專利名稱：固體電解電容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有樹脂包裝體的固體電解電容器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的固體電解電容器的截面結(jié)構(gòu)如圖17所示?，F(xiàn)有技術(shù)中，如該圖所示，固體電解電容器120具有電容器元件106，該電容器元 件106包括由閥作用金屬形成的陽極101 ；以在陽極101埋設(shè)一個(gè)端部102a，另一端部 102b凸出的方式設(shè)置的陽極引線102 ；通過將陽極101陽極氧化而形成的電介質(zhì)層103 ；在 電介質(zhì)層103上形成的電解質(zhì)層104 ；和在電解質(zhì)層104上形成的陰極層105。陽極101和 陽極引線102，通過以另一端部102b凸出的方式將陽極引線102埋入由閥作用金屬形成的 粉末體，形成陽極101，并通過燒結(jié)而一體化。然后，在陽極引線102的另一端部102b安裝陽極端子107，在陰極層105上的一 部分，利用導(dǎo)電性粘接材料108安裝有陰極端子109。通過在陽極端子107和陰極端子109 被固定的狀態(tài)下將該電容器元件106設(shè)置在樹脂形成模具中，并利用樹脂包裝體111密封 的模塑工序，形成固體電解電容器120。在該模塑工序中，構(gòu)成樹脂包裝體111的樹脂被注 入樹脂形成模具內(nèi)。在這樣的固體電解電容器120中，雖然陽極101和陽極引線102之間相互結(jié)合并 被一體化，陽極101和陽極引線102結(jié)合時(shí)，特別是在陽極101易于發(fā)生缺陷和變形。由于 電介質(zhì)層103是將陽極101進(jìn)行陽極氧化而形成的自氧化膜，所以像這樣在陽極101發(fā)生 缺陷或變形的狀態(tài)下進(jìn)行陽極氧化時(shí)，在陽極101和陽極引線102結(jié)合的部分附近的電介 質(zhì)層103也易于發(fā)生缺陷和變形。從而，陽極101和陽極引線102結(jié)合的部分附近的電介 質(zhì)層103，在模塑工序時(shí)易于受到從陽極引線102傳導(dǎo)的應(yīng)力的影響，在電介質(zhì)層103易于 發(fā)生裂紋等缺陷。因此，如日本特開2001-203128號(hào)公報(bào)所示，公開了通過將陽極引線的另一端部 從陽極凸出的部分即陽極引線的根部102c用熱固化性樹脂覆蓋而固定陽極引線的技術(shù)。 由此，模塑工序時(shí)能夠減少從陽極引線對(duì)電介質(zhì)層施加的應(yīng)力。因此，該文獻(xiàn)的固體電解電 容器，能夠抑制在電介質(zhì)層發(fā)生裂紋，能夠減少漏電流。

發(fā)明內(nèi)容
日本特開2001-203128號(hào)公報(bào)所記載的方法中，在模塑工序中通過將陽極引線按 照如上所述方法固定，能夠一定程度地減少從陽極引線傳導(dǎo)至電介質(zhì)層的應(yīng)力。但是，該文 獻(xiàn)記載的方法中，在模塑工序時(shí)將構(gòu)成樹脂包裝體的樹脂注入樹脂形成模具內(nèi)時(shí)，由于該 樹脂直接接觸未被熱固化性樹脂覆蓋的部分的陽極引線，因此不能充分地減少從陽極引線 施加到電介質(zhì)層的應(yīng)力。此外，陽極引線的另一端部和陽極端子僅在陽極引線的另一端部 與陽極端子的連接部分被機(jī)械地固定，注入形成樹脂包裝體的樹脂時(shí)的注入壓所導(dǎo)致的應(yīng) 力被傳導(dǎo)至陽極端子，該應(yīng)力被進(jìn)一步傳導(dǎo)至陽極引線。因此，僅將陽極引線的根部用熱固化性樹脂固定的情況下，不能充分地減少從陽極端子通過陽極引線施加到電介質(zhì)層的應(yīng) 力。從而，該文獻(xiàn)記載的方法中，不能充分地抑制在陽極和陽極引線結(jié)合的部分附近的電介 質(zhì)層發(fā)生裂紋，不能充分地減少漏電流。因此，本發(fā)明的目的在于，提供能夠減少漏電流的固體電解電容器。本發(fā)明的固體電解電容器包括至少一個(gè)電容器元件，所述電容器元件具有陽極； 覆蓋陽極的電介質(zhì)層；覆蓋電介質(zhì)層的電解質(zhì)層；部分地覆蓋電解質(zhì)層的陰極層；和一端 部與陽極結(jié)合的陽極引線，陽極引線的另一端部從露出部凸出，所述露出部為從陰極層露 出的電解質(zhì)層的露出部，所述固體電解電容器的特征在于設(shè)置有與陽極引線的另一端 部連接的陽極端子；與陰極層連接的陰極端子；覆蓋電解質(zhì)層的露出部、陽極引線的另一 端部、和陽極引線的另一端部與陽極端子的連接部分的樹脂層；以及覆蓋電容器元件和樹 脂層的樹脂包裝體，樹脂層由覆蓋露出部的第一樹脂層和覆蓋第一樹脂層的第二樹脂層組 成，第一樹脂層比第二樹脂層柔軟。像這樣的本發(fā)明的固體電解電容器，形成有覆蓋露出部、陽極引線的另一端部、以 及陽極引線的另一端部與陽極端子的連接部分的樹脂層。并且，樹脂層包括第一樹脂層和 第二樹脂層，以覆蓋第一樹脂層的方式形成有第二樹脂層。從而，由于能夠利用樹脂層緩和 在模塑工序中從陽極端子通過陽極引線傳導(dǎo)至電介質(zhì)層的應(yīng)力，因而能夠抑制在電介質(zhì)層 發(fā)生裂紋，減少漏電流。此外，本發(fā)明的固體電解電容器的第一樹脂層比第二樹脂層柔軟。 因此，第一樹脂層能夠緩和施加在電解質(zhì)層的露出部的應(yīng)力，第二樹脂層對(duì)第一樹脂層機(jī) 械地加固，由此能夠提高第一樹脂層的應(yīng)力緩和作用，從而能夠抑制在露出部附近的電介 質(zhì)層發(fā)生裂紋，能夠減少漏電流。進(jìn)而，本發(fā)明中，還可以使陽極引線的另一端部與陽極端子通過連接部件連接，使 陽極引線的另一端部與連接部件的連接部分由樹脂層覆蓋。此外，本發(fā)明中，優(yōu)選第一樹脂層覆蓋露出部的大致整個(gè)面。此外，本發(fā)明中，優(yōu)選形成有覆蓋在陰極層上的第三樹脂層。此外，本發(fā)明中，優(yōu)選第一樹脂層的針入度的范圍為30至200。此外，優(yōu)選樹脂層覆蓋連接部件與陽極端子的連接部分。從而，由于能夠進(jìn)一步緩 和在模塑工序中從陽極端子通過連接部件、陽極引線傳導(dǎo)至電介質(zhì)層的應(yīng)力，因此能夠抑 制在電介質(zhì)層發(fā)生裂紋，能夠進(jìn)一步減少漏電流。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供能夠減少漏電流的固體電解電容器。


