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扁平型導(dǎo)體用電連接器的制作方法

文檔序號(hào):6940755閱讀:112來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:扁平型導(dǎo)體用電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是涉及扁平型導(dǎo)體用電連接器。
背景技術(shù)
作為扁平型導(dǎo)體用電連接器,已知有專利文獻(xiàn)1所公開(kāi)的電連接器。在該專利文 獻(xiàn)1中,具有殼體,該殼體收容FPC及FFC等扁平型導(dǎo)體(平板狀電纜);端子組,該端子 組將金屬板沖裁加工成大致H字型,維持平坦的板面而形成,并分別具有多個(gè)壓入保持于 上述殼體的第一端子和第二端子,以使板面彼此互相平行;以及致動(dòng)器,該致動(dòng)器可轉(zhuǎn)動(dòng)地 安裝于上述殼體。上述致動(dòng)器在可將扁平型導(dǎo)體插入到殼體的開(kāi)啟位置與對(duì)已插入的扁平 型導(dǎo)體維持端子的接觸部(接點(diǎn)部)具有接觸壓力而接觸的狀態(tài)的關(guān)閉位置之間,能以上 述致動(dòng)器的軸部為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。上述第一端子和第二端子中的某一端子,例如第二端子,具有上臂部和下臂部, 該上臂部和下臂部朝扁平型導(dǎo)體插入方向延伸;以及連結(jié)部,該連結(jié)部將上述上臂部與下 臂部連結(jié)。上述上臂部和下臂部將與連結(jié)部連結(jié)的上述上臂部和下臂部的區(qū)域作為被連結(jié) 區(qū)域。下臂部在上述插入方向的一端側(cè)形成有將所插入的扁平型導(dǎo)體從下方予以支承的電 纜支承部;在另一端側(cè)形成有與電路基板焊接連接的連接部(尾部)。此外,在上臂部的一 端側(cè)形成有與扁平型導(dǎo)體接觸的接觸部;在上臂部的另一端側(cè)形成有用于限制致動(dòng)器的軸 部朝上方移動(dòng)的作動(dòng)柄部。上述第二端子,若以扁平型導(dǎo)體插入于殼體的狀態(tài)將致動(dòng)器從開(kāi)啟位置轉(zhuǎn)動(dòng)到關(guān) 閉位置,則截面為橢圓形狀的上述致動(dòng)器的上述軸部將作動(dòng)柄部推起,連結(jié)部會(huì)發(fā)生彈性 變形,并且上臂部整體在杠桿上轉(zhuǎn)動(dòng)。其結(jié)果是上臂部的接觸部朝下方移動(dòng),與設(shè)于扁平 型導(dǎo)體的上表面的導(dǎo)電線具有接觸壓力地接觸。第一端子亦是如此,除了連接部是在不同 端側(cè)、即設(shè)置在電纜支承部側(cè)的端部之外,基本上具有與第二端子相同的結(jié)構(gòu)。在上述殼體中形成有將上述第一端子及第二端子(以下總稱為“端子組”)在上述 端子的板面處分別予以保持的狹縫狀的第一端子保持凹部及第二端子保持凹部(以下總 稱為“端子保持凹部”)。例如,用于保持第二端子的第二端子保持凹部在上述第二端子的 上臂部比連結(jié)部更靠接觸部側(cè)的區(qū)域、在下臂部比連結(jié)部更靠電纜支承部側(cè)的區(qū)域、連接 部的區(qū)域分別形成有窄幅部。上述窄幅部的槽寬度(端子板厚度方向的寬度)尺寸與端子 的板厚度尺寸近似,上述窄幅部的內(nèi)面與端子的外面之間的間隙的尺寸為零或極微小。用 上述窄幅部可限制上述第二端子在板厚度方向的偏移,而上述第二端子在相同方向上會(huì)被 帶到標(biāo)準(zhǔn)位置。此外,在其它區(qū)域從與連接部相鄰的部分經(jīng)由連結(jié)部到達(dá)上臂部的上述被連結(jié)區(qū) 域的區(qū)域形成為寬幅部或缺口部。上述寬幅部的寬度尺寸遠(yuǎn)大于端子的板厚度尺寸,在上 述寬幅部相對(duì)端子形成有比窄幅部更大的間隙。即,在第二端子的板面和與其相對(duì)的上述 寬幅部的內(nèi)壁面之間確保有規(guī)定的間隙。此外,缺口部貫穿第二端子保持凹部的兩側(cè)壁部, 上述缺口部也相對(duì)于端子形成有空間。
因此,當(dāng)下臂部的連接部與電路基板焊接時(shí),即使熔融的焊劑會(huì)因毛細(xì)管現(xiàn)象而 沿位于窄幅部?jī)?nèi)的上述連接部的板面在上述窄幅部?jī)?nèi)上升,由于在與上述窄幅部相鄰的寬 幅部中,上述寬幅部的內(nèi)壁面與端子的板面之間有足夠的間隙,而不會(huì)產(chǎn)生毛細(xì)管現(xiàn)象,因 而焊劑不會(huì)在上述寬幅部?jī)?nèi)移動(dòng),阻止上述焊劑進(jìn)一步進(jìn)入。在專利文獻(xiàn)1所記載的電連 接器中,通過(guò)這樣阻止焊劑的進(jìn)入、即阻止所謂焊劑上升的情況,藉此防止上述焊劑經(jīng)由連 結(jié)部到達(dá)上臂部的區(qū)域,確保了上述上臂部的轉(zhuǎn)動(dòng)。用于保持第一端子的第一端子保持凹 部也基本上具有與第二端子保持凹部相同的結(jié)構(gòu)。專利文獻(xiàn)1 日本專利特開(kāi)2007-287398焊劑上升的情況,如后所述可能會(huì)對(duì)端子造成不良影響,因而較為理想的是,一般 情況下完全沒(méi)有這種情況的發(fā)生。因此,端子保持凹部,從要防止焊劑上升的觀點(diǎn)來(lái)看,希 望對(duì)于與電路基板焊接的部分、即上述連接部的區(qū)域也形成寬幅部,并在上述連接部的周 圍設(shè)置間隙。然而,若形成與上述連接部的區(qū)域?qū)?yīng)的寬幅部,則由于從在板厚度方向的端 子的保持位置精度的觀點(diǎn)來(lái)看,只有用與在上臂部的比連結(jié)部更靠接觸部側(cè)的區(qū)域以及在 下臂部的比連結(jié)部更靠電纜支承部側(cè)的區(qū)域分別對(duì)應(yīng)的兩個(gè)窄幅部來(lái)限制,因而容易產(chǎn)生 在板厚度方向的位置偏移。因此,在寬幅部?jī)?nèi)的板厚度方向的端子的形態(tài)容易變得不穩(wěn)定。例如,當(dāng)壓入端子時(shí),上述端子以在板面方向稍微偏移的形態(tài)被壓入到端子保持 凹部的情況、或端子有翹曲等變形情形的情況下,在寬度尺寸較大的上述寬幅部?jī)?nèi)允許上 述偏移了的形態(tài)及變形,該形態(tài)會(huì)被原樣保留下來(lái)。其結(jié)果是例如會(huì)產(chǎn)生在寬幅部?jī)?nèi)的端 子部分整體在板厚度方向的傾斜或變形(以下稱為“偏差”)、及上臂部和下臂部在板厚度 方向上彼此朝相反方向扭轉(zhuǎn)的變形(以下稱為“扭轉(zhuǎn)”)。若如上所述在寬幅部?jī)?nèi)端子在板厚度方向上發(fā)生偏移時(shí),則上述端子一側(cè)的板面 可與寬幅部的內(nèi)壁面接觸。因此,假設(shè)即使對(duì)應(yīng)于連接部的區(qū)域形成有寬幅部,當(dāng)在產(chǎn)生上 述偏轉(zhuǎn)或扭轉(zhuǎn)情形的情況下,因上述連接部的焊接而產(chǎn)生的焊劑會(huì)在寬幅部?jī)?nèi)沿與寬幅部 的內(nèi)壁面接觸了的端子的板面移動(dòng)。這樣在寬幅部?jī)?nèi)移動(dòng)的焊劑最后會(huì)經(jīng)由連結(jié)部到達(dá)上 臂部。