專利名稱：一種有源驅(qū)動(dòng)有機(jī)電致發(fā)光器件及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有機(jī)光電子器件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種有源驅(qū)動(dòng)有機(jī)電致發(fā)光器件 及其制備方法。
背景技術(shù)：
光電子技術(shù)是繼微電子技術(shù)之后迅速發(fā)展的科技含量極高的新興產(chǎn)業(yè)，隨著光電 子技術(shù)的快速發(fā)展，其相關(guān)器件如太陽(yáng)能電池、光影像感測(cè)器、電漿平面顯示器、電致發(fā)光 顯示器、薄膜晶體管以及液晶顯示器面板等，都逐漸發(fā)展成熟，它們大大改善了人類的生活 水準(zhǔn)和生活質(zhì)量。同時(shí)，光電子信息技術(shù)在社會(huì)生活各個(gè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，也創(chuàng)造了日益增 長(zhǎng)的巨大市場(chǎng)。目前，西方發(fā)達(dá)國(guó)家都在戰(zhàn)略規(guī)劃中將光電信息產(chǎn)業(yè)作為重點(diǎn)發(fā)展的領(lǐng)域 之一，光電子信息領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)正在全世界范圍激烈展開(kāi)。有機(jī)功能材料在光電子器件中的廣泛應(yīng)用，為光電子技術(shù)的發(fā)展起到了推波助瀾 的作用。自1987年，美國(guó)柯達(dá)公司的鄧青云博士等人在總結(jié)前人的基礎(chǔ)上發(fā)明了薄膜夾層 結(jié)構(gòu)有機(jī)電致發(fā)光器件后，有機(jī)光電子器件進(jìn)入前所未有的高速發(fā)展的時(shí)期，其相關(guān)的有 機(jī)功能材料被廣泛應(yīng)用于光電探測(cè)、太陽(yáng)能電池、顯示器件等領(lǐng)域。通過(guò)有機(jī)材料的應(yīng)用， 光電子器件的生產(chǎn)成本大幅度的降低，而性能有了很大的提高。通常，為了獲得附著性良好的有源驅(qū)動(dòng)有機(jī)電致發(fā)光器件，會(huì)采用沉積光刻膠等 方法對(duì)有源驅(qū)動(dòng)電路和有機(jī)電致發(fā)光器件之間進(jìn)行絕緣處理，這些方法需要特殊的設(shè)備且 工藝難度較大，增加了器件的生產(chǎn)成本；另一方面，利用常規(guī)方法制備的有源驅(qū)動(dòng)有機(jī)電致 發(fā)光器件，有機(jī)電致發(fā)光器件與有源驅(qū)動(dòng)電路之間結(jié)合力低，很容易發(fā)生剝離。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提供一種有源驅(qū)動(dòng)有機(jī)電致發(fā)光器件及其制 備方法，解決了由于薄膜晶體管表面能低而導(dǎo)致制備的驅(qū)動(dòng)電路與有機(jī)電致發(fā)光器件的附 著性差的問(wèn)題，同時(shí)既提高了有機(jī)電致發(fā)光器件對(duì)水氧的阻隔性能；該制備方法簡(jiǎn)單、有 效，能夠大大降低器件的生產(chǎn)成本和工藝難度，大幅度地提高相關(guān)器件的良品率。本發(fā)明所提出的技術(shù)問(wèn)題是這樣解決的構(gòu)造一種有源驅(qū)動(dòng)有機(jī)電致發(fā)光器件， 包括薄膜晶體管和有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，所述薄膜晶體管和有機(jī)電致發(fā)光器件 之間設(shè)置有分隔層，所述分隔層材料是由需要雙重固化的體系構(gòu)成，所述雙重固化體系是 通過(guò)兩個(gè)獨(dú)立的固化階段完成的，其中一個(gè)階段是通過(guò)紫外光固化反應(yīng)，另一個(gè)階段是暗 反應(yīng)，所述雙重固化體系包括紫外光固化-熱固化體系、紫外光固化_微波固化體系、紫外 光固化_厭氧固化體系和紫外光固化-電子束固化體系。按照本發(fā)明所提供的有源驅(qū)動(dòng)有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，所述雙重固化體 系包括以下體系①自由基型紫外光固化-熱固化體系，原料包括以下組份不飽和聚酯樹(shù)脂或者丙烯酸系樹(shù)脂或者多硫醇_多烯30 40份
7
環(huán)氧樹(shù)脂類或異氰酸酯類或氨基樹(shù)脂類或自由基熱固化劑35 乂 45份
苯乙烯及其衍生物或者單官能團(tuán)或多官能團(tuán)丙烯酸0. 2 ‘ 3份
光引發(fā)劑0. 1 ‘ 3份
光敏劑和助劑0. 2 ‘ 6份固化過(guò)程為先進(jìn)行紫外光固化，接著進(jìn)行加熱固化，再進(jìn)行紫外光固化；或者先 進(jìn)行加熱固化，接著進(jìn)行紫外光固化，再加熱固化；②自由基型紫外光固化-微波固化體系，原料包括以下組份不飽和聚酯樹(shù)脂或者丙烯酸系樹(shù)脂或者多硫醇_多烯環(huán)氧樹(shù)脂類或異氰酸酯類或氨基樹(shù)脂類或自由基熱固化劑苯乙烯及其衍生物或者單官能團(tuán)或多官能團(tuán)丙烯酸光引發(fā)劑光敏劑和助劑固化過(guò)程為先進(jìn)行紫外光固化，接著進(jìn)行微波固化，再進(jìn)行紫外光固化；或者先 進(jìn)行微波固化，接著進(jìn)行紫外光固化，再加熱或微波固化；
30 ‘ 40份35 ^ 45份0. 2 ‘ 3份0. 1 ‘ 3份0. 2 ‘ 6份
③自由基型紫外光固化-厭氧固化體系，原料包括以下組份 不飽和聚酯樹(shù)脂或者丙烯酸系樹(shù)脂或者多硫醇_多烯 55 65份 雙甲基丙烯酸多縮醇酯或雙酚A環(huán)氧多縮醇酯20 30份
苯乙烯及其衍生物或者單官能團(tuán)或多官能團(tuán)丙烯酸 0. 2 3份 光引發(fā)劑0.1 3份
光敏劑和助劑0. 2 6份
固化過(guò)程是首先進(jìn)行紫外光固化，接著未受到光照且處于缺氧條件下的膠粘劑
固化；
④自由基型紫外光固化-電子束固化體系，原料包括以下組份 不飽和聚酯樹(shù)脂或者丙烯酸系樹(shù)脂或者多硫醇_多烯 35 -雙酚A型乙烯基酯樹(shù)脂等50-
苯乙烯及其衍生物或者單官能團(tuán)或多官能團(tuán)丙烯酸 0. 2 -光引發(fā)劑0.1-
光敏劑和助劑0. 2 -
40份 55份 3份 3份 6份
固化過(guò)程是首先進(jìn)行紫外光固化，接著在真空下進(jìn)行電子束固化，再進(jìn)行紫外光
⑤陽(yáng)離子型紫外光固化_熱固化體系，原料包括以下組份環(huán)氧樹(shù)脂或改性環(huán)氧樹(shù)脂35 乂 45份
環(huán)氧樹(shù)脂類或異氰酸酯類或氨基樹(shù)脂類或自由基熱固化劑40 乂 45份
稀釋劑0. 4 ‘ 9份
陽(yáng)離子光引發(fā)劑0. 1 ‘ 3份
光敏劑和助劑0. 2 ‘ 3份固化過(guò)程是先進(jìn)行紫外光固化，接著進(jìn)行加熱固化，再進(jìn)行紫外光固化；或者先 進(jìn)行加熱固化，接著進(jìn)行紫外光固化，再加熱固化；⑥陽(yáng)離子型紫外光固化-微波固化體系，原料包括以下組份
環(huán)氧樹(shù)脂或改性環(huán)氧樹(shù)脂35 乂 45份
環(huán)氧樹(shù)脂類或異氰酸酯類或氨基樹(shù)脂類或自由基熱固化劑40 乂 45份
稀釋劑0. 4 ‘ 9份
陽(yáng)離子光引發(fā)劑0. 1 ‘ 3份
光敏劑和助劑0. 2 ‘ 3份固化過(guò)程是先進(jìn)行紫外光固化，接著進(jìn)行微波固化，再進(jìn)行紫外光固化；或者先 進(jìn)行微波固化，接著進(jìn)行紫外光固化，再加熱或微波固化；⑦陽(yáng)離子型紫外光固化-厭氧固化體系，原料包括以下組份環(huán)氧樹(shù)脂或改性環(huán)氧樹(shù)脂60 ^ 65份
雙甲基丙烯酸多縮醇酯或雙酚A環(huán)氧多縮醇酯25 ‘ 30份
稀釋劑0. 4 ‘ 9份
陽(yáng)離子光引發(fā)劑0. 1 ‘ 3份
光敏劑和助劑0. 2 ‘ 3份固化過(guò)程是首先進(jìn)行紫外光固化，接著未受到光照且處于缺氧條件下的膠粘劑 部分會(huì)自動(dòng)進(jìn)行厭氧固化反應(yīng)，再進(jìn)行紫外光固化；⑧陽(yáng)離子型紫外光固化-電子束固化體系，原料包括以下組份環(huán)氧樹(shù)脂或改性環(huán)氧樹(shù)脂30 '35份
雙酚A型乙烯基酯樹(shù)脂等50 ‘ 55份
稀釋劑0. 4 ‘ 6份
陽(yáng)離子光引發(fā)劑0. 1 ‘ 3份
光敏劑和助劑0. 2 ‘ 3份固化過(guò)程是首先進(jìn)行紫外光固化，接著在真空下進(jìn)行電子束固化，再進(jìn)行紫外光 固化。按照本發(fā)明所提供的有源驅(qū)動(dòng)有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，所述自由基熱固 化劑包括乙二胺、己二胺、三乙烯四胺、羥乙基二乙烯三胺、羥異丙基二乙烯三胺、聚乙二 酸己二酰胺、二甲氨丙胺、四甲基丙二胺、雙氰胺、二胺基二苯基砜、二胺基二苯基甲烷、間 苯二胺、二乙基甲苯二胺、N_(氨丙基)_甲苯二胺、二甲基乙醇胺、二甲基卞胺、三乙基芐基 氯化胺、芐基-二甲胺、N-芐基二甲胺、2，4，6，_三_( 二甲胺基甲基)_苯酚、苯酚甲醛己二 胺、N，N- 二甲基芐胺、2-乙基咪唑、2-苯基咪唑、2-甲基咪唑、2-乙基咪唑、2-乙基-4-甲 基咪唑、1-(2_氨基乙基)-2_甲基咪唑、順丁烯二酸酐、二苯醚四酸二酐、鄰苯二甲酸酐、 偏苯三甲酸酐、四溴苯二甲酸酐、聚壬乙酸酐、癸二酸二酰胼、己二酰胼、碳酸二酰胼、草酸 二酰胼、丁二酸二酰胼、己二酸二酰胼、N-氨基聚丙烯酰胺、癸二酸酰胼、間苯二甲酸酰胼、 對(duì)羥基安息香酸酰胼、壬二酸二酰胼、間苯二甲酸二酰胼、二茂鐵四氟硼酸鹽、三聚氰酸三 烯丙酯、甲苯二異氰酸酯、二苯甲烷二異氰酸酯、己二異氰酸酯、三甲基己二異氰酸酯、二環(huán) 己基甲烷二異氰酸酯、苯二亞甲基二異氰酸酯、四甲基苯二亞甲基二異氰酸酯、甲基苯乙烯 異氰酸酯、六氫甲苯二異氰酸酯、三苯基甲_4，4' ,4' _三異氰酸酯、二氨基二苯基甲烷、 N-對(duì)氯代苯基-N-N- 二甲基脲、3-苯基-1，1- 二甲基脲、3-對(duì)氯苯基-1，1- 二甲基脲、4， 4' _ 二氨基二苯基雙酚、聚氨基甲酸酯、脲醛樹(shù)脂、環(huán)氧_乙二胺氨基甲酸酯、2，4，6_三 (二甲氨基甲基)苯酚、2，4_ 二氨基甲苯、聚氨基甲酸脂、甲醚化脲醛樹(shù)脂、三(3-氨基丙
