專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種安裝于電路板的電連接器，尤其涉及一種電連接器與電路板 之間的抓板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
1992年6月9日公告的美國(guó)專利US 5，120，256號(hào)揭示具有抓板結(jié)構(gòu)的電連接器， 用于抓板(將電連接器固定于電路板)的焊接片與電連接器的絕緣本體常常容易脫落。因此，確有必要對(duì)電連接器進(jìn)行改良以解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種具有穩(wěn)定抓板結(jié)構(gòu)的電連接器。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于安裝于水平電路板的電連接器。該 電連接器包括包括絕緣本體、及裝設(shè)于絕緣本體的焊接片。絕緣本體設(shè)有收容焊接片的收 容槽，收容槽的側(cè)壁設(shè)有向收容槽內(nèi)凸出的凸起。焊接片設(shè)有插入并固持于收容槽的配合 部及固持于電路板上的固持部，配合部設(shè)有具有卡扣配合于前述凸起的卡扣部。所述卡扣 部與前述側(cè)壁設(shè)有彈性結(jié)構(gòu)，使焊接片插入收容槽時(shí)，卡扣部彈性滑過(guò)所述凸起。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下有益效果通過(guò)設(shè)計(jì)卡扣部與側(cè)壁的彈性結(jié) 構(gòu)，從而減小卡扣部滑過(guò)凸起時(shí)刮擦的作用力，從而減緩對(duì)凸起刮擦磨損，從而增加焊接片 與絕緣本體的卡扣配合作用，從而改善抓板作用。

[0007]圖1是本實(shí)用新型第一實(shí)施方式電連接器的立體組裝圖。[0008]圖2是圖1所示電連接器的爆炸圖。[0009]圖3是圖2所示電連接器的絕緣本體另一視角的立體圖。[0010]圖4是圖1所示電連接器的剖視圖。[0011]圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施方式電連接器的立體組裝圖。[0012]圖6是圖5所示電連接器的爆炸圖。[0013]圖7是圖6所示電連接器的絕緣本體另一視角的立體圖。[0014]圖8是圖5所示電連接器的剖視圖。[0015]圖9是本實(shí)用新型第三實(shí)施方式電連接器的爆炸圖。
具體實(shí)施方式圖1至4所示為本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式，該實(shí)施方式揭示一種可安裝于電路 板120的電連接器100。如圖1所示，該電連接器100包括設(shè)有收容空間20的絕緣本體200、收容于絕緣本 體200的導(dǎo)電端子30、及裝設(shè)于絕緣本體200的焊接片400。前述導(dǎo)電端子30可與插入所述收容空間20的對(duì)接插頭配合并可表面焊接于前述電路板120，從而將對(duì)接插頭之信號(hào)傳 輸至電路板120。如圖2與圖3所示，絕緣本體200設(shè)有收容抓板件400的收容槽26，收容槽26的 側(cè)壁262設(shè)有向收容槽26內(nèi)凸出的凸起260。抓板件400設(shè)有收容并固持于收容槽26的 配合部44及表面焊接于電路板120上的固持部42，配合部44設(shè)有具有卡扣配合于前述凸 起260的卡扣部442，卡扣部442設(shè)有通孔440。所述卡扣部442形成彈性結(jié)構(gòu)，使抓板件 400裝入收容槽26時(shí)，卡扣部442彈性滑過(guò)所述凸起260，在彈性卡入通孔440。所述焊接片400系由板材沖裁彎折成型，固持部42與配合部44彎折成相互垂直 位置。所述配合部44進(jìn)一步包括設(shè)置于卡扣部442的兩側(cè)并與卡扣部442相分離的兩導(dǎo) 引部444、446，卡扣部442與兩導(dǎo)引部444、446被兩開(kāi)槽443、445隔開(kāi)，從而形成本實(shí)施方 式的彈性結(jié)構(gòu)。所述收容槽26包括在其兩端對(duì)兩導(dǎo)引部444、446作導(dǎo)引配合的導(dǎo)向槽264 及在前述側(cè)壁262相反的另一側(cè)可供卡扣部442彈性變形的凹槽268。