其結(jié)果是上述上臂部會(huì)成為隔介著焊劑與端子保持凹部的內(nèi)壁面黏接的狀態(tài),因而 可能會(huì)顯著地?fù)p害上述上臂部的可動(dòng)性。此外,當(dāng)焊劑到達(dá)上臂部的接觸部時(shí),可能會(huì)導(dǎo)致 在上述接觸部與電纜之間的電接觸不良的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明基于上述情況發(fā)明而成,其目的在于提供一種扁平型導(dǎo)體用電連接器,該 扁平型導(dǎo)體用電連接器對(duì)應(yīng)于連接部的區(qū)域形成寬幅部,而通過(guò)有效地限制端子在板厚度 方向的偏移,藉此能良好地抑制焊劑上升。本發(fā)明的扁平型導(dǎo)體用電連接器包括殼體,該殼體由電絕緣體制成;以及端子, 該端子被壓入保持于在上述殼體上形成為狹縫狀的端子保持槽且與扁平型導(dǎo)體連接,上述 端子為維持金屬板的平坦面而制成,具有上臂部和下臂部,該上臂部和下臂部被并排設(shè) 置;以及連結(jié)部,該連結(jié)部在兩臂部的被連結(jié)區(qū)域?qū)⑸鲜錾媳鄄颗c下臂部連結(jié)的連結(jié)部,上 述下臂部通過(guò)上述端子保持槽保持,具有與電路基板焊接的連接部,上述上臂部在上述扁 平型導(dǎo)體的插入側(cè)、即一端側(cè)具有將扁平型導(dǎo)體的上表面朝下方按壓的按壓部。在上述扁平型導(dǎo)體用電連接器中,上述端子保持槽對(duì)應(yīng)于第一區(qū)域形成有比端子的板厚度更大的槽內(nèi)寬度尺寸的第一槽區(qū)域,上述第一區(qū)域所包含的部分設(shè)有上述連結(jié) 部、上述上臂部的被連結(jié)區(qū)域以及連接部,上述端子保持槽對(duì)應(yīng)于第二區(qū)域而形成有以比 上述第一槽區(qū)域更小的槽內(nèi)寬度尺寸而可進(jìn)行第二區(qū)域的插入的第二槽區(qū)域,上述第二區(qū) 域在上述端子的上述第一區(qū)域外,且在上述上臂部和上述下臂部中的一方形成至少兩處而 在另一方形成至少一處。在本發(fā)明對(duì)應(yīng)于在上臂部和下臂部中的一方形成至少兩處而在另一方形成至少 一處的第二區(qū)域,形成有第二槽區(qū)域。即,端子的板厚度方向的偏移至少在三處部分加以 限制,因而例如,即使與設(shè)置有連接部的部分對(duì)應(yīng)的第一槽區(qū)域?yàn)榱朔乐购竸┥仙瞥?寬幅,在板厚度方向的上述端子的位置也很穩(wěn)定且維持在標(biāo)準(zhǔn)位置。其結(jié)果是不容易產(chǎn) 生端子的偏轉(zhuǎn)及扭轉(zhuǎn),在第一區(qū)域的板面與第一槽區(qū)域的內(nèi)壁面之間確保有標(biāo)準(zhǔn)寬度的間 隙。因此,在上述間隙中不會(huì)產(chǎn)生毛細(xì)管現(xiàn)象,從而能防止在上述第一區(qū)域產(chǎn)生焊劑上升的 情況。此外,在本發(fā)明中,如上所述,對(duì)應(yīng)于包含設(shè)有連接部的部分的第一區(qū)域形成有比 端子的板厚度更大的槽內(nèi)寬度尺寸的第一槽區(qū)域,因而在上述連接部與第一槽區(qū)域之間確 保有規(guī)定的間隙。因此,即使上述連接部與電路基板焊接,焊劑也不會(huì)沿上述連接部上升移 動(dòng)。其結(jié)果是能從根本上防止焊劑上升。第二區(qū)域較為理想的是形成在在第一區(qū)域外且與上臂部的被連結(jié)區(qū)域以及下臂 部的被連結(jié)區(qū)域中的至少一方相鄰的位置。上臂部的被連結(jié)區(qū)域包含于第一區(qū)域,下臂部 的被連結(jié)區(qū)域與包含于第一區(qū)域的連結(jié)部的下部連結(jié)。因此,通過(guò)將第二區(qū)域形成在與上 臂部的被連結(jié)區(qū)域以及下臂部的被連結(jié)區(qū)域中的至少一方相鄰的位置,藉此在上述第一區(qū) 域的板厚度方向的偏移會(huì)在接近第一區(qū)域的位置處得以限制。通過(guò)使偏移的限制位置接近 上述第一區(qū)域,則能增大限制上述偏移的效果,且能將端子可靠地維持在標(biāo)準(zhǔn)位置。第二區(qū)域也可以形成為從上臂部和下臂部的至少一方的緣部突出的突起部。本發(fā)明的扁平型導(dǎo)體用電連接器,還包括加壓構(gòu)件,該加壓構(gòu)件能在可進(jìn)行扁平 型導(dǎo)體的插入的開(kāi)啟位置和與提高在按壓部處對(duì)扁平型導(dǎo)體的接觸壓力的關(guān)閉位置之間 轉(zhuǎn)動(dòng),上述加壓構(gòu)件具有凸輪部,該凸輪部配置于上臂部與下臂部之間,通過(guò)在關(guān)閉位置對(duì) 上臂部作用,將上述按壓部朝扁平型導(dǎo)體按壓。上臂部和下臂部在長(zhǎng)軸方向中間部的彼此的被連結(jié)區(qū)域通過(guò)連結(jié)部連結(jié),上臂部 在比上述上臂部的被連結(jié)區(qū)域更靠另一端側(cè)具有用于承受來(lái)自凸輪部的力的被壓部,下臂 部具有在比上述下臂部的被連結(jié)區(qū)域更靠一端側(cè)朝向上方分支并朝上述一端側(cè)延伸的可 彎部分支臂部,該分支臂部在上述一端側(cè)具有與扁平型導(dǎo)體的下表面接觸的接觸部,上述 下臂部在比上述下臂部的被連結(jié)區(qū)域更靠另一端側(cè)具有連接部,并且在上述連接部與上述 被連結(jié)區(qū)域之間具有用于導(dǎo)引凸輪部轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪導(dǎo)引部。上臂部和下臂部還可以在長(zhǎng)軸方向中間部的彼此的被連結(jié)區(qū)域通過(guò)連結(jié)部連結(jié), 上臂部在比上述上臂部的被連結(jié)區(qū)域更靠另一端側(cè),具有用于承受來(lái)自凸輪部的力的被壓 部,下臂部具有在比上述下臂部的被連結(jié)區(qū)域更靠一端側(cè)朝向上方分支并朝上述一端側(cè)延 伸的可彎性分支臂部,該分支臂部在上述一端側(cè)具有與扁平型導(dǎo)體的下表面接觸的接觸 部,上述下臂部在上述一端側(cè)具有連接部,在比上述下臂部的被連結(jié)區(qū)域更靠另一端側(cè)具 有用于導(dǎo)引凸輪部轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪導(dǎo)引部。