9基)胺、2-氨基乙基-二(3-氨基丙基)胺、4，4' -二氨基二苯甲烷、4，4' -二氨基二苯 基雙酚、4，4' - 二氨基二苯砜、三(3-氨基丙基)胺、三聚氰胺樹(shù)脂、苯代三聚氰胺樹(shù)脂、六 羥甲基三聚氰胺樹(shù)脂、六甲氧甲基三聚氰胺樹(shù)脂、脲-三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、聚酯三聚氰胺、 三氯異氰脲酸酯、氨基三嗪樹(shù)脂、氨基甲酸酯丙烯酸酯、4-氨基吡啶樹(shù)脂、Ν-β-氨乙基氨 基聚酯樹(shù)脂、α -氨基吡啶樹(shù)脂、氨基二苯醚樹(shù)脂、氨基磷酸樹(shù)脂、羥乙氨基聚酯樹(shù)脂；所述 微波固化膠粘劑與熱固化膠粘劑使用相同材料或者不同材料；所述厭氧固化膠粘劑包括 雙甲基丙烯酸三縮四乙二醇酯、雙甲基丙烯酸多縮乙二醇酯、三縮乙二醇雙甲基丙烯酸酯、 雙甲基丙烯酸乙二醇酯、甲基丙烯酸羥乙酯或羥丙酯、甲氧基化聚乙二醇甲基丙烯酸酯、鄰 苯二甲酸二縮三乙二醇酯、甲基丙烯酸β “羥乙酯、三縮乙二醇雙甲基丙烯酸酯、雙甲基丙 烯酸硫代二甘醇酯、鄰苯二甲酸雙(二甘醇丙烯酸酯)、乙氧基化雙酚A二甲基丙烯酸酯、二 甲基丙烯酸雙酚A乙二醇脂、乙二酯甲基丙烯酸酯、二縮三乙二醇二甲基丙烯酸酯、縮乙二 醇雙甲基丙烯酸酯、乙二醇雙甲基丙烯酸酯、一縮二乙醇雙甲基丙烯酸酯、環(huán)氧樹(shù)脂甲基丙 烯酸酯、雙甲基丙烯酸一縮二乙二醇酯；所述電子束固化膠粘劑包括三酚基甲烷縮水甘 油醚環(huán)氧樹(shù)脂、二環(huán)戊二烯雙酚型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚A型乙烯基酯樹(shù)脂、環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂、 環(huán)氧丙烯酸酯樹(shù)脂、馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂、4，4’_ 二苯甲烷雙馬來(lái)酰亞胺、雙酚A- 二苯醚雙馬來(lái) 酰亞胺、雙酚A順丁烯二酸乙烯基樹(shù)脂、溴化乙烯基酯樹(shù)脂、酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂、羥甲 基化雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚A丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、雙酚A環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂、雙酚 A苯并噁嗪-環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚芴環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚A型環(huán)氧丙烯酸酯樹(shù)脂、雙酚A 二縮水甘油 醚、雙酚A環(huán)氧氯丙烯酸酯樹(shù)脂。按照本發(fā)明所提供的有源驅(qū)動(dòng)有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，光引發(fā)劑為包括 安息香及其衍生物安息香甲醚、安息香乙醚、乙酰苯衍生物和安息香異丙醚，陽(yáng)離子光引發(fā) 劑包括芳香硫鐺鹽、碘鐺鹽和茂鐵鹽類，光敏劑包括二苯甲酮、硫雜蒽醌和米蚩酮，助劑包 括增塑劑、觸變劑和填充劑。按照本發(fā)明所提供的有源驅(qū)動(dòng)有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，所述增塑劑包括 鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯、三丁氧基乙烯基磷酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、乙酰檸 檬酸三丁酯、鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯、己二酸二(丁氧基乙氧基)乙酯、鈦 酸異丙酯、鈦酸正丁酯、檸檬酸酯、偏苯三酸(2-乙基)己酯、鄰苯二甲酸二(2-乙基)己 酯、癸二酸二(2-乙基)己酯、一縮二乙二醇二苯甲酸酯、鄰苯二甲酸酐、二丙二醇二苯甲 酸酯和氯磺化聚乙烯；所述偶聯(lián)劑包括甲基乙烯基二氯硅烷、甲基氫二氯硅烷、二甲基二 氯硅烷、二甲基一氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、Y -氨丙基三甲氧基硅烷、聚二甲基硅氧烷、聚 氫甲基硅氧烷、聚甲基甲氧基硅氧烷、Y-甲基丙烯酸丙醋基三甲氧基硅烷、Y-氨丙基三 乙氧基硅烷、Y-縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、氨丙基倍半硅氧烷、Y-甲基丙烯酰氧基 丙基三甲氧基硅烷、長(zhǎng)鏈烷基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、 Y “氯丙基三乙氧基硅烷、雙_ ( Y _三乙氧基硅基丙基)、苯胺甲基三乙氧基硅烷、N- β (氨 乙基)-Y -氨丙基三甲氧基硅烷、N- ( β -氨乙基)-γ -氨丙基三乙氧基硅烷、N- β (氨乙 基)-Y-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、Υ-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、甲基丙 烯酰氧)丙基三甲基硅烷、Y-巰基丙基三甲氧基硅烷、Y-巰基丙基三乙氧基硅烷。一種有源驅(qū)動(dòng)有機(jī)電致發(fā)光器件的制備方法，其特征在于，包括以下步驟①先對(duì)基板進(jìn)行預(yù)處理；
②在基板上制備薄膜晶體管；③在薄膜晶體管表面涂覆分隔層材料，所述分隔層材料是由需要雙重固化的體系 構(gòu)成，所述雙重固化體系是通過(guò)兩個(gè)獨(dú)立的固化階段完成的，其中一個(gè)階段是通過(guò)紫外光 固化反應(yīng)，另一個(gè)階段是暗反應(yīng)，所述雙重固化體系包括紫外光固化_熱固化體系、紫外光 固化_微波固化體系、紫外光固化_厭氧固化體系和紫外光固化_電子束固化體系；④使用紫外光照射分隔層，進(jìn)行光固化；⑤將分隔層放入加熱爐進(jìn)行熱固化或者放入微波爐進(jìn)行微波固化；⑥對(duì)分隔層進(jìn)行光刻并形成圖案⑦再將分隔層上制備有機(jī)電致發(fā)光器件；⑧再次使用紫外光照射分隔層，進(jìn)行光固化；⑨對(duì)有源驅(qū)動(dòng)電致發(fā)光器件進(jìn)行封裝；⑩測(cè)試器件的各項(xiàng)本征參數(shù)和光電性能；同時(shí)，步驟④和⑤能相互交換，即先進(jìn)行加熱固化或者微波固化，再進(jìn)行紫外光固 化?！N有源驅(qū)動(dòng)有機(jī)電致發(fā)光器件的制備方法，其特征在于，包括以下步驟①先對(duì)基板進(jìn)行預(yù)處理；②在基板上制備薄膜晶體管；③在薄膜晶體管表面涂覆分隔層材料，所述分隔層材料是由需要雙重固化的體系 構(gòu)成，所述雙重固化體系是通過(guò)兩個(gè)獨(dú)立的固化階段完成的，其中一個(gè)階段是通過(guò)紫外光 固化反應(yīng)，另一個(gè)階段是暗反應(yīng)，所述雙重固化體系包括紫外光固化_熱固化體系、紫外光 固化_微波固化體系、紫外光固化_厭氧固化體系和紫外光固化_電子束固化體系；④使用紫外光照射分隔層，進(jìn)行光固化；⑤將分隔層放入在真空環(huán)境下，進(jìn)行厭氧固化或者電子束固化過(guò)程；⑥對(duì)分隔層進(jìn)行光刻并形成圖案；⑦再將分隔層上制備有機(jī)電致發(fā)光器件；⑧再次使用紫外光照射分隔層，進(jìn)行光固化；⑨對(duì)有源驅(qū)動(dòng)電致發(fā)光器件進(jìn)行封裝；⑩測(cè)試器件的各項(xiàng)本征參數(shù)和光電性能；同時(shí)，步驟④和⑤能相互交換，即先厭氧固化或者電子束固化，再進(jìn)行紫外光固 化。按照本發(fā)明所提供的有源驅(qū)動(dòng)有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，步驟③中，分隔層 直接制備于薄膜晶體管上，或者經(jīng)過(guò)有機(jī)溶劑稀釋后旋涂于薄膜晶體管上；所述分隔層是 通過(guò)真空蒸鍍、離子團(tuán)束沉積、離子鍍、直流濺射鍍膜、RF濺射鍍膜、離子束濺射鍍膜、離子 束輔助沉積、等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積、高密度電感耦合式等離子體源化學(xué)氣相沉積、觸媒 式化學(xué)氣相沉積、磁控濺射、電鍍、旋涂、浸涂、噴墨打印、輥涂、LB膜中的一種或者幾種方式 而形成。一種有源驅(qū)動(dòng)有機(jī)電致發(fā)光器件的制備方法，其特征在于，包括以下步驟①利用洗滌劑、丙酮溶液、乙醇溶液和去離子水對(duì)基板進(jìn)行超聲清洗，清洗后用干 燥氮?dú)獯蹈桑?br> ②在處理過(guò)的基板上制備薄膜晶體管③將同乙醇進(jìn)行1 10稀釋的分隔層材料攪拌20小時(shí)后，旋涂在薄膜晶體管表 面，轉(zhuǎn)速為2000 3000轉(zhuǎn)/秒，時(shí)長(zhǎng)60秒，膜厚為100納米；其中膠粘劑原料組份配比為丙烯酸系樹(shù)脂(自由基紫外固化劑) 30 40份異氰酸酯(熱固化劑)35 45份多官能團(tuán)丙烯酸(稀釋劑)0. 2 3份光引發(fā)劑0.1 3份
