專利名稱：一種跌落式熔斷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種跌落式熔斷器，屬于電力設(shè)備。
背景技術(shù)：
35kV跌落式熔斷器在發(fā)電、變電或配電領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，主要作用是實(shí)現(xiàn)電氣分?jǐn)唷?故障隔離、短路保護(hù)等，現(xiàn)在廣泛使用的是RW5-35kV跌落式熔斷器，設(shè)計(jì)定型時間早，制造 工藝簡單，產(chǎn)品性能一致性較差，存在的缺陷有1、熔斷器上觸頭容易變形卡住熔管上壓 嘴，當(dāng)熔絲熔斷后熔管不會脫落，出現(xiàn)"卡住"現(xiàn)象，引起熔管燒損及線路跳閘故障，在故障 巡視中也不容易發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)。2、在熔絲熔斷后，熔管跌落速度很慢，在上壓嘴處產(chǎn)生嚴(yán)重的 電弧，造成相間短路，引起線路跳閘，同時上壓嘴嚴(yán)重?zé)齻?，必須及時停電更換，不僅影響了 供電量，還耗費(fèi)了大量的材料及人力和車輛成本。3、熔管自重大，操作時難度大，更換熔絲 后送電操作時不易對位，操作一次耗用時間長，有的電工在操作時直接在熔斷器上下觸頭 之間掛鋁絲或保險絲以減少熔斷器熔斷次數(shù)，而鋁絲對線路和用電設(shè)備起不到任何保護(hù)作 用，單獨(dú)的保險絲又沒有滅弧裝置，熔絲熔斷后帶著弧光擺動脫落，極易引起相間短路，最 終導(dǎo)致變壓器等設(shè)備燒損以及線路跳閘故障。4、熔管的上下觸頭間的距離不能調(diào)節(jié)，經(jīng)常 出現(xiàn)熔斷器合閘困難、合閘操作不到位等情況。 專利號為ZL 03210780. 3實(shí)用新型說明書公開了一種戶外交流高壓跌落式熔斷 器，該熔斷器雖然克服了現(xiàn)在廣泛使用的跌落式熔斷器存在的熔斷器觸頭容易變形導(dǎo)致的 熔管不會脫落問題，但以上所述的其它問題則沒有得到根本解決。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種開斷迅速、操作方便的跌落式熔斷器，主要用來解 決現(xiàn)有的跌落式熔斷器存在開斷較慢、操作不便的問題。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種跌落式熔斷器，包括上、下 觸座和上、下觸座之間設(shè)置的熔管，所述熔管的兩端分別接有上觸頭和下觸頭，所述熔管上 觸頭與上觸座接觸配合，所述下觸座上設(shè)有卡槽，所述的熔管下觸頭包括固定座，固定座上 設(shè)有與下觸座卡槽卡配的轉(zhuǎn)軸和用于固定熔絲連接線的螺栓，所述固定座上還設(shè)有用于快 速拉出熔斷熔絲的彈性翻拌機(jī)構(gòu)，所述彈性翻拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在固定座內(nèi)部的固定軸、與 固定軸轉(zhuǎn)動配合的舌片及設(shè)置在固定軸和舌片之間的扭簧，其中扭簧的一端壓接在固定座 上，另一端壓接在舌片上。 所述上觸座包括座體，座體上設(shè)有弧形觸片，弧形觸片上設(shè)有與上觸頭接觸配合
的凹坑，所述凹坑到座體之間設(shè)有壓簧。 所述的壓簧是錐形壓簧。 所述上觸座座體的兩側(cè)還設(shè)有用于防止熔管上觸頭合閘操作左右偏擺的防偏擋 桿。 所述熔管上觸頭為盲孔螺紋結(jié)構(gòu)與熔管螺紋連接。[0010] 所述熔管上觸頭和熔管之間設(shè)有金屬墊片。 所述熔管下觸頭固定座上還設(shè)有用于摘掛熔管的操作環(huán)。 所述舌型片的前端設(shè)有用于使熔絲連接線受力均勻的凹口 。 本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型所述的跌落式熔斷器的下觸座上設(shè)置的彈 性翻轉(zhuǎn)裝置能在熔絲熔斷后使熔絲下段連接線快速下彈一定長度，提高了熔絲熔斷后上下 連接線的分離速度和距離，縮短了熔斷器切除線路故障的時間，達(dá)到快速滅弧、有效切除故 障，縮小線路故障停電范圍的目的。 所述跌落式熔斷器的上觸座和熔管的上觸頭之間采用彈性壓接配合方式實(shí)現(xiàn)電 氣緊密連接，而且上觸座上的觸片采用弧形凹陷與弧形凸起的上觸頭接觸配合，增加了熔 管上觸頭和觸片的接觸面積，采用錐形彈簧還能擴(kuò)大上觸座觸片的活動空間，方便分、合 閘，不僅消除了卡、掛現(xiàn)象，并且提高熔斷器跌落速度。 所述熔管的上觸頭通過螺紋連接的方式與熔管連接，通過在熔管的上端增加或減 少金屬墊片能達(dá)到調(diào)整熔管上、下觸頭間距離的目的，方便了熔斷器的合閘操作。