端子由第一端子和第二端子兩種端子構(gòu)成,上述第一端子和第二端子是交替配置 的,第一端子的上臂部和下臂部在長(zhǎng)軸方向中間部的彼此的被連結(jié)區(qū)域通過(guò)連結(jié)部連結(jié), 上臂部在比上述上臂部的被連結(jié)區(qū)域更靠另一端側(cè)具有用于承受來(lái)自凸輪部的力的被壓 部,下臂部在比上述下臂部的被連結(jié)區(qū)域更靠一端側(cè)具有朝上方分支并朝上述一端側(cè)延伸 的可彎性分支臂部,該分支臂部在上述一端側(cè)具有與扁平型導(dǎo)體的下表面接觸的接觸部, 上述下臂部在比上述下臂部的被連結(jié)區(qū)域更靠另一端側(cè)具有連接部,且在上述連接部與上 述被連結(jié)區(qū)域之間具有用于導(dǎo)引凸輪部轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪導(dǎo)引部,第二端子的上臂部和下臂部在 長(zhǎng)軸方向中間部的被連結(jié)區(qū)域彼此通過(guò)連結(jié)部連結(jié),上臂部在比上述上臂部的被連結(jié)區(qū)域 更靠另一端側(cè)具有用于承受來(lái)自凸輪部的力的被壓部,下臂部在比上述下臂部的被連結(jié)區(qū) 域更靠朝一端側(cè)具有朝向上方分支并朝上述一端側(cè)延伸的可彎性分支臂部,該分支臂部在 上述一端側(cè)具有與扁平型導(dǎo)體的下表面接觸的接觸部,上述下臂部在上述一端側(cè)具有連接 部,在比上述下臂部的被連結(jié)區(qū)域更靠另一端側(cè)具有用于導(dǎo)引凸輪部轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪導(dǎo)引部。如上所述,在本發(fā)明中,在第一區(qū)域外形成了與在至少三處部位形成的第二區(qū)域 對(duì)應(yīng)的第二槽區(qū)域,因而在位于端子的板面的寬廣范圍的上述三處部位,通過(guò)用上述第二 槽區(qū)域限制第二區(qū)域的板厚度方向的偏移,藉此在第一槽區(qū)域內(nèi)將第一區(qū)域可靠地維持在 標(biāo)準(zhǔn)位置。因此,在第一區(qū)域的板面與第一槽區(qū)域的內(nèi)壁面之間形成了標(biāo)準(zhǔn)寬度的間隙,因 而能良好地防止焊劑上升,其結(jié)果是能確保端子的上臂部的可動(dòng)性。此外,能避免因焊劑上 升而導(dǎo)致端子表面狀態(tài)的惡化。而且,通過(guò)與包含設(shè)有連接部的部分的第一區(qū)域?qū)?yīng)來(lái)形 成比端子的板厚度更大的槽內(nèi)寬度尺寸的第一槽區(qū)域,藉此在上述第一區(qū)域的板面與第一 槽區(qū)域的內(nèi)壁面之間形成有間隙,因而能從根本上防止上述連接部在焊接于電路基板時(shí)發(fā) 生焊劑上升的情況。


圖1 (A)表示本實(shí)施方式的連接器及扁平型導(dǎo)體,是與端子的板面平行的面的立 體剖視圖,是表示在第一端子的位置的截面。圖1 (B)表示本實(shí)施方式的連接器及扁平型導(dǎo)體,是與端子的板面平行的面的立 體剖視圖,是表示在第二端子的位置的截面。圖2是在與圖1(A)、圖I(B)表示的連接器的端子的板面平行的面的剖視圖,圖 2(A)是表示在第一端子的位置的截面,圖2(B)是表示在第二端子的位置的截面。圖3是表示圖2 (A)、圖2⑶的殼體的端子保持槽的剖視圖,圖3 (A)是表示第一保 持槽,圖3(B)是表示第二保持槽。圖4是將第一槽區(qū)域和第二槽區(qū)域的槽內(nèi)寬度尺寸與端子的板厚度尺寸進(jìn)行比 較的說(shuō)明圖。(符號(hào)說(shuō)明)1連接器
10殼體
13第一保持
14第二保持
20第一端子
21上臂部
21A被連結(jié)區(qū)域
21B-1按壓部
21C被壓部
21D突起部
22下臂部
22k被連結(jié)區(qū)域
22B被保持臂部
22C接觸臂部(分支臂)
22C--1接觸部
22D連接部
22E凸輪導(dǎo)引部
23連結(jié)部
30Λ-Λ- ~·丄山 弟一 而子
31上臂部
31A被連結(jié)區(qū)域
31B-1按壓部
31C被壓部
32下臂部
32A被連結(jié)區(qū)域
32B連接部
31B--1按壓部
32D接觸臂部(分支臂)
32D--1接觸部
32F凸輪導(dǎo)引部
33連結(jié)部
40加壓構(gòu)件
43凸輪部
P扁平型導(dǎo)體
具體實(shí)施例方式以下根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的扁平型導(dǎo)體用電連接器的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖I(A)表示本實(shí)施方式的扁平型電連接器(以下僅稱為“連接器”)和與上述連 接器連接的扁平型導(dǎo)體,是在與端子的排列方向呈直角的面的立體剖視圖,表示在后述第 一端子的位置處的截面。此外,圖I(B)表示上述連接器和與上述連接器連接的扁平型導(dǎo) 體,是在與端子的排列方向呈直角的面的立體剖視圖,表示在后述第二端子的位置處的截 面。以下,為了方便說(shuō)明,僅將第一端子和第二端子統(tǒng)稱為“端子”。本實(shí)施方式的連接器1具有合成樹(shù)脂制的殼體10,該殼體10為近似長(zhǎng)方體型; 多個(gè)金屬制的端子20、30,該端子20、30在上述殼體10的長(zhǎng)軸方向被按上述殼體10排列保持;以及合成樹(shù)脂制的加壓構(gòu)件40,該加壓構(gòu)件40可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于上述殼體10。上述端子20、30用于維持金屬板的平坦面而通過(guò)沖裁加工制成,其由形狀不同的 第一端子20和第二端子30這兩種端子構(gòu)成。如圖1(A)和圖1(B)所示,上述第一端子20 和第二端子30以上述殼體的長(zhǎng)軸方向?yàn)榕帕蟹较?,且以板面彼此平行的形態(tài)交替排列。在圖1 (A)、圖1 (B)中,沿箭頭A的方向插入到殼體10的扁平型導(dǎo)體P為柔性印刷 電路板(FPC),且在插入方向前方側(cè)部分的上表面貼裝有補(bǔ)強(qiáng)板P1。此外,上述扁平型導(dǎo)體 P在其下表面配設(shè)有與各端子20、30相對(duì)應(yīng)的朝上述扁平型導(dǎo)體P的插入方向延伸的對(duì)應(yīng) 電路部P2。圖2(A)是在與圖1(A)所示的連接器1的端子的板面平行的面的剖視圖,表示在 第一端子20的位置處的截面。圖2(B)是在與圖1(B)所示的連接器1的端子的板面平行 的面的剖視圖,表示在第二端子30的位置處的截面。在上述圖2(A)、圖2(B)中,為了方便 說(shuō)明,省略了加壓構(gòu)件40的標(biāo)注。在圖2(A)、圖2(B)中,上述殼體10具有沿其長(zhǎng)軸方向、即在朝端子排列方向(與 紙面呈直角的方向)延伸的側(cè)面作為朝左側(cè)開(kāi)口的凹部、用于收容扁平型導(dǎo)體P的收容部 11。該收容部11,在扁平型導(dǎo)體P的插拔方向(左右方向)延伸到中間位置,并且在端子排 列方向形成,以作為在端子排列范圍內(nèi)連通的空間。此外,上述殼體10在上述端子排列方向等間隔地形成有狹縫狀的端子保持槽,該 保持槽朝與端子排列方向呈直角的方向(與紙面平行的方向)延伸,且在左右方向上貫穿。 如圖2(A)、圖2(B)所示,上述端子保持槽由用于保持后述第一端子20的第一保持槽13以 及用于保持后述的第二端子30的第二保持槽14構(gòu)成。如圖1(A)、圖1(B)所示,上述第一 保持槽13和第二保持槽14是在殼體10的端子排列方向交替形成。對(duì)上述第一保持槽13 和第二保持槽14的形狀的詳細(xì)說(shuō)明會(huì)在后面加以敘述。以下,為了方便說(shuō)明,將第一保持 槽13和第二保持槽14統(tǒng)稱為“端子保持槽13、14”。如圖2(A)、圖2(B)所示,端子保持槽13、14在殼體10的右側(cè)部分的上半部在端子 排列方向連通,以形成朝上方開(kāi)口的加壓構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)空間12。換言之,端子保持槽13、14由 沿位于左半部的上壁15的內(nèi)面的部分(以下稱為“上側(cè)槽部”)、沿底壁16的內(nèi)面的部分 (以下稱為“下側(cè)槽部”)、以及在左右方向中間位置朝上下方向延伸來(lái)將其連結(jié)的部分(以 下稱為“連結(jié)槽部”)形成。