專利名稱：按鍵及其應(yīng)用的電子裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及按鍵，特別涉及一種能夠利用導(dǎo)角(chamfer)結(jié)構(gòu)有效避免按鍵與殼 體組裝時產(chǎn)生對位不良現(xiàn)象的按鍵以及包含上述按鍵的電子裝置。
背景技術(shù)：
隨著科技不斷地演進，各式各樣的電子產(chǎn)品也跟著日益普及，無論是臺式電腦、筆 記本電腦或手機，大多需要搭配按鍵組，以供使用者進行字符輸入等操作。由于消費者對于 電子產(chǎn)品的外觀要求愈來愈嚴(yán)格，因此，通常顯露于電子產(chǎn)品外部的按鍵組的外型是否美 觀以及對位是否精準(zhǔn)，便成為消費者選購時重要的考慮因素之一。一般而言，于目前的按鍵組的組裝過程中，對于按鍵組的每一個按鍵的組裝位置 的對位方式大多采用定位接腳、單體外形接觸或組裝治具對位等方式進行。舉例而言，圖IA 所示為一種傳統(tǒng)包含按鍵組的電子裝置的剖面視圖。如圖IA所示，電子裝置3除了包含按 鍵30及殼體32之外，還包含位于按鍵30下方的金屬圓頂(metal dome) 34、圓頂?shù)装?6及 電路板38。接著，請參照圖1B，圖IB所示為圖IA中的區(qū)域S的放大視圖。如圖IB所示，當(dāng) 按鍵30與殼體32進行組裝時，按鍵30是通過其表面301及302而與殼體32的表面321 及322產(chǎn)生接觸并調(diào)整位置，進而使得按鍵30與殼體32的位置能夠彼此對正。然而，由于 按鍵30的表面301及302并不一定會分別和殼體32的表面321及322平行，再加上平面 與平面之間較難以對正，并且按鍵30與殼體32之間可能會有三個不同維度的移動，不易控 制，因此，當(dāng)按鍵30與殼體32通過此方式進行組裝時，相當(dāng)容易產(chǎn)生對位不良及位置偏移 等問題。此外，即使是采用組裝治具的對位方式，由于按鍵組與組裝治具的公差變化亦難 以管控，仍容易導(dǎo)致組裝后的按鍵組對位不夠精準(zhǔn)，嚴(yán)重影響到電子產(chǎn)品的美觀及消費者 購買的意愿。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明提出一種能夠利用導(dǎo)角結(jié)構(gòu)有效避免按鍵與殼體組裝時產(chǎn)生對位不 良現(xiàn)象的按鍵及其應(yīng)用的電子裝置，以解決上述問題。根據(jù)本發(fā)明的一目的為一種按鍵。按鍵是應(yīng)用于電子裝置。電子裝置包含殼體， 且殼體具有孔洞。按鍵包含底部及按壓部。底部設(shè)置于殼體內(nèi)。按壓部自底部突出并自殼 體的孔洞露出，其中按壓部與底部相連處具有導(dǎo)角斜面，并且孔洞的邊緣抵至導(dǎo)角斜面。根據(jù)本發(fā)明的另一目的為一種電子裝置。電子裝置包含殼體及按鍵，且殼體具有 孔洞。按鍵包含底部及按壓部。底部設(shè)置于殼體內(nèi)。按壓部自底部突出并自殼體的孔洞露 出，其中按壓部與底部相連處具有導(dǎo)角斜面，且孔洞的邊緣抵至導(dǎo)角斜面。相較于先前技術(shù)，本發(fā)明所提出的按鍵及其應(yīng)用的電子裝置是利用導(dǎo)角結(jié)構(gòu)的設(shè) 置，致使殼體的孔洞的邊緣抵至按壓部與底部相連處的導(dǎo)角斜面時，按鍵被限制僅能于導(dǎo)角斜面上進行二維方向的移動，而無法產(chǎn)生垂直于導(dǎo)角斜面的第三維度的移動，故能使得 電子裝置的殼體的位置與按鍵的位置彼此對正，用以避免先前技術(shù)中所出現(xiàn)的對位不良、 位置偏移及組裝治具的公差變化難以控制等問題。因此，本發(fā)明的電子裝置即可具有對位 精準(zhǔn)且外型美觀的按鍵組，以提升其市場競爭力。關(guān)于本發(fā)明的優(yōu)點與精神可以利用以下的發(fā)明詳述及附圖得到進一步的了解。