圖1是用于說明第一實(shí)施方式的固體電解電容器的截面圖。圖2是用于說明第一實(shí)施方式的電容器元件的圖。圖3是用于說明第一實(shí)施方式的第一樹脂層和第二樹脂層的配置的圖。圖4是用于說明第一實(shí)施方式的變形例1的固體電解電容器的截面圖。圖5是用于說明第一實(shí)施方式的變形例2的固體電解電容器的截面圖。圖6是用于說明第二實(shí)施方式的固體電解電容器的截面圖。圖7是用于說明第三實(shí)施方式的固體電解電容器的截面圖。圖8是用于說明第四實(shí)施方式的固體電解電容器的截面圖。
圖9是用于說明第四實(shí)施方式的變形例1的固體電解電容器的截面圖。圖10是圖9所示的D-D間的截面圖。圖11是用于說明第四實(shí)施方式的變形例2的固體電解電容器的截面圖。圖12是用于說明實(shí)施例1的固體電解電容器的制造工序的截面圖。圖13是用于說明參考例1 10的固體電解電容器的截面圖。圖14是用于說明參考例23的固體電解電容器的截面圖。圖15是用于說明參考例24的固體電解電容器的截面圖。圖16是用于說明參考例25的固體電解電容器的截面圖。圖17是用于說明現(xiàn)有的固體電解電容器的截面圖。
具體實(shí)施例方式接著，使用附圖，說明本發(fā)明的實(shí)施方式。在以下的附圖的記載中，對(duì)于相同或者 類似的部分，標(biāo)注相同或者類似的符號(hào)。但是，附圖是示意性表示，需要注意各尺寸的比例 等與實(shí)際尺寸不同。從而，具體的尺寸等需要參考以下的說明判斷。此外，當(dāng)然附圖相互間 也包括有相互的尺寸的關(guān)系和比例等不同的部分。(第一實(shí)施方式)圖1是用于說明本實(shí)施方式的固體電解電容器的內(nèi)部的示意性截面圖。本實(shí)施方式的固體電解電容器20具有長方體的外形，基本上，如圖1所示，包括電 容器元件6、陽極端子7、陰極端子9、樹脂包裝體11、由第一樹脂層10a和第二樹脂層10b 組成的樹脂層10，以下依次說明。電容器元件6包括由閥作用金屬形成的陽極1 ；以一個(gè)端部2a與陽極1結(jié)合，另 一端部2b凸出的方式設(shè)置的陽極引線2;通過將陽極1陽極氧化形成的電介質(zhì)層3 ；覆蓋電 介質(zhì)層3的電解質(zhì)層4 ；和覆蓋電解質(zhì)層4的陰極層5。陽極1由多孔質(zhì)體構(gòu)成，該多孔質(zhì)體通過將由閥作用金屬形成的大量金屬粒子成 形，并將其燒結(jié)而形成，在其內(nèi)部埋設(shè)有由閥作用金屬形成的陽極引線2的一個(gè)端部2a，使 陽極1和陽極引線2結(jié)合。陽極引線2可以使用與陽極1相同種類的金屬，也可以使用不同 的閥作用金屬。此處，作為形成陽極1和陽極引線2的閥作用金屬，例如有鈮(Nb)、鉭(Ta)、 鋁(A1)、鈦(Ti)等。此外，還可以使用以上述閥作用金屬為主成分的合金。電介質(zhì)層3能夠通過將陽極1陽極氧化以覆蓋陽極1的方式形成。圖1中圖示了 在陽極1的外面?zhèn)鹊谋砻嫘纬傻挠裳趸つそM成的電介質(zhì)層3，由于陽極1為如上所述的多 孔質(zhì)體，所以實(shí)際上在多孔質(zhì)體的孔的壁面也形成有電介質(zhì)層3。電解質(zhì)層4以覆蓋電介質(zhì)層3的方式形成。電解質(zhì)層4能夠使用通過化學(xué)聚合法、 電解聚合法等形成的導(dǎo)電性高分子。電解質(zhì)層4可以由單一層形成，也可以由多層形成。作 為導(dǎo)電性高分子的材料，能夠列舉聚吡咯、聚噻吩、聚苯胺和聚呋喃等。圖1中，圖示了在陽 極1的外面?zhèn)鹊谋砻嫘纬傻碾娊橘|(zhì)層3上所形成的電解質(zhì)層4，在多孔質(zhì)體的孔的壁面所形 成的電介質(zhì)層3的表面也形成有電解質(zhì)層4。陰極層5以部分地覆蓋電解質(zhì)層4的方式形成，成為依次形成有碳層5a、銀膏層 5b的疊層結(jié)構(gòu)。本實(shí)施方式中，陽極引線的另一端部2b位于的部分附近的電解質(zhì)層4具有 從陰極層5露出的露出部40。為了防止陰極層5與陽極引線2的短路，在陽極引線的另一端部2b附近沒有形成陰極層5。碳層5a由含有碳粒子的層形成。在碳層5a上形成的銀膏 層5b由含有銀粒子的層形成。圖2是將圖1的電容器元件6取出后的狀態(tài)的立體圖。如圖2所示，電解質(zhì)層4 具有從陰極層5露出的露出部40，陽極引線的另一端部2b從該露出部40凸出。具體而言， 在陽極引線的另一端部2b凸出的面即電容器元件6的面50中，具有電解質(zhì)層4從陰極層 5露出的露出部40。其中，陰極層5的結(jié)構(gòu)只要是作為陰極發(fā)揮作用的結(jié)構(gòu)，也可以為除此 以外的結(jié)構(gòu)。陽極端子7安裝在陽極引線2。具體而言，該陽極端子7通過將帶狀的金屬板彎曲 而形成，如圖1所示，其一端部7a側(cè)的下表面與陽極引線的另一端部2b通過焊接等被機(jī)械 地電連接。圖1的a中被包圍的區(qū)域表示陽極引線2和陽極端子7的連接部分，該部分以 后被稱為連接部a。陰極端子9安裝在陰極層5。具體而言，該陰極端子9通過將帶狀的金屬板彎曲而 形成，如圖1所示，該陰極端子9的一端部9a側(cè)的下表面與陰極層5通過導(dǎo)電性粘合材料 8接合，使陰極端子9和陰極層5被機(jī)械地電連接。作為具體的導(dǎo)電性粘合材料8的材料， 能夠列舉將銀和環(huán)氧樹脂混合而成的銀膏等材料。作為陽極端子7和陰極端子9的材料，能夠列舉銅、銅合金和鐵_鎳合金(42合金 (alloy))等。接著，對(duì)于樹脂層10進(jìn)行說明。對(duì)于該樹脂層10的結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D1和圖3在下文 中詳述。圖3是用于說明構(gòu)成樹脂層10的第一樹脂層10a和第二樹脂層10b的配置關(guān)系 的示意圖。