此外,如圖2 (A)、圖2 (B)所示,在上述殼體10的上壁15的右部形成有沿端子排列 方向在該端子保持槽13、14的位置作為上述端子保持槽13、14的一部分的槽部13A、14A,上 述上壁15的緣部制成如圖1(A)、圖1(B)所示的梳齒狀。上述槽部13A、14A與加壓構(gòu)件轉(zhuǎn) 動(dòng)空間12連通。對(duì)端子保持槽13、14的寬度尺寸(端子的板厚度方向的槽尺寸)會(huì)在后 面加以敘述。在上述端子保持槽13中形成有從底壁16的左端朝上方延伸的立壁17,在該立壁 17的朝上下方向延伸的內(nèi)面,如后所述形成有將第一端子20的固定部22B-1以緣部的板 厚面壓入的固定槽部17A。此外,在上述端子保持槽14中形成有從底壁16的右端朝上方 延伸的立壁18,在該立壁18的朝上下方向延伸的內(nèi)面,如后所述形成有用于將第二端子30 的固定部32E壓入的固定槽部18A。如圖2 (A)所示,第一端子20被其緣部的一部分的板厚面壓入保持到殼體10的第一保持槽13內(nèi)。上述第一端子20用在長(zhǎng)軸方向中間位置的朝上下方向延伸的連結(jié)部23 將朝左右方向延伸且上下并排設(shè)置的上臂部21和下臂部22連結(jié),制成為近似橫H字型。上臂部21具有從與連結(jié)部23連結(jié)的區(qū)域、即從被連結(jié)區(qū)域21A朝向左側(cè)延伸的 按壓臂部21B。在上述按壓臂部21B的左端形成有朝向下方突出到收容部11內(nèi)的按壓部 21B-1。該按壓部21B-1如后所述,是根據(jù)加壓構(gòu)件40的凸輪部43的轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)以被連結(jié) 區(qū)域21A為支點(diǎn)使上臂部21傾斜成杠桿狀而朝下方移位,將已插入收容部11內(nèi)的扁平型 導(dǎo)體P (未圖示)的上表面朝下方按壓。上述上臂部21具有從上述被連結(jié)區(qū)域21A朝向右側(cè)延伸到可動(dòng)構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)空間12 內(nèi),以承受來(lái)自后述加壓構(gòu)件40的凸輪部43的力的被壓部21C。如后所述,上述被壓部21C 在其下緣部的靠近右端的位置處,形成有作為可與上述凸輪抵接的部位,并與上述凸輪部 相應(yīng)凹陷的被壓凹部21C-1。上述上臂部21具有從被連結(jié)區(qū)域21A朝向上方突出的突起部21D。該突起部21D 以不會(huì)從上述上壁15的上表面突出到外側(cè)的程度進(jìn)入到槽部13A內(nèi)。下臂部22具有從與連結(jié)部23連結(jié)的區(qū)域、即從被連結(jié)區(qū)域22A朝左側(cè)延伸的被 保持臂部22B。在該被保持臂部22B的左端,朝上方突出形成有固定部22B-1,該固定部 22B-1具有在上述立壁17的固定槽部17A保持第一端子20的緣部。上述固定部22B-1位 于比上述上臂部21的按壓部21B-1更靠左側(cè)。在上述被保持臂部22B的靠近被連結(jié)區(qū)域22A的位置處,從上述被保持臂部22B 的上緣部向上方分支的可彎曲的接觸臂部22C朝向左側(cè)延伸。該接觸臂部22C在左右方向 延伸到與上述上臂部21的按壓臂部21B的左端對(duì)應(yīng)的位置處。在上述接觸臂部22C的左 端形成有朝向上方突出到收容部11內(nèi)的接觸部22C-1。該接觸部22C-1形成于與上述按壓 臂部21B的按壓部21B-1在左右方向相同的位置處,上述按壓部21B-1和上述接觸部22C-1 突出成在上下方向彼此接近。下臂部22,從上述被連結(jié)區(qū)域22A朝向右側(cè)延伸,在其右端具有用于與電路基板 (未圖示)焊接的連接部22D。該連接部22D的右端部分突出到殼體10外。此外,上述連接 部22D的下端22D-1位于比殼體10的底壁16的下表面部稍靠下方處,當(dāng)連接器1被配置 于電路基板上時(shí),上述連接部22D的下端22D-1會(huì)與上述電路基板的對(duì)應(yīng)電路部接觸。連 接部22D具有固定凹部22D-2,該固定凹部22D-2以緣部的板厚面與上述底壁16的右端部 嵌裝。在下臂部22的被連結(jié)區(qū)域22A與上述連接部22D之間形成有用于對(duì)后述加壓構(gòu) 件40的凸輪部43的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)引的凸輪導(dǎo)引部22E。該凸輪導(dǎo)引部22E位于上臂部21的 被壓部21C的下方,在左右方向在與該被壓部21C的被壓凹部21C-1相同的位置形成有用 于對(duì)上述凸輪部43進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)支承的導(dǎo)引凹部22E-1。連結(jié)部23與上臂部21及下臂部22相比,其臂寬形成得較細(xì),且可傾斜地發(fā)生彈 性變形。如圖2 (A)所示,當(dāng)上述第一端子20被安裝于殼體10時(shí),上述第一端子20被從右 側(cè)壓入到第一保持槽13內(nèi)。在該第一保持槽13內(nèi),通過(guò)將第一端子20的被保持臂部22B 的固定部22B-1壓入到固定槽部17A內(nèi),且將連接部22D的固定凹部22D-2嵌裝于底壁16 的右端部,藉此第一端子20被上述固定部22B-1的緣部的板厚面和固定凹部22D-2的緣部的板厚面保持在第一保持槽13內(nèi)。
如圖2(B)所示,第二端子30以其緣部的一部分的板厚面被壓入保持在殼體10的 第二保持槽14內(nèi)。上述第二端子30通過(guò)在長(zhǎng)軸方向中間位置朝上下方向延伸的連結(jié)部33 將朝左右方向延伸且上下并排設(shè)置的上臂部31和下臂部32連結(jié)而制成近似橫H字型。上 述連結(jié)部33在左右方向上與第一端子20的連結(jié)部23處于相同位置。上臂部31具有從與連結(jié)部33連結(jié)的區(qū)域、即從被連結(jié)區(qū)域31A朝向左側(cè)延伸的 按壓臂部31B。該按壓臂部31B與第一端子20的按壓臂部21B相比較短。在上述按壓臂 部31B的靠近左端的位置形成有朝向下方突出到收容部11內(nèi)的按壓部31B-1。該按壓部 31B-1如后所述,是根據(jù)加壓構(gòu)件40的凸輪部43的轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)以被連結(jié)區(qū)域31A為支點(diǎn)使 上臂部31傾斜成杠桿狀而朝下方移位,將已插入收容部11內(nèi)的扁平型導(dǎo)體P(未圖示)的 上表面朝下方按壓。上述上臂部31具有從上述被連結(jié)區(qū)域31A朝向右側(cè)延伸到加壓構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)空間12 內(nèi),以承受來(lái)自后述加壓構(gòu)件40的凸輪部43的力的被壓部31C。如后所述,該被壓部31C 在其下緣部的靠近右端的位置處可與上述凸輪部抵接。下臂部32從與連結(jié)部33連結(jié)的區(qū)域、即從被連結(jié)區(qū)域32A朝向左側(cè)延伸,在其左 端具有用于與電路基板(未圖示)焊接的連接部32B。該連接部32B的左端部分突出到殼 體10外。