光敏劑和助劑 0. 2 6份；④對(duì)分隔層表面進(jìn)行紫外光固化處理30秒；⑤將分隔層進(jìn)行熱固化或者微波固化或者厭氧固化或者電子束固化；⑥對(duì)分隔層進(jìn)行光刻并形成圖案；⑦在分隔層上制備有機(jī)電致發(fā)光器件；⑧在制備有機(jī)電致發(fā)光器件后再次進(jìn)行紫外光固化處理60秒；⑨測(cè)試器件的各項(xiàng)光電性能和參數(shù)。當(dāng)使用紫外光固化_熱固化或者紫外光固化_微波固化體系時(shí)，采用的順序是先 進(jìn)行加熱固化或者微波固化，然后進(jìn)行紫外光固化，再進(jìn)行加熱固化或者微波固化；或者先 進(jìn)行紫外光固化，然后進(jìn)行加熱固化或者微波固化，再進(jìn)行紫外光固化。本發(fā)明的有益效果在于1)分隔層的粘結(jié)性能提高了有機(jī)電致發(fā)光器件和薄膜 晶體管之間的附著能力，達(dá)到改善有機(jī)光電子器件性能的目的；2)在制備有機(jī)電致發(fā)光器 件后對(duì)襯底進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓袒幚?，使得分隔層形成致密的結(jié)構(gòu)，阻隔水氧進(jìn)入器件的內(nèi)部， 提高了器件的性能和壽命；3)采用本發(fā)明中提供的各種優(yōu)選比例和工藝參數(shù)，能夠獲得更 優(yōu)的實(shí)現(xiàn)效果；4)采用本發(fā)明中提供的制備方法能夠大大降低器件的生產(chǎn)成本和工藝難 度；5)將光固化和其它固化方式結(jié)合起來(lái)以彌補(bǔ)紫外固化體系存在缺點(diǎn)，這種新的固化方 式結(jié)合了各種聚合反應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)，表現(xiàn)出很好的協(xié)同效應(yīng)，是高分子材料改性的新方法，擴(kuò)展 了光固化體系在不透明介質(zhì)間、形狀復(fù)雜的基材上、超厚涂層及有色涂層等中的應(yīng)用。


圖1是本發(fā)明所提供的有源驅(qū)動(dòng)有機(jī)電致發(fā)光器件及其制備結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明所提供的實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1、薄膜晶體管，2、分隔層，3、有機(jī)電致發(fā)光器件，21、第一分隔層，22、第二分隔層。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種有源驅(qū)動(dòng)有機(jī)電致發(fā)光器件，如圖1所示，器件的 結(jié)構(gòu)包括薄膜晶體管1，分隔層2，有機(jī)電致發(fā)光器件3，其中分隔層2位于薄膜晶體管1表 面，有機(jī)電致發(fā)光器件3位于分隔層2表面。本發(fā)明中薄膜晶體管1為分隔層和有機(jī)電致發(fā)光器件的依托，它有一定的防水汽和氧氣滲透的能力，有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性。本發(fā)明中分隔層2作為有機(jī)電致發(fā)光器件和驅(qū)動(dòng)電路的中間層，它要求有較好的 平整性、絕緣性以及良好的附著性，通常采用膠粘劑膠等有機(jī)粘合劑材料。本發(fā)明中有機(jī)電致發(fā)光器件3通常采用各種發(fā)光顏色的有機(jī)電致發(fā)光器件。如圖2所示，本發(fā)明中的第一分隔層21采用需要紫外光固化的膠粘劑，制備于薄 膜晶體管1上，本發(fā)明中的第二分隔層22采用膠粘劑，制備于第一分隔層21上，但是第一 分隔層21和第二分隔層22使用的膠粘劑成分相同或者不同，濃度相同或者不同，形成的分 隔層厚度相同或者不同。本發(fā)明中各成份說(shuō)明如下紫外光固化技術(shù)由于采用了紫外光作為固化能源，決定了其存在著自身的局限 性，主要表現(xiàn)在對(duì)應(yīng)用基材形狀有一定的限制，對(duì)帶色體系固化速度低，深層和物件陰影 區(qū)域難以固化，固化后體積收縮較大引起附著力差及光引發(fā)劑殘留等問(wèn)題。這些不足影響 了紫外光固化技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和應(yīng)用，而固化后體積收縮較大的缺點(diǎn)也嚴(yán)重影響了紫外 光固化材料的應(yīng)用范圍。雙重固化(dual — curing)技術(shù)是光固化與其它固化方法的結(jié)
口 O在雙重固化體系中，體系的交聯(lián)或聚合反應(yīng)是通過(guò)兩個(gè)獨(dú)立的具有不同反應(yīng)原理 的階段來(lái)完成的，其中一個(gè)階段是通過(guò)光固化反應(yīng)，而另一個(gè)階段是通過(guò)暗反應(yīng)進(jìn)行的。其 中，光固化可以是自由基紫外光固化，也可以是陽(yáng)離子紫外光固化；暗固化可以是熱固化、 電子束固化、厭氧固化和微波聚合等。這樣就可以利用光固化使體系快速定型或達(dá)到表干， 而利用暗反應(yīng)使陰影部分或底層部分固化完全。光固化和暗固化的階段都可以針對(duì)自由基型和陽(yáng)離子型紫外固化膠粘劑，所以存 在自由基型和陽(yáng)離子型的熱固化等。下面是舉的一些典型體系，以及一些具體的操作參數(shù)。自由基型紫外光固化劑包括聚酯_丙烯酸酯、環(huán)氧_丙烯酸酯、氨基甲酸酯_丙 烯酸酯、聚醚_丙烯酸酯以及以下分子結(jié)構(gòu)的物質(zhì)； 陽(yáng)離子型紫外光固化劑包括環(huán)氧樹(shù)脂或改性環(huán)氧樹(shù)脂。增塑劑包括鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯、三丁氧基乙烯基磷酸酯、聚乙 烯醇縮丁醛、乙酰檸檬酸三丁酯、鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯、己二酸二(丁氧 基乙氧基)乙酯、鈦酸異丙酯、鈦酸正丁酯、檸檬酸酯、偏苯三酸(2-乙基)己酯、鄰苯二甲 酸二(2-乙基)己酯、癸二酸二(2-乙基)己酯、一縮二乙二醇二苯甲酸酯、鄰苯二甲酸酐、 二丙二醇二苯甲酸酯和氯磺化聚乙烯；所述偶聯(lián)劑包括甲基乙烯基二氯硅烷、甲基氫二氯 硅烷、二甲基二氯硅烷、二甲基一氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、Y-氨丙基三甲氧基硅烷、聚二 甲基硅氧烷、聚氫甲基硅氧烷、聚甲基甲氧基硅氧烷、Y-甲基丙烯酸丙醋基三甲氧基硅烷、Y “氨丙基三乙氧基硅烷、Y “縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、氨丙基倍半硅氧烷、Y _甲基 丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、長(zhǎng)鏈烷基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲 氧基硅烷、Y “氯丙基三乙氧基硅烷、雙_( Y -三乙氧基硅基丙基)、苯胺甲基三乙氧基硅 烷、N- β (氨乙基)_ Y -氨丙基三甲氧基硅烷、N- ( β -氨乙基)_ Y -氨丙基三乙氧基硅烷、 N-β (氨乙基)-Y-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、Υ-(2，3_環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、 Υ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲基硅烷、Y-巰基丙基三甲氧基硅烷、Y-巰基丙基三乙氧基 娃焼。自由基活性稀釋劑分為開(kāi)發(fā)較早的第一代丙烯酸多官能單體、近期開(kāi)發(fā)的第二代 丙烯酸多官能單體和更優(yōu)異的第三代丙烯酸單體。單官能活性稀釋劑有苯乙烯、N-乙烯基吡咯烷酮、丙烯酸異辛酯、丙烯酸羥乙酯 和丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸酯磷酸酯及甲基丙烯酸異冰片酯，后兩個(gè)為良好的增塑增 韌單體。雙官能活性稀釋劑有三乙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二丙烯 酸酯、聚乙二醇二丙烯酸醇酯、新戊二醇二丙烯酸酯和丙氧基新戊二醇二丙烯酸酯，丙烯酸 酯官能單體主要有1，6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、1，4-丁二醇二丙烯酸酯(BDDA)、丙二醇 二丙烯酸酯(DPGDA)、丙三醇二丙烯酸酯(TPGDA)、三官能團(tuán)的三羥基甲基丙烷三丙烯酸酯 (TMPTA)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)、三羥基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯(TMPTMA)、三羥甲 基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化三羥基經(jīng)甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯醇酯、丙氧基 化季戊四醇丙烯醇酯、N, N- 二羥乙基-3胺基丙酸甲酯、二縮三乙二醇雙甲基丙烯酸酯、長(zhǎng) 鏈脂肪烴縮水甘油醚丙烯酸、間苯二酚雙縮水甘油醚、雙季戊四醇五丙烯酸酯、二縮三丙二 醇二丙烯酸酯、鄰苯二甲酸二乙醇二丙烯酸酯(PDDA)。它們?nèi)〈嘶钚孕〉牡谝淮┧?單官能單體。但隨著UV固化技術(shù)的飛速發(fā)展，它們對(duì)皮膚的刺激性大的缺點(diǎn)顯露出來(lái)。第二代丙烯酸多官能單體主要是在分子中引入乙氧基或丙氧基，克服了刺激性 大的缺點(diǎn)，還應(yīng)具有更高的活性和固化程度。如乙氧基化三羥基甲基丙烷三醇三丙烯酸 酯(TMP(EO)TMA)、丙氧基化三羥基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯(TMP (PO) TMA)、丙氧基化丙三 醇三丙烯酸酯(G(PO)TA)。