如圖1所示，本實(shí)施方式中，露出部40、陽極引線的另一端部2b和連接部a由樹 脂層10覆蓋。具體而言，第一樹脂層10a以覆蓋露出部40的一部分，并且覆蓋從陽極引線 從電解質(zhì)層4凸出的部分沿著陽極引線的另一端部2b至連接部a的方式形成。第二樹脂 層10b以覆蓋第一樹脂層10a的方式形成。圖3 (a)是表示從圖1所示的箭頭A方向看的、在電容器元件的面50表示的區(qū)域 中配置的第一樹脂層10a和第二樹脂層10b的配置。如該圖所示，配置在點(diǎn)劃線所示的區(qū) 域中的第一樹脂層10a覆蓋露出部40內(nèi)、陽極引線2的另一端部2b的周圍，并且部分地覆 蓋電解質(zhì)層4露出的露出部40。配置在兩點(diǎn)劃線所示的區(qū)域中的第二樹脂層10b將在第一 樹脂層10a的周圍形成的、未配置第一樹脂層10a的露出部40完全覆蓋，形成至陰極層5。圖3(b)是從圖1所示的箭頭B的方向看本實(shí)施方式的固體電解電容器的圖。其 中，陽極引線2、第二樹脂層10b和陽極端子7中重疊的部分以虛線或點(diǎn)劃線表示。圖3 (c) 是圖3(b)所示的X-X間的截面圖。其中，圖3(b)和圖3(c)中省略樹脂包裝體11。如圖 3(b)所示，第一樹脂層10a按照覆蓋從露出部40沿著陽極引線2的另一端部2b至連接部 a的方式形成，第二樹脂層10b覆蓋第一樹脂層10a。而且，如圖3(c)所示，第一樹脂層 10a以將連接帶狀的陽極端子7和陽極引線2的另一端部2b的部分即連接部a覆蓋的方 式形成。像這樣形成的第一樹脂層10a與露出部40的一部分、陽極引線2的另一端部2b 和陽極端子7接合，第二樹脂層10b與第一樹脂層10a接合，并且與露出部40的一部分、在 電容器元件6的面50中形成的陰極層5和陽極端子7接合。作為第一樹脂層10a和第二樹脂層10b，能夠使用硅樹脂、環(huán)氧樹脂等各種絕緣性樹脂。此時(shí)，第一樹脂層10a比第二樹脂層10b柔軟。具體而言，第一樹脂層10a的針入度 比第二樹脂層10b的針入度大。針入度是表示樹脂的硬度的特性，其數(shù)值越大樹脂越柔軟。樹脂包裝體11以覆蓋如上所述配置的電容器元件6、陽極端子7、陰極端子9和第 二樹脂層10b的周圍的方式形成。陽極端子7的另一端部7b和陰極端子9的另一端部9b 從樹脂包裝體11的側(cè)面直至下表面露出于樹脂包裝體11外，該露出部分用作與基板的焊 接連接。作為樹脂包裝體11的材料，使用作為密封材料發(fā)揮功能的材料，具體而言能夠列 舉環(huán)氧樹脂和硅樹脂等。樹脂包裝體11能夠通過將主劑、固化劑和填料適當(dāng)配合調(diào)劑而成 的樹脂進(jìn)行固化而形成。(作用和效果)本實(shí)施方式的固體電解電容器20，露出部40、陽極引線的另一端部2b和連接部a 被由第一樹脂層10a和第二樹脂層10b組成的樹脂層10覆蓋。從而，由于陽極引線的另一 端部2b被樹脂層10覆蓋，所以能夠防止在模塑工序中形成樹脂包裝體11的樹脂與陽極引 線的另一端部2b直接接觸，抑制注入壓導(dǎo)致而產(chǎn)生的應(yīng)力通過陽極引線2傳導(dǎo)至電介質(zhì)層 3。進(jìn)而，即使該注入壓導(dǎo)致而產(chǎn)生的應(yīng)力施加在表面積較大的陽極端子7上，由于從陽極 引線的另一端部2b至連接部a形成有樹脂層10，所以能夠抑制從陽極端子7通過陽極引 線2傳導(dǎo)至電介質(zhì)層3。從而，本實(shí)施方式的固體電解電容器20，能夠抑制在電介質(zhì)層3發(fā) 生裂紋，減少漏電流。進(jìn)而，本實(shí)施方式的固體電解電容器20的第一樹脂層10a比第二樹脂層10b柔 軟。從而，第一樹脂層10a能夠緩和施加在電解質(zhì)層4的露出部40的應(yīng)力，第二樹脂層10b 能夠?qū)Φ谝粯渲瑢?0a機(jī)械地加固，所以能夠提高第一樹脂層10a對(duì)露出部40的應(yīng)力緩和 作用，能夠抑制在電介質(zhì)層3發(fā)生裂紋，減少漏電流。此外，本實(shí)施方式的固體電解電容器20的連接部a被比第二樹脂層10b更柔軟 的第一樹脂層10a覆蓋。從而，能夠緩和在模塑工序時(shí)施加在連接部a的應(yīng)力，所以能夠 進(jìn)一步抑制從陽極端子7通過陽極引線2傳導(dǎo)至電介質(zhì)層3的應(yīng)力。本實(shí)施方式中，在將陽極引線2和陽極端子7連接后并且樹脂包裝體11形成前， 在露出部40、陽極引線2的另一端部2b和連接部a形成第一樹脂層10a，以覆蓋第一樹脂 層10a的方式形成有第二樹脂層10b。從而，由于在模塑工序前陽極引線2以及陽極端子7 和電容器元件6通過樹脂層10被固定，所以能夠緩和在模塑工序中從陽極端子7通過陽極 引線2傳導(dǎo)至電介質(zhì)層3的應(yīng)力，因而能夠抑制在電介質(zhì)層3發(fā)生裂紋，減少漏電流。(第一實(shí)施方式的變形例1)接著，對(duì)于第一實(shí)施方式的變形例1的固體電解電容器25在下文中說明。并且， 下文中主要對(duì)作為與上述第一實(shí)施方式的不同點(diǎn)的第三樹脂層13的形成進(jìn)行說明。圖4是用于示意性地說明本變形例的固體電解電容器25的內(nèi)部的截面圖。如圖4所示，在本變形例中，將形成有陰極層5的電容器元件6的面51的表面用 第三樹脂層13覆蓋。而且，第三樹脂層13不僅與電容器元件6的面51接合，還與陰極端 子9接合。作為第三樹脂層13的材料，能夠使用硅樹脂、環(huán)氧樹脂等各種絕緣性樹脂，優(yōu)選 由比樹脂包裝體11柔軟的樹脂形成。通過在陽極端子7和陰極端子9與電容器元件6連接的狀態(tài)下將陰極層5露出的電容器元件6的面51進(jìn)一步用第三樹脂層13覆蓋，能夠抑制形成樹脂包裝體11時(shí)施加的 應(yīng)力被施加到電介質(zhì)層3整體。第三樹脂層13比樹脂包裝體11柔軟的情況下，能夠進(jìn)一 步抑制上述的應(yīng)力施加在電介質(zhì)層3。此外，第三樹脂層13以覆蓋與陰極層5連接的部分附近的陰極端子5的方式接 合。從而，在模塑工序中能夠防止樹脂包裝體11進(jìn)入陰極端子9和電容器元件6的接合面， 能夠抑制接合力的低下。(第一實(shí)施方式的變形例2)接著，對(duì)于第一實(shí)施方式的變形例2的固體電解電容器26在下文中進(jìn)行說明。