上述連接部32B的下端32B-1位于比殼體10的底壁16的下表面稍靠下方處,當(dāng) 連接器1被配置于電路基板上時(shí),上述連接部32B的下端32B-1會(huì)與上述電路基板的對(duì)應(yīng) 電路部接觸。上述連接部32B具有被嵌裝于上述底壁16的左端部的固定凹部32B-2。在下臂部32的被連結(jié)區(qū)域32A與上述連接部32B之間形成有朝左右方向延伸的 延伸部32C。在該延伸部32C的靠近被連結(jié)區(qū)域32A的位置,從上述延伸部32C的上緣部向 上方分支的可彎性接觸臂部32D朝向左側(cè)延伸。上述接觸臂部32D延伸到在左右方向與上 述上臂部31的按壓部31B-1處于相同位置。在接觸臂部32D的左端形成有朝向上方突出 到收容部11內(nèi)的接觸部32D-1。也就是說(shuō),上述接觸部32D-1形成在與上述按壓部31B-1 在左右方向處于相同位置,上述按壓部31B-1和該接觸部32D-1突出成在上下方向上彼此 接近。將圖2(A)與圖2(B)進(jìn)行比較后可知,在左右方向上,第二端子30的按壓部31B-1 位于比第一端子20的按壓部21B-1更靠右側(cè),第二端子30的接觸部32D-1亦是如此,其也 位于比第一端子20的接觸部22C-1更靠右側(cè)。如上所述,本實(shí)施方式的連接器1在左右方 向不同的兩處部位,使端子與所插入的扁平型導(dǎo)體接觸。因此,端子20、30的接觸位置相對(duì) 于扁平型導(dǎo)體P分布成交錯(cuò)狀,從整體而言,接觸狀態(tài)非常穩(wěn)定。下臂部32從上述被連結(jié)區(qū)域32A朝右側(cè)延伸,在其右端形成有在緣部的板厚面通 過(guò)立壁部18的固定槽部18A來(lái)保持第二端子30的固定部32E。該固定部32E具有朝上方 突出的固定突起部32E-1。在下臂部32的被連結(jié)區(qū)域32A與上述固定部32E之間,凸?fàn)畹匦纬捎杏糜趯?duì)加壓 構(gòu)件40的凸輪部43的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)引的凸輪導(dǎo)引部32F。該凸輪導(dǎo)引部32F位于上臂部31 的被壓部31C的下方,其上緣部在左右方向水平延伸。連結(jié)部33與上臂部31或下臂部32相比,其臂寬形成得較細(xì),且可傾斜地進(jìn)行彈 性變形。
如圖2 (B)所示,當(dāng)上述第二端子30被安裝于殼體10時(shí),上述第二端子30被從左 側(cè)壓入到第二保持槽14內(nèi)。此外,在上述第二保持槽14內(nèi),通過(guò)將第二端子30的固定部 32E壓入到固定槽部18A內(nèi),且將連接部32B的固定凹部32B-2嵌裝于底壁16的左端部,接 觸第二端子30在上述固定突起部32E-1的緣部的板厚面和固定凹部32B-2的緣部的板厚 面被保持在第二保持槽14內(nèi)。圖3㈧是表示圖2㈧的殼體10的第一保持槽13的圖。在圖3(A)中,為了容 易理解與上述第一保持槽13的對(duì)應(yīng)關(guān)系,用兩點(diǎn)鏈線來(lái)表示第一端子20。第一保持槽13 形成有在端子排列方向(與紙面成直角的方向)的尺寸、即槽內(nèi)寬度尺寸不同的多個(gè)區(qū)域 (以下稱為“槽區(qū)域”)。在圖3(A),通過(guò)標(biāo)注斜線來(lái)區(qū)分各槽區(qū)域。第一端子20具有第一區(qū)域,該第一區(qū)域由從上述第一端子20的全區(qū)域中除去上 述按壓臂部21B的左半部的上半部、突起部21D、被壓部21C以及被保持臂部22B的部分形 成。將具有上述第一區(qū)域的第一端子20予以保持的第一保持槽13的從上述第一保持 槽13的全區(qū)域中除去下側(cè)槽部的左半部的下半部、上側(cè)槽部的左半部的上半部以及槽部 13A的部分作為與上述第一區(qū)域?qū)?yīng)的第一槽區(qū)域A形成。上述第一槽區(qū)域A由槽內(nèi)寬度尺寸不同的三個(gè)部分區(qū)域構(gòu)成。具體而言,上述第 一槽區(qū)域A是由如下區(qū)域構(gòu)成與第一端子20的設(shè)有的連接部22D的部分對(duì)應(yīng)的部分槽區(qū) 域Al ;與從接觸臂部22C的左端經(jīng)由被連結(jié)區(qū)域22A、連結(jié)部23及被連結(jié)區(qū)域21A而到達(dá) 按壓臂部21B的左端的部分對(duì)應(yīng)的近似橫U字型的部分槽區(qū)域A2 ;以及槽寬度從部分槽區(qū) 域Al朝向部分槽區(qū)域A2逐漸變窄的錐狀的部分槽區(qū)域A3。即,上述部分槽區(qū)域Al的槽內(nèi) 寬度尺寸大于上述部分槽區(qū)域A2。圖4將第一槽區(qū)域A的部分槽區(qū)域A1、A2、后述第二槽區(qū)域B、第一槽區(qū)域A’的部 分槽區(qū)域A’ 1、A’ 2及第二槽區(qū)域B’的槽內(nèi)寬度尺寸與端子20、30的板厚度尺寸進(jìn)行比較 的說(shuō)明圖。在該圖中,符號(hào)S表示端子20、30的板厚度尺寸。上述部分槽區(qū)域Al、A2由比 第一端子20的板厚度更大的槽內(nèi)寬度尺寸形成。在第一保持槽13內(nèi)保持有第一端子20 的狀態(tài)下,在上述部分槽區(qū)域A1、A2、A3的內(nèi)壁面與第一端子20的第一區(qū)域的板面之間形 成有間隙。第一端子20具有第二區(qū)域,該第二區(qū)域由按壓臂部21B的左半部的上半部、被保 持臂部22及突起部21D形成,即由上述第一區(qū)域外且與第一保持槽13的內(nèi)壁面彼此面對(duì) 的部分形成。此外,第一保持槽13的下側(cè)槽部的左半部的下半部、上側(cè)槽部的左半部的上半部 及槽部13A作為對(duì)應(yīng)于上述第二區(qū)域的第二槽區(qū)域B形成。上述第二槽區(qū)域B由比上述第一槽區(qū)域A更小的槽內(nèi)寬度尺寸形成。在本實(shí)施方 式中,上述第二槽區(qū)域B的槽內(nèi)寬度尺寸稍大于第一端子20的板厚度,在上述第二槽區(qū)域 B的內(nèi)壁面與第一端子20的板面形成有些許間隙。上述第二槽區(qū)域B在第一端子20以其 緣部的一部分的板厚向第一保持槽13壓入時(shí)導(dǎo)引第二區(qū)域B,具有用于限制第一端子20在 板厚度方向的偏移的功能。在本實(shí)施方式中,如上所述,在上臂部21形成有按壓臂部21B的左半部的上半部 以及突起部21D以作為第二區(qū)域。此外,在下臂部22形成有被保持臂部22B以作為第二區(qū)域。因此,在第一端子20中,在上臂部21的兩處部位和下臂部22的一處部位的總共三處 部位的第二區(qū)域,通過(guò)對(duì)應(yīng)于各第二區(qū)域的第二槽區(qū)域B來(lái)限制在板厚度方向的偏移。在本實(shí)施方式中,雖然第二槽區(qū)域B的槽內(nèi)寬度尺寸稍大于第一端子20的板厚度 尺寸,但除此以外,例如也可以使第二槽區(qū)域B的槽內(nèi)寬度尺寸與第一端子20的板厚度尺 寸大致相等,將上述第一端子20的第二區(qū)域壓入到第二槽區(qū)域B內(nèi)。圖3(B)是表示圖2(B)的殼體10的第二保持槽14的圖。在該圖中,為了容易理 解與該第二保持槽14的對(duì)應(yīng)位置關(guān)系,用雙點(diǎn)劃線來(lái)表示第二端子30。第二保持槽14也 與第一保持槽13 —樣,由端子排列方向的尺寸、即由槽內(nèi)寬度尺寸不同的多個(gè)區(qū)域(以下 稱為“槽區(qū)域”)形成。