第三代丙烯酸單體主要為含有甲氧基的丙烯酸酯，較好的解決 了高固化速度與收縮率、低固化程度的矛盾。這類材料有1，6_己二醇甲氧基單丙烯酸酯 (HD0MEMA)、乙氧基化新戊二醇甲氧基單丙烯酸酯(TMP (PO) MEDA)。分子中引入烷氧基后，可 以降低單體的粘度，同時(shí)降低單體的刺激性。烷氧基的引入對(duì)稀釋劑單體的相容性也有較大提高，乙烯基三乙氧基硅烷 (A15I)、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(A174)可作為單體。各種活性環(huán)氧樹(shù)脂稀釋劑及各種環(huán)醚、環(huán)內(nèi)酷、乙烯基醚單體等都可以作為陽(yáng)離 子光固化樹(shù)脂的稀釋劑。其中乙烯基醚類化合物和低聚物固化速度快、粘度適中、無(wú)味、無(wú) 毒，可以與環(huán)氧樹(shù)脂配合使用。乙烯基醚單體有1，2，3_丙三醇縮水甘油醚(EP0N-812)、 三乙二醇二乙烯基醚(DVE-3)、1，4-丁二醇乙烯基醚(HBVE)、環(huán)己基乙烯基醚(CHVE)、全 氟甲基乙烯基醚(PMVE)、全氟正丙基乙烯基醚、異丁基乙烯基醚、羥丁基乙烯基醚、乙烯基 乙醚、乙基乙烯基醚、乙基乙烯基醚丙烯、乙二醇單烯丙基醚、羥丁基乙烯基醚、丁基乙烯基 醚、三氟氯乙烯(CTFE)、三甘醇二乙烯基醚、乙烯基甲醚、乙烯基正丁醚、十二烷基乙烯基醚 (DDVE)、環(huán)己基乙烯基醚、三芐基苯酚聚氧乙烯基醚、四氟乙烯-全氟丙基乙烯基醚、四氟乙烯_全氟丙基乙烯基醚、叔丁基乙烯基醚
環(huán)氧化合物單體有3，4_環(huán)氧基環(huán)己基甲酸-3'，4'-環(huán)氧基環(huán)己基甲酯 (ERL-4221)、雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂(EP)、環(huán)氧丙烯酸酯、環(huán)氧乙烯基酯、丙烯酸環(huán)氧酯、甲基丙
烯酸環(huán)氧酯、水溶性衣康酸環(huán)氧酯樹(shù)脂 光引發(fā)劑的作用是在其吸收紫外光能量后，經(jīng)分解產(chǎn)生自由基，從而引發(fā)體系中 的不飽和鍵聚合，交聯(lián)固化成一個(gè)整體。常用的自由基型光引發(fā)劑有裂解型和提氫型兩大 類。裂解型光引發(fā)劑裂解型光引發(fā)劑主要有苯偶姻醚類(安息香醚類)、苯偶酰縮 酮和苯乙酮等。裂解型光引發(fā)劑在吸收紫外光后皸裂，產(chǎn)生兩個(gè)自由基，自由基引發(fā)不飽 和基團(tuán)聚合。苯偶姻醚類(安息香醚類)包括安息香(Benzoin)、安息香甲醚、安息香 乙醚(Benzoin ethyl ether)、安息香丁醚(Benzoin butyl ether)、安息香虧(Benzoin oxime)、安息香異丙醚；?；⒀趸锇?，4，6三甲基苯甲酰二苯基氧膦(TPO)和(2， 4，6-三甲基苯甲酰)苯基氧化膦(ΒΑΡ0 phenylbis (2,4,6-trimethyl benzoyl) phosphine oxide)、苯基雙(2，4，6_三甲基苯甲酰基)氧化膦(819)、四甲基哌啶酮氧化物(ΤΜΡ0)、磷 酸三乙酯(TEPO)，它們是比較理想的光引發(fā)劑，具有很高的光引發(fā)活性，對(duì)長(zhǎng)波近紫外線有 吸收，適用于白色涂料和膜較厚的情況，而且具有很好的穩(wěn)定性，不會(huì)變色或褪色。提氫型引發(fā)劑提氫型引發(fā)劑主要有二苯甲酮類和硫雜蒽酮類等。其中硫雜蒽酮 類光引發(fā)劑在近紫外光區(qū)的最大吸收波長(zhǎng)在380-420nm，且吸收能力和奪氫能力強(qiáng)，具有較 高的引發(fā)效率。提氫型引發(fā)劑必須要有供氫體作為協(xié)同成份，否則，引發(fā)效率太低，以至不 能付諸應(yīng)用。三線態(tài)羰基游離基從供氫體分子的三級(jí)碳上比二級(jí)碳上或甲基上更有可能提
15取氫，接在氧或氮等雜原子上的氫比碳原子上的氫更易提取。這類供氫體有胺、醇胺(三乙 醇胺、甲基二乙醇胺、三異丙醇胺等)、硫醇、N, N- 二乙基-對(duì)二甲氨基苯甲酰胺。二苯酮光引發(fā)體系，二苯酮需要與醇、醚或胺并用才能使烯類單體進(jìn)行光聚合。主 要包括二苯甲酮、硫雜蒽醌、米蚩酮、二甲氧基苯甲基苯基酮(DMPA)、α-羥基_2，2 二甲 基苯乙酮(1173)、α-羥基環(huán)己基苯基酮(184)、α -胺烷基苯酮、2_甲基_1 (4_甲琉基苯 基)-2-嗎啉基丙酮(MMMP)、2，2’ -二苯甲酰氨基二苯基二硫化物(DBMD)、(4-二甲氨基 苯基)_ (1-哌啶基)_甲酮、異丙基硫雜蒽酮(ITX)、(4- 二甲氨基苯基)-(4-嗎啉基)-甲 酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-苯基-1-丙酮、二苯氧基二苯酮、羥基-2-甲基苯基丙 烷-1-酮。以及混合體系，如可消除膠膜中的氧氣對(duì)自由基聚合反應(yīng)的阻聚作用的二苯甲 酮與叔氨的配合引發(fā)劑體系；米蚩酮和二苯甲酮配合使用，可得到較便宜和很有效的引發(fā) 劑體系。陽(yáng)離子型光引發(fā)劑芳香硫鐺鹽和碘鐺鹽類引發(fā)劑具有優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性，與環(huán) 氧樹(shù)脂配合后也具有穩(wěn)定性，所以被廣泛應(yīng)用于陽(yáng)離子固化體系。此類引發(fā)劑包括二甲 苯基碘六氟磷酸鹽(ΡΙ810)、羥基苯基碘鐺鹽(HTIB)、4，4-雙十二烷基苯碘鐺六氟銻酸鹽、 二甲苯基碘鐺鹽、二苯基六氟砷酸碘鐺鹽、[4-(2-羥基-3-丁氧基-1-丙氧基)苯基]苯 碘鐺-六氟銻酸鹽、[4-(對(duì)苯甲?；搅蚧?苯]苯基碘鐺六氟磷酸鹽、[4-(4_苯甲?；?苯氧基)苯]苯基碘鐺六氟磷酸鹽、4-(對(duì)苯甲?；搅蚧?苯]苯基碘鐺六氟磷酸鹽、4， 4' -二甲基二苯基碘鐺鹽六氟磷酸鹽(ΙΗΤ-ΡΙ 820)、4，4' -二乙酰胺基二苯基碘六氟 磷酸鹽、37- 二硝基二苯并環(huán)狀碘鐺鹽及3，7 一二硝基二苯并環(huán)狀溴鐺鹽、四氟硼酸二芳基 碘鐺鹽、3，3' -二硝基二苯基碘鐺鹽、3，3' - 二硝基二苯基碘鐺鹽和幾種2，2' -二取 代(碘、溴、氯)_5，5' -二硝基苯基碘鐺鹽、碘化2-[2-(3_中氮茚)乙烯基]-1-甲基喹 啉鐺鹽、碘化4-(2_苯并噁唑)-N-甲基吡啶鐺鹽、3-硝基苯基二苯基硫六氟磷酸鹽、三芳 基膦二氫咪唑鐺鹽、三芳基膦1，1'-聯(lián)萘二氫咪唑環(huán)鐺鹽、3，7-二硝基二苯并溴五環(huán)鹽、 對(duì)甲基苯磺酸三苯基硫鐺鹽、溴化三苯基硫鐺鹽、(4-苯硫基-苯基)二苯基硫鐺六氟磷 酸鹽、4-(苯硫基)三苯基硫鐺六氟磷酸鹽、3，3' -二硝基二苯基碘六氟磷酸鹽、3-硝基 苯基二苯基硫六氟磷酸鹽、三苯基硫鐺鹽、4-氯苯基二苯基硫六氟磷酸鹽、3-硝基苯基二 苯基硫六氟磷酸鹽、4-乙酰胺基苯基二苯基硫六氟磷酸鹽、3-苯甲酰基苯基二苯基硫六氟 磷酸鹽、三苯基硫氟硼酸鹽、三苯基硫六氟磷酸鹽、三苯基硫六氟銻酸鹽、4-甲苯基二苯基 硫六氟磷酸鹽、六氟化磷三芳基硫鐺鹽、六氟化銻三芳基硫鐺鹽、[4-(對(duì)苯甲酰基苯硫基) 苯]苯基碘鐺六氟磷酸鹽、1-(4‘-溴-2'-氟芐基)吡啶鐺鹽、[4-(對(duì)苯甲?；搅蚧? 苯]苯基碘鐺六氟磷酸鹽、{4-[4-(對(duì)硝基苯甲?；?苯硫基]苯}苯基碘鐺六氟磷酸鹽、 {4-[4-(對(duì)甲基苯甲?；?苯硫基]苯}苯基碘鐺六氟磷酸鹽、{4-[4-(對(duì)甲基苯甲?；? 苯氧基]苯}苯基碘鐺六氟磷酸鹽、[4-(對(duì)苯甲?；窖趸?苯]苯基碘鐺六氟磷酸鹽、 4,4-雙十二烷基苯碘鐺六氟銻酸鹽。茂鐵鹽類茂鐵鹽類光引發(fā)體系是繼二芳香碘鐺鹽和三芳香硫鐺鹽后發(fā)展的一 種新陽(yáng)離子光引發(fā)劑，主要包括環(huán)戊二烯基-鐵-苯鹽、環(huán)戊二烯基_鐵-甲苯鹽、環(huán) 戊二烯基-鐵-對(duì)二甲苯鹽、環(huán)戊二烯基-鐵-萘鹽、環(huán)戊二烯基-鐵-聯(lián)苯鹽、環(huán)戊二烯 基-鐵-2，4-二甲基苯乙酮鹽、乙?；?環(huán)戊二烯基-鐵-對(duì)二甲苯鹽、環(huán)戊二烯基-鐵-苯 甲醚鹽、環(huán)戊二烯基-鐵-二苯醚鹽、環(huán)戊二烯基_鐵_2，4- 二乙氧基苯鹽、二茂鐵四氟硼酸鹽、甲苯茂鐵四氟硼酸鹽、環(huán)戊二烯基-鐵-苯甲醚鹽、環(huán)戊二烯基-鐵-二苯醚鹽、環(huán)戊 二烯基_鐵-1，4- 二乙氧基苯鹽、環(huán)戊二烯基-鐵-氯苯鹽、環(huán)戊二烯基-鐵_(1，4- 二乙 氧基苯)六氟磷酸鹽、環(huán)戊二烯基-鐵-二苯醚六氟磷酸鹽、1，10-鄰二氮雜菲高氯酸亞鐵 鹽、ι， ο-鄰二氮雜菲硫酸亞鐵鹽環(huán)戊二烯基-鐵-苯甲醚鹽、環(huán)戊二烯基-鐵-二苯醚鹽、 [1，1'-雙(二苯基膦)二茂鐵]二氯化鎳、乙烯基二茂鐵、N，N' _雙二茂鐵亞甲基丁二 胺季銨鹽、二茂鐵甲酰胺、二茂鐵?；?、乙酰基二茂鐵、乙基二茂鐵，丁酰基二茂鐵，丁 基二茂鐵，N, N-二甲基-胺甲基二茂鐵、1，1' _ 二苯甲酰基二茂鐵、(3-羧丙酰基)二茂 鐵、1，1' _ 二溴二茂鐵、氨基二茂鐵。紫外光固化-熱固化體系發(fā)現(xiàn)熱處理后固化產(chǎn)物的機(jī)械性能有了明顯的提高， 而且隨著環(huán)氧組分的增加，混雜體系在金屬等底材上有著很好的粘附性能，這一方面是由 于環(huán)氧化合物固化時(shí)收縮小的緣故，另一方面是由于熱固化時(shí)消除了自由基光固化時(shí)產(chǎn)生 的內(nèi)應(yīng)力。按照本發(fā)明所提供的柔性光電子器件用基板，其特征在于，所述熱固化方式中的 熱固化劑包括環(huán)氧樹(shù)脂類、異氰酸酯類、氨基樹(shù)脂類和自由基熱固化劑。環(huán)氧樹(shù)脂包括脂肪族胺類、芳香族胺類、雙氰胺類、咪唑類、有機(jī)酸酐類、有機(jī)酰 胼類、路易斯酸胺類和微膠囊類。