圖IA所示為一種傳統(tǒng)包含按鍵組的電子裝置的剖面視圖。圖IB所示為圖IA中的區(qū)域S的放大視圖。圖2A所示為根據(jù)本發(fā)明的第一具體實施例的電子裝置的外觀視圖。圖2B所示為圖2A中的電子裝置沿著虛線切開后所得到的剖面視圖。圖2C及圖2D分別所示為圖2B中的殼體及按鍵的剖面視圖。圖3所示為圖2B中的區(qū)域R的放大視圖。圖4所示為電子裝置的按鍵定位結(jié)構(gòu)的外觀視圖。圖5所示為殼體的孔洞的邊緣于導(dǎo)角斜面上移動的示意圖。
具體實施例方式根據(jù)本發(fā)明的第一具體實施例為一種電子裝置。實際上，該電子裝置可以是任何 設(shè)置有按鍵組的電子裝置，舉例而言，該電子裝置可以是鍵盤、手機或筆記本電腦等，并無 一定的限制。于此實施例中，該電子裝置為一鍵盤裝置，但不以此為限。請參照圖2A，圖2A所示為根據(jù)本發(fā)明的第一具體實施例的電子裝置的外觀視圖。 如圖2A所示，電子裝置1包含多個按鍵10以及殼體12。在本實施例中，電子裝置1為一鍵 盤，但并不欲以此為限，電子裝置1也可以為一手機，而殼體12即為手機的殼體。另外，按 鍵10與殼體12的材料并不予以限制。請參照圖2B，圖2B所示為圖2A中的電子裝置1沿著虛線L切開后所得到的剖面 視圖。如圖2B所示，電子裝置1除了包含按鍵10及殼體12之外，還包含位于按鍵10下方 的金屬圓頂14、圓頂?shù)装?6及電路板18。殼體12具有孔洞120。按鍵10是由殼體12的 孔洞120下方向上露出于殼體12外，但不以此為限。需說明的是，由于金屬圓頂14、圓頂?shù)装?6及電路板18并非本發(fā)明的技術(shù)特征， 故接下來僅針對按鍵10及殼體12的主要結(jié)構(gòu)特征進行詳細(xì)的說明。請參照圖2C及圖2D，圖2C及圖2D分別所示為圖2B中的殼體12及按鍵10的剖 面視圖。如圖2C所示，殼體12具有孔洞120。如圖2D所示，按鍵10包含底部IOa及按壓 部10b。其中，按鍵10的底部IOa設(shè)置于殼體12內(nèi)；按鍵10的按壓部IOb自底部IOa突出 并自殼體12的孔洞120露出。按鍵10的按壓部IOb與底部IOa相連處具有導(dǎo)角斜面100。 在本發(fā)明的一較佳實施例中，殼體12的孔洞120的大小必須大于按壓部10b，但須介于導(dǎo)角 斜面100垂直投影于底部IOa的范圍內(nèi)，以確保孔洞120的邊緣能夠接觸于導(dǎo)角斜面100， 如圖3所示。接著，請參照圖3，圖3所示為圖2B中的區(qū)域R的放大視圖。如圖3所示，按鍵10 的按壓部IOb的側(cè)面101與底部IOa的頂面102延伸夾有第一角度θ 10導(dǎo)角斜面100是位于按壓部IOb的側(cè)面101與底部IOa的頂面102之間，致使按壓部IOb的側(cè)面101、導(dǎo)角 斜面100以及底部IOa的頂面102共同形成圖3中的導(dǎo)角結(jié)構(gòu)。于實際應(yīng)用中，形成上述 導(dǎo)角結(jié)構(gòu)的加工方法以及導(dǎo)角斜面100的導(dǎo)角角度與導(dǎo)角型式并無一定的限制，均可視實 際需求而定。于此實施例中，殼體12的孔洞120邊緣為尖角A，并且尖角A抵至導(dǎo)角斜面100 上，金屬圓頂14(如圖2B)接觸按鍵10致使按鍵10于第一方向與第二方向之間往返移動， 直到按壓部IOb左右側(cè)間隙平衡。實際上，第一方向可以是X方向，而第二方向可以是Y方 向，第一角度Q1可以是90度，但不以此為限。此外，尖角A的角度并不限定為銳角、直角 或鈍角，故可提供殼體12的設(shè)計上較大的彈性，但尖角A的角度是以直角較佳。按壓部IOb的側(cè)面101與底部IOa的頂面102彼此垂直，亦即第一角度θ工為90 度，但不以此為限。此外，若導(dǎo)角斜面100與按壓部IOb的側(cè)面101延伸夾有第二角度θ 2， 且導(dǎo)角斜面100與底部IOa的頂面102延伸夾有第三角度θ 3，則第二角度θ 2與第三角度 θ 3均會大于第一角度Q1，如圖3所示。接著，請參照圖4，圖4所示為電子裝置1的按鍵定位結(jié)構(gòu)的外觀視圖。如圖4所 示，按鍵10包含按壓部IOb的側(cè)面101、底部IOa的頂面102及導(dǎo)角斜面100 ；殼體12包含 孔洞120邊緣的尖角Α。