圖3(B)也與圖3(A) —樣,通過(guò)標(biāo)注斜線來(lái)區(qū)分各槽區(qū)域。第二端子30,具有第一區(qū)域,該第一區(qū)域由接觸臂部32D、連結(jié)部33、上臂部31的 被連結(jié)區(qū)域31A及按壓臂部31B所形成的部分和從延伸部32C的靠近左側(cè)的部分到連接部 32B的部分形成。將具有上述第一區(qū)域的第二端子30予以保持的第二保持槽14的從下側(cè)槽部的左 半部除去上述下側(cè)槽部的左右方向中間部的下半部的部分、連結(jié)槽部的左半部及上側(cè)槽部 的下半部作為與上述第一區(qū)域?qū)?yīng)的第一槽區(qū)域A’形成。上述第一槽區(qū)域A’由槽內(nèi)寬度尺寸不同的三個(gè)部分區(qū)域構(gòu)成。具體而言,上述第 一槽區(qū)域A’由如下區(qū)域構(gòu)成與第二端子30的設(shè)有連接部32B的部分相對(duì)應(yīng)的部分槽區(qū) 域A’ 1 ;與通過(guò)從被連結(jié)區(qū)域31A到按壓臂部31B的左端的部分、連結(jié)部33及設(shè)有接觸臂 部32D的部分所形成的大致U字型部分對(duì)應(yīng)的部分槽區(qū)域A’ 2 ;以及槽寬度從部分槽區(qū)域 A’ 1朝向部分槽區(qū)域A’ 2逐漸變窄的錐狀的部分槽區(qū)域A’ 3。即,上述部分槽區(qū)域A’ 1的 槽內(nèi)寬度尺寸大于上述部分槽區(qū)域A’ 2 (參照?qǐng)D4)。如圖4所示,上述部分槽區(qū)域A’ 1、A’ 2由比第二端子30的板厚度更大的槽內(nèi)寬 度尺寸形成。在第二保持槽14內(nèi)保持有第二端子30的狀態(tài)下,在上述部分槽區(qū)域A’ 1、 A’ 2、A’ 3的內(nèi)壁面與第二端子30的第一區(qū)域的板面之間形成有間隙。第二端子30具有第二區(qū)域,該第二區(qū)域由從延伸部32C的靠近左側(cè)的位置到固定 部32E的部分以及在被壓部31C與被連結(jié)區(qū)域31A相鄰的部分形成,即由上述第一區(qū)域外 且與第二保持槽14的內(nèi)壁面彼此面對(duì)的部分形成。第二保持槽14的下側(cè)槽部的左半部的從下半部的靠近左側(cè)的位置到槽部13B并 沿上述部分槽區(qū)域A’ 2延伸的部分和上述下側(cè)槽部的右半部形成為對(duì)應(yīng)于上述第二區(qū)域 的第二槽區(qū)域B’。上述第二槽區(qū)域B’由比上述第一槽區(qū)域A’小的槽內(nèi)寬度尺寸形成。在本實(shí)施方 式中,上述第二槽區(qū)域B’的槽內(nèi)寬度尺寸稍大于第二端子30的板厚度,上述第二槽區(qū)域B’ 的內(nèi)壁面與第二端子30的板面之間形成有些微間隙。上述第二槽區(qū)域B’,在將第二端子 30被其緣部的一部分的板厚向第二保持槽14壓入時(shí)導(dǎo)引第二區(qū)域B’,具有用于限制第二 端子30在板厚度方向的偏移的功能。在本實(shí)施方式中,如上所述,在上臂部31形成有在被壓部31C與被連結(jié)區(qū)域31A 相鄰的部分以作為第二區(qū)域。此外,在下臂部22形成有從延伸部32C的靠近左側(cè)的位置到 固定部32E的部分以作為第二區(qū)域。即,可以說(shuō)在上述下臂部32中,在左半部和右半部均 存在有第二區(qū)域。因此,在第二端子30中的上臂部31的一處部位和下臂部32的兩處部位的總共三處部位的第二區(qū)域,通過(guò)對(duì)應(yīng)于各第二區(qū)域的第二槽區(qū)域B’來(lái)限制在板厚度方向 的偏移。在本實(shí)施方式中,雖然第二槽區(qū)域B’的槽內(nèi)寬度尺寸稍大于第二端子30的板厚 度尺寸,但除此以外,例如也可以使第二槽區(qū)域B’的槽內(nèi)寬度尺寸與第二端子30的板厚度 尺寸大致相等,將上述第二端子30的第二區(qū)域在其板面被第二槽區(qū)域B’的內(nèi)面壓入。加壓構(gòu)件40,是將樹(shù)脂等的絕緣材成形而制成,如圖I(A)和圖I(B)所示設(shè)置成從 殼體內(nèi)朝外延伸,具有在端子排列方向遍及端子20、30的排列范圍的寬度。加壓構(gòu)件40,在位于殼體10的加壓構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)空間12內(nèi)的大約一半的部分,在端 子排列方向?qū)?yīng)于端子20、30的位置上形成有允許上述端子20、30的被壓部21C、31C貫穿 的狹縫狀的槽部41、42。各槽部41、42在上述加壓構(gòu)件40的端部位置設(shè)有將各槽部41、42 的相對(duì)向內(nèi)壁面(在端子排列方向互相面對(duì)的內(nèi)壁面)彼此連結(jié)的凸輪部43。上述凸輪部43在加壓構(gòu)件40處于開(kāi)啟位置、即上述加壓構(gòu)件40為朝上方延伸的 形態(tài)時(shí),其截面為在扁平型導(dǎo)體的插拔方向較長(zhǎng)的長(zhǎng)圓形,在加壓構(gòu)件40處于關(guān)閉位置、 即朝向圖1(A)、圖I(B)的右側(cè)延伸的形態(tài)時(shí),其截面為在連接器高度方向較長(zhǎng)的長(zhǎng)圓形。該凸輪部43的短軸方向的尺寸小于第一端子20的導(dǎo)引凹部22E-1與被壓凹部 21C-1之間的距離以及第二端子30的凸輪導(dǎo)引部32F的上緣與被壓部31C的下緣之間的距 離。此外,上述凸輪部43的長(zhǎng)軸方向的兩端部之間的距離大于上述導(dǎo)引凹部22E-1與被壓 凹部21C-1之間的距離以及上述凸輪導(dǎo)引部32F的上緣與被壓部31C的下緣之間的距離。接著,參照?qǐng)D2(A)、圖2(B)對(duì)連接器1的使用方法進(jìn)行說(shuō)明。首先,將連接器1的 第一端子20的連接部22D和第二端子30的連接部32B焊接到形成于電路基板上的對(duì)應(yīng)電 路部。此外,在該連接器1的加壓構(gòu)件40處于開(kāi)啟位置的狀態(tài)下,將扁平型導(dǎo)體P插入 到收容部11內(nèi)。上述扁平型導(dǎo)體P的插入使上述扁平型導(dǎo)體P的前端(在圖1(A)、圖I(B) 的右端)通過(guò)第一端子20的按壓部21B-1與接觸部22C-1之間以及第二端子30的按壓部 31B-1與接觸部32D-1之間,并與上述收容部11的內(nèi)壁部IlA抵接后結(jié)束。在上述扁平型 導(dǎo)體P插入結(jié)束的狀態(tài)下,使形成于上述扁平型導(dǎo)體P的下表面的對(duì)應(yīng)電路部P2位于上述 接觸部22C-1、32D-1上。接著,使處于開(kāi)啟位置的加壓構(gòu)件40轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)將其帶到關(guān)閉位置。此時(shí),凸輪部43 一邊被第一端子20的凸輪導(dǎo)引部22E的導(dǎo)引凹部22E-1和第二端子30的凸輪導(dǎo)引部32F 的上緣部導(dǎo)引,一邊朝向關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)始后,上述凸輪部43的端部將上臂部21、 31的被壓部21C、31C朝向上方推起。