脂肪族胺類包括乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、羥乙基二乙烯三胺、 羥異丙基二乙烯三胺、聚乙二酸己二酰胺、二乙醇胺、四甲基乙二胺、甘草酸二胺、N-(2-羥 乙基)乙二胺、二(4-胺基苯氧基)_苯基氧化磷、二(3-胺基苯基)苯基氧化磷、四聚丙二 醇二胺、N-羥乙基乙二胺、甲基環(huán)戊二胺、聚醚胺、酚醛胺固化劑(T-31)、羥乙基乙二胺、異 佛爾酮二胺、孟烷二胺、二甲氨丙胺、雙(4-氨基-3-甲基環(huán)己基)甲烷、四甲基丙二胺、改 性胺環(huán)氧固化劑(593)、脂肪胺類環(huán)氧固化劑(3380、TG-03、LX-502、D230)、脂肪胺改性加 成物(HB-206、HB-205、HB-2512、HB-9305、HB-9409)。雙氰胺類包括雙氰胺、3，5 二取代苯胺改性的雙氰胺衍生物(HT 2833、HT 2844)、雙氰胺(MD 02，由環(huán)氧丙烷與雙氰胺反應(yīng)制得)、改性雙氰胺衍生物(AEHD-610、 AEHD-210)、以及含有以下分子式的衍生物。 芳香族胺類包括二胺基二苯基砜(DDS)、二胺基二苯基甲烷(DDM)、間苯二胺(m PDA)、8間萘二胺、二乙基甲苯二胺、鄰苯二胺、對(duì)苯二胺、烯丙基芳香二胺、N-(氨丙基)-甲 苯二胺、異佛爾酮二胺、二甲基乙醇胺、二甲基卞胺、三乙基芐基氯化胺、芐基-二甲胺、 N-芐基二甲胺、2，4，6，-三_( 二甲胺基甲基)_苯酚、苯酚甲醛己二胺、N，N-二甲基芐胺 (BDMA)、N-對(duì)羧基苯基馬來(lái)酸亞胺(p-CPMD)。咪唑類包括1-甲基咪唑、2-乙基咪唑、2-苯基咪唑、2-甲基咪唑、1-8-氨基乙 基-2-甲基咪唑(AMz)、2- i^一烷基咪唑己二酸二鹽、2-乙基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑 (2E4Mz)、1-(2-氨基乙基)-2-甲基咪唑、1_氰基-2-乙基-4-甲基咪唑、2-十七烷基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑-羧基、3-二羥甲基取代咪唑衍生物、1，3_苯基-2-甲基咪唑的氯化 物、1-癸烷基-2-乙基咪唑、改性咪唑(JH-0511、JH-0512、JH-0521)。有機(jī)酸酐類包括環(huán)氧化聚丁二烯/酸酐、順丁烯二酸酐、70#酸酐(由丁二烯與 順丁烯二酸酐合成)、647#酸酐(由雙環(huán)戊二烯與順丁烯二酸酐合成)、308桐油酸酐(由 桐油改性的順丁烯二酸酐、甲基內(nèi)次甲基四氫鄰苯二甲酸酐(MNA)合成)、均苯四甲酸二 酐(PMTA)(均苯四甲酸二酐與順丁烯二酸酐混合)、甲基六氫苯酐(MeHHPA)、二苯醚四酸 二酐、鄰苯二甲酸酐(PA)、六氫鄰苯二甲酸酐(HHPA)、四氫苯二甲酸酐(ΤΗΡΑ)、甲基四氫 苯二甲酸酐、環(huán)氧化聚丁二烯/酸酐、偏苯三甲酸酐(TMA)、四溴苯二甲酸酐、聚壬乙酸酐 (PAPA)。有機(jī)酰胼類包括癸二酸二酰胼(SDH)、己二酰胼、碳酸二酰胼、草酸二酰胼、丁二 酸二酰胼、己二酸二酰胼、N-氨基聚丙烯酰胺、N(CH2CH2CO-NHN2) 3、(H2NHNC0CH2CH2) 2NCH2CH2 N(CHCHC0NHNH2)2、琥珀酸酰胼、癸二酸酰胼、間苯二甲酸酰胼、對(duì)羥基安息香酸酰胼(POBH)、
壬二酸二酰胼、間苯二甲酸二酰胼。路易斯酸胺類由BF3、AlCl3、ZnCl2、PF5等路易斯酸與伯胺或仲胺形成絡(luò)合物而成， 其中包括環(huán)戊二烯基異丙苯鐵六氟磷酸鹽(Irgacure 261)、三氟化硼、二茂鐵四氟硼酸
Τττ . ο微膠囊類包括纖維素、明膠、聚乙烯醇、聚酯、聚砜。異氰酸酯包括三聚氰酸三烯丙酯、甲苯二異氰酸酯(TDI)、二苯甲烷二異氰酸 酯(MDI)、多亞甲基多苯基多異氰酸酯(PAPI)、己二異氰酸酯(HDI)、異佛爾酮二異氰酸酯 (IPDI)、三甲基己二異氰酸酯(TMDI)、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯(HMDI)、苯二亞甲基二異 氰酸酯(XDI)、四甲基苯二亞甲基二異氰酸酯(TMXDI)、甲基苯乙烯異氰酸酯(TMI)、六氫甲 苯二異氰酸酯(HTDI)、丁腈橡膠、七異氰酸酯、三苯基甲_4，4' ,4' _三異氰酸酯、硫代磷 酸三(4_異氰酸酯基苯酯)、四異氰酸酯、七異氰酸酯、縮二脲多異氰酸酯、四氫呋喃聚醚多 元醇_環(huán)氧樹(shù)脂_異氰酸酯、三羥基聚氧化丙烯多元醇_異氰酸酯。氨基樹(shù)脂包括二氨基二苯基甲烷(DDM)、N-對(duì)氯代苯基_N_N_ 二甲基脲、3_苯 基-1，1- 二甲基脲、3-對(duì)氯苯基-1，1- 二甲基脲、4，4' - 二氨基二苯基雙酚、聚氨基甲酸 酯、脲醛樹(shù)脂、環(huán)氧-乙二胺氨基甲酸酯、N，N，N' ,N'-四炔丙基_4，4' - 二氨基-二苯 甲烷(TPDDM)、2，4，6-三(二甲氨基甲基)苯酚、2，4-二氨基甲苯、4，6-三(二甲氨基甲 基)苯酚、聚氨基甲酸脂、甲醚化脲醛樹(shù)脂、三(3-氨基丙基)胺、2-氨基乙基-二(3-氨基 丙基)胺、N，N，N，，N，-四(3-氨基丙基)乙二胺、1-[二(3-氨基丙基)氨基]-2-丙醇； N- (2-氨基乙基)-N- (3-氨基丙基)胺、1- [ (2-氨基乙基)-(3-氨基丙基)氨基]-1-乙醇、 1-[(2_氨基乙基)-(3_氨基丙基)氨基]-2-丙醇、3-二甲氨基丙胺、4，4' -二氨基二苯 甲烷(DDM)、4，4' - 二氨基二苯基雙酚、4，4' - 二氨基二苯砜(DDS)、三(3-氨基丙基) 胺、三聚氰胺樹(shù)脂、苯代三聚氰胺樹(shù)脂、六羥甲基三聚氰胺樹(shù)脂、甲醚化三聚氰胺樹(shù)脂、甲醚 化苯代三聚氰胺樹(shù)脂、甲醚化尿素三聚氰胺共縮聚樹(shù)脂、六甲氧甲基三聚氰胺樹(shù)脂(TMMM)、 甲醇改性三羥甲基三聚氰胺、脲_三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、聚酯三聚氰胺、2-仲丁基苯基-N-甲 基氨基酸酯、二氯異氰脲酸酯、三氯異氰脲酸酯、氨基三嗪樹(shù)脂、氨基甲酸酯丙烯酸酯、4-氨 基吡啶樹(shù)脂、N- β -氨乙基氨基聚酯樹(shù)脂、α -氨基吡啶樹(shù)脂、氨基二苯醚樹(shù)脂、氨基聚硅氧 烷、氨基磷酸樹(shù)脂、馬來(lái)海松酸聚酯氨基樹(shù)脂、哌嗪氨基二硫代甲酸型螯合樹(shù)脂、羥乙氨基聚酯樹(shù)脂。自由基熱固化劑包括過(guò)氧化二異丙苯、丙烯酸環(huán)氧單酯、苯甲酸叔丁脂、聚氨 酯丙烯酸酯、聚氨酯二醇、聚酯三醇、雙(六氟磷酸酯)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、苯乙 烯_丙烯酸酯、聚丁二烯型丙烯酸羥基酯、聚酯氨基甲酸酯丙烯酸酯、丙烯酸環(huán)氧單酯、丁 二烯-甲基丙烯酸甲酯-苯二烯共聚物、丁二烯-甲基丙烯酸甲酯、乙烯-丙烯酸酯、聚丙烯 酸酯、氯化聚丙稀-丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸乙酯、氰基丙烯酸酯、2-丙 烯酸-1，2-丙二醇單酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸 羥乙酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸2甲基氨 基乙酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2羥基丙酯、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸 異辛酯、醋酸乙烯酯-丙烯酸丁酯、聚甲基丙烯酸甲酯。紫外光固化-微波固化體系微波固化方式中的微波固化劑與熱固化方式中的熱 固化劑相同。其技術(shù)特點(diǎn)是使用微波固化的方式使熱固化劑固化。微波因獨(dú)特的“分子內(nèi)” 均勻加熱方式，使得樹(shù)脂固化均勻、速度快、易于控制、節(jié)省能源、設(shè)備投資少，近年來(lái)微波 代替熱固化在熱固性樹(shù)脂及其復(fù)合材料固化方面的研究愈來(lái)愈受到重視。紫外光固化-厭氧固化體系厭氧固化體系中的厭氧固化劑包括雙甲基丙烯酸 三縮四乙二醇酯、雙甲基丙烯酸多縮乙二醇酯(如美國(guó)的樂(lè)泰290以及與富馬酸雙酚A不 飽和聚酯混合的樂(lè)泰271、樂(lè)泰277等)、三縮乙二醇雙甲基丙烯酸酯、雙甲基丙烯酸乙二醇 酯、甲基丙烯酸羥乙酯或羥丙酯(如國(guó)產(chǎn)的鐵錨302、日本的三鍵1030)、雙酚A環(huán)氧酯(如 國(guó)產(chǎn)Y-150、GY-340等是環(huán)氧酯與多縮乙二醇酯的混合物)、甲基丙烯酸羥烷基酚和多元醇 的反應(yīng)產(chǎn)物(如美國(guó)的樂(lè)泰372、國(guó)產(chǎn)的GY-168、鐵錨352和BN-601)、聚氨酯、聚氨酯異氫 酸酯、甲基丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥丙酯_聚醚、羥丁型聚氨酯、聚氨酯_丙烯酸酯、丙 烯酸羥丙酯(ΗΡΑ)、乙二醇雙甲基丙烯酸酯、異丙苯基化過(guò)氧氫、丙烯酸鄰甲酚醛環(huán)氧酯、甲 氧基化聚乙二醇甲基丙烯酸酯、鄰苯二甲酸二縮三乙二醇酯、甲基丙烯酸β-羥乙酯、三羥 甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三縮乙二醇雙甲基丙烯酸酯、多縮乙二醇雙甲基丙烯酸酯、雙甲 基丙烯酸硫代二甘醇酯、鄰苯二甲酸雙(二甘醇丙烯酸酯)、乙氧基化雙酚A 二甲基丙烯酸 酯、二甲基丙烯酸雙酚A乙二醇脂、乙二酯甲基丙烯酸酯、縮乙二醇雙甲基丙烯酸酯、乙二 醇雙甲基丙烯酸酯、一縮二乙醇雙甲基丙烯酸酯、苯酐縮二乙二醇雙甲基丙烯酸酯、環(huán)氧樹(shù) 脂(甲基)丙烯酸酯、雙甲基丙烯酸一縮二乙二醇酯、雙甲基丙烯酸二縮三乙二醇酯、丙烯 酸氨基甲酸酯、a-氰基丙烯酸甲酯、a-氰基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、聚乙二醇 二甲基丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸雙環(huán)戊二烯基一氧一乙基酯、甲基 丙丙烯酸二甲氨基乙酯。