而 且，下文中主要對(duì)作為與上述的第一實(shí)施方式的變形例1不同點(diǎn)的第四樹脂層14的形成進(jìn) 行說明。圖5是用于示意性地說明本變形例的固體電解電容器26的內(nèi)部的截面圖。如該 圖所示，本變形例中，在陽極引線2從電容器元件6的面50凸出的部分即陽極引線的根部 2c形成有第四樹脂層14。作為第四樹脂層14的材料，能夠使用環(huán)氧樹脂、硅樹脂、氟樹脂等各種絕緣性樹 脂，優(yōu)選比第一樹脂層10a硬的樹脂。在陽極引線的根部2c附近的電介質(zhì)層3與陽極引線2之間容易產(chǎn)生間隙。因此， 通過用第四樹脂層14覆蓋陽極引線的根部2c能夠填埋上述間隙，能夠加固陽極引線的根 部2c。從而，通過第四樹脂層14抑制因模塑工序時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力導(dǎo)致陽極引線2移動(dòng)，能夠 抑制在陽極引線的根部2c附近的電介質(zhì)層3發(fā)生裂紋，進(jìn)一步減少漏電流。在第四樹脂層 14由比第一樹脂層10a硬的樹脂形成的情況下，能夠進(jìn)一步提高上述加固的效果。(第二實(shí)施方式)接著，對(duì)于第二實(shí)施方式的固體電解電容器21在下文中說明。而且，下文中主要 對(duì)于作為與上述第一實(shí)施方式不同點(diǎn)的樹脂層10的形成進(jìn)行說明。圖6是用于示意性地說明本實(shí)施方式的固體電解電容器21的內(nèi)部的截面圖。在 本實(shí)施方式中，露出部40、陽極引線的另一端部2b和連接部a由樹脂層10覆蓋。如該圖所示，第一樹脂層10a以覆蓋連接部a并且沿著陽極引線2覆蓋露出部40 的整個(gè)面的方式形成。第二樹脂層10b以覆蓋第一樹脂層10a并且完全覆蓋電容器元件的 面50而且跨越到電容器元件的面50以外的面的一部分的方式形成。這樣的結(jié)構(gòu)也能夠?qū)崿F(xiàn)與第一實(shí)施方式相同的效果。進(jìn)而，在本實(shí)施方式中，露出部40的整個(gè)面由比第二樹脂層10b柔軟的第一樹脂 層10a覆蓋。因此，第一樹脂層10a能夠進(jìn)一步緩和施加在電解質(zhì)層4的露出部40的應(yīng)力。(第三實(shí)施方式)接著，對(duì)于第三實(shí)施方式的固體電解電容器22在下文中進(jìn)行說明。并且，下文中 主要對(duì)作為與上述第一實(shí)施方式不同點(diǎn)的樹脂層10的形成進(jìn)行說明。圖7是用于示意性地說明本實(shí)施方式的固體電解電容器22的內(nèi)部的截面圖。如該圖所示，第一樹脂層10a沿著露出部40內(nèi)和陽極引線的另一端部2b的一部 分形成，在連接部a不形成第一樹脂層10a。并且，第二樹脂層10b以覆蓋連接部a并且 覆蓋露出部40的大致整個(gè)面的方式形成。構(gòu)成為這樣的結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施方式中，露出部40的一部分由比第二樹脂層10b柔軟的第一樹脂層10a覆蓋。因此，第一樹脂層10a能夠緩和施加在電解質(zhì)層4的露出部40 的應(yīng)力。(第四實(shí)施方式)接著，對(duì)第四實(shí)施方式的固體電解電容器30在下文中進(jìn)行說明。并且，下文中主 要對(duì)于作為與上述第一實(shí)施方式不同點(diǎn)的在固體電解電容器內(nèi)配置第一電容器元件6A和 第二電容器元件6B兩個(gè)元件、和形成樹脂層10進(jìn)行說明。第一電容器元件6A和第二電容 器元件6B與第一實(shí)施方式的電容器元件6同樣地形成。圖8(a)是用于示意性地說明本實(shí)施方式的固體電解電容器30的內(nèi)部的截面圖。 如該圖所示，在本實(shí)施方式中在固體電解電容器30內(nèi)配置有第一電容器元件6A、第二電容 器元件6B兩個(gè)元件。圖8(b)是圖8(a)所示的C-C間的截面圖。其中，在圖8(b)中省略 樹脂包裝體11。陽極端子7的一端部7a的上表面通過后述的第一連接部件12A與第一電容器元 件6A的陽極引線2的另一端部2b連接。陽極端子7的一端部7a的下表面通過后述的第 二連接部件12B與第二電容器元件6B的陽極引線2的另一端部2b連接。本實(shí)施方式中， 如該圖所示，連接部a 1為連接第一電容器元件6A的陽極引線2的另一端部2b與第一連 接部件12A的部分，連接部a 2為連接第二電容器元件6B的陽極引線2的另一端部2b與 第二連接部件12B的部分。上述連接可以通過焊接進(jìn)行，也可以通過導(dǎo)電性粘合材料進(jìn)行。作為連接部件12A、12B的材料，為呈現(xiàn)導(dǎo)電性的材料即可，能夠列舉金屬性的材 料或?qū)щ娦哉澈喜牧系?。作為連接部件12A、12B的形狀，能夠使用柱狀、板狀等各種形態(tài)。 作為金屬性的材料例如可以是與陽極引線相同的材料，也可以是與陽極端子相同的材料。 此外，還可以通過使陽極引線2的一部分例如彎曲、變形而與陽極端子7連接，由此將陽極 端子7和陽極引線2連接。這樣的情況下，與陽極端子7連接的陽極引線2的一部分作為 連接部件發(fā)揮功能。另外，還可以通過使陽極端子7的一部分例如彎曲、變形而與陽極引線 2連接，由此將陽極端子7與陽極引線2連接。這樣的情況下，與陽極引線2連接的陽極端 子7的一部分作為連接部件發(fā)揮功能。陰極端子9的一端部9a的上表面通過導(dǎo)電性粘合材料8與第一電容器元件6A的 下表面?zhèn)鹊年帢O層5連接。此外，陰極端子9的一端部9a的下表面通過導(dǎo)電性粘合材料8 與第二電容器元件6B的上表面?zhèn)鹊年帢O層5連接。第一樹脂層10a，如圖8(a)所示，以從第一電容器元件6A的露出部40沿著陽極 引線2覆蓋連接部a 1，并且從第二電容器元件6B的露出部40沿著陽極引線2覆蓋連接 部a2的方式形成。本實(shí)施方式中，如圖8(a)和圖8(b)所示，第一樹脂層10a不僅在連接 部al和a 2的周圍形成，并且在連接部件12A、12B的周圍、以及陽極端子7的端部7a與 連接部件12A、12B連接的部分周圍形成。