當(dāng)按鍵10與殼體12進行組裝時，位于殼體12的孔洞120邊緣的尖角A將會抵至 按鍵10的導(dǎo)角斜面100上，使得按鍵10與殼體12之間形成線/面方式的接觸。也就是說， 殼體12是通過孔洞120邊緣以線的型式與按鍵10的導(dǎo)角斜面100產(chǎn)生接觸，而不會是以 整個表面或單一頂點與導(dǎo)角斜面100產(chǎn)生接觸。再者，由于殼體12的孔洞120邊緣的尖角A是與導(dǎo)角斜面100產(chǎn)生接觸，而非與 按壓部IOb的側(cè)面101或底部IOa的頂面102接觸，故本發(fā)明所采用的接觸方式與先前技 術(shù)明顯不同。值得注意的是，若通過上述方式使得按鍵10與殼體12之間形成線/面方式 的接觸，當(dāng)按鍵10與殼體12進行組裝時，殼體12的孔洞120邊緣的尖角A將會被限制僅 能于按鍵10的導(dǎo)角斜面100上進行二維方向(例如圖4中的X方向及Y方向)的移動，故 按鍵10與殼體12之間的相對位置關(guān)系能夠得到較佳的控制。請參照圖5，圖5所示為殼體12的孔洞120邊緣于導(dǎo)角斜面100上移動的示意圖。 其中，將殼體12的孔洞120邊緣的尖角A于導(dǎo)角斜面100上由未移動前的位置t移動至移 動后的位置t2的距離，用以調(diào)整殼體12與按鍵10之間的相對位置，使得殼體12與按鍵10 的底部IOa的頂面102之間維持某一特定距離。實際上，殼體12亦可設(shè)計成與按鍵10的 按壓部IOb的側(cè)面101接觸或維持某一特定距離，故其設(shè)置的位置及其大小并無一定的限 制。此外，殼體12的孔洞120邊緣的尖角A亦可于X方向及Y方向所形成的二維空間中自 由地在導(dǎo)角斜面100上移動，并不局限于沿著某一方向移動。根據(jù)本發(fā)明的第二具體實施例為一種按鍵。實際上，如前述，按鍵是應(yīng)用于任何設(shè) 置有按鍵組的電子裝置，例如鍵盤、手機或筆記本電腦等，但不以此為限。電子裝置包含一 殼體，且殼體具有一孔洞。于此實施例中，按鍵包含一底部及一按壓部。底部設(shè)置于殼體內(nèi)。按壓部自底部 突出并自殼體的孔洞露出，其中按壓部與底部相連處具有一導(dǎo)角斜面，且孔洞的邊緣抵至 導(dǎo)角斜面。實際上，孔洞的邊緣可以是一尖角，但不以此為限。
按壓部的一側(cè)面與底部的一頂面延伸夾有第一角度；導(dǎo)角斜面分別與按壓部的側(cè) 面及底部的頂面夾有第二角度及第三角度，且第二角度及第三角度均大于第一角度?？锥?的邊緣抵至導(dǎo)角斜面，致使按鍵于第一方向與第二方向之間往返移動。實際上，第一方向可 以是X方向，而第二方向可以是Y方向，第一角度可以是90度，但不以此為限。殼體的孔洞 的大小是大于按壓部的寬度，并介于導(dǎo)角斜面垂直投影于底部的范圍內(nèi)，以確?？锥吹倪?緣能夠接觸于導(dǎo)角斜面。至于上述按鍵的結(jié)構(gòu)的詳細(xì)說明請參照上述第一具體實施例，于此不另行贅述。相較于先前技術(shù)，本發(fā)明所提出的按鍵及其應(yīng)用的電子裝置是利用導(dǎo)角結(jié)構(gòu)的設(shè) 置，致使殼體的孔洞的邊緣抵至按壓部與底部相連處的導(dǎo)角斜面時，被限制僅能于導(dǎo)角斜 面上進行二維方向的移動，故能使得電子裝置的殼體的位置與按鍵的位置彼此對正，用以 避免先前技術(shù)中所出現(xiàn)的對位不良、位置偏移及組裝治具的公差變化難以控制等問題。因 此，采用本發(fā)明的按鍵的電子裝置即可具有對位精準(zhǔn)且外型美觀的按鍵組，以提升其市場 競爭力。利用以上較佳具體實施例的詳述，是希望能更加清楚描述本發(fā)明的特征與精神， 而并非以上述所揭露的較佳具體實施例來對本發(fā)明的范圍加以限制。