藉此,使第一端子20的連結(jié)部23和第二端子30的連 結(jié)部33發(fā)生彈性變形而朝向左側(cè)傾斜,其結(jié)果是第一端子20的上臂部21和第二端子30 的上臂部31會(huì)以被連結(jié)區(qū)域21A、31A為支點(diǎn)傾斜成杠桿狀而使左端朝下方移位。因此,形成于上述上臂部21、31的各左端處的按壓部21B-1、31B_1朝下方移位,而 將扁平型導(dǎo)體P的上表面朝向下方按壓。這樣,通過(guò)使上述按壓部21B-1、31B-1按壓扁平 型導(dǎo)體P,設(shè)于上述扁平型導(dǎo)體P的下表面的對(duì)應(yīng)電路部P2將按壓接觸臂部22C、32D的接 觸部22C-1、32D-1從上方按壓,并使上述接觸臂部22C、32D朝向下方發(fā)生彈性變形。當(dāng)通過(guò)使加壓構(gòu)件40到達(dá)關(guān)閉位置而完成轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作時(shí),上述加壓構(gòu)件40的凸輪 部43以在關(guān)閉位置上形成在上下方向較長(zhǎng)的長(zhǎng)圓形的形態(tài),維持將被壓部21C、31C推起的狀態(tài)。在上述加壓構(gòu)件40處于關(guān)閉位置的狀態(tài)下,端子20、30的上述按壓部21B-1、 31B-1維持按壓扁平型導(dǎo)體P的狀態(tài),并維持上述扁平型導(dǎo)體P的對(duì)應(yīng)電路部P2與接觸部 22C-U32D-1間具有接觸壓力的接觸狀態(tài)。其結(jié)果是確保了隔介著連接器1的扁平型導(dǎo) 體P與電路基板的電連接狀態(tài)。在本實(shí)施方式中,第一端子20形成有與上臂部21的兩處部位及下臂部22的一處 部位形成的第二區(qū)域?qū)?yīng)的第二槽區(qū)域B。此外,第二端子30形成有與上臂部31的一處部 位及下臂部32的兩處部位的第二區(qū)域?qū)?yīng)的第二槽區(qū)域B’。即,端子20、30的板厚度方向 的偏移受分布于端子20、30的全區(qū)域的廣闊范圍的三處部位限制,因而在板厚度方向的該 端子20、30的位置非常穩(wěn)定,上述端子20、30容易維持在標(biāo)準(zhǔn)位置。其結(jié)果是端子20、30 不易產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)或扭轉(zhuǎn),并在第一區(qū)域的板面與第一槽區(qū)域A、A’的內(nèi)壁面之間確保有標(biāo)準(zhǔn)寬 度的間隙。因此,上述間隙不會(huì)引起毛細(xì)管現(xiàn)象,并能良好地防止在上述第一區(qū)域的焊劑上 升。其結(jié)果是能確保端子20、30的上臂部21、31的可動(dòng)性。此外,能避免因焊劑上升而導(dǎo) 致端子表面狀態(tài)的惡化。此外,在本實(shí)施方式中,由于對(duì)應(yīng)于在設(shè)有連接部22D、32B的部分形成的第一區(qū) 域形成有槽內(nèi)寬度尺寸大于端子20、30的板厚度的第一槽區(qū)域A、A’,因而在上述連接部 22D、32B與第一槽區(qū)域A、A’之間確保有標(biāo)準(zhǔn)寬度的間隙。因此,即使將上述連接部22D、 32B焊接于電路基板,焊劑也不會(huì)沿上述連接部22D、32B上升移動(dòng)。其結(jié)果是能從根本上防 止焊劑上升。在本實(shí)施方式中,在端子20、30的與上臂部21、31的被連結(jié)區(qū)域21A、31A和下臂 部22、23的被連結(jié)區(qū)域22A、32A相鄰的位置處形成有第二區(qū)域。如前所述,上述被連結(jié)區(qū) 域21A、31A、22A、32A包含于第一區(qū)域,并通過(guò)在與上述被連結(jié)區(qū)域21A、31A、22A、32A的位 置相鄰處形成有第二區(qū)域,藉此在接近第一區(qū)域的位置限制上述第一區(qū)域在板厚度方向的 偏移。其結(jié)果是,通過(guò)使偏移的限制位置接近上述第一區(qū)域,便可增加限制上述偏移的效 果,且能將端子20、30更可靠地維持在標(biāo)準(zhǔn)位置處。在本實(shí)施方式中,雖然對(duì)應(yīng)于在端子的總共三處部位所形成的第二區(qū)域來(lái)形成第 二槽區(qū)域,但第二區(qū)域和與其對(duì)應(yīng)的第二槽區(qū)域的數(shù)量也可以形成為總共四處部位以上。 通過(guò)增加用于限制端子偏移的部位,藉此使用于保持端子的范圍變寬,且在板厚度方向的 端子的位置被更可靠地帶到標(biāo)準(zhǔn)位置。為了使在板厚度方向的端子的位置更為穩(wěn)定,較為 理想的是,應(yīng)使限制位置分布于端子全區(qū)域,上述第二區(qū)域和第二槽區(qū)域在上臂部和下臂 部均形成。在本實(shí)施方式中,扁平型導(dǎo)體P與端子20、30的電連接通過(guò)設(shè)于上述扁平型導(dǎo)體 P的下表面的對(duì)應(yīng)電路部P2與該端子20、30的接觸部22C-1、32D-1的接觸(以下稱為“下 接點(diǎn)連接”)來(lái)達(dá)成,但其連接的方式并不限于此。例如,也可以在扁平型導(dǎo)體P的上表面 設(shè)置對(duì)應(yīng)電路部,并通過(guò)上述對(duì)應(yīng)電路部與端子20、30的按壓部21B-1、31B-1的接觸(以 下稱為“上接點(diǎn)連接”)來(lái)達(dá)成;此外,還可以在扁平型導(dǎo)體P的上表面和下表面設(shè)置對(duì)應(yīng)電 路部,通過(guò)上接點(diǎn)連接和下接點(diǎn)連接兩者共同達(dá)成。此外,還可以將上述上接點(diǎn)連接和上述 下接點(diǎn)連接在端子排列方向制成交替方式。在本實(shí)施方式中,雖然將第一端子和第二端子交替配置,但除此以外,也可以僅設(shè)有第一端子,此外,也可以僅設(shè)有第二端子。當(dāng)僅設(shè)有第一端子時(shí),在殼體對(duì)應(yīng)于該第一端 子形成第一保持槽,當(dāng)僅設(shè)有第二端子時(shí),在殼體對(duì)應(yīng)于該第二端子形成第二保持槽。其結(jié) 果是在第一保持槽或第二保持槽,都能可靠地防止焊劑上升。 在本實(shí)施方式的連接器中,端子被制成橫H字型,并通過(guò)加壓構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)而將其 帶到開(kāi)啟位置或關(guān)閉位置來(lái)制成所謂的后倒裝型的連接器,但連結(jié)器的類型并不限于此。 例如,也可為通過(guò)連結(jié)部將上臂部和下臂部的一端側(cè)連結(jié),將端子整體制成橫U字型,通過(guò) 設(shè)置于另一端側(cè)的加壓構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)將端子帶到開(kāi)啟位置或關(guān)閉位置、即所謂的前倒裝型的 連接器。此外,也可以是不設(shè)置加壓構(gòu)件,以低插入力將扁平型導(dǎo)體插入到制成橫U字型的 端子的上臂部與下臂部之間、即所謂的零插入力(Non-Zif)型連接器。
權(quán)利要求