其中，本實(shí)施方式中，在第一電容器元件6A側(cè)和 第二電容器元件6B側(cè)形成的第一樹脂層10a形成為一體化，也可以使第一樹脂層10a在電 容器元件6A、6B分別形成。如圖8(a)和圖8(b)所示，第二樹脂層10b以覆蓋配置在連接部a 1、a 2的周圍 的第一樹脂層10a的方式配置。并且，第二樹脂層10b與第一樹脂層10a接合，并且與電容 器元件6A、6B的面50和陽極端子7接合。另外，與第一樹脂層10a同樣地，在第一電容器 元件6A側(cè)和第二電容器元件6B側(cè)形成的第二樹脂層10b也一體化地形成，第二樹脂層10b也可以在電容器元件6A、6B分別形成。像這樣，在固體電解電容器20內(nèi)包含兩個(gè)電容器元件6A、6B的固體電解電容器 中，通過如上所述形成由第一樹脂層10a和第二樹脂層10b組成的樹脂層10，能夠達(dá)到與上 述實(shí)施方式相同的效果。此外，如本實(shí)施方式所示陰極端子9連接在第一電容器元件6A和第二電容器元件 6B之間的情況下，通過使在第一電容器元件6A側(cè)和第二電容器元件6B側(cè)形成的樹脂層10 一體化地形成，能夠抑制在模塑工序中樹脂包裝體11從電容器元件的面50側(cè)進(jìn)入到陰極 端子9與第一電容器元件6A和第二電容器元件6B的接合面，能夠抑制它們的接合力的低 下。 此外，本實(shí)施方式中，第一電容器元件6A和第二電容器元件6B按照相對(duì)于固體電 解電容器30的下表面在垂直方向上疊層兩個(gè)元件的方式配置，該固體電解電容器30的下 表面配置有作為安裝在基板的部分的陽極端子的另一端部7b、陰極端子的另一端部％，但 是電容器元件的配置不限于此，能夠?yàn)楦鞣N方式。例如，也可以相對(duì)于固體電解電容器30 的下表面在平行方向上配置兩個(gè)元件。此外，在本實(shí)施方式中，樹脂層10在第一電容器元 件6A和第二電容器元件6B雙方形成，但也可以在任意一方形成。此外，在固體電解電容器內(nèi)配置有一個(gè)電容器元件的情況下，也可以使陽極引線2 和陽極端子通過連接部件連接。(第四實(shí)施方式的變形例1)接著，對(duì)于第四實(shí)施方式的變形例1的固體電解電容器31在下文進(jìn)行說明。其中， 下文中主要對(duì)作為與上述第四實(shí)施方式不同點(diǎn)的第三樹脂層13的形成進(jìn)行說明。圖9是用于示意性地說明本變形例的固體電解電容器31的內(nèi)部的截面圖。圖10 是圖9所示的D-D間的截面圖。如圖9和圖10所示，在本變形例中，除電容器元件6A、6B的面50與連接有陰極端 子9的第一電容器元件6A的下表面和第二電容器元件6B的上表面之外的、電容器元件6A、 6B的面51由第三樹脂層13覆蓋。此外，第三樹脂層13不僅與上述電容器元件6A、6B的面 51接合，還與陰極端子9接合。作為第三樹脂層13的材料，能夠使用硅樹脂、環(huán)氧樹脂等各種絕緣性樹脂，優(yōu)選 由比樹脂包裝體11柔軟的樹脂形成。通過在陽極端子7和陰極端子9與電容器元件6A、6B連接的狀態(tài)下使露出有陰極 層5的電容器元件6A、6B的面51進(jìn)一步由第三樹脂層13覆蓋，由此能夠抑制形成樹脂包 裝體11時(shí)施加的應(yīng)力被施加到電介質(zhì)層3整體。第三樹脂層13比樹脂包裝體11柔軟的 情況下，能夠進(jìn)一步抑制上述應(yīng)力施加在電介質(zhì)層3。此外，第三樹脂層13也與陰極端子9接合。從而，能夠防止在模塑工序中樹脂包 裝體11進(jìn)入陰極端子9與第一電容器元件6A和第二電容器元件6B的接合面，能夠抑制接 合力的低下。(第四實(shí)施方式的變形例2)接著，對(duì)第四實(shí)施方式的變形例2的固體電解電容器32在下文中進(jìn)行說明。其中， 下文中主要對(duì)作為與上述的第四實(shí)施方式的變形例1不同點(diǎn)的第四樹脂層14的形成進(jìn)行 說明。
圖11是用于示意性地說明本變形例的固體電解電容器32的內(nèi)部的截面圖。如該 圖所示，本變形例中，在陽極引線2從電容器元件6A、6B的面50凸出的部分即陽極引線的 根部2c形成有第四樹脂層14。作為第四樹脂層14的材料，能夠使用環(huán)氧樹脂、硅樹脂、氟樹脂等各種絕緣性樹 脂，優(yōu)選比第一樹脂層10a硬的樹脂。陽極引線的根部2c附近的電介質(zhì)層3和陽極引線2之間，在電介質(zhì)層3和陽極引 線2結(jié)合時(shí)容易產(chǎn)生間隙。因此，通過使陽極引線的根部2c被第四樹脂層14覆蓋能夠填 埋上述間隙，能夠加固陽極引線的根部2c。從而，通過第四樹脂層14抑制模塑工序時(shí)產(chǎn)生 的應(yīng)力導(dǎo)致陽極引線2移動(dòng)，能夠抑制在陽極引線的根部2c附近的電介質(zhì)層3發(fā)生裂紋， 能夠進(jìn)一步減少漏電流。第四樹脂層14由比第一樹脂層10a硬的樹脂形成的情況下，能夠 進(jìn)一步提高上述加固的效果。(實(shí)施例1)對(duì)于第一實(shí)施方式的固體電解電容器中，作為陽極使用鈮的情況下的實(shí)施例1在 下文中進(jìn)行說明。圖12是實(shí)施例1的固體電解電容器的制造工序圖?！垂ば?:陽極的形成〉使用由一次粒徑為大約0. 5 y m的鈮金屬形成的閥作用金屬的粉末，如圖12 (a)所 示，通過在陽極引線的一端部2a被埋入陽極1的狀態(tài)下使陽極1成形，在真空中燒結(jié)，而形 成陽極1。陽極引線2的另一端部2b以從陽極2的一面凸出的形狀被固定。由如此形成的 多孔質(zhì)燒結(jié)體構(gòu)成的陽極1的外形，形成為陽極引線2的延伸方向的長度是4. 4mm、寬度是 3. 3mm、厚度是1. 0mm的長方體。并且，作為本實(shí)施例的陽極使用鈮，但作為陽極能夠使用鉭等各種閥作用金屬及 其合金。作為陽極材料使用鈮并將鈮進(jìn)行陽極氧化而形成的電介質(zhì)層，與作為陽極材料使 用鉭并將鉭進(jìn)行陽極氧化而形成的電介質(zhì)層相比，易于產(chǎn)生氧的擴(kuò)散、缺陷，易于增大漏電 流。因此，對(duì)于最能夠期望獲得本發(fā)明效果的陽極使用鈮的固體電解電容器，進(jìn)行以下實(shí)施 例的討論?！垂ば?電介質(zhì)層的形成〉如圖12(b)所示，通過將陽極1進(jìn)行陽極氧化，在陽極1的表面形成由氧化皮膜構(gòu) 成的電介質(zhì)層3。具體而言，將陽極2保持為大約40°C的大約0. 1重量％的氟化銨水溶液 中，在大約10V的恒定電壓下進(jìn)行大約10小時(shí)的陽極氧化。之后，進(jìn)一步在0.5重量％的 磷酸水溶液中，在大約10V的恒定電壓下進(jìn)行大約2小時(shí)的陽極氧化，由此形成含有氟的電 介質(zhì)層3?！垂ば?電解質(zhì)層的形成〉如圖12(c)所示，在電介質(zhì)層3的表面通過化學(xué)聚合法等形成由聚吡咯形成的電 解質(zhì)層4?！垂ば?:陰極層的形成〉如圖12 (d)所示，通過在電解質(zhì)層4的表面將碳膏涂布并干燥而形成碳層5a，通過 在碳層5a上將銀膏涂布并干燥而形成銀膏層5b。本實(shí)施例中，陰極層5由該碳層5a和銀 膏層5b構(gòu)成。