相反地，其目的是希 望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種按鍵，應(yīng)用于電子裝置，其中上述電子裝置包含殼體，且上述殼體具有孔洞，其 特征是，上述按鍵包含底部，設(shè)置于上述殼體內(nèi)；以及按壓部，自上述底部突出并自上述殼體的上述孔洞露出，其中上述按壓部與上述底部 相連處具有導(dǎo)角斜面，且上述孔洞的邊緣抵至上述導(dǎo)角斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵，其特征是，上述按壓部的側(cè)面與上述底部的頂面延伸夾有第一角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的按鍵，其特征是，上述第一角度為90度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的按鍵，其特征是，上述導(dǎo)角斜面分別與上述按壓部的上述側(cè) 面及上述底部的上述頂面夾有第二角度及第三角度，且上述第二角度及上述第三角度均大 于上述第一角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵，其特征是，上述孔洞的邊緣抵至上述導(dǎo)角斜面，致使上 述按鍵于第一方向與第二方向之間往返移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的按鍵，其特征是，上述第一方向為X方向，而上述第二方向為 Y方向。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鍵，其特征是，上述殼體的上述孔洞的大小是大于上述按 壓部的寬度，并介于上述導(dǎo)角斜面垂直投影于上述底部的范圍內(nèi)，以確保上述孔洞的邊緣 能夠接觸于上述導(dǎo)角斜面。
8.一種電子裝置，其特征是，包含殼體，具有孔洞；以及 按鍵，包含底部，設(shè)置于上述殼體內(nèi)；以及按壓部，自上述底部突出并自上述殼體的上述孔洞露出，其中上述按壓部與上述底部 相連處具有導(dǎo)角斜面，且上述孔洞的邊緣抵至上述導(dǎo)角斜面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電子裝置，其特征是，上述按壓部的側(cè)面與上述底部的頂面 延伸夾有第一角度。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子裝置，其特征是，上述第一角度為90度。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電子裝置，其特征是，上述導(dǎo)角斜面分別與上述按壓部的上 述側(cè)面及上述底部的上述頂面夾有第二角度及第三角度，且上述第二角度及上述第三角度 均大于上述第一角度。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電子裝置，其特征是，上述孔洞的邊緣抵至上述導(dǎo)角斜面， 致使上述按鍵于第一方向與第二方向之間往返移動。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電子裝置，其特征是，上述第一方向為X方向，而上述第二 方向為Y方向。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電子裝置，其特征是，上述殼體的上述孔洞的大小是大于上 述按壓部的寬度，并介于上述導(dǎo)角斜面垂直投影于上述底部的范圍內(nèi)，以確保上述孔洞的 邊緣能夠接觸于上述導(dǎo)角斜面。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種按鍵及其應(yīng)用的電子裝置，其中電子裝置包含殼體，且殼體具有孔洞。按鍵包含底部及按壓部。底部設(shè)置于殼體內(nèi)。按壓部自底部突出并自殼體的孔洞露出，其中按壓部與底部相連處具有導(dǎo)角斜面，且孔洞的邊緣抵至導(dǎo)角斜面。
文檔編號H01H13/70GK102129928SQ20101000464
公開日2011年7月20日 申請日期2010年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月20日
發(fā)明者朱鶴立 申請人:和碩聯(lián)合科技股份有限公司