如圖3與圖4所示，所述絕緣本體200設(shè)有前端面22及與前端面22方向相反的 后端面24，所述對(duì)接插頭自前端面22插入所述收容空間20內(nèi)，后端面24用以安裝于前述 電路板120上。所述絕緣本體200設(shè)有垂直于前述前端面22與后端面24的外側(cè)面23，所 述外側(cè)面開(kāi)設(shè)有若干端子收容槽232，前述導(dǎo)電端子30收容于所述端子收容槽232。所述 導(dǎo)電端子30設(shè)置于絕緣本體200的一側(cè)，所述抓板件400設(shè)置于絕緣本體200的相對(duì)另一 側(cè)。所述導(dǎo)電端子30設(shè)有表面焊接于電路板120上的焊接部32，所述導(dǎo)電端子30的焊接 部32與所述抓板件400的固持部42分別向絕緣本體200的相反兩側(cè)延伸出絕緣本體200。圖5至8所示為本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式，該實(shí)施方式揭示一種可安裝于電路 板520的電連接器500。如圖5所示，該電連接器500包括設(shè)有收容空間60的絕緣本體600、收容于絕緣本 體600的導(dǎo)電端子70、及裝設(shè)于絕緣本體600的焊接片800。前述導(dǎo)電端子70可與插入所 述收容空間60的對(duì)接插頭配合并可表面焊接于前述電路板520，從而將對(duì)接插頭之信號(hào)傳 輸至電路板520。如圖6與圖7所示，絕緣本體600設(shè)有收容抓板件800的收容槽66，收容槽66的 側(cè)壁662設(shè)有向收容槽66內(nèi)凸出的凸起660。抓板件800設(shè)有收容于收容槽66的配合部 84及表面焊接于電路板520上的固持部82。配合部84設(shè)有具有卡扣配合于前述凸起660 的卡扣部842及處于卡扣部842的相對(duì)兩側(cè)之導(dǎo)向部844、846，卡扣部842進(jìn)一步設(shè)有通孔 840。前述側(cè)壁662形成彈性結(jié)構(gòu)，使抓板件800裝入收容槽66時(shí)，卡扣部842彈性滑過(guò)所 述凸起660并彈性卡入通孔840。收容槽66的側(cè)壁662相反之另一側(cè)設(shè)有凹槽626，以便 于收容卡扣部842的彈性變形。所述側(cè)壁662具有垂直于所述電路板520方向延伸的彈性懸臂狀，所述凸起660 設(shè)置于側(cè)壁662上具有一定彈性的位置。所述收容槽66的兩端設(shè)有供焊接片82插入時(shí)與 焊接片800的導(dǎo)向部844、846導(dǎo)向配合的導(dǎo)引槽667、668，導(dǎo)引槽667、668具有與前述側(cè)壁 662同一平面平行延伸的兩導(dǎo)引壁664、666，兩導(dǎo)引壁664、666與前述側(cè)壁662之間設(shè)有開(kāi) 槽663、665，從而使側(cè)壁662形成彈性懸臂結(jié)構(gòu)。如圖7與圖8所示，所述絕緣本體600設(shè)有前端面62及與前端面62方向相反的 后端面64，所述對(duì)接插頭自前端面62插入所述收容空間60內(nèi)，后端面64用以安裝于前述
4電路板520上。所述絕緣本體600設(shè)有垂直于前述前端面62與后端面64的外側(cè)面63，所 述外側(cè)面開(kāi)設(shè)有若干端子收容槽632，前述導(dǎo)電端子70收容于所述端子收容槽632。所述 導(dǎo)電端子70設(shè)置于絕緣本體600的一側(cè)，所述焊接片800設(shè)置于絕緣本體600的相對(duì)另一 側(cè)。所述導(dǎo)電端子70設(shè)有表面焊接于電路板520上的焊接部72，所述導(dǎo)電端子70的焊接 部72與所述焊接片800的固持部82分別向絕緣本體600的相反兩側(cè)延伸出絕緣本體600。圖9揭示體現(xiàn)本實(shí)用新型第三實(shí)施方式的電連接器900。該電連接器900將第一 實(shí)施方式的焊接片400與第二實(shí)施方式中的絕緣本體600結(jié)合，故更進(jìn)一步提高了卡扣部 442彈性滑過(guò)所述凸起660的彈性。在本實(shí)用新型中，通過(guò)增加卡扣部442與側(cè)壁662的彈性，從而減小卡扣部442滑 過(guò)凸起260、660時(shí)刮擦的作用力，從而減緩對(duì)凸起260、660刮擦磨損，從而增加焊接片442、 842與絕緣本體200、600的卡扣作用。