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是熔管下觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是熔管下觸頭的俯視圖； 圖4是熔管與熔管下觸頭之間連接件的機(jī)構(gòu)示意圖； 圖5是跌落式熔斷器上觸座的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是熔管上觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是跌落式熔斷器下觸座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式結(jié)合圖1 圖7來說明本實(shí)用新型所述的跌落式熔斷器，該熔斷器包括底座l，所 述底座1上設(shè)有兩個瓷絕緣子，其中一個瓷絕緣子上固設(shè)有上觸座2，另一個瓷絕緣子上固 設(shè)有下觸座3，所述上觸座2包括座體21，座體21上設(shè)有弧形觸片22，所述觸片22上設(shè)有 與熔管上觸頭5接觸配合的凹坑23，所述凹坑23到座體21之間設(shè)有錐形壓簧24，所述座 體21兩側(cè)還設(shè)有防偏擋桿25，所述下觸座3設(shè)有卡槽26，所述上觸座2和下觸座3之間設(shè) 有熔管4，所述熔管4的兩端分別設(shè)有上觸頭5和下觸頭6，所述上觸頭5為盲孔螺紋結(jié)構(gòu)， 所述上觸頭5與熔管4螺紋連接，上觸頭5與熔管4之間設(shè)有金屬墊片27，所述下觸頭6與 熔管4之間通過金屬連接件7連接，所述熔管4的上部還固設(shè)有用于合閘操作的操作環(huán)8， 所述下觸頭6包括固定座10，固定座10上設(shè)有與下觸座3卡槽26卡接配合的轉(zhuǎn)軸11、熔 絲固定螺栓12、用于摘掛熔管的操作環(huán)13和用于快速拉出熔斷熔絲的彈性翻拌裝置，所述 彈性翻轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)置在下觸頭6固定座10上的固定軸14、卡接到固定軸14上的舌片15 及套裝在該固定軸14上的多圈扭簧16，其中多圈扭簧16的一端壓接在固定座10上，另一 端壓接在舌片15上，所述舌型片15的前端設(shè)有用于使熔絲連接線受力均勻的凹口 17 ;所 述金屬連接件7套裝在熔管4上，該金屬連接件7上設(shè)有下觸頭連接孔18和下觸頭定位銷 19以及金屬連接件定位孔20。
權(quán)利要求一種跌落式熔斷器，包括上、下觸座和上、下觸座之間設(shè)置的熔管，所述熔管的兩端分別接有上觸頭和下觸頭，所述熔管上觸頭與上觸座接觸配合，所述下觸座上設(shè)有卡槽，所述的熔管下觸頭包括固定座，固定座上設(shè)有與下觸座卡槽卡配的轉(zhuǎn)軸和用于固定熔絲連接線的螺栓，其特征在于所述固定座上還設(shè)有用于快速拉出熔斷熔絲的彈性翻拌機(jī)構(gòu)，所述彈性翻拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在固定座內(nèi)部的固定軸、與固定軸轉(zhuǎn)動配合的舌片及設(shè)置在固定軸和舌片之間的扭簧，其中扭簧的一端壓接在固定座上，另一端壓接在舌片上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的跌落式熔斷器，其特征在于所述上觸座包括座體，座體上設(shè) 有弧形觸片，弧形觸片上設(shè)有與上觸頭接觸配合的凹坑，所述凹坑到座體之間設(shè)有壓簧。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的跌落式熔斷器，其特征在于所述的壓簧是錐形壓簧。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的跌落式熔斷器，其特征在于所述上觸座座體的兩 側(cè)還設(shè)有用于防止熔管上觸頭合閘操作左右偏擺的防偏擋桿。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的跌落式熔斷器，其特征在于所述熔管上觸頭為盲孔螺紋結(jié) 構(gòu)與熔管螺紋連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的跌落式熔斷器，其特征在于所述熔管上觸頭和熔管之間設(shè)有金屬墊片。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的跌落式熔斷器，其特征在于所述熔管下觸頭固定座上還設(shè) 有用于摘掛熔管的操作環(huán)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的跌落式熔斷器，其特征在于所述舌型片的前端設(shè)有用于使 熔絲連接線受力均勻的凹口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種跌落式熔斷器，包括上、下觸座和上、下觸座之間設(shè)置的熔管，所述熔管的兩端分別接有上觸頭和下觸頭，所述熔管上觸頭與上觸座接觸配合，所述下觸座上設(shè)有卡槽，所述的熔管下觸頭包括固定座，固定座上設(shè)有與下觸座卡槽卡配的轉(zhuǎn)軸和用于固定熔絲連接線的螺栓，所述固定座上還設(shè)有用于快速拉出熔斷熔絲的彈性翻拌機(jī)構(gòu)，所述彈性翻拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在固定座內(nèi)部的固定軸、與固定軸轉(zhuǎn)動配合的舌片及設(shè)置在固定軸和舌片之間的扭簧，其中扭簧的一端壓接在固定座上，另一端壓接在舌片上，本實(shí)用新型主要用來解決現(xiàn)有的跌落式熔斷器存在開斷較慢、操作不便的問題。
文檔編號H01H71/20GK201478223SQ20092031000
公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月9日
發(fā)明者劉彥生, 姜俊莉, 張明, 李林卿, 楊明亁 申請人:中國石油化工集團(tuán)公司;中國石化集團(tuán)河南石油勘探局水電廠