通過以上工序1 4的工序形成電容器元件6。由于像這樣形成的電容器元件6 的外形(除陽極引線2b的凸出部分外)為在陽極1上形成的電介質(zhì)層3、電解質(zhì)層4和陰 極層5的厚度較薄，因此與陽極1的外形同樣地為長方體。在構(gòu)成長方體的面中，在電容器 元件的面50以外的5個(gè)面涂布有陰極層。從而，在電容器元件的面50，形成有電解質(zhì)層4 從陰極層5露出的露出部40。<工序5 陽極端子和陰極端子的連接>如圖12 (e)所示，陽極端子7的端部7a與陽極引線2的端部2b通過焊接等被機(jī)械 地電連接。陽極引線2的端部2b和陽極端子7的端部7a如該圖所示，由連接部a連接。 此外，陰極端子9的端部9a通過導(dǎo)電性粘合材料8被機(jī)械地電連接在陰極層5上?！垂ば?由第一樹脂層10a和第二樹脂層10b組成的樹脂層10的形成>如圖12(f)所示，在工序5中按照將從陽極端子7與陽極引線連接的部分即連接 部a沿著陽極引線至露出部40表面的一部分連續(xù)地覆蓋的方式，形成由硅樹脂構(gòu)成的第 一樹脂層10a。此后，以覆蓋第一樹脂層10a和露出部40的整個(gè)面的方式形成由硅樹脂構(gòu) 成的第二樹脂層10b。具體而言，硅樹脂使用GE東芝硅膠公司(GE Toshiba Silicones Co.，Ltd)的產(chǎn) 品編號(hào)TSE3070。為了形成第一樹脂層10a，準(zhǔn)備相對(duì)于TSE3070 (A)液100重量份，混合 100重量份的TSE3070(B)液并均勻地?cái)嚢瓒傻臉渲?。之后，通過以覆蓋上述規(guī)定的部位 的方式使用分配器涂布該樹脂，進(jìn)行70°C 30分鐘的固化處理，由此形成由硅樹脂構(gòu)成的第 一樹脂層10a。根據(jù)JISK6249測(cè)定如此形成的第一樹脂層10a的針入度時(shí)，針入度為65。此外，為了形成第二樹脂層10b，準(zhǔn)備相對(duì)于TSE3070(A)液100重量份，混合130 重量份的TSE3070(B)液并均勻攪拌而成的樹脂。此后，通過以覆蓋上述規(guī)定的部位的方式 使用分配器涂布該樹脂，進(jìn)行70°C 30分鐘的固化處理，由此形成由硅樹脂構(gòu)成的第二樹脂 層10b。根據(jù)JISK6249測(cè)定如此形成的第二樹脂層10b的針入度時(shí)，針入度為15。像這樣通過依次形成第一樹脂層10a和第二樹脂層10b，從而形成樹脂層10。其中，針入度為表示樹脂的硬度的特性，數(shù)字越大樹脂越柔軟。〈工序7:模塑工序〉如圖12(g)所示，將至工序5為止所形成的電容器元件6的周圍，使用含有環(huán)氧樹 脂和咪唑化合物的密封材料，通過傳遞模塑法形成樹脂包裝體11，使得陽極端子和陰極端 子的一部分露出。具體而言，將在溫度160°C下預(yù)熱后的密封材料以壓力80kg/cm2注入模 具，使其在模具內(nèi)以溫度160°C、時(shí)間90秒的條件下固化。形成樹脂包裝體11后，通過將露 出的陽極端子和陰極端子從樹脂包裝體11的側(cè)面向下表面?zhèn)葟澢?，由此形成用于與基板 焊接連接的端子7b、9b部分。其中，樹脂包裝體11的針入度小于10。(參考例1 10)圖13是代替實(shí)施例1，為未形成第二樹脂層10b的情況下的參考例1 10的固 體電解電容器23的截面圖。作為與露出部40相接的第一樹脂層10a，為了得到選擇適當(dāng) 的樹脂的指標(biāo)，如圖13所示，對(duì)于僅形成有第一樹脂層10a的情況使針入度變化并進(jìn)行研 討。除以下所述內(nèi)容外與實(shí)施例1相同地制作參考例1的固體電解電容器，所述內(nèi)容為不 形成第二樹脂層10b，并且在實(shí)施例1中將第一樹脂層la形成至形成有第二樹脂層10b的 區(qū)域。像這樣制作的參考例的固體電解電容器的露出部40由第一樹脂層10a覆蓋。
制作參考例1 10的固體電解電容器，使得如上所述制作的本參考例的固體電解 電容器的第一樹脂層10a的針入度分別設(shè)置為15、30、40、65、90、110、150、180、200、220。(漏電流的測(cè)定)對(duì)于參考例1 10的固體電解電容器施加2. 5V的電壓，測(cè)定20秒后的漏電流。 表1表示漏電流的測(cè)定結(jié)果。其中，漏電流的值表示以參考例1的值為100的相對(duì)值。表 1 根據(jù)表1，可知樹脂層為單一的情況下，第一樹脂層10a中使用的硅樹脂的針入度 為30 200的范圍與除此以外的范圍相比，能夠減少漏電流。并且，可知比針入度為40 150的范圍更優(yōu)選的范圍。因此，基于最能夠減少漏電流的參考例中，從最好的開始依次選擇的3個(gè)參考例 1、4和5的結(jié)果，進(jìn)一步制作實(shí)施例2 9的固體電解電容器。(實(shí)施例2和3)在實(shí)施例1的工序6中，制作使第二樹脂層的針入度分別為30、40的實(shí)施例2 和3的固體電解電容器。針入度不同的硅樹脂的形成能夠利用相對(duì)TSE3070(A)液的 TSE3070(B)液的混合比進(jìn)行控制。具體而言，以相對(duì)于TSE3070(A)液100重量份分別混 合TSE3070(B)液120、110重量份，由此形成實(shí)施例2和3的第二樹脂層。此外，關(guān)于其他 工序進(jìn)行與實(shí)施例1相同的方法，制作實(shí)施例2和3的固體電解電容器。(參考例11 14)除在實(shí)施例1的工序6中，使用使第二樹脂層的針入度分別成為65、90、180、220 的硅樹脂之外，通過與實(shí)施例1相同的方法制作參考例11 14的固體電解電容器。具體 而言，將相對(duì)于TSE3070(A)液100重量份分別混合TSE3070 (B)液100、95、80、70重量份， 由此形成參考例11 14的固體電解電容器。