紫外光固化-電子束固化體系電子束固化方式中的電子束固化劑包括三酚基 甲烷縮水甘油醚環(huán)氧樹(shù)脂、二環(huán)戊二烯雙酚型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚A型乙烯基酯樹(shù)脂(V-411)、 環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂(V-901)、環(huán)氧丙烯酸酯樹(shù)脂(BRT2000)、馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂、4，4’_ 二苯甲 烷雙馬來(lái)酰亞胺、雙酚A-二苯醚雙馬來(lái)酰亞胺、雙酚A順丁烯二酸乙烯基樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù) 脂、溴化乙烯基酯樹(shù)脂、反丁烯二酸混合乙烯基酯樹(shù)脂、丙烯酸混合乙烯基酯樹(shù)脂、氨基甲 酸酯混合乙烯基酯樹(shù)脂、橡膠混合乙烯基酯樹(shù)脂、酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂、異氰酸酯混合環(huán) 氧丙烯酸酯、甲苯二異氰酸酯混合丙烯酸_羥乙酯、羥甲基化雙酚型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚A丙烯 酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、雙酚A環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂、雙酚A苯并惡嗪-環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚芴環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚A型環(huán)氧丙烯酸酯樹(shù)脂、雙酚A 二縮水甘油醚、雙酚A環(huán)氧氯丙烯酸酯樹(shù)脂(
以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例實(shí)施例1如圖1所示器件結(jié)構(gòu)，有機(jī)電致發(fā)光器件3采用藍(lán)光有機(jī)電致發(fā)光器件，分隔層2 采用單層自由基紫外固化劑-異氰酸酯熱固化劑雙重固化體系，薄膜晶體管1為有源驅(qū)動(dòng) 電路。實(shí)物照片如圖2所示。制備方法如下①利用洗滌劑、丙酮溶液、乙醇溶液和去離子水對(duì)有機(jī)電致發(fā)光器件進(jìn)行超聲清 洗，清洗后用干燥氮?dú)獯蹈桑虎谠谔幚磉^(guò)的基板上制備薄膜晶體管；③將同乙醇進(jìn)行1 10稀釋的膠粘劑原料攪拌20小時(shí)后，旋涂在薄膜晶體管表 面，轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/秒，時(shí)長(zhǎng)一分鐘，膜厚約為100納米；
交換)
其中膠粘劑原料組份配比為 丙烯酸系樹(shù)脂(自由基紫外固化劑) 30 40份 異氰酸酯(熱固化劑)35 45份
多官能團(tuán)丙烯酸(稀釋劑)0. 2 3份
光引發(fā)劑0.1 3份
光敏劑和助劑0. 2 6份
④對(duì)分隔層表面進(jìn)行紫外光固化處理30秒；
⑤將分隔層放入烘烤箱，溫度110°C，熱固化處理20分鐘；(步驟③和④可以相互
⑥在分隔層上進(jìn)行光刻并形成圖案；
⑦在分隔層上制備有機(jī)電致發(fā)光器件；
⑧在制備有機(jī)電致發(fā)光器件后再次進(jìn)行紫外光固化處理60秒；
⑨測(cè)試器件的各項(xiàng)光電性能和參數(shù)。
表1是使用本發(fā)明所提供的分隔層材料的有源驅(qū)動(dòng)有機(jī)電致發(fā)光器件和使用常 規(guī)分隔層材料的有源有機(jī)電致發(fā)光器件的性能對(duì)比。表1 實(shí)施例2如圖1所示器件結(jié)構(gòu)，有機(jī)電致發(fā)光器件3采用綠光有機(jī)電致發(fā)光器件，分隔層2 采用單層自由基紫外固化劑_環(huán)氧樹(shù)脂類熱固化劑雙重固化體系，薄膜晶體管1為有源驅(qū) 動(dòng)電路。制備方法如下①利用洗滌劑、丙酮溶液、乙醇溶液和去離子水對(duì)有機(jī)電致發(fā)光器件進(jìn)行超聲清 洗，清洗后用干燥氮?dú)獯蹈?；②在處理過(guò)的基板上制備薄膜晶體管；③將同乙醇進(jìn)行1 10稀釋的膠粘劑原料攪拌20小時(shí)后，旋涂在薄膜晶體管表 面，轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/秒，時(shí)長(zhǎng)一分鐘，膜厚約為100納米；
交換)


其中膠粘劑原料組份配比為
不飽和聚酯系樹(shù)脂(自由基紫外固化劑)30 40份
環(huán)氧樹(shù)脂類(熱固化劑)35 45份
多官能團(tuán)丙烯酸(稀釋劑)0. 2 3份
光引發(fā)劑0.1 3份
光敏劑和助劑0. 2 6份
④對(duì)分隔層表面進(jìn)行紫外光固化處理30秒；
⑤將分隔層放入烘烤箱，溫度110°C，熱固化處理20分鐘；(步驟③和④可以相互
⑥在分隔層上進(jìn)行光刻并形成圖案；
⑦在分隔層上制備有機(jī)電致發(fā)光器件；
⑧在制備有機(jī)電致發(fā)光器件后再次進(jìn)行紫外光固化處理60秒；
⑨測(cè)試器件的各項(xiàng)光電性能和參數(shù)。 實(shí)施例3
如圖1所示器件結(jié)構(gòu)，有機(jī)電致發(fā)光器件3采用紅光有機(jī)電致發(fā)光器件，分隔層2 采用單層環(huán)氧陽(yáng)離子紫外光固化劑_氨基樹(shù)脂類熱固化劑雙重固化體系，薄膜晶體管1為 有源驅(qū)動(dòng)電路。制備方法如下①利用洗滌劑、丙酮溶液、乙醇溶液和去離子水對(duì)有機(jī)電致發(fā)光器件進(jìn)行超聲清 洗，清洗后用干燥氮?dú)獯蹈?；②在處理過(guò)的基板上制備薄膜晶體管；③將同乙醇進(jìn)行1 10稀釋的膠粘劑原料攪拌20小時(shí)后，旋涂在薄膜晶體管表 面，轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/秒，時(shí)長(zhǎng)一分鐘，膜厚約為100納米；其中膠粘劑原料組份配比為環(huán)氧樹(shù)脂(陽(yáng)離子紫外光固化劑) 35 45份氨基樹(shù)脂(熱固化劑)40 45份
稀釋劑(乙烯基醚單體)陽(yáng)離子光引發(fā)劑(芳香碘鐺鹽)光敏劑和助劑
4. 0 9份 1. 2 3份 0. 2 3份④對(duì)分隔層表面進(jìn)行紫外光固化處理30秒；⑤將分隔層放入烘烤箱，溫度110°C，熱固化處理20分鐘；(步驟③和④可以相互 交換)⑥在分隔層上進(jìn)行光刻并形成圖案；⑦在分隔層上制備有機(jī)電致發(fā)光器件；⑧在制備有機(jī)電致發(fā)光器件后再次進(jìn)行紫外光固化處理60秒；⑨測(cè)試器件的各項(xiàng)光電性能和參數(shù)。實(shí)施例4如圖1所示器件結(jié)構(gòu)，有機(jī)電致發(fā)光器件3采用彩色有機(jī)電致發(fā)光器件，分隔層2 采用單層自由基型紫外光固化-厭氧固化體系膠粘劑，薄膜晶體管1為有源驅(qū)動(dòng)電路。制備方法如下①利用洗滌劑、丙酮溶液、乙醇溶液和去離子水對(duì)有機(jī)電致發(fā)光器件進(jìn)行超聲清 洗，清洗后用干燥氮?dú)獯蹈桑虎谠谔幚磉^(guò)的基板上制備薄膜晶體管；③將同乙醇進(jìn)行1 10稀釋的膠粘劑原料攪拌20小時(shí)后，旋涂在薄膜晶體管表 面，轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/秒，時(shí)長(zhǎng)一分鐘，膜厚約為100納米；其中膠粘劑原料組份配比為多硫醇-多烯(自由基型紫外光固化劑)55 65份雙甲基丙烯酸多縮醇酯(厭氧固化劑)20 30份單官能團(tuán)丙烯酸(稀釋劑)0. 2 3份光引發(fā)劑0.1 3份光敏劑和助劑0.2 6份④對(duì)分隔層表面進(jìn)行紫外光固化處理30秒；⑤將分隔層放入烘烤箱，溫度110°C，熱固化處理20分鐘；(步驟③和④可以相互 交換)⑥在分隔層上進(jìn)行光刻并形成圖案；⑦在分隔層上制備有機(jī)電致發(fā)光器件；⑧在制備有機(jī)電致發(fā)光器件后再次進(jìn)行紫外光固化處理60秒；⑨測(cè)試器件的各項(xiàng)光電性能和參數(shù)。實(shí)施例5如圖1所示器件結(jié)構(gòu)，有機(jī)電致發(fā)光器件3采用彩色有機(jī)電致發(fā)光器件，分隔層2 采用單層陽(yáng)離子型紫外光固化-電子束固化體系膠粘劑，薄膜晶體管1為有源驅(qū)動(dòng)電路。制備方法如下①利用洗滌劑、丙酮溶液、乙醇溶液和去離子水對(duì)有機(jī)電致發(fā)光器件進(jìn)行超聲清 洗，清洗后用干燥氮?dú)獯蹈?；②在處理過(guò)的基板上制備薄膜晶體管；
③將同乙醇進(jìn)行1 10稀釋的膠粘劑原料攪拌20小時(shí)后，旋涂在薄膜晶體管表 面，轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/秒，時(shí)長(zhǎng)一分鐘，膜厚約為100納米；其中膠粘劑原料組份配比為環(huán)氧樹(shù)脂或改性環(huán)氧樹(shù)脂(陽(yáng)離子型紫外光固化劑)30 35份④對(duì)分隔層表面進(jìn)行紫外光固化處理30秒；⑤將分隔層放入烘烤箱，溫度110°C，熱固化處理20分鐘；(步驟③和④可以相互 交換)⑥在分隔層上進(jìn)行光刻并形成圖案；⑦在分隔層上制備有機(jī)電致發(fā)光器件；⑧在制備有機(jī)電致發(fā)光器件后再次進(jìn)行紫外光固化處理60秒；⑨測(cè)試器件的各項(xiàng)光電性能和參數(shù)。實(shí)施例6如圖2所示器件結(jié)構(gòu)，有機(jī)電致發(fā)光器件3采用彩色有機(jī)電致發(fā)光器件，分隔層2 采用雙層自由基紫外固化劑-異氰酸酯熱固化劑雙重固化體系固化膠，薄膜晶體管1為有 源驅(qū)動(dòng)電路。制備方法如下①利用洗滌劑、丙酮溶液、乙醇溶液和去離子水對(duì)有機(jī)電致發(fā)光器件進(jìn)行超聲清 洗，清洗后用干燥氮?dú)獯蹈?；②在處理過(guò)的基板上制備薄膜晶體管；③將同乙醇進(jìn)行1 1稀釋的膠粘劑原料攪拌30小時(shí)后，旋涂在薄膜晶體管表 面，轉(zhuǎn)速為4000轉(zhuǎn)/秒，時(shí)長(zhǎng)一分鐘，膜厚約為100納米；丙烯酸系樹(shù)脂(自由基紫外固化劑) 30 40份異氰酸酯(熱固化劑)35 45份多官能團(tuán)丙烯酸(稀釋劑)0. 2 3份光引發(fā)劑0.1 3份光敏劑和助劑0. 2 6份④對(duì)分隔層表面進(jìn)行紫外膠固化處理60秒，并放入加熱爐，溫度110°C，進(jìn)行熱固 化10分鐘；⑤將同乙醇進(jìn)行1 10稀釋的膠粘劑攪拌20小時(shí)后，旋涂于已附有一層粘接的 分隔層表面上，轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/秒，時(shí)長(zhǎng)一分鐘，膜厚約為100納米，作為第二層粘接；⑥對(duì)分隔層表面進(jìn)行紫外光照射30秒，并放入加熱爐，溫度110°C進(jìn)行熱固化10 分鐘；⑦在分隔層上進(jìn)行光刻并形成圖案；⑧將分隔層上制備有機(jī)電致發(fā)光器件；⑨將鍍有導(dǎo)電薄膜的基板再次進(jìn)行溫度為110°C熱固化10分鐘；雙酚A型乙烯基酯樹(shù)脂等(電子束固化劑)稀釋劑(活性環(huán)氧樹(shù)脂)陽(yáng)離子光引發(fā)劑(芳香硫鐺鹽)光敏劑和助劑
