要保證正極鎳片或鍍鎳銅片引出片2與鉭絲5垂直，激光焊接完成后在焊接位置上堆上少許高溫焊錫；所述的負極鎳片或鍍鎳銅片引出片1的焊接是 先將鉭電解電容器的本體固定，再將負極鎳片或鍍鎳銅片引出片1用激光焊接機焊接在電 容器的鉭外殼4的側(cè)壁上，焊接過程要保證負極鎳片或鍍鎳銅片引出片1與鉭外殼4方向 平行，且高度與正極鎳片或鍍鎳銅片引出片2—致。 按照上述電容器引出線的引出方法所制作的全鉭外殼鉭電解電容器是一種全鉭外殼鉭電解電容器，如附圖1、附圖2所示，包括鉭外殼、負極、正極和瓷套，其中負極和正極 都是由金屬鎳片或鍍鎳的銅片制作成的，分別為正極鎳片或鍍鎳銅片引出片2和負極鎳片 或鍍鎳銅片引出片1 ；在正極鎳片或鍍鎳銅片引出片2的引出端頭都有一個陽極小孔10，在 負極鎳片或鍍鎳銅片引出片1的引出端頭都有一個陰極小孔9 ；正極鎳片或鍍鎳銅片引出 片2與鉭絲5相接的部分也有一與鉭絲大小相配的安裝孔8，正極鎳片或鍍鎳銅片引出片 2通過安裝孔8套在鉭絲5上，并通過激光焊接機將正極鎳片或鍍鎳銅片引出片2與鉭絲 5焊接熔合，焊接過程要保證正極引出片與鉭絲垂直，激光焊接完成后在焊接位置上堆有少 許高溫焊錫；在正極鎳片或鍍鎳銅片引出片2與電容器蓋之間設(shè)有瓷套3，瓷套3也套在鉭 絲5上，并位于正極鎳片或鍍鎳銅片引出片2與電容器蓋之間，起絕緣作用；負極鎳片或鍍 鎳銅片引出片1則直接通過激光焊接在鉭外殼4的側(cè)壁上。
權(quán)利要求
一種全鉭外殼鉭電解電容器引出線的引出方式，其特征在于為單體電容器，電容器的引出方式是正負極引出均為鎳片或鍍鎳銅片引出，分別為正極鎳片或鍍鎳銅片引出片和負極鎳片或鍍鎳銅片引出片，且為正極鎳片或鍍鎳銅片引出片和負極鎳片或鍍鎳銅片引出片的端頭開有接線孔，正極鎳片或鍍鎳銅片引出片和負極鎳片或鍍鎳銅片引出片做成的引出片用導線與其它電子元件裝置連接，且為正極鎳片或鍍鎳銅片引出片和負極鎳片或鍍鎳銅片引出片通過激光焊接分別作為電容器引出片焊接在電容器上，作為電容器容量的引出裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的全鉭外殼鉭電解電容器引出線的引出方式，其特征在于正極 鎳片或鍍鎳銅片引出片的焊接是先將鉭外殼的鉭電解電容器本體固定，在鉭絲上套上一個 絕緣的瓷套，瓷套與鉭絲配合緊密，將鉆好孔的正極鎳片或鍍鎳銅片引出片橫向放置在鉭 絲上，鉭絲穿過正極鎳片或鍍鎳銅片引出片的一個陽極小孔，用激光焊接機將正極鎳片或 鍍鎳銅片引出片與鉭絲焊接熔合，焊接過程要保證正極鎳片或鍍鎳銅片引出片與鉭絲垂 直，激光焊接完成后在焊接位置上堆上少許高溫焊錫；所述的負極鎳片或鍍鎳銅片引出片 的焊接是先將鉭電解電容器的本體固定，再將負極鎳片或鍍鎳銅片引出片用激光焊接機焊 接在電容器的鉭外殼的側(cè)壁上，焊接過程要保證負極鎳片或鍍鎳銅片引出片與鉭外殼方向 平行，且高度與正極鎳片或鍍鎳銅片引出片一致。
3.一種按照權(quán)利要求1所述全鉭外殼鉭電解電容器引出線的引出方式的全鉭外殼鉭 電解電容器，包括鉭外殼、負極、正極和瓷套，其特征在于負極和正極都是由金屬鎳片或鍍 鎳的銅片制作成的，分別為正極鎳片或鍍鎳銅片引出片和負極鎳片或鍍鎳銅片引出片；正 極鎳片或鍍鎳銅片引出片與鉭絲相接的部分也有與鉭絲大小相配的安裝孔，正極鎳片或鍍 鎳銅片引出片通過安裝孔套在鉭絲上，并通過激光焊接機將正極鎳片或鍍鎳銅片引出片與 鉭絲焊接熔合，焊接過程要保證正極引出片與鉭絲垂直，激光焊接完成后在焊接位置上堆 有少許高溫焊錫；在正極鎳片或鍍鎳銅片引出片與電容器蓋之間設(shè)有瓷套，瓷套也套在鉭 絲上，并位于正極鎳片或鍍鎳銅片引出片與電容器蓋之間，起絕緣作用；負極鎳片或鍍鎳銅 片弓I出片 則直接通過激光焊接在鉭外殼的側(cè)壁上。
4.如權(quán)利要求3所述的全鉭外殼鉭電解電容器，其特征在于在正極鎳片或鍍鎳銅片 引出片的引出端頭都有一個陽極小孔，在負極鎳片或鍍鎳銅片引出片的引出端頭都有一個 陰極小孔。
全文摘要
一種全鉭外殼鉭電解電容器引出線的引出方式及電容器，為單體電容器，電容器的引出方式是正負極引出均為鎳片或鍍鎳銅片引出，分別為正極鎳片或鍍鎳銅片引出片和負極鎳片或鍍鎳銅片引出片，且為正極鎳片或鍍鎳銅片引出片和負極鎳片或鍍鎳銅片引出片的端頭開有接線孔，正極鎳片或鍍鎳銅片引出片和負極鎳片或鍍鎳銅片引出片做成的引出片用導線與其它電子元件裝置連接，且為正極鎳片或鍍鎳銅片引出片和負極鎳片或鍍鎳銅片引出片通過激光焊接分別作為電容器引出片焊接在電容器上，作為電容器容量的引出裝置。
文檔編號H01G9/15GK101840783SQ20101014796
公開日2010年9月22日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者楊萬純, 謝哲 申請人:株洲宏達電子有限公司