(漏電流的測(cè)定)對(duì)于實(shí)施例1 3和參考例11 14的固體電解電容器施加2. 5V的電壓，測(cè)定20 秒后的漏電流。表2表示漏電流的測(cè)定結(jié)果。其中，漏電流的值表示以參考例1的值為100 的相對(duì)值。表2 實(shí)施例1 3與參考例11 14相比能夠減少漏電流。實(shí)施例1 3中，露出部 40、陽極引線的另一端部2b和連接部a被由第一樹脂層10a和第二樹脂層10b組成的樹 脂層10覆蓋，而且，第一樹脂層10a比第二樹脂層10b柔軟。從而，在實(shí)施例1 3中，可 以認(rèn)為由于能夠緩和在模塑工序中，從露出部40、陽極引線2傳導(dǎo)至電介質(zhì)層3的應(yīng)力，和 從陽極端子7通過陽極引線2傳導(dǎo)至電介質(zhì)層3的應(yīng)力，因此能夠抑制在電介質(zhì)層3發(fā)生 裂紋，能夠減少漏電流。此外，雖然形成有第一樹脂層10a和第二樹脂層10b，但是第一樹脂層10a和第二 樹脂層10b的針入度相等的參考例11、第二樹脂層10b的針入度比第一樹脂層10a大的參 考例12 14中不能減少漏電流。這是由于，參考例11 14中，第二樹脂層10b的針入度 與第一樹脂層10a的針入度相等或者比第一樹脂層10a的針入度大，參考例11 14的第 二樹脂層10b不能提高第一樹脂層10a的機(jī)械性加固效果。因此認(rèn)為，由于參考例11 14 與實(shí)施例1 3相比，不能提高對(duì)第一樹脂層10a的露出部40的應(yīng)力緩和作用，不能減少 從陽極端子7通過陽極引線2傳導(dǎo)至電介質(zhì)層的應(yīng)力，所以漏電流增大。根據(jù)上述理由，可以認(rèn)為實(shí)施例1 3與參考例11 14相比，能夠抑制在電介質(zhì) 層3發(fā)生裂紋等，能夠減少漏電流。(實(shí)施例4和5)除在實(shí)施例1的工序6中，使用第一樹脂層的針入度為40、第二樹脂層的針入度分 別為15、30的硅樹脂之外，與實(shí)施例1同樣地制作實(shí)施例4和5的固體電解電容器。(參考例15 19)除在實(shí)施例1的工序6中，使用第一樹脂層的針入度為40、第二樹脂層的針入度分 別為40、65、90、180、220的硅樹脂之外，與實(shí)施例1相同地制作參考例15 19的固體電解
電容器。表3表示漏電流的測(cè)定結(jié)果。其中，漏電流的值表示以參考例1的值為100的相 對(duì)值。表3 實(shí)施例4和5與參考例15 19相比，由于與上述結(jié)果(實(shí)施例1 3)相同的理 由而能夠抑制在電介質(zhì)層3發(fā)生裂紋等，因此認(rèn)為能夠減少漏電流。(實(shí)施例6 9)除在實(shí)施例1的工序6中，使用第一樹脂層的針入度為90、第二樹脂層的針入度分 別為15、30、40、65的硅樹脂之外，與實(shí)施例1相同地制作實(shí)施例6 9的固體電解電容器。(參考例20 22)除在實(shí)施例1的工序6中，使用第一樹脂層的針入度為90、第二樹脂層的針入度 分別為90、180、220的硅樹脂之外，與實(shí)施例1相同地制作參考例20 22的固體電解電容
o表4表示漏電流的測(cè)定結(jié)果。其中，漏電流的值表示以參考例1的值為100的相 對(duì)值。表4 實(shí)施例6 9與參考例20 22相比，由于與上述結(jié)果(實(shí)施例1 3)相同的理 由而能夠抑制在電介質(zhì)層3發(fā)生裂紋等，因此認(rèn)為能夠減少漏電流。實(shí)施例1 9與參考例11 22相比，能夠減少漏電流。實(shí)施例1 9中使第一 樹脂層10a的針入度比第二樹脂層10b的針入度大，從而使第一樹脂層10a比第二樹脂層 10b相對(duì)柔軟。由此，由于能夠通過柔軟的第一樹脂層10a緩和在模塑工序時(shí)的注入壓導(dǎo)致 產(chǎn)生的應(yīng)力，所以能夠減少通過露出部40和陽極引線2傳導(dǎo)至電介質(zhì)層的應(yīng)力、和從陽極 端子7通過陽極引線2傳導(dǎo)至電介質(zhì)層的應(yīng)力。此外，依次形成第一樹脂層10a和第二樹 脂層10b時(shí)，由于第一樹脂層10a由比第一樹脂層10a硬的第二樹脂層10b覆蓋，所以能夠 將覆蓋露出部40的第一樹脂層10a以穩(wěn)定的狀態(tài)保持。因此，由于第一樹脂層10a能夠有 效地抑制施加在露出部40的應(yīng)力被施加到電介質(zhì)層，因此實(shí)施例1 9與參考例11 22 相比能夠減少漏電流。此外，根據(jù)參考例1 10的結(jié)果，可知在第一樹脂層10a使用的樹脂的針入度優(yōu) 選為30 200。此外，作為更為優(yōu)選的范圍，在第一樹脂層10a使用的樹脂的針入度優(yōu)選為 40 150。這是由于第一樹脂層10a的針入度過小時(shí)對(duì)露出部40的應(yīng)力緩和功能降低的緣故。此外，由于第一樹脂層10a的針入度過大時(shí)，樹脂變得過于柔軟，難以處理，通過第二 樹脂層10b難以保持，應(yīng)力緩和功能降低。(參考例23)圖14是參考例23的固體電解電容器121的截面圖。本參考例中，除不進(jìn)行實(shí)施例1的工序6、即沒有樹脂層10以外，以與實(shí)施例1相 同的方法制作參考例23的固體電解電容器121。表5表示漏電流的測(cè)定結(jié)果。其中，漏電流的值表示以參考例1的值為100的相對(duì)值。表 5 不形成由第一樹脂層10a和第二樹脂層10b組成的樹脂層10的參考例23，與實(shí)施 例1 9相比，漏電流顯著增大。在參考例23中，可以認(rèn)為由于未形成第一樹脂層10a和 第二樹脂層10b，所以不能減少在模塑工序時(shí)從陽極端子7通過陽極引線2傳導(dǎo)至電介質(zhì)層 的應(yīng)力，因此漏電流增大。