50 55份 0. 4 6份 0. 1 3份 0. 2 3份
⑩測(cè)試基板的透過(guò)率、表面形貌等各項(xiàng)參數(shù)。
權(quán)利要求
一種有源驅(qū)動(dòng)有機(jī)電致發(fā)光器件，包括薄膜晶體管和有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，所述薄膜晶體管和有機(jī)電致發(fā)光器件之間設(shè)置有分隔層，所述分隔層材料是由需要雙重固化的體系構(gòu)成，所述雙重固化體系是通過(guò)兩個(gè)獨(dú)立的固化階段完成的，其中一個(gè)階段是通過(guò)紫外光固化反應(yīng)，另一個(gè)階段是暗反應(yīng)，所述雙重固化體系包括紫外光固化 熱固化體系、紫外光固化 微波固化體系、紫外光固化 厭氧固化體系和紫外光固化 電子束固化體系。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的有源驅(qū)動(dòng)有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，所述雙重固化體系包括以下體系①自由基型紫外光固化一熱固化體系，原料包括以下組份不飽和聚酯樹(shù)脂或者丙烯酸系樹(shù)脂或者多硫醇一多烯30~40份環(huán)氧樹(shù)脂類或異氰酸酯類或氨基樹(shù)脂類或自由基熱固化劑 35—45份苯乙烯及其衍生物或者單官能團(tuán)或多官能團(tuán)丙烯酸o.2—3份光引發(fā)劑o.1—3份光敏劑和助劑o.2—6份固化過(guò)程為先進(jìn)行紫外光固化，接著進(jìn)行加熱固化，再進(jìn)行紫外光固化；或者先進(jìn)行加熱固化，接著進(jìn)行紫外光固化，再加熱固化；②自由基型紫外光固化一微波固化體系，原料包括以下組份不飽和聚酯樹(shù)脂或者丙烯酸系樹(shù)脂或者多硫醇一多烯30~40份環(huán)氧樹(shù)脂類或異氰酸酯類或氨基樹(shù)脂類或自由基熱固化劑 35—45份苯乙烯及其衍生物或者單官能團(tuán)或多官能團(tuán)丙烯酸o.2—3份光引發(fā)劑o.1—3份光敏劑和助劑o.2—6份固化過(guò)程為先進(jìn)行紫外光固化，接著進(jìn)行微波固化，再進(jìn)行紫外光固化；或者先進(jìn)行微波固化，接著進(jìn)行紫外光固化，再加熱或微波固化；⑧自由基型紫外光固化一厭氧固化體系，原料包括以下組份不飽和聚酯樹(shù)脂或者丙烯酸系樹(shù)脂或者多硫醇一多烯55~65份雙甲基丙烯酸多縮醇酯或雙酚A環(huán)氧多縮醇酯20~30份苯乙烯及其衍生物或者單官能團(tuán)或多官能團(tuán)丙烯酸o.2—3份光引發(fā)劑o.1—3份光敏劑和助劑o.2—6份固化過(guò)程是首先進(jìn)行紫外光固化，接著未受到光照且處于缺氧條件下的膠粘劑部分會(huì)自動(dòng)進(jìn)行厭氧固化反應(yīng)，再進(jìn)行紫外光固化；④自由基型紫外光固化一電子束固化體系，原料包括以下組份不飽和聚酯樹(shù)脂或者丙烯酸系樹(shù)脂或者多硫醇一多烯35—40份雙酚A型乙烯基酯樹(shù)脂等50~55份苯乙烯及其衍生物或者單官能團(tuán)或多官能團(tuán)丙烯酸o.2—3份光引發(fā)劑o.1—3份光敏劑和助劑o.2—6份固化過(guò)程是首先進(jìn)行紫外光固化，接著在真空下進(jìn)行電子束固化，再進(jìn)行紫外光固化；⑤陽(yáng)離子型紫外光固化-熱固化體系，原料包括以下組份環(huán)氧樹(shù)脂或改性環(huán)氧樹(shù)脂35 45份環(huán)氧樹(shù)脂類或異氰酸酯類或氨基樹(shù)脂類或自由基熱固化劑40 45份 稀釋劑0. 4 9份陽(yáng)離子光引發(fā)劑0.1 3份光敏劑和助劑0. 2 3份固化過(guò)程是先進(jìn)行紫外光固化，接著進(jìn)行加熱固化，再進(jìn)行紫外光固化；或者先進(jìn)行 加熱固化，接著進(jìn)行紫外光固化，再加熱固化；⑥陽(yáng)離子型紫外光固化_微波固化體系，原料包括以下組份環(huán)氧樹(shù)脂或改性環(huán)氧樹(shù)脂35 45份環(huán)氧樹(shù)脂類或異氰酸酯類或氨基樹(shù)脂類或自由基熱固化劑40 45份 稀釋劑0. 4 9份陽(yáng)離子光引發(fā)劑0.1 3份光敏劑和助劑0. 2 3份固化過(guò)程是先進(jìn)行紫外光固化，接著進(jìn)行微波固化，再進(jìn)行紫外光固化；或者先進(jìn)行 微波固化，接著進(jìn)行紫外光固化，再加熱或微波固化；⑦陽(yáng)離子型紫外光固化_厭氧固化體系，原料包括以下組份 環(huán)氧樹(shù)脂或改性環(huán)氧樹(shù)脂60 65份 雙甲基丙烯酸多縮醇酯或雙酚A環(huán)氧多縮醇酯 25 30份 稀釋劑 0. 4 9份 陽(yáng)離子光引發(fā)劑 0.1 3份 光敏劑和助劑 0. 2 3份固化過(guò)程是首先進(jìn)行紫外光固化，接著未受到光照且處于缺氧條件下的膠粘劑部分 會(huì)自動(dòng)進(jìn)行厭氧固化反應(yīng)，再進(jìn)行紫外光固化；⑧陽(yáng)離子型紫外光固化-電子束固化體系，原料包括以下組份 環(huán)氧樹(shù)脂或改性環(huán)氧樹(shù)脂30 35份 雙酚A型乙烯基酯樹(shù)脂等 50 55份 稀釋劑 0. 4 6份 陽(yáng)離子光引發(fā)劑 0.1 3份 光敏劑和助劑 0. 2 3份固化過(guò)程是首先進(jìn)行紫外光固化，接著在真空下進(jìn)行電子束固化，再進(jìn)行紫外光固化。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有源驅(qū)動(dòng)有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，所述自由基熱固 化劑包括乙二胺、己二胺、三乙烯四胺、羥乙基二乙烯三胺、羥異丙基二乙烯三胺、聚乙二 酸己二酰胺、二甲氨丙胺、四甲基丙二胺、雙氰胺、二胺基二苯基砜、二胺基二苯基甲烷、間 苯二胺、二乙基甲苯二胺、N-(氨丙基)-甲苯二胺、二甲基乙醇胺、二甲基卞胺、三乙基芐基 氯化胺、芐基-二甲胺、N-芐基二甲胺、2，4，6，_三-(二甲胺基甲基)-苯酚、苯酚甲醛己二 胺、N，N-二甲基芐胺、2-乙基咪唑、2-苯基咪唑、2-甲基咪唑、2-乙基咪唑、2-乙基-4-甲基3咪唑、1-(2_氨基乙基)-2-甲基咪唑、順丁烯二酸酐、二苯醚四酸二酐、鄰苯二甲酸酐、偏苯 三甲酸酐、四溴苯二甲酸酐、聚壬乙酸酐、癸二酸二酰胼、己二酰胼、碳酸二酰胼、草酸二酰 胼、丁二酸二酰胼、己二酸二酰胼、N-氨基聚丙烯酰胺、癸二酸酰胼、間苯二甲酸酰胼、對(duì)羥 基安息香酸酰胼、壬二酸二酰胼、間苯二甲酸二酰胼、二茂鐵四氟硼酸鹽、三聚氰酸三烯丙 酯、甲苯二異氰酸酯、二苯甲烷二異氰酸酯、己二異氰酸酯、三甲基己二異氰酸酯、二環(huán)己基 甲烷二異氰酸酯、苯二亞甲基二異氰酸酯、四甲基苯二亞甲基二異氰酸酯、甲基苯乙烯異氰 酸酯、六氫甲苯二異氰酸酯、三苯基甲_4，4' ,4'-三異氰酸酯、二氨基二苯基甲烷、N-對(duì) 氯代苯基-N-N- 二甲基脲、3-苯基-1，1-二甲基脲、3-對(duì)氯苯基-1，1-二甲基脲、4，4' -二 氨基二苯基雙酚、聚氨基甲酸酯、脲醛樹(shù)脂、環(huán)氧-乙二胺氨基甲酸酯、2，4，6_三(二甲氨基 甲基)苯酚、2，4_ 二氨基甲苯、聚氨基甲酸脂、甲醚化脲醛樹(shù)脂、三(3-氨基丙基)胺、2-氨 基乙基-二(3-氨基丙基)胺、4，4' -二氨基二苯甲烷、4，4' - 二氨基二苯基雙酚、4， 4' _ 二氨基二苯砜、三(3-氨基丙基)胺、三聚氰胺樹(shù)脂、苯代三聚氰胺樹(shù)脂、六羥甲基三 聚氰胺樹(shù)脂、六甲氧甲基三聚氰胺樹(shù)脂、脲-三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、聚酯三聚氰胺、三氯異氰 脲酸酯、氨基三嗪樹(shù)脂、氨基甲酸酯丙烯酸酯、4-氨基吡啶樹(shù)脂、Ν-β-氨乙基氨基聚酯樹(shù) 脂、α-氨基吡啶樹(shù)脂、氨基二苯醚樹(shù)脂、氨基磷酸樹(shù)脂、羥乙氨基聚酯樹(shù)脂；所述微波固化 膠粘劑與熱固化膠粘劑使用相同材料或者不同材料；所述厭氧固化膠粘劑包括雙甲基丙 烯酸三縮四乙二醇酯、雙甲基丙烯酸多縮乙二醇酯、三縮乙二醇雙甲基丙烯酸酯、雙甲基丙 烯酸乙二醇酯、甲基丙烯酸羥乙酯或羥丙酯、甲氧基化聚乙二醇甲基丙烯酸酯、鄰苯二甲酸 二縮三乙二醇酯、甲基丙烯酸β-羥乙酯、三縮乙二醇雙甲基丙烯酸酯、雙甲基丙烯酸硫代 二甘醇酯、鄰苯二甲酸雙(二甘醇丙烯酸酯)、乙氧基化雙酚A二甲基丙烯酸酯、二甲基丙烯 酸雙酚A乙二醇脂、乙二酯甲基丙烯酸酯、二縮三乙二醇二甲基丙烯酸酯、縮乙二醇雙甲基 丙烯酸酯、乙二醇雙甲基丙烯酸酯、一縮二乙醇雙甲基丙烯酸酯、環(huán)氧樹(shù)脂甲基丙烯酸酯、 雙甲基丙烯酸一縮二乙二醇酯；所述電子束固化膠粘劑包括三酚基甲烷縮水甘油醚環(huán)氧 