一種扁平型導(dǎo)體用電連接器,其包括殼體,該殼體由電絕緣體制成;以及端子,該端子被壓入保持于在所述殼體上形成為狹縫狀的端子保持槽且與扁平型導(dǎo)體連接,所述端子在維持金屬板的平坦面的狀態(tài)下制成,具有上臂部和下臂部,該上臂部和下臂部被并排設(shè)置;以及連結(jié)部,該連結(jié)部在兩臂部的被連結(jié)區(qū)域?qū)⑺錾媳鄄颗c下臂部連結(jié),所述下臂部通過(guò)所述端子保持槽保持,具有將與電路基板焊接的連接部,所述上臂部在所述扁平型導(dǎo)體的插入側(cè)、即一端側(cè)具有將扁平型導(dǎo)體的上表面朝下方按壓的按壓部,其特征在于,所述端子保持槽對(duì)應(yīng)于第一區(qū)域而形成有比端子的板厚度更大的槽內(nèi)寬度尺寸的第一槽區(qū)域,所述第一區(qū)域包含設(shè)有所述連結(jié)部、所述上臂部的被連結(jié)區(qū)域及連接部的部分;所述端子保持槽對(duì)應(yīng)于第二區(qū)域而形成有以比所述第一槽區(qū)域更小的槽內(nèi)寬度尺寸而可進(jìn)行第二區(qū)域的插入的第二槽區(qū)域,所述第二區(qū)域在所述端子的所述第一區(qū)域外且在所述上臂部和所述下臂部中的一方形成至少兩處而在另一方形成至少一處。
2.如權(quán)利要求1所述的扁平型導(dǎo)體用電連接器,其特征在于,第二區(qū)域形成在與上臂 部的被連結(jié)區(qū)域和下臂部的被連結(jié)區(qū)域中的至少一方相鄰的位置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的扁平型導(dǎo)體用電連接器,其特征在于,第二區(qū)域形成為從上 臂部和下臂部的至少一側(cè)的緣部突出的突起部。
4.如權(quán)利要求1或2所述的扁平型導(dǎo)體用電連接器,其特征在于,還包括加壓構(gòu)件,該 加壓構(gòu)件能在可進(jìn)行扁平型導(dǎo)體的插入的開(kāi)啟位置和提高按壓部對(duì)于扁平型導(dǎo)體的接觸 壓力的關(guān)閉位置之間轉(zhuǎn)動(dòng),所述加壓構(gòu)件具有凸輪部,該凸輪部配置于上臂部與下臂部之 間,通過(guò)在關(guān)閉位置對(duì)上臂部作用,將所述按壓部朝扁平型導(dǎo)體按壓。
5.如權(quán)利要求4所述的扁平型導(dǎo)體用電連接器,其特征在于,上臂部和下臂部在長(zhǎng)軸 方向中間部的彼此的被連結(jié)區(qū)域通過(guò)連結(jié)部連結(jié),上臂部在比所述上臂部的被連結(jié)區(qū)域更 靠另一端側(cè)的位置上具有用于承受來(lái)自凸輪部的力的被壓部,下臂部具有在比所述下臂部 的被連結(jié)區(qū)域更靠一端側(cè)的位置上朝向上方分支并朝所述一端側(cè)延伸的可彎性分支臂部, 該分支臂部在所述一端側(cè)具有與扁平型導(dǎo)體的下表面接觸的接觸部,所述下臂部在比所述 下臂部的被連結(jié)區(qū)域更靠另一端側(cè)的位置上具有連接部,并且在所述連接部與所述被連結(jié) 區(qū)域之間具有用于導(dǎo)引凸輪部轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪導(dǎo)引部。
6.如權(quán)利要求4所述的扁平型導(dǎo)體用電連接器,其特征在于,上臂部和下臂部在長(zhǎng)軸 方向中間部的彼此的被連結(jié)區(qū)域通過(guò)連結(jié)部連結(jié),上臂部在比該上臂部的被連結(jié)區(qū)域更靠 另一端側(cè)的位置上具有用于承受來(lái)自凸輪部的力量的被壓部,下臂部具有在比該下臂部的 被連結(jié)區(qū)域更靠一端側(cè)的位置上朝向上方分支并朝所述一端側(cè)延伸的可彎性分支臂部,該 分支臂部在所述一端側(cè)具有與扁平型導(dǎo)體的下表面接觸的接觸部,所述下臂部在所述一端 側(cè)具有連接部,在比該下臂部的被連結(jié)區(qū)域的更靠另一端側(cè)的位置上具有用于導(dǎo)引凸輪部 的轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪導(dǎo)引部。
7.如權(quán)利要求4所述的扁平型導(dǎo)體用電連接器,其特征在于,端子由第一端子和第二 端子兩種端子構(gòu)成,該第一端子和第二端子是交替配置的,第一端子的上臂部和下臂部在 長(zhǎng)軸方向中間部的彼此的被連結(jié)區(qū)域通過(guò)連結(jié)部連結(jié),上臂部在比所述上臂部的被連結(jié)區(qū) 域更靠另一端側(cè)的位置上具有用于承受來(lái)自凸輪部的力的被壓部,下臂部具有在比所述下 臂部的被連結(jié)區(qū)域更靠一端側(cè)的位置上朝上方分支并朝所述一端側(cè)延伸的可彎性分支臂 部,該分支臂部在所述一端側(cè)具有與扁平型導(dǎo)體的下表面接觸的接觸部,所述下臂部在比所述下臂部的被連結(jié)區(qū)域更靠另一端側(cè)的位置上具有連接部,且在所述連接部與所述被連 結(jié)區(qū)域之間具有用于導(dǎo)引凸輪部轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪導(dǎo)引部,第二端子的上臂部和下臂部在長(zhǎng)軸方 向中間部的彼此的被連結(jié)區(qū)域通過(guò)連結(jié)部連結(jié),上臂部在比所述上臂部的被連結(jié)區(qū)域更靠 另一端側(cè)的位置上具有用于承受來(lái)自凸輪部的力的被壓部,下臂部具有在比所述下臂部的 被連結(jié)區(qū)域更靠一端側(cè)的位置上朝向上方分支并朝所述一端側(cè)延伸的可彎性分支臂部,所 述分支臂部在所述一端側(cè)具有與扁平型導(dǎo)體的下表面接觸的接觸部,所述下臂部在所述一端側(cè)具有連接部,在比所述下臂部的被連結(jié)區(qū)域更靠另一端側(cè)的位置上具有用于導(dǎo)引凸輪 部轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪導(dǎo)引部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種扁平型導(dǎo)體用電連接器,其對(duì)應(yīng)于連接部的區(qū)域形成寬幅部,通過(guò)有效地限制端子在板厚度方向的偏移,藉此能良好地抑制焊劑上升。端子保持槽(13)、(14)對(duì)應(yīng)于第一區(qū)域設(shè)置有比端子的板厚度更大的槽內(nèi)寬度尺寸的第一槽區(qū)域(A)、(A’),該第一區(qū)域所包含的部分設(shè)置有連結(jié)部(23)、(33)、上臂部(21)、(31)的被連結(jié)區(qū)域(21A)、(31A)及連接部(22D)、(32B),端子保持槽(13)、(14)對(duì)應(yīng)于在端子(20)、(30)的上述第一區(qū)域外且在上述上臂部(21)、(31)和上述下臂部(22)、(32)的中的一側(cè)形成兩處而在另一側(cè)形成一處的第二區(qū)域,形成有以比上述第一槽區(qū)域(A)、(A’)更小的槽內(nèi)寬度尺寸而可進(jìn)行上述第二區(qū)域的插入的第二槽區(qū)域(B)、(B’)。
文檔編號(hào)H01R12/61GK101872910SQ20101011017
公開(kāi)日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月22日
發(fā)明者須永史朗 申請(qǐng)人:廣瀨電機(jī)株式會(huì)社
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