此外，可以認(rèn)為由于未形成保護(hù)露出部的樹脂層10，因此在參考 例23中漏電流增大。(實(shí)施例10)制作第四實(shí)施方式的實(shí)施例10的固體電解電容器30。其中，關(guān)于下述所記載以外 的工序用與實(shí)施例1相同的方法，由此制作實(shí)施例10的固體電解電容器30。工序1 4中與實(shí)施例1同樣地形成兩個(gè)電容器元件6A、6B。工序5中，進(jìn)行電容器元件6A、6B與陽極端子7和陰極端子B的連接。如圖8所 示，陽極端子7的一端部7a的上表面和第一電容器元件6A的陽極引線2的另一端部2b，在 連接部a 1通過第一連接部件12A連接。陽極端子7的一端部7a的下表面和第二電容器 元件6B的陽極引線2的另一端部2b，在連接部a 2通過第二連接部件12B連接。陰極端子 9的一端部9a的上表面通過導(dǎo)電性粘合材料8與電容器元件6A的下表面?zhèn)冗B接。此外，陰 極端子9的一端部9a的下表面通過導(dǎo)電性粘合材料8與電容器元件6B的上表面?zhèn)冗B接。在工序6中，如圖8所示形成第一樹脂層10a，使其覆蓋電容器元件6A的露出部 40的一部分、連接部a 1、連接部件12A、電容器元件6B的露出部40的一部分、連接部a 2、 連接部件12B、以及陽極端子7的端部7a與連接部件12A、12B連接的部分。此后，以覆蓋第 一樹脂層10a的方式形成第二樹脂層10b。(實(shí)施例11)制作第四實(shí)施方式的變形例1的實(shí)施例11的固體電解電容器31 (參照?qǐng)D9)。其 中，關(guān)于下述所記載以外的工序用與實(shí)施例10相同的方法，由此制作實(shí)施例11的固體電解 電容器31。在工序6中，形成第一樹脂層10a并以覆蓋第一樹脂層10a的方式形成第二樹脂 層10b，進(jìn)而，在陽極端子7和陰極端子9與電容器元件6A、6B連接的狀態(tài)下以覆蓋露出有 陰極層5的電容器元件的面51的方式形成第三樹脂層13。作為第三樹脂層13，使用硅樹 脂。具體而言，作為硅樹脂，使用GE東芝硅膠公司制的產(chǎn)品編號(hào)TSE3253。像這樣形成的第 三樹脂層13的針入度為15。
(實(shí)施例12)除進(jìn)行到工序4為止的、在陽極引線2從電容器元件6A、6B的面50凸出的部分即 陽極引線的根部2c形成第四樹脂層14以外，用與實(shí)施例11相同的方法制作實(shí)施例12的 固體電解電容器32(參照?qǐng)D11)。作為第三樹脂層10d，使用環(huán)氧樹脂，。具體而言，作為環(huán) 氧樹脂使用Nippon Pelnox Corporation制的產(chǎn)品編號(hào)ME-5909。像這樣形成的第三樹脂 層10d的針入度小于10。(參考例24)圖15是參考例24的固體電解電容器130的截面圖。本參考例中，除未進(jìn)行實(shí)施 例10的工序6、即沒有樹脂層10以外，用與實(shí)施例10相同的方法制作參考例24的固體電 解電容器。(參考例25)圖16是參考例25的固體電解電容器131的截面圖。本參考例中，除實(shí)施例12中 未進(jìn)行工序6、即沒有樹脂層10和第三樹脂層13之外，用與實(shí)施例12相同的方法制作參考 例25的固體電解電容器。表6表示漏電流的測(cè)定結(jié)果。其中，漏電流的值表示以實(shí)施例10的值為100的相對(duì)值。表6 實(shí)施例10 12與未形成樹脂層10的參考例24、25相比能夠減少漏電流。根據(jù) 實(shí)施例11、12的結(jié)果，能夠確認(rèn)通過形成第三樹脂層13、第四樹脂層14，能夠進(jìn)一步減少漏 電流。
權(quán)利要求
一種固體電解電容器，其包括至少一個(gè)電容器元件，所述電容器元件具有陽極；覆蓋所述陽極的電介質(zhì)層；覆蓋所述電介質(zhì)層的電解質(zhì)層；部分地覆蓋所述電解質(zhì)層的陰極層；和一端部與所述陽極結(jié)合的陽極引線，所述陽極引線的另一端部從露出部凸出，所述露出部為從所述陰極層露出的所述電解質(zhì)層的露出部，所述固體電解電容器的特征在于設(shè)置有與所述陽極引線的另一端部連接的陽極端子；與所述陰極層連接的陰極端子；覆蓋所述電解質(zhì)層的露出部、所述陽極引線的另一端部、和所述陽極引線的另一端部與所述陽極端子的連接部分的樹脂層；以及覆蓋所述電容器元件和所述樹脂層的樹脂包裝體，所述樹脂層由覆蓋所述露出部的第一樹脂層和覆蓋所述第一樹脂層的第二樹脂層組成，所述第一樹脂層比所述第二樹脂層柔軟。
2.如權(quán)利要求1所述的固體電解電容器，其特征在于所述陽極引線的另一端部與所述陽極端子通過連接部件連接，所述陽極引線的另一端 部與所述連接部件的連接部分由所述樹脂層覆蓋。
3.如權(quán)利要求1所述的固體電解電容器，其特征在于所述第一樹脂層覆蓋所述露出部的整個(gè)面。
4.如權(quán)利要求1所述的固體電解電容器，其特征在于所述第一樹脂層的針入度的范圍為30至200。
5.如權(quán)利要求1所述的固體電解電容器，其特征在于形成有覆蓋在所述陰極層上的第三樹脂層。
6.如權(quán)利要求2所述的固體電解電容器，其特征在于所述樹脂層覆蓋所述連接部件與所述陽極端子的連接部分。
全文摘要
本發(fā)明提供一種固體電解電容器，其特征在于至少包括一個(gè)陽極引線的另一端部從露出部凸出的電容器元件，其中，上述露出部是從陰極層露出的電解質(zhì)層的露出部，并且設(shè)置有與陽極引線的另一端部連接的陽極端子；覆蓋電解質(zhì)層的露出部、陽極引線的另一端部、以及陽極引線的另一端部與陽極端子的連接部分的樹脂層；以及覆蓋電容器元件和樹脂層的樹脂包裝體，樹脂層由覆蓋露出部的第一樹脂層和覆蓋第一樹脂層的第二樹脂層組成，第一樹脂層比第二樹脂層柔軟。
文檔編號(hào)H01G9/04GK101853740SQ20101014539
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者林伸彥, 梅本卓史 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社