樹(shù)脂、二環(huán)戊二烯雙酚型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚A型乙烯基酯樹(shù)脂、環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂、環(huán)氧丙烯 酸酯樹(shù)脂、馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂、4，4’ - 二苯甲烷雙馬來(lái)酰亞胺、雙酚A-二苯醚雙馬來(lái)酰亞胺、 雙酚A順丁烯二酸乙烯基樹(shù)脂、溴化乙烯基酯樹(shù)脂、酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂、羥甲基化雙酚 A型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚A丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、雙酚A環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂、雙酚A苯并噁 嗪_環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚芴環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚A型環(huán)氧丙烯酸酯樹(shù)脂、雙酚A 二縮水甘油醚、雙酚A 環(huán)氧氯丙烯酸酯樹(shù)脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有源驅(qū)動(dòng)有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，光引發(fā)劑為包括 安息香及其衍生物安息香甲醚、安息香乙醚、乙酰苯衍生物和安息香異丙醚，陽(yáng)離子光引發(fā) 劑包括芳香硫鐺鹽、碘鐺鹽和茂鐵鹽類，光敏劑包括二苯甲酮、硫雜蒽醌和米蚩酮，助劑包 括增塑劑、觸變劑和填充劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有源驅(qū)動(dòng)有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，所述增塑劑包括 鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯、三丁氧基乙烯基磷酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、乙酰檸 檬酸三丁酯、鄰苯二甲酸二甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯、己二酸二(丁氧基乙氧基)乙酯、鈦 酸異丙酯、鈦酸正丁酯、檸檬酸酯、偏苯三酸(2-乙基)己酯、鄰苯二甲酸二(2-乙基)己 酯、癸二酸二(2-乙基)己酯、一縮二乙二醇二苯甲酸酯、鄰苯二甲酸酐、二丙二醇二苯甲 酸酯和氯磺化聚乙烯；所述偶聯(lián)劑包括甲基乙烯基二氯硅烷、甲基氫二氯硅烷、二甲基二氯硅烷、二甲基一氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、Y-氨丙基三甲氧基硅烷、聚二甲基硅氧烷、聚 氫甲基硅氧烷、聚甲基甲氧基硅氧烷、Y-甲基丙烯酸丙醋基三甲氧基硅烷、Y-氨丙基三 乙氧基硅烷、Y-縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、氨丙基倍半硅氧烷、Y-甲基丙烯酰氧基 丙基三甲氧基硅烷、長(zhǎng)鏈烷基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、 Y “氯丙基三乙氧基硅烷、雙_ ( Y _三乙氧基硅基丙基)、苯胺甲基三乙氧基硅烷、N- β (氨 乙基)-Y -氨丙基三甲氧基硅烷、N- ( β -氨乙基)-γ -氨丙基三乙氧基硅烷、N- β (氨乙 基)-Y-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、Υ-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、甲基丙 烯酰氧)丙基三甲基硅烷、Y-巰基丙基三甲氧基硅烷、Y-巰基丙基三乙氧基硅烷。
6.一種有源驅(qū)動(dòng)有機(jī)電致發(fā)光器件的制備方法，其特征在于，包括以下步驟①先對(duì)基板進(jìn)行預(yù)處理；②在基板上制備薄膜晶體管；③在薄膜晶體管表面涂覆分隔層材料，所述分隔層材料是由需要雙重固化的體系構(gòu) 成，所述雙重固化體系是通過(guò)兩個(gè)獨(dú)立的固化階段完成的，其中一個(gè)階段是通過(guò)紫外光固 化反應(yīng)，另一個(gè)階段是暗反應(yīng)，所述雙重固化體系包括紫外光固化_熱固化體系、紫外光固 化_微波固化體系、紫外光固化_厭氧固化體系和紫外光固化_電子束固化體系；④使用紫外光照射分隔層，進(jìn)行光固化；⑤將分隔層放入加熱爐進(jìn)行熱固化或者放入微波爐進(jìn)行微波固化；⑥對(duì)分隔層進(jìn)行光刻并形成圖案⑦再將分隔層上制備有機(jī)電致發(fā)光器件；⑧再次使用紫外光照射分隔層，進(jìn)行光固化；⑨對(duì)有源驅(qū)動(dòng)電致發(fā)光器件進(jìn)行封裝；⑩測(cè)試器件的各項(xiàng)本征參數(shù)和光電性能；同時(shí)，步驟④和⑤能相互交換，即先進(jìn)行加熱固化或者微波固化，再進(jìn)行紫外光固化。
7.一種有源驅(qū)動(dòng)有機(jī)電致發(fā)光器件的制備方法，其特征在于，包括以下步驟①先對(duì)基板進(jìn)行預(yù)處理；②在基板上制備薄膜晶體管；③在薄膜晶體管表面涂覆分隔層材料，所述分隔層材料是由需要雙重固化的體系構(gòu) 成，所述雙重固化體系是通過(guò)兩個(gè)獨(dú)立的固化階段完成的，其中一個(gè)階段是通過(guò)紫外光固 化反應(yīng)，另一個(gè)階段是暗反應(yīng)，所述雙重固化體系包括紫外光固化_熱固化體系、紫外光固 化_微波固化體系、紫外光固化_厭氧固化體系和紫外光固化_電子束固化體系；④使用紫外光照射分隔層，進(jìn)行光固化；⑤將分隔層放入在真空環(huán)境下，進(jìn)行厭氧固化或者電子束固化過(guò)程；⑥對(duì)分隔層進(jìn)行光刻并形成圖案⑦再將分隔層上制備有機(jī)電致發(fā)光器件；⑧再次使用紫外光照射分隔層，進(jìn)行光固化；⑨對(duì)有源驅(qū)動(dòng)電致發(fā)光器件進(jìn)行封裝；⑩測(cè)試器件的各項(xiàng)本征參數(shù)和光電性能；同時(shí)，步驟④和⑤能相互交換，即先厭氧固化或者電子束固化，再進(jìn)行紫外光固化。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的有源驅(qū)動(dòng)有機(jī)電致發(fā)光器件的制備方法，其特征在于，步驟③中，分隔層直接制備于薄膜晶體管上，或者經(jīng)過(guò)有機(jī)溶劑稀釋后旋涂于薄膜晶體管上； 所述分隔層是通過(guò)真空蒸鍍、離子團(tuán)束沉積、離子鍍、直流濺射鍍膜、RF濺射鍍膜、離子束濺 射鍍膜、離子束輔助沉積、等離子增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積、高密度電感耦合式等離子體源化學(xué)氣 相沉積、觸媒式化學(xué)氣相沉積、磁控濺射、電鍍、旋涂、浸涂、噴墨打印、輥涂、LB膜中的一種 或者幾種方式而形成。
9. 一種有源驅(qū)動(dòng)有機(jī)電致發(fā)光器件的制備方法，其特征在于，包括以下步驟①利用洗滌劑、丙酮溶液、乙醇溶液和去離子水對(duì)基板進(jìn)行超聲清洗，清洗后用干燥氮 氣吹干；②在處理過(guò)的基板上制備薄膜晶體管③將同乙醇進(jìn)行1 10稀釋的分隔層材料攪拌20小時(shí)后，旋涂在薄膜晶體管表面，轉(zhuǎn) 速為2000 3000轉(zhuǎn)/秒，時(shí)長(zhǎng)60秒，膜厚為100納米；其中膠粘劑原料組份配比為丙烯酸系樹(shù)脂30 -40份異氰酸酯35 )45份多官能團(tuán)丙烯酸0. 2 ‘ 3份光引發(fā)劑0. 1 ‘ 3份光敏劑和助劑0. 2 ‘ 6份④對(duì)步驟③所得到的分隔層表面進(jìn)行紫外光固化處理30秒；⑤將分隔層進(jìn)行熱固化或者微波固化或者厭氧固化或者電子束固化；⑥對(duì)分隔層進(jìn)行光刻并形成圖案；⑦在分隔層上制備有機(jī)電致發(fā)光器件；⑧在制備有機(jī)電致發(fā)光器件后再次進(jìn)行紫外光固化處理60秒；⑨測(cè)試器件的各項(xiàng)光電性能和參數(shù)。當(dāng)使用紫外光固化_熱固化或者紫外光固化_微波固化體系時(shí)，采用的順序是先進(jìn)行 加熱固化或者微波固化，然后進(jìn)行紫外光固化，再進(jìn)行加熱固化或者微波固化；或者先進(jìn)行 紫外光固化，然后進(jìn)行加熱固化或者微波固化，再進(jìn)行紫外光固化。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種有源驅(qū)動(dòng)有機(jī)電致發(fā)光器件，包括薄膜晶體管和有機(jī)電致發(fā)光器件，其特征在于，所述薄膜晶體管和有機(jī)電致發(fā)光器件之間設(shè)置有分隔層，所述分隔層材料是由紫外光固化-熱固化或者紫外光固化-微波固化或者紫外光固化-厭氧固化或者紫外光固化-電子束固化組成的雙重固化體系的膠粘劑。該基板解決了薄膜晶體管和有機(jī)電致發(fā)光器件之間附著性差的問(wèn)題，提高了襯底對(duì)水氧的阻隔性能；該制備方法簡(jiǎn)單、有效，能夠大大降低器件的生產(chǎn)成本和工藝難度，并且提高器件的良品率。
文檔編號(hào)H01L27/32GK101930990SQ20101012080
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月9日
發(fā)明者于軍勝, 李璐, 蔣亞?wèn)|, 馬柱 申請(qǐng)人:電子科技大學(xué)