權(quán)利要求一種電連接器，可安裝于電路板，其包括絕緣本體、及裝設(shè)于絕緣本體的焊接片，絕緣本體設(shè)有收容焊接片的收容槽，收容槽的側(cè)壁設(shè)有向收容槽內(nèi)凸出的凸起，焊接片設(shè)有收容于收容槽的配合部及固持于電路板上的固持部，配合部設(shè)有具有卡扣配合于前述凸起的卡扣部，其特征在于所述卡扣部與前述側(cè)壁設(shè)有彈性結(jié)構(gòu)，使焊接片裝入收容槽時(shí)，卡扣部彈性滑過(guò)所述凸起。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述電連接器還包括收容于絕緣本體 的導(dǎo)電端子，絕緣本體設(shè)有可供對(duì)接插頭插入配合的收容空間，所述導(dǎo)電端子可與插入所 述收容空間的對(duì)接插頭配合。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述焊接片系由板材沖裁彎折成型，固 持部與配合部彎折成相互垂直位置，固持部可表面焊接于前述電路板。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述配合部還包括設(shè)置于卡扣部的兩 側(cè)并與卡扣部相分離的兩導(dǎo)引部，所述收容槽包括在其兩端對(duì)兩導(dǎo)引部作導(dǎo)引配合的導(dǎo)向 槽及在前述側(cè)壁相反的另一側(cè)可供卡扣部彈性變形的凹槽。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體設(shè)有前端面及與前端面 方向相反的后端面，所述對(duì)接插頭自前端面插入所述收容空間內(nèi)，后端面用以安裝于前述 電路板上。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體設(shè)有垂直于前述前端面 與后端面的外側(cè)面，所述外側(cè)面開(kāi)設(shè)有若干端子收容槽，前述導(dǎo)電端子固持于所述端子收容槽。
7.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子設(shè)置于絕緣本體的一側(cè) 并可表面焊接于前述電路板，從而將對(duì)接插頭之信號(hào)傳輸至電路板，所述焊接片設(shè)置于絕 緣本體的相對(duì)另一側(cè)。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子設(shè)有表面焊接于電路板 上的焊接部，所述導(dǎo)電端子的焊接部與所述焊接片的固持部分別向絕緣本體的相反兩側(cè)延 伸出絕緣本體。
9.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述側(cè)壁呈垂直于所述電路板方向延 伸的彈性懸臂狀，所述凸起設(shè)置于側(cè)壁上具有一定彈性的位置。
10.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于所述配合部還包括設(shè)置于卡扣部的兩 側(cè)并與卡扣部相分離的兩導(dǎo)引部，兩導(dǎo)引部與收容槽導(dǎo)向配合，所述收容槽在前述側(cè)壁相 反的另一側(cè)設(shè)有可供卡扣部彈性變形的凹槽。
專利摘要一種電連接器，可安裝于電路板，其包括絕緣本體、收容于絕緣本體的焊接片。絕緣本體設(shè)有收容焊接片的收容槽，收容槽的側(cè)壁設(shè)有向收容槽內(nèi)凸出的凸起。焊接片設(shè)有固持于收容槽的配合部及表面焊接于電路板上的固持部，配合部設(shè)有具有卡扣配合于前述凸起的卡扣部。所述卡扣部與前述側(cè)壁設(shè)有彈性結(jié)構(gòu)，從而使焊接片裝入收容槽時(shí)，卡扣部能彈性滑過(guò)所述凸起，減緩卡扣部刮傷所述凸起。
文檔編號(hào)H01R13/73GK201608295SQ20092031672
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者張道寬, 蔡社民 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司